CS215620B1 - Způsob výroby školní brašny z velmi lehkého syntetického textilního materiálu - Google Patents
Způsob výroby školní brašny z velmi lehkého syntetického textilního materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CS215620B1 CS215620B1 CS378480A CS378480A CS215620B1 CS 215620 B1 CS215620 B1 CS 215620B1 CS 378480 A CS378480 A CS 378480A CS 378480 A CS378480 A CS 378480A CS 215620 B1 CS215620 B1 CS 215620B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- welding
- base material
- textile material
- sections
- synthetic textile
- Prior art date
Links
Landscapes
- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
Abstract
Vynález se týká oboru výroby galanterních výrobků ze syntetických textilních materiálů s jeho předmětem je výrobní postup pomocí vysokofrekvenčního svařování nejvýše ve dvou operacích. V způsobu výroby galanterních výrobků ze syntetických textilních materiálů ipetřených po jedné straně nánosem svařovacího prostředku vysokofrekvenčním svařováním se podle vynálezu dva výseky základního materiálu položí rovinně k sobě stranami opatřenými nánosem svařovacího prostředku, mezi ně se vloží části výztuh opatřené nejméně po jedné str ně nánosem svařovacího prostředku a výztuhy se vysokofrekverf||£ k výsekům základního materiálu přiváří, načež se vysokofrekvenčně v jedné rovině provede svaření obou výseků základního materiálu v místech pravoúhlých lomů a takto vzniklý polotovar se prostorově vytvaruje a v místech jednotlivých částí výseků základního materiálu spojí vysokofrekvenčním svárem nebo jiným způsobem. Způsob podle vynálezu je vhodný pro výroby jakéhokoliv galanterního výrobku ze syntetických textilních materiálů, opatřených po jedrte straně nánosem svařovacího prostředku.
Description
Předmětem vynálezu je způsob výroby školní brašny z velmi lehkého syntetického textilního materiálu, opatřeného z rubové strsnv nánosem svařovacího prostředku s vyšší hodnotou ztrátového činitele než textilní materiál a s nižším bodem tání než textilní materiál.
Velmi lehkým syntetickým textilním materiálem je míněn materiál s hmotností menší než 150 g/m2.
Při výrobě galanterních výrobků ze syntetických materiálů, zejména prostorových výrobků jako jsou čkolní brašny, nahradilo v současné době vysokofrekvenční svařování v podstathé míře klasický způsob výroby šitím. Technologický způsob výroby pomocí vysokofrekvenčního svařování spočívá v postupném spojování jednotlivých rovných přířezů s výstuhami do skupin a nakonec v montážním spojení 'těchto skupin v jeden celek. Hmotnost gelanterních výrobků je závislé především na hmotnosti použitých přírodních nebo syntetických materiálů. Doaud používané přírodní usmě i syntetické materiály umožňují především u školních aktovek snížit hmotnost hotového výrobku na minimum, které je požadováno zdravotníky u nás i v zahraničí. Z tohoto důvodu voli dnes celá řada výrobců školních brašen jeko výchozí materiál textil, jehož hmotnost je menší než přírodní useň nebo plastická kůže. Tím se však výrobci zbavují možnosti použití progresivní technologie vysokofrekvenčního svařování pro spojování jednotlivých dílů, a musí se vrátit ke klasické technologii šití, eventuelně lepení, což je technologie méně produktivní.
Uvedené nevýhody odstraňuje zcela způsob výroby ěkolní brašny z velmi lehkého syntetického textilního materiálu, opatřeného z rubové strany nánosem svařovacího prostředku a vyšší hodnotou ztrátového činitele než textilní materiál a s nižším bodem tání, kde podstata vynálezu spočívá v tom, že dva výseky základního materiálu ae položí rovinně k sobě stranami opatřenými nánosem svařovacího prostředku, mezi ně se vloží části výztuh, načež se vysokofrekvenčně v jedné rovině provede svaření obou výseků základního materiálu v místech pravoúhlých lomů a takto vzniklý polotovar se prostorově vytvaruje a v místech styků jednotlivých částí výseků základního materiálu spojí vysokofrekvenčním svarem nebo jiným způsobem. Přířezy tuhých výztuh se vkládají mezi obě vrstvy svařovaného textilního materiálu, do polohy vyznačené vysokofrekvenčními sváry, které zároveň středí přířezy tuhých výztuh ve správné poloze.
