CS215592B1

CS215592B1 - Method of making the cladding semiproducts

Info

Publication number: CS215592B1
Application number: CS223380A
Authority: CS
Inventors: Josef Klofac; Jiri Pospisil; Pavel Sefl
Original assignee: Josef Klofac; Jiri Pospisil; Pavel Sefl
Priority date: 1980-03-31
Filing date: 1980-03-31
Publication date: 1982-08-27

Description

robě plátovaných inleyů pro kontaktní účely, poněvadž je velmi nesnadné dosíci dokonalé soudržnosti stříbře ne mědi. Dochází k odtrhávání pásků od podkl8du, k vytváření bublinetosti ne povrchu po difusním žíhání a výrobě vykazuje vysokou zmetkovitost. Proto se mezi plátované materiály před tvářením vkládá fólie z nízkotevného kovu, kupř. z cínu nebo slitin cínu, o tloušíce do 0,02 mm při součesné eplikeci tavidle a to borexu, což zajišíuje dobrou soudržnost plátovaných materiálů a odstraňuje nevýhody plátováni bez použití této mezivrstvy Nevýhodou je to, že při tváření zůstávají v mezivratvě zbytky tevidla, které podstatně zvyěují přechodový odpor a tím snižují použitelnost takto plátovaných materiálů pro elektrotechnické účsly.crafted inlays for contact purposes, since it is very difficult to achieve perfect cohesiveness of silver not copper. The strips are torn off from the base, bubble formation on the surface after diffusion annealing, and production has a high reject rate. Therefore, a foil of low-strength metal, e.g. made of tin or tin alloys, up to 0,02 mm thick at the same time as flux and borex, which ensures good cohesiveness of the clad materials and eliminates the disadvantages of cladding without the use of this interlayer. The disadvantage is that they increase the transient resistance and thus reduce the usability of such clad materials for electrical purposes.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby plátovaných polotovarů, kupř. z mědi nebo slitin mědi a stříbra nebo slitin stříbra, tvářením ze studená podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že fólie z nízkotevného kovu, kupř. cínu nebo slitin cínu je legována lithiem v množství do 0,1 % hmotnostních. Legura lithia umožní vyloučení tavidla, jehož použití odpadne a tím odpadne i zvýšení přechodového odporu, poněvadž v mezivrstvě se zbytky tavidle nevyskytnou. Výhodou je, že při válcování dojde k vytvoření tenké přechodové mezivrstvy, která v průběhu plátování působí zároveň jako mazadlo o při následném difusním žíhání splyne s plátovanými materiály, přičemž v místě styku zůstane hutná mezivrstva, bohatá na nízkotavný kov, která dokonale vyplňuje všechny povrchové vady plátovaných materiálů a zároveň brání sekundárnímu vylučování plynů během difusního žíhání. Legurs lithia v množství 0,1 % hmotnostních má vliv na zlepšení smáčivosti a vyčištění povrchu plátovaných kovů. Přitom plně vyhovuje fólie nízkotevného kovu legovaného lithiem o tloušíce do 0,2 mm. Při způsobu výroby plátovaných polotovarů podle vynálezu dochází v první fázi plátování k připájení plátovaných kovů a není nutné provádět hned po počátečních úběrech při válcování difusní žíhání, které poštačí provést až před konečným stupněm redukce, oož umožňuje výrazné zkrácení průběžné doby výroby. Přechodová mezivrstva, která při difusním žíhání splyne s plátovanými kovy, jim dává požadované mechanické vlastnosti, eniž má nepříznivý vliv na elektrické kontaktní vlastnostiPlátované polotovary, vyrobené dle vynálezu, vykazují dokonalou soudržnost stříbra na mědi, výborné elektrické vlastnosti, nedochází k vytvoření bublinetosti povrchu po difusním žíhání, nabo k odtržení pásku od podkladu.These deficiencies are eliminated by the method of production of clad blanks, for example. made of copper or copper and silver alloys or silver alloys by cold forming according to the invention, the principle being that the foil of low-strength metal, e.g. The tin or tin alloys are alloyed with lithium in an amount of up to 0.1% by weight. The lithium alloy allows the flux to be eliminated, the use of which will be eliminated, thus eliminating the increase in transient resistance, since it will not occur in the interlayer with residues of the flux. The advantage is that during rolling, a thin intermediate interlayer is created, which simultaneously acts as a lubricant during the cladding and merges with the clad materials during the subsequent diffusion annealing, leaving a dense interlayer, rich in low-melting metal, perfectly filling all surface defects. clad materials while preventing secondary gas evolution during diffusion annealing. The 0.1% by weight lithium alloy has the effect of improving the wettability and cleaning the surface of the clad metals. The film of low-strength metal alloyed with lithium up to 0.2 mm thick is fully suitable. In the process for producing the clad blanks according to the invention, the clad metals are brazed in the first cladding stage and it is not necessary to perform diffusion annealing immediately after the initial stripping operations, which postalization takes place before the final reduction step. The transition interlayer, which merges with clad metals during diffusion annealing, gives them the desired mechanical properties that adversely affect the electrical contact properties. The clad blanks manufactured according to the invention exhibit perfect cohesiveness of silver on copper, excellent electrical properties. annealing or tearing off the tape from the substrate.

Lze je použít jako elektrovodné kontaktní materiály pro elektrotechnické účely, při poměrně značné úspoře drahého kovu, jehož potřeba se snižuje o tloušíku přechodové mezivrstvy, u nichž jsou kladeny vysoké požadavky na elektrické vlastnosti a ne dosažitelně nízký přechodový odpor finálního výrobku.They can be used as electrical conductive contact materials for electrotechnical purposes, with a considerable saving of precious metal, the need for which is reduced by the thickness of the intermediate interlayer, where high electrical properties are required and not achievable low transition resistance of the final product.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Method of production of clad semi-finished products, e.g. of copper. or a copper-silver alloy or a cold-silver alloy, characterized in that a low-strength metal foil, e.g. % of tin or tin alloys, alloyed with lithium, in an amount not exceeding 0,1% by weight. '