CS215001B2 - Způsob přivádění reakčních přísad do roztaveného kovu a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Abstract

Způsob přivádění reakční přísady do roztaveného kovu spočívá v tom, že se proud roztaveného kovu vede středem nádržky naplněné velmi jemnou reakční přísadou, přičemž tato reakční přísada se přivádí dávkovači štěrbinou a přichází do styku s celým vnějším povrchem svisle protékajícího proudu roztaveného kovu. Zařízení k přivádění reakční přísady sestává z nádržky s kuželovitými stěnami, v níž je upevněna pohyblivá nálevka, která je spojena s pákou pro nastavení šířky dávkovači štěrbiny mezi dolními okraji nálevky a nádržky.

Description

Způsob přivádění reakční přísady do roztaveného kovu spočívá v tom, že se proud roztaveného kovu vede středem nádržky naplněné velmi jemnou reakční přísadou, přičemž tato reakční přísada se přivádí dávkovači štěrbinou a přichází do styku s celým vnějším povrchem svisle protékajícího proudu roztaveného kovu. Zařízení k přivádění reakční přísady sestává z nádržky s kuželovitými stěnami, v níž je upevněna pohyblivá nálevka, která je spojena s pákou pro nastavení šířky dávkovači štěrbiny mezi dolními okraji nálevky a nádržky.

215QO1

Vynález se týká způsobu zavádění re-B akčních přísad do roztaveného kovu a za-B řízení k provádění tohoto způsobu. Re-B akčními přísadami jsou zejména očkovad-S la, prostředky ovlivňující tažnost a odmě-S šování, desoxidační přísady a další v meta-S lurgii a ve slévárenství běžně používané le-S gující přísady. S

Reakční přísady se přidávají ve velmi! jemné formě do proudu kovu, nebo liluboko do kovové lázně pomocí různých ruč- ?· nich, nebo mechanických dávkovačů nebo v proudu nosného plynu, jak je například popsáno v literatuře: C. Podrzucki, C. Kalata „Metalurgia i odlewnictwo zeliwa“, nakladatel Slask, Katovice 1976; E. Fras, C. Podrzucki „Zeliwo modyfikowane“ svazek 2, Krakov 1974 a J. Piaskowski „Zeliwo sferoidalne“, nakladatel. Slask, Katovice 1976.

Je rovněž známo přivádění kusovitých reakčních přísad do kovové lázně pomocí ponorných zvonů, dále ve tvaru tyčí do speciálních pánví a nádrží, nebo v libovolné formě na dno pánví, jakož ve formě koksových briket a jiných briket napuštěných reakčními přísadami. Mimoto se reakční přísady přidávají v kusové formě do pánví, které jsou umístěny v tlakových kesonech.

Známý vstřikovací dávkovač sestává z nádrže nahoře zakončené maticí a dole směšovací komorou. Směšovací komora je spojena potrubími, na nichž jsou umístěny ventily, přičemž jedna větev potrubí je spojena s horní částí nádrže.

Je rovněž znám mechanický dávkovač přísad do proudu kovu, sestávající z nádrže, ukončené dole plochým hradítkem a hradítkem s vodicím plechem. Na stěně nádrže je pevně uchycen mechanický vstřikovač reakční přísady do libovolného množství taveniny.

Podstata způsobu přivádění reakčních přísad do roztaveného kovu podle vynálezu spočívá v tom, že se prostřednictvím zvláštního přívodního zařízení přivádí reakční přísady na vnější povrch proudu roztaveného kovu, vytékajícího z licí pánve nebo jiné nádrže.

Podstata zařízení k provádění tohoto způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že zařízení k přivádění reakčních přísad sestává z nádržky s kuželovitými stěnami, v níž je upevněna pohyblivá nálevka, která je spojena se stavěči pákou, pro nastavení šířky štěrbiny mezi dolním okrajem pohyblivé nálevky a dolním okrajem nádržky.

Způsob a zařízení k přivádění reakčních přísad podle vynálezu umožňují přivádět reakční přísady do kovové taveniny plynule, čímž se zajistí úplné a rovnoměrné rozpuštění odměřeného množství reakční přísady v roztaveném kovu. Kromě toho zařízení podle vynálezu umožňuje nastavením šířky štěrbiny dávkování množství reakční přísady přiváděné z nádržky.

Příkladné provedení přivádění reakčních přísad podle vynálezu je zřejmé z výkreiggsu, kde je v nárysu schematicky znázorně^γ'1ηο zařízení během provozu.

Zařízení sestává z reakční přísadou naplněné nádrže 1, která má kuželovité stěi ny. V dolní části nádržky 1 je otvor, v němž t je umístěna svisle pohyblivá nálevka 2. Mezi dolními okraji pohyblivé nálevky 2 a nádržky 1 je dávkovači štěrbina 3 pro dávkování reakční přísady. V horní části nádržky 1 je umístěna stavěči páka 4 k nastavení šířky štěrbiny 3.

Naplnění nádržky 1 reakční přísadou se provádí při uzavřené štěrbině 3 okolo pohyblivé nálevky 2. Poté se celé zařízení umístí na nádrž kovu. Proud roztaveného kovu se vlije do nálevky 2, načež se zvednutím stavěči páky 4 štěrbina 3 otevře. Síře štěrbiny 3 se vždy stanoví podle velikosti zařízení a na základě předběžných zkoušek, jimiž se zjistí potřebné množství reakční přísady přidávaného do roztaveného kovu. Reakční přísada se vypouští vzniklou štěrbinou 3 a přivádí se do styku s celým vnějším povrchem proudu roztaveného kovu, s nímž vtéká do nádoby na kov.

