CS215528B1

CS215528B1 - Appliance for unwinding the profiled materials from made rubber hoses

Info

Publication number: CS215528B1
Application number: CS336979A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Pugzig; Ivan Siles; Ludovit Miskech
Original assignee: Frantisek Pugzig; Ivan Siles; Ludovit Miskech
Priority date: 1979-05-16
Filing date: 1979-05-16
Publication date: 1982-08-27

Description

Predmetom vynálezu je zariadenie na odvíjanie profilovacích materiálov, najma polyamidovej pásky a nylonového špagátu z vyrobených gumových hadic. Tieto profllovacie materiály sú navinuté na surové gumové hadice před vulkanizáciou, aby dali hadici požadovaný vonkajší tvar. Po vulkanizovaní sú tieto materiály z hadic odvíjané a znova používané pri výrobě dalších hadic.The subject of the invention is an apparatus for unwinding profiling materials, in particular polyamide tape and nylon string made of rubber hoses. These purging materials are wound on the raw rubber hoses prior to vulcanization to give the hose the desired external shape. After vulcanizing, these materials are unwound from the hoses and reused in the manufacture of other hoses.

Doteraz sa odvíjanie profilovacích materiálov z vyrobených hadic robí ručně, alebo s čiastočnou mechanizáciou. Pri tejto činnosti sa hadica nepohybuje dopředu, ale sa iba otáča okolo osi. Obsluha chodí pozdrž otáčajúcej sa hadice a strhává z nej jednotlivé profilovacie materiály, pričom tieto padajú na podlahu vedl'a hadice. Spadnutý profilovací materiál musí obsluha pozbierať, triedit a na ďalšom pracovisku previnúť na cievky na ďalšie použitie pri výrobě hadic.Until now, unwinding of profiling materials from manufactured hoses is done manually or with partial mechanization. In doing so, the hose does not move forward, but only rotates about an axis. The operator walks away from the rotating hose and pulls off the individual profiling materials while dropping onto the floor next to the hose. The dropped profiling material must be collected, sorted and rewound at the next workstation into reels for further use in hose production.

Tento sposob práce má značné nevýhody predovšetkým vo velkej prácnosti a namáhavosti ručnej práce, v zbieraní materiálu, v jeho triedení a v navíjaní na cievky pre ďalšie použitie vo výrobě, ktoré sa vykonává na inom pracovisku. Táto práca je málo efektívna a výkonná, pretože rýchlost odvíjania profilovacích materiálov je závis2 lá na otáčkách hadice. Pretože hadica je pri odvíjaní nasunutá na trne, má tvar trubkovej tyče, sú otáčky hadice najma pri vačších výrobných dlžkách 20 až 40 m značné obmedzené. Praktiká použitelná hranica otáčok je okolo 150 ot/min., čo je pre požadovaná velkú produkciu málo.This type of work has considerable disadvantages, in particular in the laborious and labor intensive work, in collecting the material, in its sorting and in winding on reels for further use in production, which is carried out at another workplace. This work is inefficient and efficient because the speed of unwinding of the profiling materials depends on the speed of the hose. Since the hose is slid on the mandrel when it is unwound, it has the shape of a tubular rod, the speed of the hose is considerably limited, especially for larger production lengths of 20 to 40 m. The practically applicable speed limit is around 150 rpm, which is low for the desired high production.

Vyššie uvedené nedostatky sú odstránené zariadením na odvíjanie profilovacích materiálov z vyrobených gumových hadic, ktorého podstatou je, že pozostáva z dvoch dutých hriadelov a to vonkajšieho a vnútorného, ktoré sú uložené v stojane, pričom na jednej stran zariadenia je na vnútornom dutom hriadeli uchytená cievka, na vonkajšom dutom hriadeli je uchytený odvíjací kotúč a hadica na trne je axiálně pohyblivá cez vnútorný dutý hriadel'.The above-mentioned drawbacks are eliminated by a device for unwinding profiling materials from manufactured rubber hoses, which consists in that it consists of two hollow shafts, external and internal, which are stored in a stand, while on one side of the device there is a spool attached to the inner hollow shaft. on the outer hollow shaft a unwinding disk is attached and the hose on the mandrel is axially movable through the inner hollow shaft.

