CS214395B1 - Způsob výroby formy, kupříkladu z kamenných kostek, pro tvarování stonků stolního užitkového skla, a zařízení k provádění způsobu - Google Patents

Description

Vynález ee týká způsobu výroby fcrzy, kupříkladu z kamenných kostek, pro tvarování stonků stolního užitkového skla, případně zabrouženýeh zátek složitých rotačních tvarů, a zařízení k provádění způsobu.

Při výrobě stolního užitkového skla, zejména vinných a likérových kalichů ha stonku, je známo vyrébět tyto stonky v podstatě dvěma způsoby. Jedním ze způsobů je strojová výroba stonku na kontinuálním lisu, což se použitá pro méně náročné výrobky s nakruhovým průřezem, protože příčný tvar atonku ja omezen na hranatý průřez, aby byl zamaskován pozůstatek otřepu ve spoji obou polovin formy. Druhým známým způsobem, používaným zejména u stonků velmi složitých rotačních tvarů, je jejich ruční výroba použitím ručních klešti, v jejichž čelistech jsou uloženy dvě poloviny kamenné formy s dutinou odpovídající složitému tvaru atonku. U tohoto ručního postupu výroby přilepí sklář, po vyfouknutí kalichu, na jeho dno váleček akloviny, který za stálého otáčeni píěťalou postupně tvaruje střídavým stiskem a uvolněním čelistí kleští β vloženou formou. Po vytvarování stonku zakončí sklář operaci tím, že na spodním koncistonku vytvaruje běžným způsobem dýmko. Protože se v tomto případě jedná o ruční, tvarově velmi náročnou výrobu, je kvalita konečného výrobku určena dokonalou okrouhlostí a hladkostí povrchu du214 395

214 395 tiny dělené kamenné formy. Dosud se tato dutina vyrábí ručně, pomocí tvarované plochá škrabky a to postupným vySkrabáváním kamenného materiálu formy obloukovítým pohybem pro každou polovinu formy zvláěl. Tato práce je nejen velmi zdlouhavá a namáhavé, ale vytvořená dutina vykazuje znafiné nepřesnosti zejména pokud jde o hloubku dutiny v jednotlivých polovinách formy, takže dochází k rozdílům v obrysu ve spoji obou polovin, dále se nedosahuje dokonalá okrouhloati dutiny formy, což ae nepříznivě odráží na hotovém výrobku. Protože ae ručním vySkrabáváním nedocílí dokonalého a okrouhlého povrchu dutiny formy, je nutno vyrobit pomocí takové formy nejdříve řadu stonků, aby se pomocí vysoké teploty skloviny dosáhlo vypálení a odpovídající hladkosti dutiny formy, a tyto první stonky tvoři nežádoucí odpad. Kromě toho práce e takovou formou Je obtížná i pro eamotného skláře, protože otáčení stonku ve formě, je ztíženo, nedocílí ee dokonalé okrouhlosti takže dochází i k deformaci stonků, vlastní formy se vydrolují, je nutno je často vyměňovat za nové - snižuje se jejich životnost. Brotože se jedná často o velmi složité tvary, charakterizované značně rozdílnými průměry jednotlivých částí dutiny formy, nelze tyto formy vyrobit žádným ze známých strojních způsobů, kupříkladu klasickým soustružením.

Výše uvedené nevýhody a nedostatky odstraňuje v podstatě vynález, kterým je způsob a zařízení k výrobě formy, kupříkladu z kamenných kostek, pro tvarování stonků stolního užitkového skla, případně zabroušených zátek složitých rotačních tvarů.

Podstatou vynálezu je způsob, kde se mezi dvě kamenné kostky vloží obráběcí nástroj, kterým se za stálého dostředného pohybu obou kamenných kostek, a za plynulého otáčení obráběcího nástroje, odebírá postupně materiál obou kamenných kostek, a tak se v nich vytváří dokonale okrouhlá dutina odpovídající tvaru stonku, přičemž tvářecí operace se ukončí dosednutím obou kostek ne eebe.

Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že sestává jednak z obráběcího nástroje, tvořeného plátkem, a výhodou z rychlořezné oceli, jehož jedna podélné strana je opatřena řeznou hranou, jejíž tvar odpovídá požadovanému obrysu stonku, a jednak z držáků tvořeného válcovým dříkem, opatřeným na jednom konci hlavicí a na druhém konci válcovým prodloužením, přičemž válcový dřík a přilehlá čáati hlavioe válcového prodloužení jsou opatřeny podélnou drážkou pro uložení obráběcího nástroje, zatímco hlavice a válcové prodloužení jsou v části přilehlé válcovému dříku opatřeny opěrnou plochou se závitem pro upevňovací Šroub.

