CS214960B1 - Method of thermal manipulation of the band material particularly textile and facility for performing the same - Google Patents
Method of thermal manipulation of the band material particularly textile and facility for performing the same Download PDFInfo
- Publication number
- CS214960B1 CS214960B1 CS900179A CS900179A CS214960B1 CS 214960 B1 CS214960 B1 CS 214960B1 CS 900179 A CS900179 A CS 900179A CS 900179 A CS900179 A CS 900179A CS 214960 B1 CS214960 B1 CS 214960B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- contacts
- web
- supply contacts
- flat state
- supply
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 48
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 6
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
- D06B19/0005—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
- D06B19/007—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by application of electric energy
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C2700/00—Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
- D06C2700/09—Various apparatus for drying textiles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu tepelného zpracování pásového materiálu, zejména textilního materiálu, jakož 1 zařízení к provedení tohoto způsobu.
Doposud známé způsoby tepelného zpracování a zařízení к jejich provedení používají jako zdrojů tepla, stejně к přenosu tepla na zpracovávaný pásový materiál různých pomocných zařízení a agregátů, čímž je dosaženo poměrně vysokých vlastních nákladů na pořízení zařízení к provedení způsobu tepelného zpracování. Jako příklad je možno v této souvislosti uvést vysokofrekvenční, resp. dielektrický způsob ohřevu, kde je třeba nákladných zařízení již к změně frekvence proudu.
Dalším nedostatkem doposud známých způsobů tepelného zpracování a zařízení к jejich provedení jsou ztráty jak elektrické, tak i tepelné energie, které vznikají jednak v pomocných agregátech a jednak tím, že nevyužitá tepelná energie je odváděna odsávacím zařízením mimo prostor určený pro tepelné zpracování. Navíc jsou tato doposud známá zařízení zdrojem častých poruch, což na jedné straně znamená zvýšení nákladů na údržbu a provoz, a na druhé straně snížení produktivity a využití jak daného způsobu tepelného zpracování, tak 1 zařízení к jeho provedení.
Výše uvedené nedostatky doposud známých způsobů tepelného zpracování a zařízení к jejich provedení odstraňuje způsob podle tohoto vynálezu a zařízení к jeho provedení.
Podstata způsobu podle vynálezu spočívá zejména v tom, že se pásovým materiálem v plošném stavu vede elektrický proud přiváděný kontaktně.
Dále spočívá podstata způsobu podle vynálezu v toon, že příkon přiváděného elektrického proudu se mění s přírůstkem odporu pásového materiálu v plošném stavu a přiváděného napětí.
Podstata způsobu podle vynálezu spočívá kromě toho též v tom, že v závislosti na vzrůstání elektrického odporu pásového materiálu v plošném stavu se mění napětí přiváděného elektrického proudu.
Podstata zařízení к provedení způsobu podle vynálezu spočívá zejména v tom, že obsahuje v místě tepelného zpracování pásového materiálu v plošném stavu nejméně dvojici přívodních kontaktů к zajištění průchodu elektrického proudu po celé šíři pásového materiálu v plošném stavu.
Výhoda způsobu podle vynálezu spočívá zejména v tom, že elektrický proud odváděný na povrch tepelně zpracovávaného pásového materiálu pomocí soustavy přívodních kontaktů se mění na zdroj tepelné energie bez nutnosti použití pomocných tepelných, vzduchotechnických a indukčních a jiných zařízení, čímž jsou jednak odstraněny ztráty elektrické a tepelné energie, které jsou příznačné pro všechny dosud známé způsoby tepelného zpracování. Tím dochází ke snížení spotřeby energie na jednotku výkonu a kromě toho je proces tepelného zpracování podstatně zrychlen, což se projevuje značným zvýšením produktivity.
Výhoda zařízení к provedení způsobu podle vynálezu spočívá zejména v tom, že v důsledku zrychlení procesu tepelného zpracování pásového materiálu je možno toto rozměrově zmenšit v takové míře, že se podstatně zjednoduší jeho konstrukce, čímž se současně velmi podstatně sníží jeho pořizovací, provozní a udržovací náklady. Odstraněním tepelných, indukčních a vzduchotechnických agregátů v důsledku jejich nepotrebnosti u způsobu podle tohoto vynálezu jsou kromě toho dány výrazné předpoklady ke zvýšení spolehlivosti průběhu způsobu tepelného zpracování pásových materiálů podle tohoto vynálezu, stejně jako výrazné snížení nákladů na případné opravy zařízení к jeho provedení.
