CS215366B1

CS215366B1 - Automatic valve to protect the pumps against load

Info

Publication number: CS215366B1
Application number: CS820980A
Authority: CS
Inventors: Karol Surma
Original assignee: Karol Surma
Priority date: 1980-11-27
Filing date: 1980-11-27
Publication date: 1982-08-27

Abstract

Automatický ventil na ochranu ěerpadiel proti preťaženiu Vynález sa týká odboru energetiky.' Vynález rieši automatický ventil na ochranu ěerpadiel proti prefaženiu, najma ěerpadiel ponorných. Podstatou vynálezu je, že v telese ventila je uložená vložka s krúžkom spojeným s horným koncom vlnovca, ktorý je dolným koncom spojený s vedením piestu. Púzdro spojené s maticou opatřenou regulačnou skrutkou, uloženou vo veku příruby, zapadá do vedenia, ktoré je spolu s púzdrom uložené v regulačnej pružině. Vynález može byť využitý v automatických výrobných systémoch. Vynález charakterizuje výkres.Automatic valve to protect pumps against overload The invention relates to the field of energy. The invention solves an automatic valve to protect pumps against overflow, especially submersible pumps. The essence of the invention is that an insert with a ring connected to the upper end of the bellows, which is connected to the piston guide at the lower end, is stored in the valve body. The bushing, connected to a nut equipped with a regulation screw, stored in the flange lid, fits into the guide, which is stored together with the bushing in the regulation spring. The invention can be used in automatic production systems. The drawing characterizes the invention.

Description

Vynález rieši automatický ventil na ochranu čerpadiel proti preťaženiu, najma čerpadiel ponorného typu.The invention provides an automatic valve to protect the pumps against overload, in particular of the submersible type.

Za ůčelom dosiahnutia požadovanej životnosti ponorných čerpadiel je potřebné aby obsluha zabezpečila spúšťanie a zastavovanie čerpadla pri uzavretom ventile na výtlačnom potrubí, pri započatí čerpania otvorif ventil na výtlačnom potrubí a nastavit pomocou něho pracovný režim čerpadla, aby boli dodržané podmienky práce v rozmedzí charakteristiky čerpadla a v priebehu čerpania je potřebné čerpadlo vzhladom na protitlak vo výtlačnom potrubí alebo v rozvode čo si vyžaduje neustály dozor obsluhy čerpadiel. Nedodržaním týchto požiadavok je možnost poškodenia čerpadla ako i jeho motora tým, že pri spúšťaní je prevádzkované bud do plného alebo do nulového protitlaku, čo v oboch prípadoch preťažuje celý čerpací agregát a tiež velkým závěsovým prúdom motor čerpadla. Často sa tiež stává, že parametre sú nastavené iba odhadom čo má za následok, že čerpadlo pracuje v nevhodnej časti svojej charakteristiky a tým, že dodává vačšie množstvo kvapaliny, než na aké je stavané, je trvale přetažený nielen čerpací agregát ale i motor. Niekedy je toto zapříčiněné i snahou obsluhy, čerpat čo najváčšie množstvo, najma při nedostatku vody. Čerpanie za takýchto podmienok vedie k poruche niektorej časti agregátu. Teda pre zabezpečenie uvedených požiadavok je potřebná nepřetržitá obsluha čerpacích zariadeni, ktorá v priebehu čerpania reguluje pracovně podmienky agregátov vzhladom na meniaci sa protitlak vo výtlačnom potrubí alebo v rozvode. Napriek tomu však dochádza počas prevádzky k situáciám, kedy nie je možné aby obsluha vyhověla uvedeným požiadavkám, například pri výpadku elektrickej energie, ked je potřebné uviesť do prevádzky vačšie množstvo čerpacích agregátov alebo v případe prasknutia potrubia rozvodu. Na nedodržanie podmienok charakteristiky čerpacích agregátov sú citlivé najma čerpacie zariadenia ponorného typu, u ktorých vzhradom na požadované malé rozměry motora nemá tento rezervu na případné preťaženie a preto vplyvom premenlivého protitlaku dochádza často k zhoreniu motora.In order to achieve the required service life of submersible pumps, the operator needs to start and stop the pump when the discharge valve is closed, open the discharge valve on the discharge line when starting pumping, and set the pump to operate in the pump characteristics Pumping is required by the pump due to back pressure in the discharge line or in the distribution system, which requires constant supervision of the pump operators. Failure to comply with these requirements is the possibility of damaging the pump as well as its motor by running either at full or zero back pressure during start-up, which overloads the entire pump set in both cases and also the pump motor's high suspension current. It often happens that the parameters are set only by estimation, which results in the pump working in an inappropriate part of its characteristic and by supplying more liquid than it is being built, not only the pump set but also the motor are permanently overloaded. Sometimes this is also caused by the effort of the operator to pump as much as possible, especially in the absence of water. Pumping under such conditions leads to failure of some part of the unit. Thus, in order to meet these requirements, continuous operation of the pumping equipment is required, which, during pumping, regulates the operating conditions of the aggregates with respect to varying back pressure in the discharge line or in the manifold. Nevertheless, there are situations during operation where it is not possible for the operator to comply with the above-mentioned requirements, for example in the event of a power failure, when it is necessary to operate a larger number of pump sets or in the event of a pipeline rupture. In particular, the submersible type pumping equipment is sensitive to failure to comply with the characteristics of the pump sets, which, due to the required small motor dimensions, does not have this margin for possible overload and therefore, due to the variable counterpressure, the motor often deteriorates.