Použitie odvíjacieho zariadenia obmedzuje ručnú prácu len na výměnu naplněných cievok za prázdné, nastavenie požadovaných parametrov na ovládacích pultoch, sledovanie chodu zariadenia a kontrolu. Výkon uvedeného zariadenia umožňuje jeho zaradenie do výrobných liniek na kontinuálnu výrobu hadic a teda nie je potřebné na tieto operácie vyčleňovat samostatné pracoviská.The use of the unwinding device limits manual work only to the replacement of filled coils with empty ones, setting of required parameters on the control pulses, monitoring of the device operation and control. The performance of the device allows its inclusion in production lines for continuous production of hoses and therefore it is not necessary to allocate separate workplaces for these operations.

Na připojených výkresoch je znázorněný příklad zariadenia na odvíjanie profilova215528 cích materiálov z vyrobených hadic podía vynálezu, kde na obr. 1 je schematicky znázorněné zariadenie na odvíjanie pásky, na obr. 2 je nakreslený čelný pohllad na toto zariadenie, na obr. 3 je schematicky znázorněná odvíjacia hlava so zameraním na odvíjanie špagátu a na obr, 4 je znázorněný čelný pohlad na tuto odvíjaciu hlavu.The accompanying drawings show an example of a device for unwinding profiling materials from manufactured hoses according to the invention. 1 is a schematic representation of a tape unwinding device; FIG. 2 is a front view of the device; FIG. 3 is a schematic illustration of a unwinding head with a view to unwinding the strand, and FIG. 4 shows a front view of the unwinding head.

Zariadenie na odvíjanie profilovacej pásky pozostáva zo stojanu 3 uchyteného na ráme 4. V stojane 3 sú v ložiskách uložené dva duté hriadele 5 a 6. Na vnútornom dutom hriadeli 5 je na vstupnej straně odvíjacieho zariadenia uchytená cievka 7 a na druhej straně je připevněná remenica 10, ktorou je cez klínový remeň 8 připojený hnací jednosměrný elektromotor 9. Elektromotor 9 má pre spátnú vazbu na regulačně obvody zabudované tachodynamo. Na vonkajšom dutom hriadeli 6 je na vstupnej straně odvíjacieho zariadenia uchytený odvíjací kotúč 11, na ktorom sú připevněné dva palce, z toho jeden otočný navádzací palec 12 a druhý neotočný šikmo prestavitel'ný palec 13. Na druhom konci vonkajšieho dutého hridela 6 je připevněná remenica 14, ktorá je klínovým remeňom 15 spojená s hnacím elektromotorom 16. Elektromotor 16 je tiež jednosměrný so zabudovaným tachodynamom. Oba hnacie elektromotory 9 a 16 sú uložené na ráme 4. Cez vnútorný dutý hriadel' 5 prechádza vyrobená hadica 1 s třňom 2.The machine for unwinding the profiling tape consists of a stand 3 fixed to the frame 4. In the stand 3, two hollow shafts 5 and 6 are housed in bearings. On the inner hollow shaft 5 a spool 7 is mounted on the inlet side of the unwinding device. The drive motor 9 has a tachodynamo built-in for feedback to the control circuitry via a V-belt 8. On the outer hollow shaft 6, on the inlet side of the unwinding device, a unwinding disc 11 is attached, on which two inches are attached, of which one swivel guide thumb 12 and the other a non-rotatably inclined adjustable thumb 13. 14, which is connected by a V-belt 15 to a driving electric motor 16. The electric motor 16 is also unidirectional with a built-in tachodynamics. The two electric motors 9 and 16 are mounted on the frame 4. A manufactured hose 1 with a mandrel 2 passes through the inner hollow shaft 5.

