CS215507B1

CS215507B1 - Method of cleaning and/or desinfection device

Info

Publication number: CS215507B1
Application number: CS161178A
Authority: CS
Inventors: Eckehard Barth; Ludwig Mussfeld
Original assignee: Eckehard Barth; Ludwig Mussfeld
Priority date: 1978-03-14
Filing date: 1978-03-14
Publication date: 1982-08-27

Description

Vynález se týká způsobu čištění nebo dezinfekce zařízení potravinářského a poživatinového průmyslu, zejména mlékáren, pivovarů, moštáren, jakož i chemického průmyslu, u nichž je čisticí nebo dezinfekční kapalina dopravována z nádrží způsobem, odpovídajícím čisticím nebo dezinfekčním pracovním pochodům, přístroji, podle nastavitelného programu, přičemž ve zpětném toku je uspořádáno místo měření pro zjišťování koncentrace čisticího, popřípadě dezinfekčního prostředku.The invention relates to a method for cleaning or disinfecting food and foodstuff industry equipment, in particular dairies, breweries, cider shops, as well as the chemical industry, in which cleaning or disinfecting liquid is conveyed from the tanks in a manner corresponding to cleaning or disinfecting work processes. wherein a measurement point is provided in the return flow for detecting the concentration of the cleaning or disinfecting agent.

Jsou známa čisticí zařízení, u nichž je čisticí kapalina a voda dopravována přístroji ž oddělených nádrží v souladu s čisticími pracovními pochody podle nastavitelného programu. Ve zpětném vedení se na místě měření pomocí známého měřicího přístroje měří a snímá zpětný tok čisticího prostředku a vody a ventily se uvádí v činnost tím způsobem, aby se čisticí prostředek vedl do Odpovídající nádrže a z vyplachovací vody, následující za tímto se odváděl čisticí prostředek, popřípadě se zachycoval v nádrží 'a opět se použil k předběžnému vyplachování a vyplachování zařízení mezi pracovními pochody. Nedostatek tohoto způsobu spočívá v tom-, že vyplachovací voda, následující za čisticím prostředkem, která obsahuje ještě složky čisticího prostředku a kro2 mě toho je již ohřátá průchodem zařízením, se z největší části odvádí a nepoužívá se již jako roztok čisticího prostředku, což znatoená dostatečné zatížení odpadních vod. Průtokem čisticího prostředku zařízením dochází ke ztrátám, které si vynucují stálé doplňování nádrže čisticího prostředku čerstvou vodou a koncentrátem.Cleaning devices are known in which the cleaning liquid and water are conveyed by means of separate tanks in accordance with a cleaning operation according to an adjustable program. In the return line, the detergent and water return is measured and sensed at a measurement site using a known measuring device, and the valves are actuated in such a way that the detergent is fed into the corresponding tank and from the rinsing water, followed by the detergent or was collected in the tanks and again used to pre-flush and flush the equipment between workflows. The drawback of this method is that the rinse water following the detergent, which still contains detergent components and step 2 of which is already heated by the passage of the device, is largely drained and no longer used as a detergent solution, which is sufficient waste water load. Through the flow of detergent through the device, there are losses that necessitate constant refilling of the detergent tank with fresh water and concentrate.