Způsob podle vynálezu, jakož i zařízení к jeho provedení jsou podrobně popsány v následujícím popisu a znázorněny ve formě příkladných provedení na přiložených výkresech, kde značí obr. 1 perspektivní schematický pohled na provedení způsobu podle vynálezu s přívodními kontakty válcového tvaru uspořádanými vedle sebe, na obou stranách pásu zpracovávaného materiálu; obr. 2 perspektivní schematický pohled na jiné provedení způsobu podle vynálezu s přívodními kontakty válcového typu uspořádanými vedle sebe na jedné straně pásu zpracovávaného materiálu;
obr. 3 perspektivní pohled na další provedení způsobu podle vynálezu s přívodními kontakty válcového typu, uspořádanými vedle sebe na obou stranách pásu zpracovávaného materiálu a doplněnými přítlačnými válečky;
obr. 4 perspektivní schematický pohled na další provedení způsobu podle vynálezu s přívodními kontakty válcového tvaru, uspořádanými nad sebou ve dvojicích fázových a nulových vodičů na obou stranách pásu zpracovávaného materiálu ve zmenšující se vzdálenosti;
obr. 5 perspektivní pohled na další provedení způsobu podle vynálezu s přívodními kontakty válcového tvaru, uspořádanými nad sebou ve dvojicích fázový vodič — nulový vodič na obou stranách pásu zpracovávaného materiálu;
obr. 6 perspektivní pohled na další provedení způsobu podle vynálezu s přívodními kontakty tvořenými prstenci, střídavě napojenými na různé fáze, uspořádanými vedle sebe na jeldné straně pásu zpracovávaného materiálu, a přítlačným válcem o délce odpovídající šíři pásu zpra covávaného materiálu, uspořádaným na druhé straně;
obr. 7 perspektivní schematický pohled . na další provedení způsobu podle vynálezu, s přívodními kontakty ve tvaru pásů, umístěnými nad sebou na obou stranách pásu zpracovávaného materiálu;
oDr. δ доим v йзйспйп иокогузпет fezu na další provedení způsobu podle vynálezu, s přívodními kontakty ve tvaru pásů umístěných vedle sebe na jedné straně pásu zpracovávaného materiálu; obr. 9 půdorysný schematický pohled na další provedení způsobu podle vynálezu s přívodními kontakty ve tvaru pásů, umístěnými po okrajích pásů zpracovávaného materiálu;
obr. 10 bokorysný pohled na další provedení způsobu podle vynálezu s přívodními kontakty ve tvaru rozpínacích elementů; obr. 11 schematický perspektivní pohled na další provedení způsobu podle vynálezu s přívodními kontakty uspořádanými . vedle sebe na jedné straně pásu zpracovávaného materiálu ve tvaru rozpínací spirály;
obr. 12 bokorysný schematický pohled na další provedení způsobu podle vynálezu s přívodními kontakty ve tvaru příložek, tvořenými úhelníky;
obr. 13 bokorysný schematický pohled na další provedení způsobu podle vynálezu s přívodními kontakty ve tvaru příložek, tvořených vypouklými deskami;
obr. 14 bokorysný schematický pohled na další provedení způsobu podle vynálezu s přívodními kontakty ve tvaru příložek, . tvořených rovnými deskami;
obr. 15 půdorysný schematický pohled na další provedení způsobu podle vynálezu s přívodními kontakty ve tvaru příložek, umístěných na okrajích pásu zpracovávaného materiálu;
obr. 16 provedení podle obr. 15 v bokorysném schematickém pohledu.
U provedení podle obr. 1 je zpracovávaný pásový materiál v plošném stavu 3 pásu veden přes dvojice přívodních kontaktů 1, 2 válcového tvaru, napojených na neznázorněný zdroj elektrického proudu a uložených ' otočně, a to na obou stranách zpracovávaného pásu materiálu v plošném stavu 3. U tohoto provedení prochází elektrický proud pásem materiálu v plošném stavu 3 v jeho podélném směru, přičemž dvojice přívodních kontaktů 1, 2 je možno umístit ve vzájemně se zkracujících vzdálenostech za účelem kompenzace elektrického odporu, jehož hodnota vzrůstá s úbytkem vlhkosti ve zpracovávaném materiálu.
