CS214605B1 - Method of treating the mother liquors from the production of 1,5-endomethylene-3,7-dinitroso-1,3,5,7 tetraazycyclooctane - Google Patents
Method of treating the mother liquors from the production of 1,5-endomethylene-3,7-dinitroso-1,3,5,7 tetraazycyclooctane Download PDFInfo
- Publication number
- CS214605B1 CS214605B1 CS442478A CS442478A CS214605B1 CS 214605 B1 CS214605 B1 CS 214605B1 CS 442478 A CS442478 A CS 442478A CS 442478 A CS442478 A CS 442478A CS 214605 B1 CS214605 B1 CS 214605B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sodium nitrate
- mother liquors
- production
- formaldehyde
- dinitroso
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims description 23
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims description 23
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 5
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 claims description 5
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 2
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 4
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 4
- -1 alkali metal nitrites Chemical class 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 2-naphthol Chemical compound C1=CC=CC2=CC(O)=CC=C21 JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HVBSAKJJOYLTQU-UHFFFAOYSA-N 4-aminobenzenesulfonic acid Chemical compound NC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 HVBSAKJJOYLTQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWRWFPQBGSZWNV-UHFFFAOYSA-N Dinitrosopentamethylenetetramine Chemical compound C1N2CN(N=O)CN1CN(N=O)C2 MWRWFPQBGSZWNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006683 Mannich reaction Methods 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 2
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 229950011260 betanaphthol Drugs 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 238000005655 nitrosative cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- RAFRTSDUWORDLA-UHFFFAOYSA-N phenyl 3-chloropropanoate Chemical compound ClCCC(=O)OC1=CC=CC=C1 RAFRTSDUWORDLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- VKTCBNAFMHPHOM-UHFFFAOYSA-N sodium nitrous acid nitrate Chemical compound [N+](=O)([O-])[O-].N(=O)O.[Na+] VKTCBNAFMHPHOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229950000244 sulfanilic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ POPIS VYNALEZU ft E P' U B L 1 K A ( 19 ) K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 04 07 78 (21) PV 4424-78 214 605 (Π) (Bl) (51) Int. CI.3 c 07 C 13/26
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zveřejněné^·θθ 79(45) Vydané 01 07 84 (75)
Autor vynálezu LICHVÁŘ 1'ILAN ing · , ZLACKÍ ALOJZ ing., ZEMAN SVATOPLUK ing.,
FRIDRICH FRANTIŠEK ing.,MICHALOVCB KOVÁŘ JOZEF ing.
KOVÁŘOVÁ KLÁRA ing.,VRANOV NAD TOPÍCU (54) Sposob spracovania matečných lúhov z výroby l,5-endometylén-3,7-dinitrózo-l,3,5,7--tetraazacyklooktánu
Vynález rieši sposob· spracovania matečných lúhov z výroby l,5-endometylén-3,7-dinitró-zo-l,3,5,7-tetraazaoyklooktánu tak, aby hlavnými produktymi spracovania bol vodný roztokformaldehydu a pevný dusičnan sodný.
