CS215175B1 - Method of hydrogenation of non-saturated fatty acids and glycerides thereof - Google Patents

Method of hydrogenation of non-saturated fatty acids and glycerides thereof Download PDF

Info

Publication number
CS215175B1
CS215175B1 CS159080A CS159080A CS215175B1 CS 215175 B1 CS215175 B1 CS 215175B1 CS 159080 A CS159080 A CS 159080A CS 159080 A CS159080 A CS 159080A CS 215175 B1 CS215175 B1 CS 215175B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
hydrogenation
weight
catalyst
fatty acids
nickel
Prior art date
Application number
CS159080A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Prchlik
Vladimir Zapletal
Frantisek Uhlir
Jiri Cmolik
Jiri Ruzicka
Vaclav Spevacek
Jiri Stuchlik
Original Assignee
Jaroslav Prchlik
Vladimir Zapletal
Frantisek Uhlir
Jiri Cmolik
Jiri Ruzicka
Vaclav Spevacek
Jiri Stuchlik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Prchlik, Vladimir Zapletal, Frantisek Uhlir, Jiri Cmolik, Jiri Ruzicka, Vaclav Spevacek, Jiri Stuchlik filed Critical Jaroslav Prchlik
Priority to CS159080A priority Critical patent/CS215175B1/cs
Priority to NL8007105A priority patent/NL8007105A/nl
Priority to DE19803049414 priority patent/DE3049414A1/de
Priority to NO803956A priority patent/NO803956L/no
Priority to FR8027899A priority patent/FR2472952A1/fr
Priority to GB8041609A priority patent/GB2066690B/en
Priority to SU817771592A priority patent/SU1219640A1/ru
Priority to DD22699381A priority patent/DD160481A3/xx
Publication of CS215175B1 publication Critical patent/CS215175B1/cs

