CS215847B1

CS215847B1 - Method of bonding polishing powder on to working tool and apparatus for carrying out the method

Info

Publication number: CS215847B1
Application number: CS939180A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Schreiber; Jiri Peterka; Jaromir Pastorek
Original assignee: Frantisek Schreiber; Jiri Peterka; Jaromir Pastorek
Priority date: 1980-12-29
Filing date: 1980-12-29
Publication date: 1982-09-15

Abstract

Vynález se týká oboru broušení a leštění skla a řeší problém vhodného uchycení leštiva k leštícímu nástroji. Uchycení leštiva se provádí podle vynálezu silou magnetického pole, vytvořeného na povrchu nástroje. Zařízení podle vynálezu pak spočívá v tom, že leštící nástroj obsahuje vrstvu vytvořenou z uspořádaných permanentních magnetů nebo elektromagnetů. Vynálezu může být využito i při broušení a leštění jiných materiálů, které se opracovávají feromagnetickými leštícími prášky, například umělé hmoty nebo kovy.The invention relates to the field of glass grinding and polishing and solves the problem of properly attaching the polishing agent to the polishing agent on the machine. The fastening of the polishing agent is carried out according to the invention by force the magnetic field created on the surface Tools. The device according to the invention then consists of: the polishing tool comprises a layer formed from arranged permanent magnets; or electromagnets. The invention can also be utilized in grinding a polishing of other materials being worked ferromagnetic polishing powders, for example plastics or metals.

Description

Vynález se týká způsobu vázání leštícího prášku na nástroj při opracování zejména skleněných předmětů a konstrukci zařízení k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for bonding polishing powder to a tool in the processing of glass articles and to the construction of an apparatus for carrying out the method.

Dosud se užívá k leštění skleněných předmětů prášků kysličníků železa, které jsou různými způsoby vázány k nástroji, a to tak, že je např. zhotovena suspenze leštícího prášku v roztoku kalafuny v eteru, kterou se pak natírá nástroj sestavený z kovového kotouče a gumového potahu. Po vyprchání eteru je leštící prášek na gumovém povrchu nástroje rovnoměrně rozprostřen a kalafunou přilepen. Při leštění se takto vzniklá leštící vrstva stírá a nátěr se musí pravidelně opakovat. Jiný způsob spočívá v tom, že lešticí prášek je vázán v pojivu tvořeném různými druhy pryskyřic. Z této hmoty je pak vytvarován kompaktní nástroj, který při leštění ubývá. Rovněž jsou známy způsoby, při kterých je lešticí prášek volně sypán nd dřevěný, plstěný nebo jiný nástroj a je vázán pouze třecími silami.Up to now, it has been used for polishing glass articles of iron oxide powders which are bound to a tool in various ways, for example by making a polishing powder suspension in a solution of rosin in ether, which then paints a tool composed of a metal disc and a rubber coating. After the ether has worn off, the polishing powder is evenly distributed on the rubber surface of the instrument and glued by rosin. During polishing, the resulting polishing layer is wiped off and the coating must be repeated regularly. Another method is that the polishing powder is bound in a binder consisting of different types of resins. A compact tool is then formed from this material, which decreases during polishing. Methods are also known in which the polishing powder is freely poured onto a wooden, felt or other tool and is bound only by frictional forces.

Nevýhodou dosavadních způsobů vazby leštiva na nástroj a tak vytvořených nástrojů je zejména to, že zrna leštiva jsou při leštění uvolňována a odplavována chladicím médiem, což má nepříznivý vliv na spotřebu leštiva. Zároveň se tak mění tvar a velikost nástroje, což má vliv na kvalitu obrobku, nástroj se musí orovnávat a měnit, což vyvolává technologicky nevyužité časy.A disadvantage of the prior art methods of binding the polishing agent to the tool and the tools so formed is, in particular, that the polishing agent grains are released and washed away by the cooling medium during polishing, which has an adverse effect on the consumption of the polishing agent. At the same time, the shape and size of the tool changes, which affects the quality of the workpiece, the tool must be dressed and changed, resulting in technologically unused times.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob vázání leštících prášků k povrchu nástroje a zařízení podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že feromagnetický, popřípadě paramagne tlcký leštící prášek se přitahuje k pracovnímuThe above-mentioned drawbacks are eliminated by the method of binding polishing powders to the surface of the tool and apparatus according to the invention. The essence of the invention is that the ferromagnetic or paramagne polishing powder is attracted to the working

Claims

Method for binding polishing powders, in particular iron oxides, to a working surface of a tool in the treatment of glass articles in particular, characterized in that the polishing powder is attracted to the working surface of the tool by a magnetic field force.

'

2. An apparatus for carrying out the method according to item 1, the surface of the tool by magnetic field strength. The device according to the invention is characterized in that a magnetic layer is arranged below the working surface of the tool to create a magnetic field, which may advantageously be made of a compressed polishing powder or possibly separated from the working surface by a plate.

A novel effect of the invention is that the released and loose polish grains are attracted again and again by the magnetic field to the tool and cannot be washed away by the coolant, whereby the ability of the polish is constantly regenerated and the shape of the polishing tool does not change. This new effect will be economically manifested in particular by reduced polishing consumption and a continuous technological process.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is more clearly apparent from the drawing in which the apparatus according to the invention in an exemplary embodiment is schematically illustrated.

The drawing shows an example of a disk tool with permanent magnets in axial section. A set of permanent small magnets assembled alternately between the positive and negative poles toward the work surface 1 is mounted on the base plate 4 as a magnetic layer 3. The permanent magnet system creates a homogeneous magnetic field attracting polishing powder on the work surface 1, the magnetic layer being separated from the work surface by 2.

The invention can be used for grinding and polishing especially glass by cylindrical and planar tools polishing materials of ferromagnetic or paramagnetic substances, especially metal oxides.

BACKGROUND OF THE INVENTION characterized in that it consists of a magnetic layer (31), preferably made of polishing powder, located below the plane of the working surface (1).

Device according to Claim 2, characterized in that the plane of the working surface (1) is separated from the magnetic layer (3) by a plate (2).