CS215211B1 - Method of cleaning the drilling solution - Google Patents
Method of cleaning the drilling solution Download PDFInfo
- Publication number
- CS215211B1 CS215211B1 CS801702A CS170280A CS215211B1 CS 215211 B1 CS215211 B1 CS 215211B1 CS 801702 A CS801702 A CS 801702A CS 170280 A CS170280 A CS 170280A CS 215211 B1 CS215211 B1 CS 215211B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- adhesive layer
- раствора
- drilling mud
- rotating
- барабана
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D43/00—Separating particles from liquids, or liquids from solids, otherwise than by sedimentation or filtration
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
- E21B21/063—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
- E21B21/065—Separating solids from drilling fluids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
(54)
Způsob čistění vrtného roztoku
Způsob čistění vrtného roztoku ée týká oblasti čistění roztoků,používaných při vrtání naftových a plynných vrtů.
Cílem vynálezu je regulace rozdělování pevné fáze v širokém rozmezí a zvýšení kvality čištění.
Stanoveného cíle se dosahuje tak,že jedna válcová plocha je ponořena do znečištěného roztoku a druhá válcová plocha do kapaliny nízké viskozity. Uvedené plochy se navzájem otáčejí proti sobě a v místě dotyku vytvořených adhezních vrstev dochází к přechodu pevné fáze. Válcový povrch v kapalině nízké viskožitý se pohybuje rychleji a větší lineární rychlostí než válcový povrch ve znečištěném povrchu.
215 211
215 211
ОИИСЛНМ ИЗОЫ’ЕГИМИ K АВТОРСКОМ ОВДЕИ8ЛЫЯЯГ
Заявлено 27.03.79г.
Заявка # 2736502/22-03
Авторы изобретегня: У. Д.Мгшадканов, В.М.Вахир,
С.А.Алёхшы, В.И.Квмеенко
Занвнтель: средаеазиттскнй наунно-исследователвский ниститут ирщюдаого лаза
Название изобретения: C^<^<coó очисткы бурового раоавора,
Изобретеннб отиосытоы к способам оыисткы бурового раствора от . шлама ы пзлппней глинистой фазн и можот найты применение в нефлеазоодбнпа1ющей шромниленнотти ы ' геологоразведке прп . буреннн секвжпн, а текко в лорнообогатигелной ы металлурппескон промышленности.
Извеотбн способ разделеннн сммсей злесаропрюводанк ы неэлектропроводанх .матерналов, зшлнонающннсн в том, нто сметь иркволнт в контвкт ' с электродами, ириооеданеннымн к нттоннвку тока с тбм, иттби настицн злестрюпрввлданх мааерпалов замнказп собой пепь тока и пр)н^<ари^газшсв к ' одно/^у нз злектродов н в двлвнэйпэм счни^еалнов прн иомощи скребков, а устройство для реазшзацл способа ' виполиеио ' в виде вращ ающегосн. барабана, прдоем расстоннле между злектродЕмми внбрано маывша размера нанменыппх раздзннемнх олеклртир0“ волннх пастмц.
недоттткком извеотиого способа ивлиетои прекде всего то, ыто дотделение пастиц дcyщеcτвлшeатн зaлeсaнием ых током короткого згмнканнн . ы последующей о^ысткоМ ткробктм. в атом случае лрежще всего дIIeκaдтон колиопдаыа частущы, т.е. те, которно ы . образуют структуру бурового раствора.. Хуже спекаютсн крупнне пастплн плама /более I мм/, ктттрко остаютсы . в буровом растворе. Зтт ' прпволкт к· снижентз качества очисткп ы качества бурового pacтыpat так кик ирн оодсоке бурового раствора необходимо освободитьсы от настлз бозее 5 мкм, так как пастшн менее 5 мим ивляютcи колшокдаом ооcаaьлαяκвдeй бзурэвого раствора. Кроме того, иавовиокио.осу-2- 215 211 ществить' достаточно · чолеую очистку поверхности барабана, так как от спекшегосн . маттриапа остаетсн · окалина, · которан растет в процессе·очистив, снизил ею:качество.
Наиболее близким техндоесюм решением является способ очистки · бурового раствора путем создании адгезионного слоя неопищенного раствора ·на чилнидpичecктй. поверхности ьращакощегосн барабана, регугшровашге скоростя враща]ощегосн слоя а отбор твердон фазн.