Za druhé jsou známy čisticí cykly, u nichž se jednotlivé čisticí kroky, tedy i proplachování, probíhají podle pevně stanovených dob, které jsou nastaveny obsluhou zaříze^!ní. To má tu nevýhodu, že v případě, když še zvolí příliš krátká doba proplachování, nejsou ze zařízení vypláchnuty všechny zbytky kyseliny nebo louhu, popřípadě když se volí příliš dlouhé doby vyplachování, vznikají zbytečně vysoké provozní náklady a náklady na zařízení. Dále jsou známy způsoby výroby dezinfekčního roztoku, při kterých se čisticí kapalina a voda vedou do směšovací nádrže, přičemž přívod pracuje na bázi vytěsňování. Tím je zaručeno, že přítok čisticího: prostředku se děje vždy úměrně s přítokem vody, přičemž poměr je určován rozměry vytěsňovacího tělesa a není regulovatelný. Nedostatek tohoto způsobu spočívá v tom, že jednou použitý čisticí nebo dezinfekční roztok se nemůže znovu použít. Pro výrobu dezinfekčního roztoku se používá vždy znovu čerstvá voda. Způsob zaručuje vždy sice stejnou koncentraci čisticího· prostředku a dezinfekčního prostředku ve vodě, přičemž je zcela jedno· jaké množství vody se přidá, avšak neexistuje zde nastavování této koncentrace. Z tohoto důvodu zde také nedochází k opětovnému použití již použité promývací vody, ve které jsou ještě podíly čisticího nebo dezinfekčního roztoku, neboť toto by vedlo dodatečným dávkováním, závislým na rozměrech zařízení k předávkování čisticího nebo dezinfekčního roztoku.Secondly, cleaning cycles are known in which the individual cleaning steps, including the rinsing, are carried out according to fixed times which are set by the operator of the device ^! her. This has the disadvantage that if the purge time is too short, not all acid or caustic residues are flushed out of the device, or if the purge time is too long, the operating and equipment costs are unnecessarily high. Further, methods for producing a disinfectant solution are known in which the cleaning liquid and water are fed to a mixing tank, wherein the supply is displaced. This ensures that the inflow of the cleaning agent is always proportional to the inflow of water, the ratio being determined by the dimensions of the displacement body and is not controllable. The disadvantage of this method is that the cleaning or disinfecting solution once used cannot be reused. Fresh water is always used to make the disinfectant solution. The process always guarantees the same concentration of detergent and disinfectant in the water, no matter how much water is added, but there is no adjustment of this concentration. For this reason, there is also no re-use of the washing water already used, in which there are still proportions of the cleaning or disinfecting solution, since this would result in additional dosages depending on the dimensions of the cleaning or disinfecting solution overdose.

Cílem vynálezu je odstranit uvedené nedostatky známého stavu techniky, jednoduchým a levným· způsobem řídit fázi vyplachování, jakož i efektivním: vytížením vyplachovací vody a složek čisticích nebo dezin'fekčních prostředků, obsažených ve vyplachovací vodě, snížit provozní náklady a náklady na zařízení, popřípadě zatížení odpadní vody.It is an object of the present invention to overcome these shortcomings of the prior art, in a simple and inexpensive manner to control the rinsing phase as well as efficiently: by utilizing the rinsing water and detergent or disinfectant components contained in the rinsing water. waste water.

Podstata způsobu čištění a/nebo dezinfekce zařízení podle vynálezu, spočívá v tom, že doba dodatečného vyplachování se stanoví pomocí úrovně složek čisticího nebo dezinfekčního prostředku, přičemž se pomocí dalšího měřicího místa, uspořádaného· v nádrži pro čisticí nebo dezinfekční prostředek, které je závislé na měřicím místě •ve zpětném vedení uvede při překročení jeho mezní hodnoty do chodu zpětný tok vody pro· naplnění nádrže čisticího a dezinfekčního prostředku a současně se provádí přidávkování kyseliny, louhu nebo dezinfekčního prostředku.The method of cleaning and / or disinfecting the device according to the invention is characterized in that the post-rinsing time is determined by the level of the components of the detergent or disinfectant, and by means of an additional measuring point arranged in the detergent or disinfectant tank. • when the return line is exceeded, the water return flow is activated to fill the tank of the detergent and disinfectant and at the same time the addition of acid, caustic or disinfectant is carried out.

Způsobem podle vynálezu se tedy řídí fáze vyplachování, která už nekončí jako dosud uplynutím nastavené doby, přičemž vyplachovací voda, následující za čisticím nebo dezinfekčním prostředkem se neodvádí jako dřív nebo nepoužívá pouze jako voda •pro předběžné vyplachování, popřípadě pro vyplachování mezi fázemi čištění, nýbrž tato voda, obohacená složkami čisticích nebo dezinfekčních prostředků a tepelnou energií, se opět používá k plnění nádrže čisticích nebo dezinfekčních prostředků.The process according to the invention thus controls the rinsing phase which does not end as it has already expired, the rinsing water following the cleaning or disinfecting agent being discharged as before or not used only as water for pre-rinsing or for rinsing between the cleaning phases, but this water, enriched with detergent or disinfectant ingredients and thermal energy, is again used to fill the detergent or disinfectant tank.

Podle vynálezu se určuje doba vyplachování prostřednictvím úrovně složek čisticího· nebo dezinfekčního prostředku, obsažených ve vyplachovací vodě a vyplachování zařízení probíhá tak dlouho, pokud měřicí •místo pro· snímání koncentrace čisticího nebo dezinfekčního prostředku ve zpětném vedení měří stopy kyselin, louhu nebo dezinfekčních prostředků.According to the invention, the flushing time is determined by the level of detergent or disinfectant components contained in the flushing water and the flushing of the device is continued as long as the measurement point for sensing the concentration of the detergent or disinfectant in the return line measures traces of acid, caustic or disinfectant.