Je výhodná, když hlavice držáku je z vněJSI strany opatřena důlčíkem pro podepření na hrotu koníka, a válcová prodloužení je na vnějSí straně opatřeno osazením pro upnutí v unášecí hlavě pracovního stroje, který je mezi unášecí hlavou a koníkem opatřen samostředicím svěrákem.

U dalšího výhodného provedení může být jedna boční stěna drážky umístěna v rovině procházející podélnou osou držáku, přičemž obráběcí nástroj je v držáku uložen tak, že

214 395 jeho řezná hrana ειβ nachází v rovině procházející podélnou osou držáku.

Vyšší účinek vynálezu spočívá hlavně v tom, že umožňuje využití vysoce produktivního způsobe výroby kamenné formy strojově, čímž se dosahuje vysokého stupně přesnosti a okrouhloeti i u velmi složitých tvarů dutin formy, snižuji se výrobní Časy a tím i náklady na výrobu takové formy, podstatně se snižuje fyzické námaha jak výrobce formy, tak i skláře, zařízení umožňuje pohotové a rychlé obměňování tvaru stonků pouhou výměnou obráběcího nástroje po uvolnění dvou upevňovacích ěroubů.

Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje vinný kalíšek se stonkem složitého tvaru, obr. 2 je pohled na polovinu formy k výrobě stonku kalíšku z obr. 1., obr. 3. Je pohled na zařízení podle vynálezu v bokoryse, obr. 4. představuje půdorys zařízení z obr. 3., obr.

5. je příčný řez zařízením z obr. 3. a 4. v rovině A-A ve dvojnásobném zvětšení, a obr. 6. a 7. jsou schematická znázornění výrobního stroje se zařízením podle vynálezu a nárysu a v příčném řezu v rovině B-B.

Skleněný vinný kalíšek, znázorněný na obr. 1., sestává v podstatě z kalichu 1 a ze stonku 2, který je zakončen dýnkem 2· Stonek 2 vykazuje mezi kalichem 1 a dýnkem 2 v podélném řezu značně složitý tvar. Tohoto tvaru se dosahuje tak, že po vyfouknutí kalichu 1 se na jeho dno přilepí sloupek skloviny, který se za stálého otáčení píšťalou tvaruje v dutině 4 dělené, kamenné formy 2, jejíž poloviny jsou pevně uchyceny v čelistech neznázorněných tvarovacích kleští tak, až se docílí požadovaného tvaru stonku 2, a nakonec se vytvaruje dýnko 2·

Vlastní dvoudílná kamenná forma 2 ^se vyrobí zařízením podle vynálezu, znázorněným na obr. 3, 4 a 5. Zařízení podle vynálezu sestává jednak z obráběcího nástroje 6, tvořeného plátkem, kupříkladu z rychlořené oceli, jehož jedna podélná strana je opatřena řeznou hranou 2 požadovaného obrysu stonku 2, a jednak z držáku £ tvořeného válcovým dříkem £, opatřeným na jednom konci hlavicí 10 s důlčíkem 22, ³ na druhém konci válcovým prodloužením 12 s osazením 13. Pr° uchycení v unáěecí hlavě 14 výrobního stroje 15. Důlčík 11 hlavice 10 slouží k podepření zařízení na otočném hrotě 16 koníka 22 výrobního stroje 15. Válcový dřík £ držáku 8 a přilehlé části hlavice 10 a válcového prodloužení 12 jsou opatřeny podélnou drážkou 18 pro uložení obráběcího nástroje 6. Jedna z bočních stěn drážky 18 musí souhlasit s rovinou proloženou oeou držáku 8. Přilehlá části hlavice 10 a válcového prodloužení 12 jsou opatřeny dále opěrnými plochami 19 opatřenými závitem pro uloženi upevňovacího šroubu 20. Obráběcí nástroj 6 je uložen v drážce 18 tak, že jeho plocha s řeznou hranou 2 se opírá o stěnu drážky 18. která prochází rovinou v ose x držáku 8.

Zařízení podle vynálezu se použije na výrobním stroji 15. který je opatřen unášecí hlavou 14 a posuvně umístěným koníkem 17 s otočným hrotem 16· Mezi unáěecí hlavou 14. a koníkem 12 je uložen samostředicí svěrák 21, s výhodou rovněž posuvně, kde

214 395 osa čelistí 22 svěráku 21 odpovídá podélná ose stroje 22· Tímto pracovním strojem může být s výhodou soustruh s převodovkou umožňující nižší otáčky vřetena.