недостткюм азвсстаого способа является то, ято. проясходат отделенне · мeЧкoгo)ЧKlЧITяичx · геинмстюс . частищ, которые · я являются состЕвиноцей колиоонального коошлекса в буровом растворе, а более кpyпЧиe · пастии · остаютсн в растворе. ?
К недостаткам итого '' способа · следует · отаеста и · отсут— ствне возможностн качественной тчисткч буровою раствора в yслтьссчх постуме ечч ·в неге нз разбуритежк пород мелко днсперсннх ыысoκoκoтзЛстднчх н · высс^с^с^^^^арнз^с^ю^нх глнччстнх пастищ.·Это обусловлено ·тем, что зтн назлиин не мооут бнтв отделенн от раствора · в калере разреженсн /ведв ояя .направляются с ьρчщaющчгocи эпода в приемную емксств/. Дэупш ' недостткком даансго способа авлаетса . то, атс вместе с вястктзapлкel·ч[ьшч ктзuIOидачмн ячстицчми за · счет · адгезиоюнх сял вр ащакщийсн анод · переносит . болыпое количество пебка п другах cлaбoзapяьеIчнx пастпц выбуренной порода.
Иелью нзсСретен1и чылийTсч псвншеине · качества тччсткч буровою раствор.
C[ocтчьJлeннчн пеле достцгаетсн тем, атс _ · отбор твердой фазн ocyщeеτзJКют путем сс^зллч^нен на лспслактелвасм барабане адгезнснногс слон неструктуриротатюн ^даости н сопрнкосиoвeияи ею с aдгзоиOччм слоем · ocнтвнею ·барабана, прп^ем линейную скорость враще^нкн чдгезнтч^оro · слоя оecчpyтсеy)IЧP)' внннсй 0^00^ птзщepжиычтт · · больше линейной · ' скоростн даПенни · адгезионного слон несчнщенногс · бурового раствора.
Из чoдлe:кччпгo обработке буровою раствора иилиидpичecкчя иоверхнооть барабана, · вращающеюся с болв>шой окоростыя,вяяос^т адгезиовднн слой раствора, обpa!yaч^ийcи в месте coπpJкωситьеиии поверхностн · барабана с чoвθpч^остыo и
215 211 —3глиниотого раствор,. Адгезионный слой включает в себя все фршодин твердой фазы раств^а·
Под действием центробежных сил и сил поверхностного натикенни в адгезионном слое гроисходаг перераыфеделеЕие твеедак частвд в зависимости от их объема π веса. волее крупнне и тнжелне частищ стремится к внешней иоверхиостн адгезионного- слоя, а медкоДракщгоюне и особенно коллоидадвине - трзиппирзпотсн на внутренней иоверхноотн адгезионно-го слоя. По мере иpя^щeнин барабана н в зависимости от скорости его вращении ироисходат разделеиие твердой фазн в адгезионном - слое н внешней его слой, обогащенний нниболее плотннмп и кррчнн^^в наствцами, снимается - адгемиовдым олоем второго барабана, вращакщегоон в иротивоположрко сторону, но пмекций дмнеоЮртю скороств больше скорости ооновного адгезионного слоя. АдгезионниД слой второго барабана формвруетсн нз неструктурированной ивютоновской жвдаости, вмеюиеИ -низкое статаие^с^кое наирнкение сдавау, т.е. оедаментндионно нерстойнмвую· в результате большей линейной окоростк зтого ядгeзеоееoго слон грн соприкосновении с адгезиожым слоем бурового раствора адгезионный слой онммяет твердую фазу, которая иоиадает в неструктурированную кидкоств и ослкдаетсн в ней.
схема осрществленю сиособа иоиязяия на иерт^^е.