U provedení podle obr. 2 je pás materiálu v plošném stavu 3 veden po dvojicích přívodních kontaktů 1, 2 válcového tvaru, napojených na neznázorněný zdroj elektrického proudu, jednou stranou. I u tohoto provedení je možno vzdálenost mezi jednotlivými dvojicemi přívodních kontaktů 1, 2 měnit, jako kompenzaci vzrůstu elektrického odporu zpracovávaného materiálu v důsledku úbytku vlhkosti. Toto provedeni je obzvUsí vkoine pro lepelne zpracování při povrchové úpravě pásu materiálu v plošném stavu 3 jako potiskování, nanášení vrstvy ochranné látky apod. I u tohoto provedení prochází elektrický proud pásem ' materiálu v plošném stavu 3 v jeho podélném směru.
I zde mohou být přívodní kontakty 1, 2 jednotlivých dvojic přívodních kontaktů uloženy otočně.
U provedení podle obr. 3 je pás materiálu v plošném stavu 3 veden mezi dvojicemi přívodních kontaktů 1, 2, jejichž jednotlivé kontakty jsou uloženy střídavě na obou stranách pásu materiálu v plošném stavu 3 a ke každému z přívodních kontaktů dvojice 1, 2 je na opačné straně pásu materiálu v plošném stavu 3 přiřazen přítlačný válec 4. Přívodní kontakty 1, 2 ve dvojici Jsou opět válcového tvaru a jsou napojeny na neznázorněný zdroj elektrického proudu. I u tohoto provedení mohou být přívodní kontakty 1, 2 uloženy otočně, a vzdálenost mezi jednotlivými dvojicemi přívodních kontaktů 1, 2 se může měnit v závislosti na vzrůstu elektrického .odporu pásu zpracovávaného materiálu v důsledku úbytku vlhkosti.
U provedení znázorněného na obr. 4 prochází pás materiálu v plošném stavu 3 mezí dvojicemi přívodních kontaktů, z nichž kontakty 1, napojené na neznázorněný fázový vodič, jsou umístěny proti sobě na obou stranách pásu materiálu v plošném stavu 3 a tento současně svírají, stejně jako kontakty 2, napojené na neznázorněný nulový vodič. I u tohoto provedení jsou přívodní kontakty 1, 2 válcového tvaru a mohou být uloženy otočně. Kromě toho je možno vzdálenost jednotlivých dvojic přívodních kontaktů 1, 2 zkracovat v závislosti na vzrůstu elektrického odporu, daného úbytkem vlhkosti v pásu materiálu v plošném stavu 3.
Provedení podle obr. 5 umožňuje průchod proudu pásem materiálu v plošném stavu 3 ve směru příčném, a to ve směru jeho tloušťky.
U tohoto provedení prochází pás materiálu v plošném stavu 3 mezi jednotlivými dvojicemi přívodních kontaktů 1, 2, spojenými s nezná;zorněným zdrojem proudu, z nichž jeden je umístěn na jedné a druhý na druhé straně pásu materiálu v plošném stavu 3. Kontakty mají válcový tvar a mohou být uloženy též otočně. I zde je možno vzdálenost mezi jednotlivými dvojicemi přívodních kontaktů 1, 2 zkracovat v závislosti na vzrůstu elektrického odporu v důsledku úbytku vlhkosti v pásu materiálu v ploš3 něm stavu 3. Výhoda tohoto provedení způsobu podle vynálezu spočívá zejména v porovnání s provedeními podle obr. 1 až 4 v tom, že je možno pracovat při podstatně nižším napětí.
Provedení podle obr. 6 používá přívodních kontaktů 1, 2 ve tvaru prstenců střídavě napojených na různé fáze. Přívodní kontakty 1, 2 ve tvaru prstenců jsou uloženy na společném hřídeli 12 vedle sebe na jedné straně pásu materiálu v plošném stavu 3 a opírají se přes něj o přítlačný válec 4 o délce odpovídající šíři materiálu v plošném stavu 3 přiložený k němu z druhé strany. Jak přítlačný válec 4, tak i dvojice přívodních kontaktů 1, 2, ve tvaru prstenců napojené na neznázorněný zdroj proudu, mohou být uloženy otočně. Výhoda tohoto provedení způsobu podle vynálezu spočívá zejména v tom, že při tomto uspořádání může elektrický proud procházet pásem materiálu v plošném stavu 3 všemi směry, tj. jak po jeho délce, tak i mezi jednotlivými kontakty dvojic 1, 2 ve tvaru prstenců, stejně jako ve směru tloušťky pásu materiálu v plošném stavu 3, čímž je zajištěna dokonalá účinnost jeho působení.