V dalším je pak měřicí místo ve zpětném vedení uspořádáno tak, že při překročení mezní hodnoty uvede toto měřicí místo v •nádrži pro čisticí nebo dezinfekční prostředek v činnost zpětný tok vody ve smyslu plnění nádrže čisticím nebo dezinfekčním prostředkem a současně v závislosti na přivedeném množství vody se provádí dodatečné dávkování kyseliny, louhu nebo dezinfekčního prostředku. Po dosažení stavu naplnění nádrže čisticím nebo dezinfekčním prostředkem se voda vede známým způsobem do nádrže a užívá se opět k předběžnému vyplachování zařízení a jeho vyplachování mezi jednotlivými fázemi čištění.In the following, the metering point in the return line is arranged such that, when the limit value is exceeded, the metering point in the detergent or disinfectant tank activates the return flow of water in terms of filling the tank with the detergent or disinfectant and at the same time additional dosing of acid, caustic or disinfectant is performed. Once the tank has been filled with detergent or disinfectant, the water is routed into the tank in a known manner and is used again to pre-flush the device and flush it between the different cleaning stages.

Způsobem podle vynálezu je možné připojovat k čisticímu nebo dezinfekčnímu cyklu různě velká zařízení a přitom zaručit, že zařízení jsou i přes svou rozdílnou velikost po vypláchnutí prostá louhů, kyselin nebo složek dezinfekčních prostředků, přičemž dochází k racionálnímu vytížení vody. Současně se na základě opětovného použití vyplachovací vody ušetří koncentrát čisticího nebo dezinfekčního prostředku a rovněž se sníží provozní náklady a náklady na zařízení s ohledem na tepelnou energii, neboť Vyplachovací voda je po průchodu zařízením horká, popřípadě teplá.With the method according to the invention, it is possible to connect different sized devices to the cleaning or disinfection cycle, while ensuring that the devices, despite their different size after flushing, are devoid of lyes, acids or disinfectant components and rational water utilization. At the same time, the re-use of the flushing water saves the concentrate of the detergent or disinfectant and also reduces the operating and equipment costs with regard to thermal energy, since the flushing water is hot or warm after passing through the device.

Jestliže se k cyklu čisticího prostředku připojí více zařízení, dochází k přidávkování vyplachovací vody a přidávkování koncentrátu louhu, kyseliny nebo dezinfekčního prostředku do nádrží na čisticí nebo dezinfekční prostředek teprve tehdy, když se překročí mezní hodnota posledního měřicího 'místa ve zpětném vedení. Přitom může přidávání louhů, kyselin nebo dezinfekčního prostředku probíhat v závislosti na množství •vyplachovací vody, přiváděném do nádrže na čisticí nebo dezinfekční prostředek, popřípadě v závislosti na době přítoku vyplachovací vody do nádrží s čisticím nebo dezinfekčním prostředkem. Tím je současně dán předpoklad pro plně automatizované kontinuální čištění více zařízení s pouze jednou 'skupinou nádrží, v potravinářském a poživatinovém průmyslu, zejména v mlékár'nách, pivovarech a moštárnách, jakož i v chemickém· průmyslu.If several devices are connected to the detergent cycle, the rinse water and the caustic, acid or disinfectant concentrate are added to the detergent or disinfectant tanks only when the limit of the last measuring point in the return line is exceeded. In this case, the addition of lyes, acids or disinfectant can take place depending on the amount of rinse water supplied to the detergent or disinfectant tank or, depending on the time of inflow of the rinse water, into the detergent or disinfectant tank. At the same time, it is a prerequisite for fully automated continuous cleaning of multiple plants with only one group of tanks, in the food and foodstuffs industry, in particular in dairies, breweries and cider shops, as well as in the chemical industry.

Vynález je dále popsán pomocí cyklu čisticího prostředku čištění zařízení v mlékárně. Totéž se hodí i pro všechna ostatní zařízení v potravinářském a poživatinovém průmyslu, která jsou čištěna nebo dezinfiková'na způsobem podle vynálezu.The invention is further described by means of a cleaning agent cycle of cleaning a device in a dairy. The same applies to all other food and foodstuff equipment which is cleaned or disinfected by the process according to the invention.