Zariadenie na odvíjanie profilovacieho špagátu, má na odvíjacom kotúči 11 upevněné navádzacie kladky 17 a riadkovač špagátu 18. Riadkovač 18 je posúvaný skrutkou 19, ktorá je spojená s kolesom 20 a toto prichádza do zaberu so segmentom 21. Segment 21 je upevněný na dutom hriadeli 5. Ostatně časti zariadenia sú zhodné s odvíjacím zariadením na odvíjanie profilovacej pásky.The profiling string unwinding device has guide rollers 17 and a string string 18 attached to the unwinding disk 11. The string 18 is moved by a bolt 19 which is connected to the wheel 20 and engages the segment 21. The segment 21 is mounted on the hollow shaft 5 Moreover, the parts of the device are identical to the unwinding device for unwinding the profiling tape.

Před zahájením práce na zariadení na odvíjanie profilovacích materiálov sa nastavia potřebné otáčky . odvíjacieho kotúča 11 v závislosti na skutočnej rýchlosti pohybu hadice a na skutočnom stupaní navinutého profilovacieho materiálu. Rovnakým spdsobom sa nastavia potřebné otáčky cievky 7 podía vzorca n_c==n_k(l± -5—I n_c — otáčky cievky 7 n_k — otáčky odvíjacieho kotúča 11 d — priemer hadice 1 D — priemer cievky 7Before starting work on the unwinding machine for profiling materials, the necessary revolutions are set. of the reel 11 depending on the actual speed of movement of the hose and on the actual step of the wound profiling material. In the same way, the required spool speed 7 is set according to the formula n _c == n _k (l ± -5 - I n _c - spool speed 7 n _k - spool speed 11 d - hose diameter 1 D - spool diameter 7

Znamienko plus platí pre cievku hnanú, znamienko mínus platí pre cievku brzděnu.The plus sign applies to the coil driven, the minus sign applies to the brake coil.

Zariadenie pracuje následovně:The device works as follows:

Hadica 1 na třni 2 je inými zariadeniami prisúvaná do zariadenia na odvíjanie profilovacích materiálov kadial prechádza dutým hriadelom 5. Profilovací materiál je cez navádzacie mechanizmy zavedený na cievku 7. Pre profilovaciu pásku sú navádzacie mechanizmy otočný navádzací palec 12 a neotočný šikmo přestavitelný palec 13. Pre profilovací špagát sú navádzacie mechanizmy navádzacie kladky 17 a riadkovač špagátu 18, Odvíjanie profilovacích materiálov nastane axiálnym pohybom hadice 1, otáčaním odvíjacieho kotúča 11 a cievky 7. Odvíjaný materiál sa súčasne navíja na cievku 7 hnanú elektromotorom 9. Zároveň sa v profilovacom materiáli vyvíja potřebný ťah na odlepenie profilovacieho materiálu z povrchu hadice. Aby ťah nepřekročil požadovanú velkost a tým nedošlo k ohýbaniu třňov alebo trhaniu odvíjaného profilovacieho materiálu je tento ťah regulovaný. Regulácia tahu sa prevádza volbou potrebnej velkosti krútiaceho momentu hnacieho elektromotore 9, například přídavným obmedzením. Zvolený krútiaci moment hnacieho elektromotora 9 sa prenáša cez převody na cievku 7, kde vytvára ťah požadovanej velkosti. Pri odvíjaní profilovacieho špagátu prechádza špagát na cievku cez sadu navádzacích kladiek 17 a riadkovač špagátu 18. Keď skutočný rozdiel medzi otáčkami odvíjacieho kotúča 11 a otáčkami cievky 7 je jedna otáčka, teda je navinutý jeden závit špagátu na cievku 7, prichádza do záběru segment 21 s kolesom 20, ktoré sa otočí o jednu otáčku. Tým sa otočí i skrutka 19 a riadkovač špagátu 18 sa posunie o jeden závit skrutky 19, ktorá zodpovedá priemeru odvíjaného špagátu.The hose 1 on the mandrel 2 is pushed by other devices into the device for unwinding the profiling materials. the profiling string is the guidance mechanisms of the idler pulley 17 and the string controller 18. for peeling off the profiling material from the surface of the hose. To ensure that the tension does not exceed the desired size and thus to prevent the mandrels from bending or tearing the unwound profiling material, this tension is regulated. The thrust control is effected by selecting the required torque amount of the driving electric motor 9, for example by an additional limitation. The selected torque of the drive electric motor 9 is transmitted via the gears to the coil 7, where it generates a thrust of the desired size. When unwinding the profiling strand, the strand passes onto the spool through a set of guide rollers 17 and a strand spreader 18. When the actual difference between the speed of the unwinding disc 11 and the spool 7 is one revolution, that is to say a wheel 20 that rotates one revolution. Thus, the screw 19 is also rotated and the string of the strand 18 is moved one thread of the bolt 19, which corresponds to the diameter of the strand being unwound.