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu hydrogenace nenasycených mastných kyselin a jejich glyceridů na odpovídající částečně nebo úplně nasycené sloučeniny,
Hydrogenace nenasycených- matných kyselin vázaných v rostlinných olejích a živočištých tucích, resp. volných nenasycených matných kyselin představuje jeden z nejdůůeeitějších procesů potravinářského průmylu. V současné době se celosvětově hydrogenuje více než 4.10® tun olejů a tuků pro další zpracování na potravinářské nebo technické prodUkty. Tato skutečnost i snaha o maxirnáání využití všech zdrojů potravin nutí výrobce k dokonalejšímu technologickému 'zvládnuti hydrogenace, kdy kromě dosahování požadovaného optimálního ekonomického efektu je kladen požadavek též na její selektivní průběh.
Vzhledem k . bodu varu zpracovávaných maeriálů je proces hydrogenace prováděn v kapalné fázi p^ři zvýšené teplotě. a tlaku za prj^-^c^^i^c^os^i heterogenního katalyzátoru a představuje tak poměrně složitý třífázový systém kapalina-plyn-tihá látka. Vedle technologických parametrů zařízení, jako je disContinuálií nebo kontinuální provedení procesu, řešení transportu hmoty a tepla v systému, apod., má' podstatný význam kvalita použitého katalyzátoru. Z hlediska maaimálního vy^užtí zařízení, ekonomie - oгoccru,aS·, je žádoucí při získávání nasycených matných kyselin a jejich gl-ycm^dů dosažení vysoké reakCní rychlosti hydrogenace, což je podmíněno vysokou aktivitou katalyzátoru. Z hlediska moožnoti získat částečnou hydrogenaci produkt žádaného složení obsaauujcí zvolené.estery matných kyselin. je pak současně kladen důraz i na vysokou selektivitu katalyzátoru.. Naapíklad při hydrogenaci rostlírných olejů (řepkového, sojového) obssauιj.ícícU glyceridy línoléncvé kyseliny bývá požadováno, vzhledem ke zvýšení konstantnossi chuťových a vonných ílasenootí, její podstatné nebo úplné odstranění při minimálním úbytku glycerin kyseliny 1^0:10^ spojené s minimálním zvýšením obsahu glyceridú kyseliny seearovl v oleji. Požadovaný stupeň zhydrogrnovlií matných kyselin může být proto různý a posuzuje se podle hodnoty jodového čísla, bodu tání - nebo stanovením obsahu mastných kyselin plynovou cUiomaSoo?afií.
V technické praxi jsou pro Uydrogenscr π^ΐήτ^^ olejů a živočišných tuků i volných mastných kyselin j:i používány niklové katalyzátory, chráněné v o^eati přípravy a složení (obsah aktivní složky, aktivátoru, příměsí, apod*) četnými patenty, zpravidla však u nich není dosahováno souběžně nej v Sší aktivity a selektivity. Obbykle dominuje pouze jedna z uvedených ylasenootí. V některých případech, například při podítí mědi jako druhé aktivní komponenty pro zvýšení selektivity niklového katalyzátoru, může docházet k jejímu rozpouštění a znehodnocování tuku. Rovněž u Usmosernich katalyzátorů nebylo dosaženo lepších parametrů aktivity a selektivity v porovnání s heterogenními, přičemž je nutno si uvědomit těžkosti s osvojením technologie hydrogenace i se separací těchto katalytcckých systémů z produktu.
Výše uvedené nrdocιtstky podstatnou měrou snižuje postup podle vynálezu, kterým je způsob hydrsgrnacr nenasycených matných kyselin a jejich glyceridů na sddOsíddSjcí částečně nebo úplně nasycené sloučeniny. Podstatou vynálezu je pracovní postup, při němž se Uydrsgrnacr provádí v rozsahu teplot 80 až 240 °C - a tleku 1,013.10^ až 2,7.10® Pa za p^í0oinosti kata lyzátoru o celkovém obsahu 10 až 65 % hmot· niklu, z čehož 40 až 99 % hmot· činí podíl vydedukovaného niklu ve formě kovu, a který dále obsahuje 0,05 až 6,7 % hmot· vázaného boru, přičemž množství katalyzátoru je v rozmezí 0,01 až 2 % hmot· aktivního kovu, vztaženo na zpracovávanou surovinu, s výhodou 0,02 až 0,06 % hmot·, a doba konverze se řídí složením mastných kyselin požadovaným v produktu· Výše uvedený proces hydrogenace lze uskutečnit jak v diskontinuálním, tak v kontinuálním pracovním režimu·
Při selektivním vedení procesu na částečně zhydrogenované rostlinné oleje se hydrogenace většinou ukončí při obsahu O až 30 % hmot· původního množství kyseliny linolenové, tj. při zpracování řepkového oleje в minimalizovaným obsahem kyseliny erukové o výchozím jodovém čísle 115 při dosažení jodového čísla 90 až 100· Obsah esterů kyseliny linolové klesne za uvedených podmínek na hodnotu 50-80 % hmot, původního množství· Takto zpracované oleje jsou pak vhodné pro další výrobu salátových olejů, majonéz, pokrmových tuků, atd·
Vzhledem к selektivním vlastnostem použitého katalyzátoru lze rovněž dosáhnout při hydrogenaci rostlinných olejů relativně vysokého výtěžku kyseliny olejové. Například při zpracování řepkového oleje a minimalizovaným obsahem kyseliny erukové se maximální obsah esterů kyseliny olejové v produktu pohybuje okolo 83 % a získaný produkt lze dále zpracovat к technickým účelům·
Postup podle vynálezu lze rovněž úspěšně aplikovat při hydrogenaci rostlinných olejů na bod tání 32 až 39 °C produktu, který je pak vhodný pro další zpracování na pokrmové tuky, diatuky, atd·, a při totální hydrogenaci rostlinných olejů, resp· mastných kyselin, pro teohnické účely na jodové číslo 2 až 5, kdy se především uplatňuje vysoká aktivita katalyzátoru·