Provedení podle obr. 7 provádí způsob podle vynálezu pomocí dvojice přívodních kontaktů 1, 2 ve formě pásů, uspořádaných na obou stranách pásu materiálu v plošném stavu 3. Tyto dvojice pásových přívodních kontaktů 1, 2 jsou tvořeny nekonečnými vodivými pásy, uloženými na vodicích válcích 4. Mezi uvedenými vodivými pásy prochází pás materiálu v plošném stavu 3. Přívodní kontakty 1, 2 jsou napojeny na neznázorněný zdroj proudu a mohou být buď z jednoho celku, nebo jsou tvořeny buď pásky v podélném směru, nebo pásky v příčném směru, případně opatřeny otvory 5 pro odvod vlhkosti z , pásu materiálu v plošném stavu 3. Směr průchodu proudu pásem materiálu v plošném stavu 3 je ve směru jeho tloušťky, takže i zde je možno pracovat při podstatně nižším napětí, než je u jiných provedení.
Provedení podle obr. 8 provádí způsob podle vynálezu pomocí dvojice přívodních kontaktů 1, 2 ve tvaru rozpínacích desek, po nichž je veden pás materiálu v plošném stavu 3 jednou stranou vodícími válci 4, Dvojice přívodních kontaktů 1, 2 je napojena na neznázorněný zdroj proudu, a může být uspořádána buď tak, aby proud byl veden v podélném směru pásu materiálu v plošném stavu 3, tj. jak znázorněno na vyobrazení, případně tak, že jeden přívodní kontakt 1 dvojice bude na jedné straně pásu materiálu v plošném stavu 3 a druhý přívodní kontakt 2 na druhé straně pásu materiálu v plošném stavu ' 3, čímž bude proud procházet příčným směrem, ve směru tloušťky pásu materiálu v plošném stavu 3.
Provedení podle obr. 9 provádí způsob podle vynálezu průchodem proudu napříč pásu materiálu v plošném stavu 3. Dvojice přívodních kontaktů 1, 2 je v tomto případě provedena ve ve tvaru nekonečných pásů, napojených jednak na neznázorněný zdroj proudu a jednak umístěných po obou stranách pásu materiálu v plošném stavu 3 na vodicích válcích 4. Provedení dvojice přívodních kontaktů 1, 2 podle tohoto provedení může být provedeno ve variantách, odpovídajících variantám nekonečných pásů, uváděných u provedení podle obr. 7.
U provedení podle obr. 10 je pás materiálu v plošném stavu 3 veden přívodními kontakty, které jsou současně provedeny jako rozpínací elementy. Pás materiálu v plošném stavu 3 je na obou -okrajích držen v jehlovém řetězu známého provedení, který je kluzně uložen ve vedení 11 s kluznými plochami 9. Řetězový článek se skládá z kluzáku 10, izolovaného ramene 7 a jehlové deštičky 1, která je vodivá a představuje vlastní přívodní - kontakt, do něhož je přiváděn proud vodičem 8, uloženým pevně pomocí izolovaného ramene 6 na vedení 11 řetězu.
Podobně je tomu na druhém -okraji pásu materiálu v plošném -stavu 3 uspořádán přívodní kontakt 2. Toto provedení způsobu podle vynálezu dovoluje měnit napětí po délce pásu materiálu v plošném stavu 3 a současně během tepelného zpracování působit rozpínací silou. Přívodní kontakty 1, 2 ve tvaru jehlových destiček je podle tohoto provedení též možno nahradit příchytkami nebo svorkami pro uchycení okraje pásu materiálu v plošném stavu 3.
U provedení podle obr. 11 jsou dvojice přívodních -kontaktů 1, 2 navinuty ve tvaru rozpínací spirály na izolovaném válci 4, přičemž dvojice přívodních -kontaktů 1, 2 umístěných vedle sebe tvoří závit, vybíhající ze středu válce 4, který je částečně opásán pásem materiálu v plošném stavu 3. Toto provedení může být zároveň uplatněno jako rozpínací element. Proud probíhá u tohoto provedení mezi dvojicí přívodních kontaktů 1, 2 napříč pásu materiálu v plošném stavu 3.
U provedení podle obr. 12 až 16 je způsob podle vynálezu prováděn dvojicemi přívodních kontaktů ve tvaru příložek.
U provedení podle obr. 12 prochází pás materiálu v plošném stavu 3 mezi dvojicí přívodních kontaktů 1, 2 napojených na neznázorněný zdroj proudu a majících tvar úhelníků, umístěných, na obou stranách pásu materiálu v plošném stavu 3.
