CS215404B1 - Zapojení pro nepřetržitou a programovatelnou výrobu srážených poloproduktů jaderného keramického paliva - Google Patents
Zapojení pro nepřetržitou a programovatelnou výrobu srážených poloproduktů jaderného keramického paliva Download PDFInfo
- Publication number
- CS215404B1 CS215404B1 CS140377A CS140377A CS215404B1 CS 215404 B1 CS215404 B1 CS 215404B1 CS 140377 A CS140377 A CS 140377A CS 140377 A CS140377 A CS 140377A CS 215404 B1 CS215404 B1 CS 215404B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- contactor
- inlet
- downstream
- continuous
- precipitated
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 13
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 6
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 claims description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 229910002007 uranyl nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims description 3
- WZECUPJJEIXUKY-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[U+6] Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[U+6] WZECUPJJEIXUKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 2
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical class [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 1
- ZQPKENGPMDNVKK-UHFFFAOYSA-N nitric acid;plutonium Chemical compound [Pu].O[N+]([O-])=O ZQPKENGPMDNVKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 4
- SANRKQGLYCLAFE-UHFFFAOYSA-H uranium hexafluoride Chemical compound F[U](F)(F)(F)(F)F SANRKQGLYCLAFE-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052778 Plutonium Inorganic materials 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 alkyl phosphate ester Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000012431 aqueous reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011824 nuclear material Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- OYEHPCDNVJXUIW-UHFFFAOYSA-N plutonium atom Chemical compound [Pu] OYEHPCDNVJXUIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229910000439 uranium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005289 uranyl group Chemical group 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
I Vynález se týká zapojení operačních jednotek j pro nepřetržitou a programovatelnou výrobu srá- i i zených, různě modifikovaných poloproduktů kera- : mického jaderného paliva, např. způsobem podle ; čs. autorského osvědčení č. 173 523 nebo podle čs. autorského osvědčení č. 174 298 a podle čs. i autorského osvědčení č. 179 211.
K přípravě poloproduktů a produktů keramického jaderného paliva byla v průběhu posledních desítiletí ověřena řada diskontinuálních postupů. Jde zejména o způsob přímé denitrace dusičnanu uranylu na kysličník uranový, srážení produktů i z roztoků dusičnanu uranylu amoniakem, močovinou nebo uhličitanem amonným, nebo srážení J organickými kyselinami nebo peroxidem vodíku. Obdobně lze zpracovávat i hexafluorid uranu po ; jeho hydrolýze ve vodném prostředí.
V průmyslové praxi se ujaly prakticky jen i 3 technologické postupy. Výchozí surovinou je obvykle hexafluorid uranový, který se zpracuje bud na mokré cestě po hydrolyze dalším srážením ; amoniakem nebo uhličitanem amonným, nebo se i hexafluorid uranový v plynné fázi zřeaguje s vodní parou; poslední z postupů nemá však kvantitativní průběh a nezreagované podíly je nutno vždy zpracovat některým z obou prvých postupů. I srážení meziproduktů z vodných roztoků uranylových solí je provázeno obtížemi. Nejde jen o nesnadnou
215404 S filtrovatelnost sraženiny nebo nevýhodné složení a množství odpadních efluentů. U všech používaných postupů rezultují většinou poloprodukty značně znečištěné strženými ionty a tím je ovlivněno i další zpracování, popřípadě jakost výsledných produktů.
Dosažení žádaných jakostí meziproduktů i produktů není proto jednoduché a obtížná repródukovatelnost technologií ztěžuje i možnost automatizovat a programovat výrobní zařízení a zajistit jeho funkční nepřetržitost.
Většinu těchto potíží lze odstranit např. způsoby přípravy meziproduktů keramických jaderných paliv, obsahujících přírodní uran nebo uran obohacený izotopem 235 nebo plutoniem, podle výše uvedených čs. autorských osvědčení.
Způsoby přípravy podle těchto spisů řeší sice výhodně technologii preparace uvedených produk- , tů, nehovoří však již o vhodném výrobním září- | zení.
Tento nedostatek odstraňuje podle vynálezu ' zapojení pro nepřetržitou programovatelnou výro- i bu srážených poloproduktů keramického jaderného paliva, jehož podstata spočívá v tom, že jsou za sebou spolu s jednotlivými mezizásobníky a separátory a s pomocnými oběhovými čerpadly a ventilátorem zapojeny ve třech stupních kontaktory, s výhodou ejektorového typu, a sušicí zařízení, přičemž na první kontaktor jsou připojeny vstup jaderné suroviny v plynné fázi nebo v roztoku a směsný vstup vodného reakčního média, na druhý kontaktor jsou připojeny· vstup reakčního média a vstup extrakčního média, na třetí kontaktor je připojen vstup extraktu a vstup srážecího média a na sušicí zařízení vstup suspenze s výstupem produktu a výstupem odpadní exhalace.