Do čelistí 22 samostředícího svěráku 21 se upnou dvě kamenná kostky 23 budoucí kamenné formy £ sevřou se svými dělicími plochami k sobě a předvrtá se do nich průběžný otvor, který odpovídá nejmenšímu průměru budoucí tvarové dutiny £ formy £. Neťo se čelisti 22 s upnutými kostkami roztáhnou, použitý vrták se vymění za obráběcí nástroj £, který ss upne v unášecí hlavě 21 stroje lg svým osazením 22» Přičemž jeho druhý konec se opře důlčíkem 11 hlavice 10 o otočný hrot 16 koníka 17. ^Do drážky 18 držáku 8 se před tím vložil obráběcí nástroj £ požadovaného tvaru a jeho poloha se zajistila upevňovacími Šrouby 20. Dělící plochy kamenných kostek 23 se dostředivým pohybem čelistí 22 samosředÍcího svěráku 21 přiblíží k řezné hraně 2 obráběcího nástroje £. Stroj 15 se uvede do chodu při současném plynulém dostředném pohybu čelistí 22 samostředícího svěráku 21. Rotačním pohybem obráběcího nástroje £ a současným dostředným pohybem čelisti 22 samostředicího svěráku 21 s upnutými kostkami 23 dochází k postupnému vystružování dutiny £ žádaného tvaru. Jakmile dojde k dosednutí dělicích ploch obou kostek 23 na sebe, je obrábění skončeno s v obou kostkách 23₁ představujících poloviny kamenná formy £, je vytvořena dutina £, odpovídající svým tvarem složitému obrysu stonku £. Hotové forma £ se vyjme z čelistí 22 svěráku £1 e její poloviny se uloží do čelistí neznázorněných tvarovacích kleští, která jsou tak připraveny k vlastní tvářecí operaci.

Alternativně je možno použít výěe uvedeného způsobu bez přechozího předvrtání průběžného otvoru, takže se použije obráběcího nástroje 6 od samého počátku. Výroba formy je v tomto případě sice zdlouhavějěí, ale zato ae uskuteční na jedinou operaci, bez nutnosti vyměňování vrtáku za obráběcí nástroj.

Uvedeného způsobu i zařízeni lze s výhodou použít i při výrobě ozdobných tvarovaných zátek složitého obrysového rotačního tvaru, určených pro zabroušení do hrdel víno-lahví, protože kromě vytvoření přesného, jakkoliv složitého tvaru zátky, se tímto způsobem a zařízením dosáhne 1 dokonalé povrchové jakosti kuželové části zátky, takže se usnadní i její zabroušení. Stejně je možno tohoto způsobu a zařízení použit i pro jiné materiály než Je formovací kámen, a to pouhým přizpůsobením materiálu obráběcího nástroje tvrdosti materiálu formy, a odpovídajícím přizpůsobením otáček výrobního nástroje.

Claims (5)

1. Způsob výroby formy, kupříkladu z kamenných kostek, pro tvarováni stonků stolního užitkového skla, případně zabrouáených zátek složitých rotačních tvarů, vyznačující se tím, že mezi dvě kamenné kostky se vloží obráběcí'nástroj, kterým se za stálého dostředného pohybu obou kamenných kostek, a za plynulého otáčení obráběcího nástroje, odebírá postupně materiál obou kamenných kostek, a tak se v niefar vytváří dokonale okrouhlá dutina odpovídající tvaru stonku, přičemž tvářecí operace se ukončí dosednutím obou kostek na sebe.

2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že před vlastním tvarováním dutiny formy se do kostek předvrtá průchozí otvor, jehož průměr odpovídá nejmenšímu průměru požadovaného tvaru dutiny.

3. Zařízení k provádění způsobu podle bodů 1 a 2, vyznačující ee tím, že sestává jednak z obráběcího nástroje (6) tvořeného plátkem, s výhodou z rychlořezné oceli, jehož jedna podélné strana je opatřena řeznou hranou (7), jejíž tvar odpovídá požadovanému obrysu stonku (2), a jednak z držáku (8) tvořeného válcovým dříkem (9), opatřeným na jednom konci hlavicí (10) a na druhém konci válcovým prodloužením (12), přičemž válcový dřík (9) a přilehlé části hlavice (10) a válcového prodloužení (12) jsou opatřeny podélnou drážkou (18) pro uložení obráběcího nástroje (6), zatímco hlavice (10) a válcové prodloužení (12) jsou v části přilehlé válcovému dříku (9) opatřeny opěrnou plochou (19) se závitem pro upevňovací šroub (20).

4. Zařízení podle bodu 3, vyznačující se tím, že hlavice (10) držáku (8) Je z vnější strany opatřena důlčíkem (11) pro podepření ne hrotu (16) koníka (17), a válcové prodloužení (12) je no své vnější straně opatřeno osazením (13) pro upnutí v unéšecí hlavě (14) pracovního stroje (15), který je mezi unášecí hlavou (14) a koníkem (17) opatřen samostředieím svěrákem (21).

5. Zařízení podle bodů 3 a 4, vyznačující se tím, že jedna boční stěna drážky (18) je umístěné v rovině procházející podélnou osou (x) držáku (8), přičemž obráběcí nástroj (6) je v držáku (8) uložen tak, že jeho řezná hrana (7) se nachází v rovině procházející podélnou osou (x) držáku (8).