Použitý katalyzátor se připraví postupem, při němž se na hydroxid nikelnatý a/nebo zásaditý uhličitan nikelnatý, připravený srážením nikelnaté soli alkáliemi, působí za teploty 20 až 100 °C a při pH vyšším než 10 roztokem alkalického borohydridu po dobu 5 až 60 minut, a získaná hmota se po promytí, vysušení a úpravě na požadovanou velikost zrna redukuje při 250 až 480,°C do stupně redukce 0,40 až 0,99« Tento katalyzátor lze aplikovat pro diskontinuální (násadový) i kontinuální pracovní režim, přičemž katalyzátor lze použít několikrát bez regenerace.
Dále je uvedeno několik příkladů provedení způsobu podle vynálezu.
Příklad 1
Do nerezového autoklávu, opatřeného lopatkovým míchadlem, bylo předloženo 80 g rafinovaného řepkového oleje s minimalizovaným obsahem kyseliny erukové a katalyzátor, obsahující
3,8 % hmot, vázaného boru a 27 % hmot, niklu, z Čehož 48 % býlo ve formě kovového niklu, v množství 0,04 % hmot· niklu vztaženo na olej. Hydrogenace probíhala při 180 °C ža tlaku vodíku 1,52.10^ Pa. Změny složení produktu v průběhu hydrogenace jsou uvedeny v tabulce I, ze které je patrná vysoká selektivita i aktivita katalyzátoru. Získané produkty vyhovovaly kvalitou pro další zpracování jako součást salátových olejů, majonéz, diatuků, apod.
.3
Tabulka I
Hydrogenace řepkového oleje s mnimalizov«ým obsahem kyseliny erukové za podmínek uvedených v příkladu 1
čas (min) jodové číslo obsah mastné kyseliny (% hmoo.)
stearová 1 olejová i lónolová 1 __ 1 Hnolenová L. . ..
0 115 2,6 ) 59,2 21,3 1 7,3
3 111 2,8 : 62,7 19,3 i i 5,7
5 104 2,9 ! i 66,7 16,7 4,0
7 98 3,1 70,2 14,8 2,3
9 95 3.3 . 73,5 12,9 0,9
12 89 3,5 76,8 9,8 0
15 ®5 3,7 . 80,7 5,7 0
17 79 5,5 83,0 3,0 0
20 76 9,7 82,0 0 0
24 70 15,2 77,1 0 0
30 63 21,0 71,7 0 0
36 59 26,7 66,2 0 0
45 55 32,2 60,7 0 0
Příklad 2
Na stejném zařízení jako v příkladu 1 bylo hydrogenováno 80 g slunečnicového oleje následujícího složení :
kyselina % hmot. kyselina
palmitová 6,73 arachová 0,54
гишаг^ё 0,14 gadolejová 0,76
stearová 3.,96 behenová 0,81
olejová 20,28 eruková 4,95
lónolová 61,83
Jodové číslo stanovené podle Wijse bylo 129. Katalyzátor byl po odfiltrování z předešlé hydrogenace vrácen v miooství 0,03 % hrno. Ni vztaženo na olej. Teplota byla 140 °C a tlak vodíku 1,52.10^ Pa. Po 160 minutách bylo dosaženo bodu tání produktu 33,2 °C při dodržení konsistentních vlastností požadovaných pro další zpracování ve výrobě pokrmových tuků.
Příklad 3
Ve .steném autoklávu jako v příkladu 1 bylo hydrogenováno 80 g destilovaných mastných kyselin ze živočišných tuků o ·jodovém čísle 56. Hydrogenace byla provedena při 200' ’ °C a tlaku ' 2,354.10^ Pa, na katalyzátoru obsahujícím 0,25 . % hmot* vázaného boru a 45 %· hmot, niklu, z čehož 87 % bylo ve formě kovového .niklu. Mnooství katalyzátoru bylo 0,43 % h^oo;· niklu vztaženo na mastnou kyselinu. Po 90 minutách bylo dosaženo jodového čísla 2,5.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob hydrogenace nenasycených mastných kyselin a jejich glyceridů na odpovídající částečně nebo úplně nasycené sloučeniny, vyznačený tím, že se hydrogenace provádí v rozsahu teplot 80 až 240 °C a tlaku vodíku 1,013.10^ až 2,7.10^ pa za přítomnosti katalyzátoru o celkovém obsahu 10 až 85 % hmot· niklu, z Čehož 40 až 99 % Činí podíl vyredukovaného niklu ve formě kovu, a který dále obsahuje 0,05 až 6,7 % hmot, vázaného boru., přičemž množství katalyzátoru je v rozmezí 0,01 až 2 % hmot, aktivního kovu, vztaženo na zpracovávanou surovinu, s výhodou 0,02 až 0,06 % hmot., a doba konverze se i;ídí složením mastných kyselin požadovaným v produktu.
  2. 2. Způsob poale bodu 1, vyznačený tím, že se hydíOgenace provádí v diskontinuálním nebo kontinuálním pracovním režimu.
CS159080A 1980-01-02 1980-03-07 Method of hydrogenation of non-saturated fatty acids and glycerides thereof CS215175B1 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS159080A CS215175B1 (en) 1980-03-07 1980-03-07 Method of hydrogenation of non-saturated fatty acids and glycerides thereof
NL8007105A NL8007105A (nl) 1980-01-02 1980-12-30 Op een drager aangebrachte katalysator op nikkelbasis, werkwijze ter bereiding ervan en toepassing bij een werkwijze voor hydrogenering van meervoudig onverzadigde organische verbindingen tot de overeenkomstige ten dele of geheel verzadigde verbindingen.
DE19803049414 DE3049414A1 (de) 1980-01-02 1980-12-30 Hydrierkatalysatoren auf nickelbasis, ihrer herstellung und verwendung
NO803956A NO803956L (no) 1980-01-02 1980-12-30 Nikkelbasert, baaren katalysator og fremgangsmaate ved fremstilling derav.
FR8027899A FR2472952A1 (fr) 1980-01-02 1980-12-31 Catalyseur a base de nickel fixe sur un support et emploi de ce catalyseur dans un procede d'hydrogenation de composes organiques polyinsatures en les composes partiellement ou completement satures correspondants
GB8041609A GB2066690B (en) 1980-01-02 1980-12-31 Supported nickel-based catalyst
SU817771592A SU1219640A1 (ru) 1980-03-07 1981-01-08 Способ гидрировани непредельных жирных кислот и их глицеридов
DD22699381A DD160481A3 (de) 1980-03-07 1981-01-13 Verfahren zur hydrierung ungesaettigter fettsaeuren und ihrer glyzeride