Přikladl

Nad licí nálevkou formy na lití ingotů, o hmotnosti 12 t, bylo umístěno zařízení podle vynálezu, které obsahovalo v nádržce 1 120 kg přísady ovlivňující tažnost kovu a to ve formě granulované předslitiny železo—křemík—hořčík. Poté byla nad středem nálevky 2 umístěna licí zátková pánev s 50 t roztaveného vysokopecního surového železa. Po uvolnění zátkového uzávěru pánve vytékal proud roztaveného surového železa nálevkou 2 do formy. Současně byla otevřena zvednutím stavěči páky 4 štěrbina 3, kterou vytékala předslitina a obklopila vnější povrch svisle vytékajícího proudu surového železa. Šířka štěrbiny 3 činila, na základě výsledků zkoušek, 10 až 20 mm a byla upravena tak, aby celé množství předslitiny bylo ve styku s proudem roztaveného surového železa po (celou dobu plnění formy, tj. po dobu asi 4 minut. Tím se dosáhlo úplného a rovnoměrného rozpuštění stanoveného množství předslitiny železo—křemík—hořčík v roztaveném surovém železu, čímž se dosáhlo požadovaného správného výsledku. To se projevilo vznikem kuličkového grafitu ve struktuře odlitého ingotu.

Příklad 2

Nad licí pánví o obsahu 1 t a pod výtokovým žlábkem kuplovny bylo umístěno zařízení podle vynálezu. V nádržce 1 bylo 10 kg granulované očkovací křemíkaté přísady, jejíž složení v hmotnostních °/o bylo následující: 72 až 80 % křemíku, max. 0,10 proč. uhlíku, max. 0,30 % manganu, max. 0,04 % fosforu a síry, max. 1,5 % hliníku a draslíku ‘a max. 0,1 % chrómu.

Po odpichu kuplovny protékal proud litiny svisle nálevkou 2 do pánve. Současně se nadzvednutím stavěči páky 4 otevřela 3 až 10 mim široká štěrbina 3, jíž se dostávala očkovací přísada na celý vnější povrch proudu roztavené litiny. Plynulým přívodem očkovací přísady se umožnilo dosáhnout správného očkovacího účinku, čímž se snížil skloín litiny k bílému tuhnutí a dosáhlo se vysoké pevnosti v tahu litiny, a to řádově na 320 MPa. Zvýšila se rovněž hustota odlitků, odolnost proti otěru a korozi a odolnost proti žáru.

Příklad 3

Zařízení podle vynálezu bylo postaveno na ocelářskou kokilu o obsahu 20 t. V nádržce 1 bylo 300 kg desoxidační přísady ve formě granulovaného hliníku. Poté byla nad střed pohyblivé nálevky 2 umístěna licí pánev se zátkou, která obsahovala 100 t neuklidněné ocele. Po otevření výtokového otvoru licí pánve protékal proud roztavené Ocele svisle nálevkou 2 do ocelářské kokily. Nadzdvihnutím stavěči páky 4 se otevřela štěrbina 3 o šířce 20 až 30 mm, kterou proudila desoxidační přísada na celý vnější povrch proudu roztavené ocele.

Tím se dosáhlo plynulého přívodu desoxidační přísady na proud roztavené ocele a nebylo zapotřebí přidávat tuto desoxidační přísadu na dno licí pánve. Vzhledem k přesné desoxidaci se získala ocel zvýšené jakosti.

Příklad 4

Zařízení podle vynálezu bylo postaveno na ocelářskou kokilu o obsahu 20 t. V nádržce 1 bylo 800 kg legury ve formě granulovaného ferosilicia Si 75. Nad středem pohyblivé nálevky 2 byla umístěna licí pánev se zátkou s 100 tunami ocele na transformátorové plechy. Po otevření výtokového otvoru licí pánve vytékal proud roztavené ocele svisle nálevkou 2 do ocelářské kokily. Zvednutím stavěči páky 4 se otevřela štěrbina 3 30 až 50 mm široká, čímž se umožnil přívod granulovaného ferosilicia na celý vnější povrch proudu roztavené ocele. Dosáhlo se tak plynulého přívodu křemíku do ocele na transformátorové plechy a odpadlo dávkování ferosilicia na dno licí pánve a dvojí lití ocele z jedné pánve do druhé. Bylo dosaženo požadované množství křemíku v oceli, a to 3 '% hmotnostních.

Claims (2)

1. Způsob přivádění reakčních přísad do roztaveného kovu, vyznačený tím, že se prostřednictvím zvláštního přívodního zařízení reakčních přísad přivádí reakční přísady na vnější povrch proudu roztaveného kovu vytékajícího z licí pánve nebo jiné nádrže.

2. Zařízení k přivádění reakčních přísad do roztaveného kovu podle bodu 1, vyznačené tím, že sestává z nádržky (1) s kuželovitými stěnami, v níž je upevněna pohyblivá nálevka (2), která je spojena se stavěči pákou (4) pro nastavení šířky štěrbiny (3) mezi dolním okrajem pohyblivé nálevky (2j a dolním okrajem nádržky (1).