Pre p.rierayseínú produkciu l,5-endometylén-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-tetraazacyklooktánu,známého tiež ako N,íf-dinitrózopentametyléntetram£n/DNPT/, je najvýhodnéjšie nitrozačnéstiepenie hexametyléntetramínu. Z híadiska kvality, výraznosti a problematiky izolácie N,lí-dinitrózopentametyléntetramínu je najoptimálnějším zdrojom nitrozačného činidla kombiná-cia kyseliny dusičnej a dusitanov alkalických kovov/Gries, Harrowt Ber.lááá, 2L, 2737 fDuden, Scharffj Ann.1895, 288, 218 f Antoš, Forman, Kristiáni Chem.zvesti 1956, 10, 162,francúzsky patent 1 580 636, ČSSR-aut.osvsdš. 182 625, alebo dusitanu vápenatého. Z aplikácie surovinovej báze tvořené soustavou nexametyléntetramín-kyselina dusičná-du-sitan sodný, odpadajú roztoky dusičnanu sodného, obsahujúce určité množstvo v přebytku dore^akcie braného dusitanu sodného, formaldehyd a amóniové ióny. Keá je reakcia zakončovánáneutralizáoiou celej reakčnej zmesi alkalickým hydroxidom, potom je po pri už menovanýchsubstanciách a neutralizačnom činidle přítomný i hexamatyléntetramín, polóly a iné produk-ty formozačných a N-Mannichových rekacií. Poljoly a cukrom korešpondujúce N-Mannichove bá-ze sú do reakčnej zmesi zanášané aj aplikáciou zahuštěných reakčných zmesí po amoniakali-zácii formaldehydu namiesto krystalického bexametyléntetramínu. Z odpadných matečných lú-hov je láhko odstrániteíný dusitan sodný, avšak likvidácia /ČSSR aut.osvědč.185 888/, ale-bo cyužitie organických podielov je poměrně komplikované.Podmienkou izolácie dusičnanu sod-ného vysokéj kvality je okrem odstránenia dusičnanu zníženie obsahu organických nečistot vmatečných lúhoch na minimum. Okludované podiely organických zlúčenín, v závislosti na způ-sobu a podmienkach sušenia dusičnanu, možu spSsobií jeho perciálnu redukciu na dusitan. 214 605 2 214 605
Prítomnosí formaldehydu, amóniovýoh ionov, po případe i hexametyléntetramínu v nateč -nýchlúhoch z výroby N, Ň-dinitrózopentametyléntetramínu zaručuje» že rozklad dusitanu vkyslom prostředí je úplný / viň tieži Z.Anal.Chem.1913, £2, 21) Uonatah.Chem.1953» 84, 829jJapan.Koksi 74 110,146) J.Am.Chem.Soo.1960,82, 255/. Zahustenie rezultujúoej zmesi za at -mosférického tlaku síoe umožňuje získat určitú část přítomného dusičnanu sodného v člstejformě, ale destilátem je velmi zrledený kyslý roztok formaldehydu. Výše uvedené nedostatkynemá spčsob spraoovania matečných lúhov z výroby N.tí-dinitrózopentametylénietramínu, obsahu-júcich dusičnane dusitan sodný,-formaldehyd, amóniové ióny, po případe i hexemetyléntetra-πη-η a iné produkty formozačnýoh a N-Mannichových reakoií pódia vynálezu, kterého podstatapozostavá v tom, že pozostava z piatich stupňov, pri čom prvým je okyselenle matečných lúhovkyselinou dusičnou na pH 4 až O, s výhodou na pH 2 až 1, pri teplotách 50 až 100 °C, s vý-hodou 90 až 98 °C, a době kontaktu 5 až 60 minút, s výhodou 20 až 40 minút.) druhým stupňomje úprava pH reakčnej zmesi z prvého stupňa na hodnotu 2 až 7, s výhodou na hodnotu 3 až5) třetím stupňom je oddestilovanie formaldehydu pri tlaku 0,1 až 0,5 