CS215301B1 - Způsob výroby kroužků, zejména kroužků pro valivá ložiska z trubek - Google Patents

Abstract

Podstata tohoto způsobu spočívá v tom, že se nejprve zkalibrují čela předem z trubky odděleného polotovaru kroužku a poté se otvor v polotovaru kroužku prostřlhne podélně a souose s vnějším průměrem polotovaru kroužku. Další zpřesnění geometrie kroužku se docílí opětovnou kalibrací čel polotovaru kroužku.

Description

Vynález se týká způsobu výroby kroužků, zejména pro valivá ložiska, z trubek objemovým tvářením.

Kroužky, zejména pro valivá ložiska, se vyrábí objemovým tvářením bez ohřevu nebo kováním za ohřevu tzv. věžových výkovků z plného materiálu.

Při objemovém tváření bez ohřevu se využívá obvykle protisměrného protlačování s blánou u dna, obousměrného protlačování s blánou zhruba uprostřed výtlaoku, nebo protlačováním do tvaru věžového polotovaru v párech s blánou ve dnu, s následným vystřižením blány a oddělením vnitřního kroužku.

Je známo též využívání třískového obrábění, kdy výchozím polotovarem je trubka, daných rozměrů s příslušnými přídavky pro obrábění.

Známo je také využívání trubky v kombinaci kalibrování čel a dopředného protlačování za účelem dosažení geometricky přesnějšího kroužku s minimálními přídavky na třískové obrábění.

Nevýhodou objemového tváření bez ohřevu je úzký rozsah použití hlavně pro kroužky malých a menších rozměrů a přitom ještě dochází jen k nízkému procentu využití materiálu.

Větší kroužky, získávané kováním za ohřevu tzv. věžových výkovků jsou pracné. Odpad materiálu je rovněž značný a činí až 34 % vsádkového materiálu.

Při třískovém obrábění z tlustostěnných trubek je odpad poněkud nižší, ale pracnost obráběním zůstává opět značná.

U kombinace dopředného protlačování a kalibrace z trubky zůstává ještě podíl pracnosti vyplývající z třískového obrábění.

Uváděné nedostatky podstatnou měrou odstraňuje způsob výroby kroužků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se nejprve zkalibrují čela předem z trubky odděleného polotovaru kroužku a poté se otvor v polotovaru kroužku prostřlhne podélně a souose s vnějším průměrem polotovaru kroužku. Další zpřesnění geometrie kroužku se docílí opětovnou kalibrací čel, polotovaru kroužku.

Příklad provedení způsobu výroby kroužků z trubek zkalibrováním čel a podélným prostřižením s případnou následnou kalibrací čel a dokončovacích operací podle vynálezu je znázorněn na výkrese.

Trubka 1', přesně dělená na kroužky 1 o průměrech di, Di a výše hi se použije pro kalibraci na kroužek 2 o výšce I12 a průměrech d2, D2. Zpřesněný kroužěk 3 vznikne prostřižením a oddělením přebytku materiálu ve formě odpadu 4. Vzniklý polotovar kroužkou je schopný další kalibrace pro zvýšení geometrické přesnosti případně sražení či zaoblení hran. Získá lý kroužek lze použít pro další operace, jako vytvoření drážky oběžné dráhy 5, v kroužku 6 a to buď tvářením nebo třískově.

Hlavní výhodou způsobu výroby kroužku podle vynálezu je snížení pracností, zvýšení geometrické přesnosti a tím přechod na produktivnější způsoby obrábění — broušením a využití výhod zpevnění tvářením.

Způsobu výroby kroužků podle vynálezu se dá využít nejen pro uváděné kroužky valivých ložisek, ale též při výrobě pouzder a kroužků ve velkých sériích.

Claims (2)

1. Způsob výroby kroužků, zejména kroužků pro valivá ložiska z trubek, vyznačující se tím, že se nejprve zkalibrují čela předem odděleného polotovaru kroužku a poté se otvor v polotovaru kroužku prostřihne podélně a souose s vnějším průměrem polotovaru kroužku.

2. Způsob podle bodu 1., vyznačující se tím, že po prostřlžení se provede opětovná kalibrace čel polotovaru kroužku.