U provedení podle obr. 13 prochází pás materiálu v plošném stavu 3 mezi dvojicí přívodních kontaktů 1, 2, napojených na neznázorněný zdroj proudu a mající tvar vypuklých desek, umístěných na obou stranách pásu materiálu v plošném stavu 3.
U provedení podle obr. 14 prochází pás materiálu v plošném stavu 3 mezi dvojicí přívodních kontaktů 1, 2 napojených na neznázorněný zdroj proudu - a majících tvar rovných desek, umístěných na obou stranách pásu materiálu v plošném stavu 3.
Provedení podle obr. 12 až 14 jsou znázorněna v uspořádání, při němž dvojice přívodních kontaktů 1, 2 vedou proud ve směru tloušťky pásu materiálu v plošném stavu 3, je však možno volit jejich uspořádání též tak, aby vedly proud buď podél nebo napříč pásu materiálu v plošném stavu 3.
U provedení podle obr. 15 a 16 je dvojice přívodních kontaktů 1, 2 provedena taktéž ve tvaru příložek, tyto jsou však umístěný na obou krajích pásu materiálu v plošném stavu, čímž je proud veden napříč pásem. Tvarové provedení přívodních kontaktů může být voleno i u tohoto provedení podle provedení, znázorněných na obr. 12 až 14.
Zařízení к provedení způsobu tepelného zpracování pásových materiálů, zejména textilií, podle vynálezu, je možno použít jednak pro materiály s obdobnými elektrovodivými vlastnostmi, jako mají textilie, a jednak též na tkacích strojích s hydraulickým prohozem, kde je možno dosáhnout způsobem podle vynálezu úplného vysušení vyrobené tkaniny před jejím navinutím na zbožový vál.
Claims (17)
- PŘEDMĚT VYNALEZU1. Způsob tepelného zpracování pásového materiálu, zejména textilního, vyznačující se tím, že se pásovým materiálem v plošném stavu vede elektrický proud přiváděný kontaktně.
- 2. Způsob podle bodu 1. vyznačující se tím, že příkon přiváděného elektrického proudu se mění s přírůstkem odporu pásového materiálu v plošném stavu a přiváděného napětí.
- 3. Způsob podle bodu 1 a 2, vyznačující se tím, že v závislosti na vzrůstání elektrického odporu pásového materiálu v plošném stavu se určí napětí přiváděného elektrického proudu.
- 4. Zařízení к provedení způsobu podle kteréhokoliv z bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že obsahuje v místě tepelného zpracování pásového materiálu v plošném stavu (3) nejméně dvojici přívodních kontaktů (1, 2) к zajištění průchodu elektrického proudu po celé šíři pásového materiálu v plošném stavu (3).
- 5. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že vzájemná vzdálenost dvojic přívodních kontaktů (1, 2) je různá v závislosti na vzrůstu odporu pásového materiálu v plošném stavu (3).
- 6. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že přívodní kontakty (1, 2) jsou válcového tvaru.
- 7. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že délka přívodních kontaktů (1, 2) odpovídá šíři pásového materiálu v plošném stavu (3).
- 8. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že přívodní kontakty (1, 2) jsou tvořeny prstenci, střídavě napojenými na různé fáze.
- 9. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že přívodní kontakty (1, 2) jsou napojeny na fázový vodič a nulový vodič.
- 10. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že přívodní kontakty (1, 2) mají tvar pásů.
- 11. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že přívodní kontakty (1, 2) mají tvar příložek.
- 12. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že přívodní kontakty (1, 2) mají tvar rozpínacích desek.
- 13. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že přívodní kontakty (1, 2) jsou umístěny na jedné straně pásového materiálu v plošném stavu (3).
- 14. Zařízení podle bodu 4, a některého z bodů 6 a 7 a 9 až 12 vyznačující se tím, že přívodní kontakty (1, 2) jsou umístěny na obou stranách pásového materiálu v plošném stavu (3).
- 15. Zařízení podle bodu 11 nebo 12, vyznačující se tím, že přívodní kontakty (1, 2) jsou uspořádány v místě krajů pásového materiálu v plošném stavu (3).
- 16. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že přívodní kontakty (1, 2] jsou umístěny nad sebou.