'Příklad provedeníAn exemplary embodiment

Zařízení sestává z nádrží pro louh, kyselinu, vyplachovací vodu, vodu, z nádrže na koncentrát, výměníku tepla, čerpadel pro tok vpřed a zpětný tok a pro koncentrát a ze¹skupin ventilů, které jsou spojeny s nádržemi a zařízením potrubím.The equipment consists of caustic, acid, rinse water, water tanks, concentrate tank, heat exchanger, forward and return pumps and concentrate, and ¹ valve groups that are connected to the tanks and equipment by piping.

V nádržích se nachází měřicí místo pro zjištění maximálního stavu naplnění. V potrubí pro zpětný tok v čisticím zařízení je uspořádáno měřicí místo pro měření koncentrace čisticí kapaliny.There is a measuring point in the tanks to determine the maximum filling level. A measuring point for measuring the concentration of the cleaning liquid is arranged in the return line in the cleaning device.

Čištění cyklu v mlékárně sestává z většího počtu čisticích kroků, například předběžného vyplachování, louhování a dodatečného vyplachování. Předběžné vyplachování a louhování končí po uplynutí naprogramované doby. Skončí-li pochod louhování, vede se vyplachovací voda z nádrže pomocí čer215507 padla přes výměník tepla, používaný pro vodu pro předběžné vyplachování a přes výměník tepla, používaný pro louh, do zařízení. Vyplachovací voda vytlačuje louh ze zařízení, přičemž louh se směšuje s vodou, a voda obohacená složkami čisticích prostředků se ohřívá. Přitom vyplachování probíhá tak dlouho, jak dlouho měří měřicí místo pro snímání koncentrace čisticího prostředku ve zpětném vedení stopy louhu. Překročí-li měřící místo pro· snímání koncentrace ve zpětném vedení mezní hodnotu, započne naprogramovaná doba pro vyplachování a při současném překročení mezní hodnoty měřicího místa v nádrži pro louh vede se vyplachovací voda pro naplnění do nádrže louhu za současného přidávání koncentrátu. 'Pří dosažení maximálního stavu naplnění nádrže s louhem se voda vede, právě tak jako u dosud známých zařízení do nádrže pro vyplachovací vodu a to až do ukončení doby vyplachování.Cleaning the cycle in a dairy consists of a number of cleaning steps, such as pre-rinsing, leaching and post-rinsing. Pre-rinsing and steeping ends after the programmed time. When the leaching process is complete, the flushing water from the tank is fed through the heat exchanger used for the pre-flushing water and through the heat exchanger used for the caustic to the plant via a black exchanger. The rinsing water forces the liquor out of the plant, mixing the liquor with water, and the water enriched in the detergent components is heated. The rinsing takes place as long as the measuring point for measuring the concentration of the detergent in the caustic return line is measured. If the concentration measuring point in the return line exceeds the limit value, the programmed rinsing time starts and if the measuring point in the caustic tank is exceeded, the flushing water is fed into the caustic tank while adding the concentrate. Upon reaching the maximum filling level of the caustic tank, the water is routed into the flushing water tank, as is the case with the prior art devices, until the flushing time has ended.

Claims

1. Method of cleaning and / or disinfecting food and foodstuff industry equipment, in particular dairies, breweries and musts and the chemical industry, in which cleaning or disinfecting liquid is conveyed from separate tanks to apparatus in accordance with cleaning or disinfection processes according to adjustable program and return by means of a measuring point for detecting the concentration of the detergent or disinfectant therein, the concentration of the detergent or disinfectant is determined, characterized in that the post-rinse time is determined by the level of the detergent or disinfectant components, or a disinfectant which is dependent on the measuring point in the return line, when the limit value is exceeded, starts the return flow of water to fill the tank isticího and disinfectant

In addition, an acid, caustic or disinfectant is added.

2. A method of cleaning and / or disinfecting one or more devices with a detergent cycle according to claim 1, characterized in that the addition of the rinse water and the addition of the caustic, acid or disinfectant concentrate to the detergent or disinfectant tanks is performed at a time. when the limit value of the last measuring point in the return line is exceeded.

Method according to Claims 1 and 2, characterized in that the addition of the acid concentrate, lye or disinfectant is carried out in dependence on the amount of rinse water supplied to the detergent or disinfectant tank, and / or in relation to the time of inflow of the rinse water. tanks for detergent or disinfectant.