Uvedené nevýhody odstraňuje automatický ventil podía vynálezu podstata ktorého spočívá v tom, že v telese ventila je uložená vložka s krúžkom, ktorý je spojený s horným koncom vlnovca. Dolný koniec vlnovca je spojený s vedením piestu pričom púzdro spojené s maticou ktorá je opatřená skrutkou, uloženou vo veku príruby zapadá do vedenia ktoré je spolu s púzdrom uložené v regulačnej pružině.The aforementioned drawbacks are overcome by the automatic valve according to the invention, characterized in that the valve body has an insert with a ring which is connected to the upper end of the bellows. The lower end of the bellows is connected to the piston guide, the sleeve connected to the nut which is provided with a screw mounted in the flange lid fits into a guide which, together with the sleeve, is received in a control spring.

Výhodou automatického ventilu podía vynálezu je, že zabezpečuje všetky parametre požadované výrobcom pre bezporuchový chod čerpadiel, čo je zárukou ich dlhodobej životnosti a umožňuje vytvořit' automatickú jednotku čerpania kvapalín, nezávislú od obsluhy.The advantage of the automatic valve according to the invention is that it provides all the parameters required by the manufacturer for trouble-free operation of the pumps, which guarantees their long-term service life and makes it possible to create an automatic, liquid-independent pump unit.

Příklad riešenia automatického ventilu je na priloženom výkrese, ktorý představuje pozdížny osový rez.An example of an automatic valve solution is shown in the attached drawing, which represents a longitudinal axial section.