- 17. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že přívodní kontakty (1, 2] jsou umístěny vedle sebe.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS900179A CS214960B1 (en) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | Method of thermal manipulation of the band material particularly textile and facility for performing the same |
| DE19803046788 DE3046788A1 (de) | 1979-12-19 | 1980-12-12 | Verfahren zur waermebehandlung von bahnen, insbesondere textilbahnen, sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
| FR8027138A FR2473078A1 (fr) | 1979-12-19 | 1980-12-19 | Procede pour le traitement thermique de bandes, en particulier de textiles en pieces, et dispositif pour l'execution de ce procede |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS900179A CS214960B1 (en) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | Method of thermal manipulation of the band material particularly textile and facility for performing the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS214960B1 true CS214960B1 (en) | 1982-06-25 |
Family
ID=5441306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS900179A CS214960B1 (en) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | Method of thermal manipulation of the band material particularly textile and facility for performing the same |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS214960B1 (cs) |
| DE (1) | DE3046788A1 (cs) |
| FR (1) | FR2473078A1 (cs) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3809747A1 (de) * | 1988-03-23 | 1989-10-05 | Sievers Klaus | E-direkt-trocknung |
| JPH02106489U (cs) * | 1989-02-14 | 1990-08-23 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE863785C (de) * | 1950-04-01 | 1953-01-19 | Emile Bernard Bates | Verfahren und Einrichtung zum Erhitzen von Textil- und anderen elektrisch schlecht leitenden Stoffen in feuchtem Zustande |
| US2824383A (en) * | 1952-04-17 | 1958-02-25 | Joseph Dvorak | Apparatus and method for electrically heating wet porous sheets |
| GB960151A (en) * | 1959-06-23 | 1964-06-10 | John Loch Galt | Method of and apparatus for reducing the moisture content of a web of material |
| BE757027A (fr) * | 1969-10-06 | 1971-04-05 | Agripat Sa | Fixage electrolytique de colorants reactifs |
| FR2208410A5 (en) * | 1972-11-30 | 1974-06-21 | Omnium De Prospective Ind Sa | Heat treating textile material - by passing an electric current through it pref. by contact with electrodes |
| CH568798A5 (cs) * | 1973-04-18 | 1975-11-14 | Spengler Walter |
-
1979
- 1979-12-19 CS CS900179A patent/CS214960B1/cs unknown
-
1980
- 1980-12-12 DE DE19803046788 patent/DE3046788A1/de not_active Withdrawn
- 1980-12-19 FR FR8027138A patent/FR2473078A1/fr active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3046788A1 (de) | 1981-11-19 |
| FR2473078A1 (fr) | 1981-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2226871A (en) | Apparatus for drying | |
| NO144651B (no) | Innretning for toerking av med aktiv masse utstyrte akkumulatorgitterplater. | |
| US3952421A (en) | Dielectric heating arrangement for drying a continuously moving web of material | |
| US2824383A (en) | Apparatus and method for electrically heating wet porous sheets | |
| WO2015174317A1 (ja) | 炭素繊維連続黒鉛化炉 | |
| CS214960B1 (en) | Method of thermal manipulation of the band material particularly textile and facility for performing the same | |
| US2680079A (en) | Method for making sheet or web material | |
| US3319047A (en) | Low thermal loss electric heater for synthetic yarns | |
| US2503779A (en) | Device for radio frequency treatment of filamentary material | |
| US3761670A (en) | Method and apparatus for treating work members by the application of high frequency energy | |
| US3057075A (en) | Method of heating, drying and equalizing the drying of endless webs | |
| US4574413A (en) | Methods and apparatus for employing electrical conductivity for fixing dye to carpets | |
| US3466415A (en) | Apparatus for dielectric heating | |
| US3000106A (en) | Apparatus for drying paper by electrical conductivity | |
| US3681558A (en) | Capacitive high-frequency heating apparatus | |
| US2521993A (en) | Radio-frequency heating electrode for filamentary material | |
| JPH02110282A (ja) | 布帛又はシート状繊維材料の高周波乾燥装置 | |
| US4873407A (en) | Dielectric cross machine moisture control | |
| EP3294945B1 (en) | Chest ironer | |
| KR101409442B1 (ko) | 원적외선을 이용한 섬유 원단 열처리 및 건조 장치 | |
| US1656824A (en) | Embossed-printing machine | |
| EP0651590A2 (en) | Radio-frequency heating device for dielectric materials | |
| EP0094825A2 (en) | Convective drying | |
| US3330932A (en) | High frequency dielectric heating process and apparatus | |
| US3197601A (en) | Heat treating apparatus |