Цилиыд;pинecкий барабан I помещен в емкость 2 с брровнм раствором, иодлежадм оиистке от твердой фазы. При вращеииег барабана I на его иоверхноотн oбpязрйоoи адгенюиннй слой з, толщина которого зависмт от визтос™ бурового раствора. в слое з в жидкости иаходятси . твердые ияcоJищ выбуренной иорода, ронжeдиоeлп>, азлншнян глиннотан фаза. в емкости 2 твердая фаза не иíπaлaзт, так - как - раствор седаментационно устойиив и удерживает твердого фазу в овоем составе - /из условий назначении Нового раствора - ваиocнть в себе шлам с забои
При вращении аигезионного слои на барабане I твердая фаза раствора иод лемотвием центрюбежник сил стрми,с.н: и яoвepкыocоы адгезионного слоя и pяcпp)eeβнeоτсы в этой слое
-4- 215 211 в зависимости от величины частиц, их удельной шютиосга, скорости вращении барабана I и велоыыы поверхностного иатниеыын·
B емкость 4 с ивютоиовской и мловязкой жидкостью чомещеи доподантеданнй барабап 5, который вращается в протовополикиую стороиу по oтцoщeцию к барабаиу I и ефи вращеиии захвативает своей пс^в^е^1^:^]^с^с^т^15]о редкость, цaхoдищyюcц в емкости 4, образуя тем оамим свой' aдeзясыlЫIЫй слой 6. При coIpпко)сцовeнии слоев 3 и 6 · благо дарн там-» ито дпщейнаи скороств aдгeзионыоrΌ . слои 6 больше линийной ' скорости слои 3, ито достигается боолпеД скоростью враще^и барабаиа 5 по отыюшеыыю к скорости вращееиш барабаиа 1« При этом слой 6 захвативает паств слоя 3 вмеоте с цчхoJvяиeйcц в этой части твердой фазой и скребком 7 cнимaeтсц с поверхиюсто барабаиа 5. Посколы· лкилкоть, цaхoдцщчцсц в емкости 4 седщмeнτaщноннo, ыeycтoДяявl, тв<ероап фаза, попавшая в зту микостэ со среза^ого aдгeзясцнoгo слои 6, . щepeмeшявaeτсы с лкилюствю 4 и оседает иа дао емкости 4. Oчщиeццaя паств ' бурового раствора, нaxoдащaисн в адгезиомюм слое 8, . срезаетоы скребком 9 и пбступает в приешую емкоотв 10,
Пзменын скорости вpадeыии барабшов, можно рету^.щ^юватв в щрлоклх пределах разделеиие тв<ердой фази в буровом растворе, извлекаи цз.щяπнπDЮ фазу.
Ира извлечеими ;JTылжíЛIиτeж из бурового раствора иутем его пеитробекного разделеиия твердую выбypeныyю породу перед ра^з^д^ео^(^Еп^е^м даспергррукт до размера пастап утяжелили. В зтом cоyaчe пчстбвд утяжеоители , вмеющие удовший вео 4,2 т/ом3,четко отдалятси от пастиж выбуреи^и: nespojný иееощей вес чочты в двы.раеа менвчий.
таким образом, способ цeытрoбeжыoгo разделеипя твердой фази бурового раствора . иа вpчщaпщыxcн ио-пндртгеских поверсцостцχ позволит в цйpокцχ пределах реуивдрзоватв колютество твердой фази и вeличяцy отделшемих пастещ, вилотв до иолиого осветлииш кидкости, аего невозмоино лостигщттв любыми из нзвестннх в нaстбыщee времи . сиособов и устройств.
ошределеиие зффектквностк яpeдлюжemoгс способа иро215 211 -5водилосъ на лабораторной установке. Диаметр барабана I был равен 300 мм, барабана 5-100 мм. При очистке бурового раствора с содержанием твердой фазы 70% при максимальном размере частиц 0,8 мм и вязкостью 100 сПз были получены следующие данные. При скорости вращения барабана I, равной 1500 об/мин /барабан I был погружен в очищаемый раствор/ и барабана 5, равной 6000 об/мин /барабан 5 был погружен в воду/, с поверхности барабана I после соприкосновения адгезионных слоев обоих барабанов снимали слой очищенного раствора с содержанием твердой фазы 30% и максимальным размером частиц 37кмм. При скорости вращения барабана I, равной 2000 об/мин /т.е. с равными линейными скоростями/ очищенный раствор имел 40% твердой фазы и содержал частицы диаметром до 80 мкм.
