CS215893B1 - Sposob galvanickej přípravy povlaku z materiálu hliník-olovo pre klzné ložiská - Google Patents

Description

Vynález rieši galvanické nanášanie povlaku z materiálu hliník-olovo na kovový pod-kladový materiál. V súčasnosti sa materiál hliník-olovo pre klzné ložiská vyhotovuje dvoma spfisobmi.

Po prvé pomocou práškovej metalurgie, t.j. zo zmiešaných práškov Al a Ph. Princip metodyspočívá v tom, že po homogenizácii práškovej zmesi sa uskutoční lisovanie a spekanie. Tak-to připravený materiál sa v ďalšom technologickom postupe navlacovaním nanáša na ocelovýkovový podklad. Nevýhodou tejto metody je vysoká spotřeba energie pri spekaní a, ďalejskutočnost, že už v procese homogenizácie.zmesi dochádza k oxidácii častíc hliníka, ěohod&aledkom je vznik nesóvislého skeletu tvořeného hliníkom. Dnes už málo používaný druhýsp3sob sa realizuje tak, že sa odleje doska z materiálu Al-Pb, ktorá sa vyválcuje na tenkůfoliu a táto sa nazalcováva na ocelový pás a vyžíha. Nevýhodou tohoto postupu je nízkározpustnost olova v hliníku, takže olovo vypadává vo formě granuliek a jeho obsah v kíznejvrstvě nie je možné definovat.

Uvedené nedostatky oboch spffsobov odstraňuje postup elektrochemického nanáSaniavrstvy z materiálu hliníka s olovom podlá vynálezu, ktorý prebieha v organickom elektroly-te obsahujúcom bromid hlinitý v rozmedzí koncentrácií 1-3 mol/l, bromid draselný v roz-medzí koncentrácií 0,1 - 1,5 mól/l, bromid olovnatý v rozmedzí koncentrácií 0,1 - 0,3mol/l. Ako rozpúštadlo sa použije benzén alebo jeho alkylderiváty e celkovým počtom uhlí-kov Ογ - 0^2« Elektrolyt pracuje pri teplote okolia v ochrannéj atmosféře dusíka aleboargonu. Ako katoda slúži podkladový kov, na ktorý má byt zliatina nanesená, ako anoda slú-ži Čistý hliník. Obsah olova v elektrolyte sa doplňuje přidáváním bromidu olovnatého.Elektrolýza prebieha pri kontrolovanom konštantnom potenciáli katody -0,15 až -0,50 Vvoči referentnej hliníkovej elektrodo. Produktem je vrstva materiálu Al-Pb s obsahom20 - 3o % Pb, vhodná pre klzné ložiská. Obsah Pb je možné měnit změnou zloženia elektro-lytu. Prúdové hustoty sa pohybujú v rozmedzí 10 - 500 A/m .

Elektrochemickým nanášaním vrstvy materiálu hliníka s olovom sg získá kvalitný po-vlak o kontrolovanéj hrúbke, neznečištěný oxidom hliníka. Súčasne sa zníži spotřeba ener-gie a zjednoduší sa technologický postup přípravy vrstvy z materiálu Al-Pb.

Vzniknutá vrstva z materiálu hliníka s olovom sa vyznačuje makkostou, dobrými klzný-mi a protikoróznymi v]".stnostami a je vhodná na použítie v klzných ložiskách ako výstiel-kový materiál.

Postup I

Elektrolýza prebieha v elektrolyte o zložení 2,37 mol/l AlBr^, 0,21 mol/l KBr a 0,16 mól/lPbBr2 v xyléne v uzavretom elektrolyzéri pod atmosférou plynného dusíka. Na oceťovej ka-todě pri konšt.antno® potenciáli -0,15 V voči referentnej hliníkovej elektróde sa po dvochhodinách elektrolýzy vylúči 40^», hrubá vrstva o zložení 27 % Pb a 73 % Al. Anoda je 99 %hliník. Prúdová hustota sa pohybuje od 100 do 120 A/m^.

Postup II

Elektrolýzou roztoku o zložení 1,79 mól/l AlBr^, 0,15 mól/l KBr, 0,025 mól/l PbBr2 v xy-léne vzniká po 2,2 hodinovej elektrolýze při konštantnom potenciáli katody -0,50 V vočireferentnej hliníkovej elektróde na tejto ocelověj katodě vrstva z materiálu Al-Pb, kto-

Claims (1)

1. rej zloženie je 33 % Pb a 67 % AI. Elektrolýza prebieha pri teplote 23 až 27 °C v uzavretomsystéme pod ochrannou -atmosférou plynného dusíka. Prúdová hustota sa pohybuje od 115 do140 A/m2. P R E D Μ E T VYNÁLEZU Zposob galvanickéj přípravy povlaku z materiálu hliník-olovo pre klzné ložiska, vy-značený tým, že prebieha ako katodické vylucovanie z organického elektrolytu o zložení1-3 mól/1 bromidu hlinitého AlBr^, 0,1 - 1,5 mól/l bromidu draselného KBr a 0,1 - 0,3mól/l bromidu olovnatého PbBrg v benzéne alebo jeho alkylderiváte s celkovým počtom uhlí-kov Cy - 0^2 Prl teplotě okolia v ochrannéj atmosféře dusíka alebo argonu s anodou z čis-tého hliníka pri kontrolovanom potenciál! katody.