Hlavní výhodou způsobu výroby podle vynálezu je, že školní brašny, ale i jiné galanterní výrobky, jsou vyrobeny ze dvou vrstev velmi lehkého textilního materiálu ze syntetických vláken, opatřeného z rubové strany nánosem svařovacího prostředku ve vrstvě pouze 0,03 až 0,1 mm, a že výrobek je vyztužován pouze na exponovaných místech, jako je podložení klopy, zámku a místo pro ukotvení řemene, vsazení kapsy a vyztužení dna. Další podstatnou výhodou způsobu podle vynálezu je, že celý výrobek se vyrábí v jedné nebo ve dvou svářecích operacích v jedné rovině s jedinou montážní svařovací operací při prostorovém vytvarování. Provádění způsobu výroby podle vynálezu je tedy možné na jiných známých a používaných svařovacích přípravcích, takže tento způsob je ekonomicky výhodný při využití nejen ve velkoséřiové výrobě, ele také pro výrobu galanterie v menších sériích. Přitom jednotlivé tvarové apoje mohou zároveň vytvářet místa pravoúhlých lomů galanterního výrobku a takto vzniklý polotovar se prostorově vytvaruje a v místech styků jednotlivých částí výseků základního materiálu se spojí vysokofrekvenčním svářem nebo jiným způsobem. Přířezy tuhých výztuh, popřípadě vložek z lehčené plastikové hmoty, se vkládají buá mezi jednotlivé svarové spoje před svařením, nebo ae vsouvají do svařeného polotovaru po svařeni. Polotuhé výztuhy, např. tužší plastické kůže, jsou přivařoVány na polotovar již v první sváředí operaci.
Způsob výroby školní brašny z velmi lehkého syntetického textilního materiálu podle vynálezu je objasněn na vyobrazeních, kde ns obr. 1 jsou znázorněny dva na sebe přiložené výseky základního materuálu pro výrobu, na obr. 2 je ve svislém řezu znázorněno přivaření výztuhy zámku školní brašnv a na obr. 3 je ve svislém řezu znázorněno přivaření výztuhy klopy školní brašny.
Příklad způsobu výroby školní brašny z velmi lehkého syntetického textilního materiálu podle vynálezu je tento: Dva výseky základního materiálu, který je vyroben z velmi lehkých syntetických vláken a z rubové střany je opatřen nánosem svařovacího prostředku s vyšší hodnotou ztrátového činitele a s nižším bodem tání než textilní materiál 0,03 až 0,1 mm na bázi měkčeného polyvinylchloridu, lineárních polyuretanů, kapalymerů vinylchlorid-vinylecetátu a podobně, se položí rovinně k sobě stranami opatřenými nánosem svařovacího prostředku a mezi ně se vloží části výztuh opatřené nejméně po jedné straně nánosem svařovacího prostředku a výztuhy se vysokofrekvenčně k výsekům základního materiálu přivaří. Pak se ve druhé operaci vysokofrekvenčně v jedné rovině provede svaření obou výseků základního materiálu v místech pravoúhlých lomů, eventuelně i v místech, kde je v některých případech vkládána vložka z měkčeného polyvinylchloridu. Tato vložka se ze svaru vytlačuje, takže i zde dochází k přímému svaření základního materiálu. Po těchto dvou svářecích operacích, prováděných v jedné rovině, se vzniklý polotovar prostorově vytvaruje a v míatech styků jednotlivých částí výseků základního materiálu spojí vysokofrekvenčním svarem pomocí známých přípravků nebo jiným způsobem.
Provádění způsobu podle vynálezu je znázorněno na obr. 1, 2 a 3 při výrobě školní brašny. Na obr. 1 je znázorněn lícový výsek 1 základního materiálu, opatřený otvory £ pro výztuhu 2 zámku a závěsu řemenů a rubový výsek 2 základního materiálu, položené rovinně k sobě stranami opatřenými nánosem svařovacího prostředku. Na obr. 1 gsou vyznačeny také svary 6 v místech pravoúhlých lomů polotovaru. Přivaření výztuh 2 otvorů £ v částech fc a d v lícovém výseku 1 k rubovému výseku 2 základního materiálu pomocí svářecí elektrody X vysokofrekvenčním svařováním je znázorněno na obr. 2, zatímco přivaření výztuhy 2 klopy a školní aktovky k rubovému výseku 2 základního materiálu se součsnýa přichycením výztuhy 3 klopy a k lícovému výseku 1 základního materiálu, je znázorněno na obr. 3. Pokud je školní brašna opatřována také vnitřní přepážkou, je tato vyztužována okrajovou výztuhou přivařenou obdobně jako výztuha 3 klopy a. Výztuhy lze však podle vynálezu vložit mezi výseky základního materiálu až po provedení svarů v místech lomů.