MPa) štvrtým stupňomje zahustenie destilačného zbytku pri teplotách 50 až 120 °C, s výhodou pri teplotáoh 60 až80 °C, na suzpenziu dusičnanu sodného, z ktorej sú v piatom stupni oddelehé krystály dusiČ-ňanu sodného, pri čom časť lúhov po kryštalizácii je recyklovaná do odparovacleho stupňa ačasí je odvádzaná z procesu. Recirkulačným pomerom je možné reguloval čistotu dusičňanu sod-ného. V případe zvýšených požadaviek na kvalitu dusičňanu sodného alebo pre zvýšenie stup-ňa jeho izolácie z matečných lúhov. je možné do procesu zaradií jeho rekryštalizáoiu z vod-ných roztokov, pri čom lúhy po rekryštalizácii sú vracané do odparovacleho stupňa. Výhoda vynálezu spočívá v tom, že rieši problematiku životného prostredia vo vzíahu kvýrobě l,5-endoraetylén-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-tetraazacyklooktánu zhodnotením formaldehydua zhodnotením podstatnéj časti dusičnanu sodného, obsiahnutého v matečných lúhoch tejto vý-roby. Příklad 1. K 5500 kg.hornatéčných lúhov z výroby Ν,ΐί-dinitrózopentemetyléntetramínu, ktoré obsahu-jú 15,09 % hmotn.dusičňanu sodného, 1,21 % hmotn.dusitanu sodného, 2,06 % hmotn.formaldehy-du, 0,3 % hmotn.hexametyléntetramínu a 0,16 % hmotn.hydroxidu sodného sa přidává 437,5 kg.h“1 21,6 % -nej kyseliny dusičnej, čím sa dosiahne pH 2 zmesi.Reakčná zmes je potom 30 mi -nút udržiavaná pri teplote 94 až 96 °C. Potom je pH tejto zmesi upravené 51 % -ným roztokom hydroxidu sodného/ 23,5 kg.h“1/ na hodnotu 4,8. Takto získaný roztok dusičňanu sodného, ob-sahujúoi 2,09 % hmotn.formaldehydu, je podrobený rektifikácii pri tlaku 0,25 MPs,
Rektifikáciou sa získá 1004 kg.h”1 12 % -ného formaldehydu a destilačný"zbytok, v množs-tva 4851,9 kg.h-1, ktorý'obsahuje 19,28 % hmotn.dusičnanu sodného, 0,04 hmotn.formaldehy-du a 0,009 % hmotn.produktov formozačnýoh reakcií.
Tento destilačný zbytok, spolu s časfou lúhov po izolácii dusičnanu sodného vykrysta-lizovaného v odparovaoom stupni, sa vedie do vákuovej odparky, kde pri 60 °C sa odpaří 3519,8 kg.h"1 vody.Vykrystalizovaný dusičnan sodný je potom oddělený a část lúhov po kryš-.talizácii, v množstve 797 kg.h-1, obsahujúoa 52,8 % hmotn.dusičňanu sodného, je odvádzanáz procesu a zbytok je vracaný do odparovacieho stupňa. Takto sa získá 514,5 kg.h”1 dusič-ňanu sodného, čo představuje 55 %-nú účinnost izolácie. Záskaný dusičňan sodný obsahuje lenstopové množstvo dusitanu sodného /vyvolává len slabé zafarbenie zmesi rožtokov beta-nafto-lu a kyseliny sulfanilovej/. Příklad 2
Matečné lúhy rovnakého složenie ako v příklade 1 boli spracované rovnakým sp$sobom,ako v příklade 1 s tým rozdielom, že zvýšenie reoirkulačného poměru je dosiahnuté odberomlúhov po kiyštalizácii z procesu v množstve 358 kg.h."1, pri čom účinnosí izolácie sa zvý-ši na 80 %. Získaný krystalický dusičňan sodný je rekrystalizovaný z nasýtečného vodnéhoroztoku pri 80 °C jeho ochladením na teplotu 25 °C. Matečné lúhy po rekryštalizácii sú popremytí koláča dusičňanu sodného přidávané do vákuovej odparky. Takýmto spSsobom je možnézískal 748,4 kg.h"1 dusičňanu sodného vysokej čistoty.