-6ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 215211
Способ очистки бурового раствора путем создания адгезионного слоя неочищенного раствора на цилиндрической поверхности вращающегося барабана, регулирование скорости вращающегося слоя и отбор твердой фазы, отличающийся тем, что с целью повышения качества очистки бурового раствора отбор твердой фазы осуществляют путем создания на дополнительном барабане адгезионного слоя неструктурированной жидкости и соприкосновения его с адгезионным слоем основного барабана, причем линейную скорость вращения адгезионного слоя неструктурированной жидкости поддерживают больше линейной скорости вращения адгезионного слоя неочищенного бурового раствора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 69627, кл. В ОЗС 3/10, 12.08.46.
2. Патент ЧССР $ 109992, кл. 5а 31/20, 12.02.64.
7215 211 АННОТАЦИЯ
Способ очистки бурового раствора относится к области очистки растворов,применяемых при бурении нефтяных и газовых скважин.
Цель - регулирование разделения твердой фазы в широких 1феделах и повышение качества очистки.
Это достигается тем, что одну цилиндрическую поверхность помещают в очищаемый раствор, а другую - в неструктурированную жидкость. Поверхности вращают в противоположные стороны, а в месте соприкосновения образовавшихся адгезионных слоев отбирают твердую фазу. Цилиндрическую поверхность в неструктурированной жидкости вращают с большей линейной скоростью, чем поверхность в очищаемом растворе.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU21S 211Způsob čištění vrtného roztoku vytvořením adhezní vrstvy čištěného roztoku na válcovém povrchu rotujícího bubnu, regulace rychlosti rotující vrstvy a oddělování pevné fáze, vyznačující se tím, že зе oddělení pevné fáze provádí vytvořením adhezní vrstvy na pomocném bubnu v kapalině nízké viskozity a dotykem s adhezní vrstvou hlavního bubnu, přičemž lineární rychlost rotující vrstvy kapaliny nízké viskozity je větší, než rychlost rotující vrstvy znečištěného vrtného roztoku.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2736502 | 1979-03-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215211B1 true CS215211B1 (en) | 1982-08-27 |
Family
ID=20815140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS801702A CS215211B1 (en) | 1979-03-27 | 1980-03-12 | Method of cleaning the drilling solution |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4321135A (cs) |
| JP (1) | JPS56500386A (cs) |
| AU (1) | AU530063B2 (cs) |
| CA (1) | CA1146123A (cs) |
| CS (1) | CS215211B1 (cs) |
| DD (1) | DD148569A3 (cs) |
| DE (1) | DE3038743C1 (cs) |
| FR (1) | FR2452578A1 (cs) |
| IN (1) | IN154246B (cs) |
| IT (1) | IT8020990A0 (cs) |
| NL (1) | NL174177C (cs) |
| WO (1) | WO1980002044A1 (cs) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2487691A1 (fr) * | 1980-07-31 | 1982-02-05 | Sredneaziat Nii Prirod Gaza | Procede de separation de la phase solide d'une boue de forage |
| US4639258A (en) * | 1983-10-14 | 1987-01-27 | Leon E. Roy | Single pass mud rejuvenation system and method |
| AU2008241422B2 (en) * | 2007-04-18 | 2012-05-03 | Thomas A. Valerio | Method and system for sorting and processing recycled materials |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1446949A (en) * | 1922-06-01 | 1923-02-27 | Technochemical Lab Ltd | Manufacture of china clay |
| US2189698A (en) * | 1937-01-21 | 1940-02-06 | Metallgesellschaft Ag | Method of mechanically separating mineral mixtures |
| GB495794A (en) * | 1937-05-20 | 1938-11-21 | Johan Sigismund Fasting | Improvements in and relating to the separation of raw slurry into fractions |
| US2206721A (en) * | 1937-05-20 | 1940-07-02 | Smidth & Co As F L | Slurry classification |
| US2230307A (en) * | 1937-06-26 | 1941-02-04 | Munch Carl | Method of filtering solutions and apparatus therefor |
| US2291447A (en) * | 1937-09-22 | 1942-07-28 | American Lurgi Corp | Apparatus for mechanically separating mineral mixtures |
