CS215717B1 - Způsob lití roztaveného slévárenského materiálu do ko - Google Patents

Způsob lití roztaveného slévárenského materiálu do ko Download PDF

Info

Publication number
CS215717B1
CS215717B1 CS132880A CS132880A CS215717B1 CS 215717 B1 CS215717 B1 CS 215717B1 CS 132880 A CS132880 A CS 132880A CS 132880 A CS132880 A CS 132880A CS 215717 B1 CS215717 B1 CS 215717B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
inlet channel
mold
foundry material
molten foundry
retractable
Prior art date
Application number
CS132880A
Other languages
English (en)
Inventor
Petr Pilar
Original Assignee
Petr Pilar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Pilar filed Critical Petr Pilar
Priority to CS132880A priority Critical patent/CS215717B1/cs
Publication of CS215717B1 publication Critical patent/CS215717B1/cs

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu lití roztaveného slévárenského materiálu do kokil, u nichž řeší zejména vyšší využití objemu odlévaného roztaveného slévárenského materiálu. Vyššího využití objemu odlévaného slévárenského materiálu se dosáhne způsobem lití roztaveného slévárenského materiálu do kokil s nejméně jedním bočním, spodním vtokem se stažitelným vtokovým kanálem spojeným s nálitkem, při němž se kokila ohřeje na pracovní teplotu a plní se tímto materiálem přiváděným stažitelným vtokovým kanálem do tvarové dutiny s nálitkem tak, že před plněním kokily roztaveným slévárenským materiálem se vtokový kanál rozevře a před zaplněním tvarové dutiny, během plnění kokily tímto roztaveným slévárenským materiálem, se vtokový kanál stáhne. Sevření vtokového kanálu lze výhodně provádět uzavřením naříznuté tvarové dutiny vtokovým kanálem.