V telese i ventilu, ktoré je použité z vyrábaného vodoměru je uložená vložka 12 v ktorej je vložený krúžok 9 prispájkovaný na horný koniec vlnovca 8. Dolným koncom je vlnovee 8 prispájkovaný k vedeniu 7 piestu 11, ktorý je s vedením 7 spojený pomocou skrutky 13. Do vedenia 7 zapadá púzdro 8 v ktorom je vedená matica 5 a vedenie 7 spolu s púzdrom β sú uložené v regulačnej pružině 10. Matica 5 je ovládaná skrutkou 4, ktorá je vložená vo veku 3 príruby 2. Pri spustení nabieha do prevádzky nežakreslené čerpadlo pri uzavretom ventile, tak ako je v prevádzkových predpisoch požadované pre funkciu čerpadla výrobcom. Tohto efektu je dosiahnuté tým, že regulačná pružinalO má pri uzavretom ventile určité predpátie. Narastajúcim tlakom na piest 11 překonává tlak regulačnú pružinu 10 a dochádza k otvoreniu ventilu pričom v případe nízkého alebo aj nulového protitlaku vytvára pružinový tlak škrtením ventilu situáciu ked nastane rovnovážný stav medzi tlakom čerpanej vody a odporom regulačnej pružiny 10 tak, že čerpadlo pracuje s minimálným dovoleným protitlakom podía jeho charakteristiky. Toto škrtenie ventilu je regulovatelné stlačováním regula nej pružiny regulačnou skrutkou 4 a ventil sa dá takto nastavit na udržiavanie protitlaku podía druhu čerpadla. Ďalej už potom pracuje automaticky. Pri zvyšovaní protitlaku vo výtlačnom potrubí až do hodnoty na ktorú je ventil nastavený, zostáva regulačný systém ventilu v rovnováhe proti tlaku čerpaného média. Ked rastie protitlak vo výtlačnom potrubí nad nastavenú hodnotu, ventil sa dalej otvár.a a tým sa ruší jeho škrtenie. Touto automatickou činnosťou v závislosti na protitlaku vo výtlačnom potrubí alebo v rozvode je nahradené ručné regulovanie obsluhou. Tým, že je priestor medzi vložkou 12 vnútornou stěnou piestu 11 a vonkaj šou stěnou vlnovca 8 vyplněný čerpaným médiom, nemóže dochádzať k prudkým rázovým změnám polohy piesta, nakolko je pretekanie média do tohto a z tohto priestoru spomalené - umožněné otvormi v hornej časti vložky. To zabraňuje kmitaniu celého regulačného systému, regulácia je plynulá. Použitie vlnovca 8 ako deliaceho elementu umožňuje jednak závislost regulácie od protitlaku, jednak práeu nastavovacích elementov a regulačnej pružiny 4 v suchom prostředí. Pri vypnutí čerpadla systém sa samostatné plynule uzavrie a uzavretý plní funkciu spátnej klapky.In the body and valve, which is used from the manufactured water meter, there is an insert 12 in which the ring 9 is brazed to the upper end of the bellows 8. The lower end is the bellows 8 brazed to the guide 7 of the piston 11 connected to the guide 7 by screw. A housing 8 fits into the conduit 7 in which the nut 5 is guided and the conduit 7 together with the housing β are housed in a control spring 10. The nut 5 is controlled by a screw 4 which is inserted at the flange lid 3. closed valve, as required by the manufacturer in the operating instructions. This effect is achieved by the fact that the control spring has a bias when the valve is closed. With increasing pressure on the piston 11, the pressure overcomes the control spring 10 and opens the valve, where, in the case of low or even zero back pressure, the spring pressure creates a throttling condition when the equilibrium between the pumped water pressure and the control spring 10 is balanced. back pressure according to its characteristic. This throttle of the valve is controllable by compressing the control spring 4 with the control screw 4 and the valve can thus be adjusted to maintain the back pressure according to the type of pump. It then works automatically. When the back pressure in the discharge line increases up to the value to which the valve is set, the valve control system remains in balance against the pressure of the pumped medium. When the back pressure in the discharge line rises above the set value, the valve opens again and the throttle is removed. This automatic operation, depending on the back pressure in the discharge line or in the distribution system, replaces manual regulation by the operator. Since the space between the insert 12 is filled with the pumped medium by the inner wall of the piston 11 and the outer wall of the bellows 8, there can be no sudden shock changes in the position of the piston as the flow of medium into and out of this space is slowed. This prevents the entire control system from oscillating, the control is smooth. The use of the bellows 8 as a separating element makes it possible, on the one hand, to regulate the dependence of the backpressure, on the other hand to adjust the elements and the control spring 4 in a dry environment. When the pump is switched off, the system closes itself continuously and the closed valve functions as a non-return valve.

Claims

An automatic overload protection valve characterized in that it comprises an insert (12) housed in the valve body (1) by means of a screw (9) connected to the upper end of the bellows (8) which is connected to the piston (11). ), where

BACKGROUND OF THE INVENTION the sleeve (6), connected to a nut (5) provided with a control screw (4), received in the lid (3) of the flange (2), fits into a guide (7) which 10).