| US2219312A (en) * | 1938-10-24 | 1940-10-29 | Nat Lead Co | Method for controlling the properties of drilling fluids |
| US3249227A (en) * | 1961-11-06 | 1966-05-03 | Sun Oil Co | Centrifugal separator |
| FR1533226A (fr) * | 1967-01-24 | 1968-07-19 | Manufactures De Carrelages Cer | Procédé de raffermissement et séchage de pâtes céramiques |
| US3433312A (en) * | 1967-06-01 | 1969-03-18 | Mobil Oil Corp | Process for recovering valuable components from drilling fluid |
| GB1322323A (en) * | 1969-06-16 | 1973-07-04 | Environmental Purification Sys | Separating means and method |
| US3968742A (en) * | 1974-07-30 | 1976-07-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the concentration of pigment press cake |
| JPS56500643A (cs) * | 1979-03-27 | 1981-05-14 |
-
1980
- 1980-02-01 WO PCT/SU1980/000016 patent/WO1980002044A1/ru active Application Filing
- 1980-02-01 JP JP50086380A patent/JPS56500386A/ja active Pending
- 1980-02-01 DE DE3038743A patent/DE3038743C1/de not_active Expired
- 1980-03-12 CS CS801702A patent/CS215211B1/cs unknown
- 1980-03-17 DD DD80219719A patent/DD148569A3/xx not_active IP Right Cessation
- 1980-03-26 FR FR8006741A patent/FR2452578A1/fr active Granted
- 1980-03-26 CA CA000348487A patent/CA1146123A/en not_active Expired
- 1980-03-27 NL NLAANVRAGE8001794,A patent/NL174177C/xx not_active IP Right Cessation
- 1980-03-27 IT IT8020990A patent/IT8020990A0/it unknown
- 1980-04-02 IN IN378/CAL/80A patent/IN154246B/en unknown
- 1980-04-10 AU AU57338/80A patent/AU530063B2/en not_active Ceased
- 1980-11-27 US US06/224,549 patent/US4321135A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3038743C1 (de) | 1984-10-18 |
| CA1146123A (en) | 1983-05-10 |
| FR2452578A1 (fr) | 1980-10-24 |
| US4321135A (en) | 1982-03-23 |
| JPS56500386A (cs) | 1981-03-26 |
| IT8020990A0 (it) | 1980-03-27 |
| FR2452578B1 (cs) | 1983-04-29 |
| IN154246B (cs) | 1984-10-06 |
| NL174177B (nl) | 1983-12-01 |
| NL8001794A (nl) | 1980-09-30 |
| AU5733880A (en) | 1980-10-02 |
| AU530063B2 (en) | 1983-06-30 |
| DD148569A3 (de) | 1981-06-03 |
| WO1980002044A1 (en) | 1980-10-02 |
| NL174177C (nl) | 1984-05-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Prohl | A general method for calculating critical speeds of flexible rotors | |
| Sinevic et al. | Power numbers, Taylor numbers and Taylor vortices in viscous Newtonian and non-Newtonian fluids | |
| GB1480646A (en) | Method for measuring flowrates of fluids in a borehole | |
| SE8202379L (sv) | Adaptivt reglerforfarande | |
| CS215211B1 (en) | Method of cleaning the drilling solution | |
| Donnelly et al. | Enhancement of hydrodynamic stability by modulation | |
| US4446015A (en) | Field flow fractionation channel | |
| Condie | Formation and stability of shelf break fronts | |
| ATE114508T1 (de) | Festflüssig-separator. | |
| Chang et al. | Flow near an oscillating cylinder in dilute viscoelastic fluid | |
| Karis et al. | Anomalous lateral migration of a rigid sphere in torsional flow of a viscoelastic fluid | |
| JPS5881454A (ja) | デカンタ型遠心分離装置 | |
| Christodoulou et al. | Experimental study and improvement of the rotating disc skimmer | |
| SU906215A2 (ru) | Упорный подшипник скольжени | |
| Beavers et al. | Experiments on free surface phenomena | |
| SU1495521A1 (ru) | Рабочее колесо центробежного насоса | |
| SU631887A1 (ru) | Регул тор скорости вращени | |
| SU640173A1 (ru) | Способ измерени в зкости | |
| SU493567A1 (ru) | Опора скольжени | |
| RU2021950C1 (ru) | Способ управления движением судна в канале | |
| SU578995A1 (ru) | Насадка дл тепло-массообменных аппаратов | |
| SU59019A1 (ru) | Устройство дл образовани замкнутого движени воды в бассейне | |
| Papadoyannis et al. | Hydrodynamic Equilibrium in CCC | |
| SU390251A1 (cs) | ||
| Cole | Taylor vortex instability and annulus length effects |