Description

Vynález se týká způsobu lití roztaveného slévárenského-mSwferililu do kokil, u nichž řeší zejména vyšší využití objemu odlévaného roztaveného slévárenského materiálu.
U dosud známých kokil se spodním či bočním vtokem pro gravitační lití slévárenského materiálu je nízké využití odlévaného objemu. Například podíl hrubé hmotnosti vůči surové hmotnosti odlitku z hliníkových slitin bývá zpravidla v rozmezí 40 až 60 %, Zbývající odlitý slévárenský materiál je obsažen ve vtokové a nélitkové soustavě.
Výše uvedený nedostatek je zmírněn způsobem lití roztaveného slévárenského materiálu do kokil s nejméně jedním bočním a spodním vtokem se stažitelným vtokovým kanálem spojeným s nélitkem, při němž se kokila ohřeje na pracovní teplotu a plní roztaveným slévárenským materiálem přiváděným stažitelným vtokovým kanálem do tvarové dutiny s nélitkem podle vynálezu, jehož podstatou je, že přeď plněním kokily roztaveným slévárenským materiálem se vtokový kanál rozevře a před zaplněním tvarbvé dutiny během plnění kokily roztaveným slévárenským materiálem se vtokový kanál stáhne. Sevření vtokového kanálu lze výhodně provádět uzavřením naříznuté tvarové dutiny vtokovým kanálem. Stažení vtokového kanálu lze výhodně provádět tak, že stažitelný vtokový kanál se v objemově souvislé Části zcela stáhne.
Narozdíl od nálitků, které slouží k postupnému gravitačnímu doplnění objemu amršťujícíh se tuhnoucího slévárenského materiálu v tvarové dutině kokily, je funkce vtokového kanálu plně realizována již v okamžiku naplnění tvarové dutiny a nálitku. Tím je dána výhodná možnost potlačení vtokové soustavy dříve než dojde ke stuhnutí roztaveného slévárenského materiálu v jejím objemu. Postupným sevřením vtokového kanálu lze dočasně buJ zrušit jeho jednotlivé části, nebo je alespoň zúžit, čímžlze dosáhnout toho, že další do kokily vlévaný slévárenský materiál již nezaplňuje vtokovou soustavu v celém rozsahu nebo je roztavený materiál z prostoru stažitelného vtokového kanálu zčásti nebo zcela přelit do tvarové dutiny nebo jejího nálitku. Tím lze snížit celkové potřebné množství odlévaného slévárenského materiálu, tj. zvýšit jeho využití. Současně se snížením potř bného množství nalitého roztaveného slévárenského materiálu lze zkrátit čas tuhnutí tohoto ntlitého materiálu na čas odpovídající tuhnutí zmenšenému nutnému množ**”''- -xitého slévái - <ého materiálu, čímž se zvýší produktivita odlévání. Sevřením vtokového kanálu tak, že t. uzavře naříznutí tvarové dutiny vtokovým kanálem, se výhodně vyloučí nutnost pracného oddělování ztuhlého vtokového kanálu, čímž se dále zvýší produktivita práce, úspora energie a slévárenského materiálu, zmenší se množství potřebných apretačních prací.
Způsob lití roztaveného slévárenského materiálu do kokil s alespoň jedním stažitelným bočním vtokem spojeným s nálitkem lze výhodně aplikovat v mnoha případech gravitačního lití, jak pro různý:slévárenský materiál, tak i pro různé uspořádání kokil se stažitelným vtokem. Stažitelnost vtokového kanálu kokil během lití roztaveného materiálu do kokily může být realizována jednak suvnými vložkami, a to stahováním tloušťky vtokového kanálu, jednak příčnými vložkami pro stažení šířky vtokového kanálu, ale i podélně uspořádanými vložkami zkracujícími délku vtokového kanálu. Tyto vložky nebo přesuvně čésti dílů kokil mohou být výhodně dělené s ohledem na tepelnou di2lataci. Vtokové soustavy se stažitelným vtokovým kanálem mohou tvořit samostatnou část kokily, a to společnou, použitelnou pro více kokil. Stažitelnost vtokového kanálu pro slévárenské materiály s nízkou taviči teplotou lze zajistit např. sevřením pružné membrány, kterou může být tento vtokový kanál vystlán. To lze výhodně provést pomocí tlakového média mezi dílem kokily a pružnou membránou stažitelného vtokového kanálu. Způsob lití roztaveného slévárenského materiálu bočním vtokem se stažitelným vtokovým kanálem lze výhodně kombinovat se způsobem rychle tuhnoucích slévárenských materiálů přiváděných nálitkem, při němž se před plněním kokily rychle tuhnoucí slitinou vyústění tvarové dutiny do nélitku uzavře a před zaplněním tvarové dutiny, během plnění kokily touto rychle tuhnoucí slitinou, se vyústění tvarové dutiny do nálitku otevře.
Na výkresu je schematické znázornění kokily pro provádění způsobu lití roztaveného slévárenského materiálu do kokily podle vynálezu. Kokila je znázorněna pohledem do dělicí roviny na dál kokily s tvarovou dutinou s nálitkem spojeným s kombinovaným spodním a bočním stažitelným vtokovým kanálem.
Tvarová dutina 2 dílu 1 kokily je na své horní části opatřena nálitkem J. Na svém dnu a boku je tvarová dutina 2 opatřena naříznutími 5, jimiž je do tvarové dutiny 2 zaústěn stažitelný vtokový kanál 4. Stažitelný vtokový kanál 4, s nálitkem 3 spojený spojovacím vtokovým kanálem 6, je na svém horním konci zakončen vtokovou jamkou 7. V dolní části stažitelného vtokového kanálu 4 je suvně uložena dolní pohyblivé vložka 8, v horní části je suvně uložena horní pohyblivá vložka 9. Pro usměrnění pohybu roztaveného slévárenského materiálu, během stahování stažitelného vtokového kanálu, je horní pohyblivé vložka 2 na své svislé části opatřena podélným vzhůru otevřeným skosením.
Kokila se ohřeje na pracovní teplotu. Stažitelný vtokový kanál 4 sé roztáhne zatažením dolní pohyblivé vložky 8 stažitelného vtokového kanálu 4 a zatažením horní pohyblivé vložky 9 stažitelného vtokového kanálu 4 do zadní polohy, ve směru od dělicí roviny kokily. Následovně se kokila plní roztaveným slévárenským materiálem přiváděným do kokily stažitelným Vtokovým kanálem 4 a vtokovou jamkou 7. Během plnění kokily, po využití spodního a dolního vtokóvého naříznutí J tvarové dutiny 2, se vysune dolní pohyblivá vložka 8 do úrovně dělicí roviny dílu 1 kokily. Před zaplněním tvarové dutiny 2 kokily se průřez zbývající části vtokového stažitelnéhb kanálu 4 stáhne vysunutím horní pohyblivé vložky 9 stažitelného vtokového kanálu 4, čímž se uzavře znývající naříznutí 5 tvarové dutiny 2 stažitelným vtokovým kanálem 4 a zhývající odlitý slévárenský roztavený materiál se přelije a zaplní nélitek 3, spojovací vtokový kanál 6 a skosený prostor podél pohyblivé horní vložky 9 stažitelného vtokového kanálu 4. Po ztuhnutí odlitku se tento vyjme, kokila se ošetří a provede se další odlití roztaveného slévárenského materiálu, např. slitiny hliníku.