Claims (2)
- 214 605 3 P REDMET VYN ÁLE ZU1. Spoaob spracovania matečných lúhov, odpadajúcich z výroby l,5-endometylén-3,7-dini-trózo-l,3,5,7-tetraazacyklooktánu, a obsahujúcich dusičnan sodný, dusitan sodný, voíný for-maldehyd a připadne i produkty formozačnýoh a N-Mannichovýoh kondenzácií, vyznačujúci sa tým,že pozostáva z piatioh stupňov, pri čom prvým stupňom je okyselenie matečných lúhov kyseli-nou dusičnou na'pH 4 až 0, s výhodou 2 až 1, pri teplotách 50 áž 100 °C, s výhodou pri tep-lotách 90 až 98 °C, a době kontaktu 5 až 60 rainút, s výhodou 20 až 40 minút, druhým stup-ňom je úprava pH reakčnej zmesi na hodnotu 2 až 7, s výhodou na hodnotu 3 až 5, třetím stup-ňom je oddestilovanie formaldehydu pri tlaku 0,1 až.0,5 MPa, čtvrtým stupňom je zahusteniedestilačného zbytku pri teplotách 50 až 120 °C, s výhodou 60 až 80°C, na suzpenziu dusičňa-nu sodného, z ktorej sú v piatom stupni oddělené kryštály dusičnanu sodného, pri čom časímatečných lúhov po kryštalizácii je recyklovaná do odparovacieho stupňa a časí je odvádza-ná z procesu a spracovaná niektorým zo známých postupov,
- 2, SpSsob podía bodu 1, vyznačujúci sa tým, že izolovaný dusičnan sodný je rekryčtali-zovaný z vodných roztokov.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS442478A CS214605B1 (en) | 1978-07-04 | 1978-07-04 | Method of treating the mother liquors from the production of 1,5-endomethylene-3,7-dinitroso-1,3,5,7 tetraazycyclooctane |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS442478A CS214605B1 (en) | 1978-07-04 | 1978-07-04 | Method of treating the mother liquors from the production of 1,5-endomethylene-3,7-dinitroso-1,3,5,7 tetraazycyclooctane |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS214605B1 true CS214605B1 (en) | 1982-05-28 |
Family
ID=5386958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS442478A CS214605B1 (en) | 1978-07-04 | 1978-07-04 | Method of treating the mother liquors from the production of 1,5-endomethylene-3,7-dinitroso-1,3,5,7 tetraazycyclooctane |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS214605B1 (cs) |
-
1978
- 1978-07-04 CS CS442478A patent/CS214605B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4663490A (en) | Process for the production of dinitrotoluene | |
| CS214605B1 (en) | Method of treating the mother liquors from the production of 1,5-endomethylene-3,7-dinitroso-1,3,5,7 tetraazycyclooctane | |
| US4287134A (en) | Purification of acetonitrile by caustic extraction | |
| US4155989A (en) | Removal of nitric acid from nitric acid-sulfuric acid mixtures | |
| US4336109A (en) | Method for the recovery of acetone | |
| US2770645A (en) | Purification of acrylonitrile | |
| US2258578A (en) | Acid inhibitor and noncorrosion acid liquor | |
| US2439648A (en) | Cyclonite purification | |
| KR19990028257A (ko) | 추출에 의한 액체 매질 정제방법 | |
| US2784216A (en) | Purification of acrylonitrile | |
| US3950384A (en) | Process for the manufacture of nitrilotriacetonitrile | |
| CA1166597A (en) | Method of separating off acids and bases which have been carried along in the vapours formed during distillation | |
| DE2905779A1 (de) | Verfahren zur aufarbeitung ammoniumsulfathaltigen abwaessern | |
| US2208934A (en) | Manufacture of trimethylene trinitramine | |
| US3996224A (en) | Manufacture of cyanuric acid | |
| GB1465864A (en) | Process for producing pentaerythritol | |
| US3081345A (en) | Production of oxalic acid | |
| RU2821396C1 (ru) | Способ получения формалина (варианты) | |
| US2401879A (en) | Purification of crude trinitrotoluene | |
| US2418753A (en) | Explosive purification | |
| US3124578A (en) | Methob of producing cyclotri- | |
| US1658519A (en) | Process for the preparation of nitrates and a dry mixture of chlorine and nitrosyl chloride | |
| US3803294A (en) | Process for the production of sodium cyanate | |
| CS208818B1 (en) | Manufactiring process of liquid fertilizers based on urea and ammonium nitrate | |
| CS206276B1 (sk) | Sposob spraoovania matečnýoh lúhov odpadajuoioh z výroby 1,5-endometylén- 3,7-dinitrózo-l,3> 5,7-tetraazacyklooktánu |