CS215893B1 - Sposob galvanickej přípravy povlaku z materiálu hliník-olovo pre klzné ložiská - Google Patents

Abstract

Vynález rieši technický problém získavania galvanického povlaku zliatiny hliníka β olovom, ktoré z vodného roztoku elektrolytu ni· Je možné realizovat, pretože dochádzá k prednostnému vylučovaniu vodíka. Dá sa však uskutočnít za použitia elektrolytov na báze organického rozpúštadla. Získanie galvanického polvaku zliatiny hliníka s olovom je umožněné použitím elektrolytu z ktorého sa nemůže uvoínovat pri elektrolýze vodík. Elektrolyt sa skládá z aromatického uhlovodíka, připadne zo zmesi aromatických uhlovodíkov, ktoré V slúžia ako rozpúštadlo a zo zmesi halogeniůov hliníka, alkalického kovu a olova, ktoré majú funkciu elektroaktívnych látok. Na uskutočnenie elektrolýzy nie je potřebné zvyšovanie teploty galvanického kúpela, je však třeba použit oehrannú inertnú atmosféru. Vynález mSše byt použitý v priemysle /klzné ložiská/ a v elektrotechnickom priemysle /akumulátory/.

Description

Vynález rieši galvanické nanášanie povlaku z materiálu hliník-olovo na kovový podkladový materiál.

V súčasnosti sa materiál hliník-olovo pre klzné ložiská vyhotovuje dvoma spBsobmi,

Po prvé pomocou práškovej metalurgie, t.j. zo zmiešaných práškov Al a Pb. Princip metody spočívá v tom, že po homogenizácii práškovej zmesi sa uskutoční lisovanie a spekanie. Takto připravený materiál sa v ďalšom technologickom postupe navlacovaním nanáša na ocelový kovový podklad. Nevýhodou tejto metody je vysoká spotřeba energie pri spekaní a, ďalej skutočnost, že už v procese homogenizácie.zmesi dochádza k oxidácii častíc hliníka, čoho d&sledkom je vznik nesúvislého skeletu tvořeného hliníkom. Dnes už málo používaný druhý sp3sob sa realizuje tak, že sa odleje doska z materiálu Al-Pb, ktorá sa vyválcuje na tenků foliu a táto sa nazalcováva na ocelový pás a vyšíha. Nevýhodou tohoto postupu je nízká rozpustnost olova v hliníku, takže olovo vypadává vo formě granuliek a jeho obsah v kíznej vrstvě nie je možné definovat.

Uvedené nedostatky oboch spffsobov odstraňuje postup elektrochemického nanášania vrstvy z materiálu hliníka s olovom podTa vynálezu, ktorý prebieha v organickom elektrolyte obsahujúcom bromid hlinitý v rozmedzí koncentrácií 1-3 mol/l, bromid draselný v rozmedzí koncentrácii 0,1 - 1,5 mól/l, bromid olovnatý v rozmedzí koncentrácií 0,1 - 0,3 mol/l. Ako rozpúštadlo sa použije benzén alebo jeho alkylderiváty e celkovým počtom uhlíkov Ογ - 0^2« Elektrolyt pracuje pri teplote okolia v ochrannéj atmosféře dusíka alebo argonu. Ako katoda slúži podkladový kov, na ktorý má byt zliatina nanesená, ako anoda slúži Čistý hliník. Obsah olova v elektrolyte sa doplňuje přidáváním bromidu olovnatého. Elektrolýza prebieha pri kontrolovanom konštantnom potenciál! katody -0,15 až .»0,50 V voči referentnej hllníkovej elektróde. Produktom je vrstva materiálu Al-Pb s obsahom 20 - 3o % Pb, vhodná pre klzné ložiská. Obsah Pb je možné měnit změnou zloženia elektrolytu. Prúdová hustoty sa pohybujú v rozmedzí 10 - 500 A/m .

Elektrochemickým nanášaním vrstvy materiálu hliníka s olovom sg získá kvalitný povlak o kontrolovanéj hrúbke, neznečištěný oxidom hliníka. Súčasne sa zníži spotřeba energie a zjednoduší sa technologický postup přípravy vrstvy z materiálu Al-Pb.

Vzniknutá vrstva z materiálu hliníka s olovom sa vyznačuje makkostou, dobrými klznými a protikoróznyml v].stnostami a je vhodná na použitie v klzných ložiskách ako výstielkový materiál.

Postup I

Elektrolýza prebieha v elektrolyte o zložení 2,37 mol/l AlBr^, 0,21 mol/l KBr a 0,16 mól/l PbBr₂ v xyléne v uzavretom elektrolyzéri pod atmosférou plynného dusíka. Na oceťovej katodě pri konšt.antnom potenciál! -0,15 V voči referentnej hliníkovéj elektróde sa po dvoch hodinách elektrolýzy vylúči 40^», hrubá vrstva o zložení 27 % Pb a 73 % Al. Anoda je 99 % hliník. Prúdová hustota sa pohybuje od 100 do 120 A/m^.

Postup II

Elektrolýzou roztoku o zložení 1,79 mól/l AlBr^, 0,15 mól/l KBr, 0,025 mól/l PbBr₂ v xyléne vzniká po 2,2 hodinovej elektrolýze při konštantnom potenoiáli katody -0,50 V voči referentnej hliníkovej elektróde na tejto ocelověj katodě vrstva z materiálu Al-Pb, ktorej zloženie je 33 % Pb a 67 % Al. Elektrolýza prebieha pri teplote 23 až 27 °C v uzavretom systéme pod ochrannou •atmosférou plynného dusíka. Prúdová hustota sa pohybuje od 115 do 140 A/m².

Claims (1)

1. PREDMET VYNÁLEZU

   Zposob galvanickéj přípravy povlaku z materiálu hliník-olovo pre klzné ložiska, vyznačený tým, že prebieha ako katodické vylucovanie z organického elektrolytu o zložení 1-3 mól/1 bromidu hlinitého AlBr^, 0,1 - 1,5 mól/l bromidu draselného KBr a 0,1 - 0,3 mól/l bromidu olovnatého PbBrg v benzene alebo jeho alkylderiváte s celkovým počtom uhlíkov Cy - C^2 při teplote okolia v ochrannéj atmosféře dusíka alebo argonu s anodou z čistého hliníka pri kontrolovanom potenciál! katody.