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS159080A CS215175B1 (en) 1980-03-07 1980-03-07 Method of hydrogenation of non-saturated fatty acids and glycerides thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS215175B1 true CS215175B1 (en) 1982-07-30

Family

ID=5350659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS159080A CS215175B1 (en) 1980-01-02 1980-03-07 Method of hydrogenation of non-saturated fatty acids and glycerides thereof

Country Status (3)

Country Link
CS (1) CS215175B1 (cs)
DD (1) DD160481A3 (cs)
SU (1) SU1219640A1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
SU1219640A1 (ru) 1986-03-23
DD160481A3 (de) 1983-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU694929B2 (en) Hydrogenation of substrate and products manufactured according to the process
WO1998054275A2 (en) Elimination of trans-unsaturated fatty acid compounds by selective adsorption with zeolites
NO803956L (no) Nikkelbasert, baaren katalysator og fremgangsmaate ved fremstilling derav.
EP3424346B1 (en) Reduction of the content of glycidyl esters in edible oils
EP0060139A2 (en) Method for treating an edible oil
US20130149414A1 (en) Processing of vegetable oils
US3267157A (en) Hydrogenation of fatty acids and lower alkyl esters thereof and activation of copper catalysts therefor
US4424162A (en) Selective hydrogenation of fatty materials
Beers Low trans hydrogenation of edible oils
Lee et al. Blending, hydrogenation, fractionation and interesterification processing
US4307026A (en) Process for the selective hydrogenation of triglyceride oils with a metallic catalyst in the presence of a diamine
US4385001A (en) Selective reduction of edible oils
US4510092A (en) Continuous reduction of edible oils
US4424163A (en) Selective reduction of edible fats and oils
Dijkstra Modification processes and food uses
US4479902A (en) Selective reduction of edible fats and oils; platinum and palladium on titania
EP4022015A1 (en) Purification method for biological feedstock
JP4936605B2 (ja) 脂肪酸アルキルエステルの製造方法
CS215175B1 (en) Method of hydrogenation of non-saturated fatty acids and glycerides thereof
EP0733093B1 (en) A process for the interesterification of triglycerides
EP0076682A1 (en) Interesterification process and apparatus
EP3786266A1 (en) A process for reducing glycidyl esters in monoglycerides comprising monounsaturated monoglycerides
US4510091A (en) Continuous reduction of edible oils
US4169844A (en) Hydrogenation of unrefined glyceride oils
Sattarov Hydrogenation technology and chemistry of cottonseed oil and fats