Ak je cievka 7 dostatočne naplněná, obsluha zariadenia túto cievku vymění za prázdnu. Po odvinutí profilovacieho materiálu z celej hadice, je táto přesunutá na ďalšie spracovanie a prísunom ďalšej hadice sa celá činnosť zariadenia na odvíjanie profilovacích materiálov opakuje.If the coil 7 is sufficiently filled, the operator will replace the coil with an empty one. After the profiling material has been unwound from the entire hose, the latter is moved for further processing and the entire operation of the profiling material unwinding device is repeated by feeding another hose.

Pri brzdění cievky 7 sa musí odvíjaný materiál založit na cievku 7 z opačnej strany, podía příkladu na obr. 4. Brzdná sila, ktorá v tomto případe prechádza v odvíjanom materiáli do ťahu sa velmi ťažko reguluje.When braking the spool 7, the unwound material must be placed on the spool 7 from the opposite side, as shown in FIG. 4. The braking force, which in this case passes into the unrolled material in the tension, is very difficult to control.

Uvedené zariadenie na odvíjanie profilovacích materiálov z vyrobených gumových hadic je možné využit vo všetkých závodoch na výrobu gumových hadic na trubkových třňoch.Said device for unwinding profiling materials from manufactured rubber hoses can be used in all plants for the production of rubber hoses on tube mandrels.

Claims

SUBJECT

An apparatus for unwinding profiling materials, in particular a polyamide tape and a nylon string of manufactured rubber hoses, characterized in that it consists of two hollow shafts, an outer (6) and an inner (5), which are housed in a stand (3); wherein on one side of the device a spool (7) is attached to the inner hollow shaft (5J), a unwinding disc (11) is attached to the outer hollow shaft (6) and the hose (1) on the mandrel (2) is axially movable through the inner hollow shaft (5).

2. The apparatus of claim 1, wherein two inches are attached to the reel (11), one rotating guide thumb (12) and the other a non-rotatably angled adjustable thumb (13) for unwinding the inventive tape or a set of guide rollers (11). 17) with a twine spreader (18) pushed by a screw (19) connected to the twine spool wheel (20).

Stage device according to Claim 1 and 2, characterized in that the two hollow shafts (5, 6) are connected to the electric motors (9, 16) via respective gears.

4. The apparatus of claim 1, 2 and 3, wherein both electric motors are unidirectional with a derivative characteristic.

Device according to Claims 1, 2, 3, 4 and 5, characterized in that a segment (21) engaging the wheel (20) is mounted on the inner hollow shaft (5), the arc length of the segment (21) being unwinding of the string equal to the circumference of the wheel (20).

2 sheets of drawings