Po této první evářecí operaci se ve druhé operaci provedou v jedné rovině svary 6 v místech pravoúhlých lomů mezi částmi a, b, b,c, e,d, d,c, d,e, čímž v jednotlivých dílech školní brašny vzniknou kapsy, do kterých lze, podle druhu brašny, vložit další výztuhy a nebo vložky z měkčeného polyvinylchloridu, například do dna £ nebo do zádové části b.
Po následném prostorovém vytvarování polotovaru ee již na známém přípravku ve finální operaci svaří k sobě strany dílu e a a se stranami dílu b aa e.
Claims (1)
- Způsob výroby školní brašny z velmi lehkého syntetického textilního materiálu, opatřeného z rubové strany nánosem svařovacího prostředku a vySSí hodnotou ztrátového činitele něž textilní materiál a s nižším bodem tání než textilní materiál, vyznačující se tím, že dva výseky základního materiálu se položí rovinně k sobě stranami opatřenými nánosem svařovacího prostředku, mezi ně se vloží části výztuh, načež sa vysokofrekvenčně v jedné rovině provede svaření obou výseků základního materiálu v místech pracoúhlých lomů, a takto vzniklý polotovar se prostorově vytvaruje a v místech styků jednotlivých částí výeeků základního materiálu spojí vysokofrekvenčním svarem.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS378480A CS215620B1 (cs) | 1980-05-29 | 1980-05-29 | Způsob výroby školní brašny z velmi lehkého syntetického textilního materiálu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS378480A CS215620B1 (cs) | 1980-05-29 | 1980-05-29 | Způsob výroby školní brašny z velmi lehkého syntetického textilního materiálu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215620B1 true CS215620B1 (cs) | 1982-09-15 |
Family
ID=5378935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS378480A CS215620B1 (cs) | 1980-05-29 | 1980-05-29 | Způsob výroby školní brašny z velmi lehkého syntetického textilního materiálu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215620B1 (cs) |
-
1980
- 1980-05-29 CS CS378480A patent/CS215620B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3462330A (en) | Method for making a hollow plastic core structure | |
| AU605927B2 (en) | Plastic carrier bag with cut-out carry handle | |
| US3180557A (en) | Bag with handle of weldable plastic material | |
| ES2091496T3 (es) | Metodo de fabricar un calzon de entrenamiento desechable que tiene costuras laterales hendidas por fusion y calzon de entrenamiento desechable producido por dicho metodo. | |
| JPH02120027A (ja) | 内張りパネルを製造するための方法および装置 | |
| DE59510771D1 (de) | Peelfähige polymere mehrschichtfolie für einen medizinischen mehrkammerbeutel und verfahren zu dessen herstellung | |
| GR3031946T3 (en) | Ladies underwear, especially brassière | |
| DE3368521D1 (en) | Bag for infusion solutions or the like and method of manufacturing | |
| US3395622A (en) | Satchel bottom bag manufacture | |
| US3306328A (en) | Plastic sealing method and apparatus | |
| IE904614A1 (en) | Process for the manufacture of breast prostheses | |
| EP0181352B1 (en) | Saddle construction | |
| CS215620B1 (cs) | Způsob výroby školní brašny z velmi lehkého syntetického textilního materiálu | |
| US3392731A (en) | Brassiere pads and method of making the same | |
| US4059464A (en) | Method of making fold-out zipper bag | |
| US3198380A (en) | Carrier carton | |
| US2685550A (en) | Method of forming a gusseted purse for pocket receptacles | |
| US2278271A (en) | Container and method of making the same | |
| AU1361588A (en) | Process for the manufacture of packs of plastic bags with side seams, said bags forming a block | |
| US2616469A (en) | Bias bag and bias bagging | |
| JPH0712640B2 (ja) | ハニカム成形体を製造する方法 | |
| GB1484424A (en) | Method of producing three-dimensionally shaped inflatable safety bag | |
| HK1032339A (en) | Brassiere with shaping inserts | |
| JP3112656B2 (ja) | 提柄付き合成樹脂製手提袋 | |
| JPH0451908A (ja) | 化粧用パフおよびその製造方法 |