Claims (2)

1. Způsob lití roztaveného slévárenského materiálu do kokil ’s nejméně jedním bočním a spodním vtokem, se stažitelným vtokovým kanálem spojeným s nálitkem, při němž se kokila ohřeje na pracovní teplotu a plní se roztaveným slévárenským materiálem přiváděným stažitelným vtokovým kanálem do tvarové dutiny s nálitkem, vyznačený tím, že před plněním kokily roztaveným slévárenským materiálem se vtokový kanál rozevře a před zaplněním tvarové dutiny během plnění kokily roztaveným slévárenským materiálem
215 717 se vtokový kanál stáhne.
2. Způsob lití roztaveného slévárenského materiálu do kokil podle bodu 1, vyznačen^ tím, že stahování stažitelného vtokového kanálu se provádí uzavřením naříznuté tvarové dutiny vtokovým kanálem.
CS132880A 1980-02-27 1980-02-27 Způsob lití roztaveného slévárenského materiálu do ko CS215717B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS132880A CS215717B1 (cs) 1980-02-27 1980-02-27 Způsob lití roztaveného slévárenského materiálu do ko

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS132880A CS215717B1 (cs) 1980-02-27 1980-02-27 Způsob lití roztaveného slévárenského materiálu do ko

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS215717B1 true CS215717B1 (cs) 1982-09-15

Family

ID=5347378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS132880A CS215717B1 (cs) 1980-02-27 1980-02-27 Způsob lití roztaveného slévárenského materiálu do ko

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS215717B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4961460A (en) Moulds for metal casting and sleeves containing filters for use therein
EP0615476B1 (en) Casting of light metal alloys
PL199992B1 (pl) Urządzenie do wytwarzania odlewów ciśnieniowych z metali, zwłaszcza z metali nieżelaznych
WO2015055654A1 (en) Process and casting machine for casting metal parts
KR20190105611A (ko) 복잡한 형상의 주물을 주조하기 위한 주형 및 그러한 주형의 용도
US4742863A (en) Mold for sand casting varying thickness articles
CA1264918A (en) Method and mold for sand casting varying thickness articles
US5381851A (en) Low pressure chill casting method for casting metal cast components
CN208825479U (zh) 铸造系统和放热进料器单元
JPH08511995A (ja) 金属物品の鋳造方法
CS215717B1 (cs) Způsob lití roztaveného slévárenského materiálu do ko
CN110449552B (zh) 一种用于半永久性模具铸造工艺的方法
US3186039A (en) Casting ingate arrangement
US4081020A (en) Mould assemblies for use in casting molten metals
US2569899A (en) Mold for casting crankshafts
US4616690A (en) Process and apparatus for moulding ingots of ferro-alloys by chill casting in a cooled copper mould
JPH0647149B2 (ja) 鋳型およびその鋳型を用いた減圧鋳造方法
US4089364A (en) Mold having integral preformed gating system
US7140415B1 (en) Method and apparatus for direct pour casting
US533139A (en) Method of casting metals
SU450637A1 (ru) Металлический выплавл емый стержень
WO2007051434A1 (en) A method of manufacture of metal castings by gravity casting using after-pressure and casting mould for implementing this method
JP2594597B2 (ja) シリンダヘッドの低圧鋳造方法
RU2014938C1 (ru) Литейная форма
SU457538A1 (ru) Способ лить под низким давлением