Zapojení podle vynálezu obvykle pracuje tak, jak je zřejmé z připojeného výkresu. Tak např. sublimovaňý fluorid uranový vstupuje vstupem 111 a je v kontinuálním kontaktoru 1 míšen s roztokem dusičnanu hlinitého, vstupujícím pod tlakem vstupem 11. Vzniklý hydrolyzovaný a konvertovaný roztok dusičnanu uranylu se přes vstup 55 zčásti recykluje do kontaktoru 1; jeho podstatná část však vstupuje do kontaktoru 2, kde je extrahována např. alkylesterem kyseliny fosforečné, vstupujícím jednak vstupem 99, jednak doplňovaným vstupem 22. Přes vstup 66 se recykluje malá část roztoku dusičnanu hlinitého, část roztoku odchází do odpadu (k zpracování na fluorid hlini-
Claims (1)
- PŘEDMĚTZapojení pro nepřetržitou a programovatelnou výrobu srážených poloproduktů jaderného keramického paliva, vyznačují se tím, že jsou za sebou s jednotlivými separačními mezizásobníky (5, 6, 7, 8, 9) a s pomocnými oběhovými čerpadly (105, 106, 107, 108, 109) a odtahovým ventilátorem (104) zapojeny kontaktory (1, 2, 3), s výhodou ejektorového typu, a sušicí koncové zařízení (4), přičemž na kontaktor (1) je připojen vstup (111) ; tý). Získaný extrakt odchází vstupem 77 do dalšího j kontaktoru 3, kde amoniakem nebo roztokem uhličitanu amonného, vstupujícími vstupem 33 se j provádí přímé srážení produktu z organického rozpustidla. Snadno oddělitelný produkt se ve vodné suspenzi odvádí přes vstup 88 do sušícího koncového zařízení 4, odkud vystupuje výstupem 44, v podstatě modifikovaný kysličník uranový (hydrát nebo addukt s amoniakem, případně uhličitanový derivát).Kontaktor 1 může však zastávat i funkci mixéru pro roztok dusičnanu uranylu s dusičnanem plutonia, s výsledným meziproduktem směsného keraI mického jaderného paliva. Přitom zůstává funkce ostatních operačních jednotek stejná.Za kontaktorem 1 je zařazen separační mezizásobník 5; za kontaktorem 2 je zařazen separační mezizásobník 6 a 7 a za kontaktorem 3 jsou i zařazeny separační mezizásobníky 8 a 9. Oběh médií obstarávají oběhová čerpadla 105,106,107, 108 a 109. Exhalace odchází výstupem 444, ve kterém je zařazen odtahový ventilátor 104.VYNÁLEZU , jaderné suroviny v plynné fázi nebo v roztoku a vstupy (11, 66, 55), na kontaktor (2) je připojen ! vstup (55) reakčního média a vstupy (99 a 22) ' extrakčního média, na kontaktor (3) je připojen ' vstup (77) extraktu a vstup (33) srážecího media a na sušicí zařízení (4) je připojen vstup (88) suspenze s výstupem (44) produktu a s výstupem ((444) exhalace.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS140377A CS215404B1 (cs) | 1977-03-02 | 1977-03-02 | Zapojení pro nepřetržitou a programovatelnou výrobu srážených poloproduktů jaderného keramického paliva |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS140377A CS215404B1 (cs) | 1977-03-02 | 1977-03-02 | Zapojení pro nepřetržitou a programovatelnou výrobu srážených poloproduktů jaderného keramického paliva |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215404B1 true CS215404B1 (cs) | 1982-08-27 |
Family
ID=5348308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS140377A CS215404B1 (cs) | 1977-03-02 | 1977-03-02 | Zapojení pro nepřetržitou a programovatelnou výrobu srážených poloproduktů jaderného keramického paliva |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215404B1 (cs) |
-
1977
- 1977-03-02 CS CS140377A patent/CS215404B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hurst et al. | Recovery of uranium from wet-process phosphoric acid by extraction with octylphenylphosphoric acid | |
| US2959500A (en) | Process for the saccharification of cellulose and cellulosic materials | |
| Gayer et al. | The solubility of uranium (IV) hydroxide in solutions of sodium hydroxide and perchloric acid at 25 C | |
| CN109277398A (zh) | 一种安全无害化处理铝灰的方法 | |
| CS215404B1 (cs) | Zapojení pro nepřetržitou a programovatelnou výrobu srážených poloproduktů jaderného keramického paliva | |
| US3251820A (en) | Process for the fractional extraction and concentration of lignosulfonic acids | |
| US3655338A (en) | Centrifugal filtration of magnesium sulfite slurries | |
| CA1202489A (en) | Process for stripping uranium | |
| DE3107447C2 (de) | Verfahren zum Entfernen von Kieselsäure aus Schwarzlauge | |
| RU2446493C2 (ru) | Способ получения нитратов актинидов | |
| US3120994A (en) | Method of producing a double fluoride of tetravalent uranium and of an alkali-metal cation | |
| Salversen et al. | Analysis of Sulfite Waste Liquor and Liqnosulfonates | |
| US3410668A (en) | Recovery of plutonium from refractory siliceous materials | |
| RU2201398C1 (ru) | Способ растворения оксидов урана | |
| Kumar et al. | Demonstration of Tri-iso-amyl phosphate (TiAP) as an alternate extractant to tri-n-butyl phosphate (TBP) for separation of Zr (IV) and Hf (IV) | |
| JPS54133293A (en) | Method of separating plutonium or neptunium | |
| Tanaka et al. | History of UO2 Production at Port Hope | |
| US1396028A (en) | Process of recovering the solids of waste pulp liquors | |
| RU2689466C1 (ru) | Способ извлечения америция | |
| SU1650745A1 (ru) | Способ извлечени марганца из марганецсодержащих материалов | |
| SU129019A1 (ru) | Способ гидрометаллургической обработки руд и концентратов | |
| SU119344A1 (ru) | Способ выщелачивани никел и кобальта из окисленных никелевых руд | |
| GB1304313A (cs) | ||
| Horio et al. | Continuous Prehydrolysis in Sulfate Process for Preparation of Dissolving Pulp | |
| JPS54135595A (en) | Leak measuring method of radioactive iodine removal filter |