CS214395B1 - Method of mould manufacture,for example from stone cubes,for forming of utility glass tableware stems and equipment for making the same - Google Patents
Method of mould manufacture,for example from stone cubes,for forming of utility glass tableware stems and equipment for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CS214395B1 CS214395B1 CS891580A CS891580A CS214395B1 CS 214395 B1 CS214395 B1 CS 214395B1 CS 891580 A CS891580 A CS 891580A CS 891580 A CS891580 A CS 891580A CS 214395 B1 CS214395 B1 CS 214395B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- head
- holder
- mold
- stem
- stone
- Prior art date
Links
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 17
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 4
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 101100327917 Caenorhabditis elegans chup-1 gene Proteins 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 241001339245 Callirhoe digitata Species 0.000 description 1
- 235000002259 Callirhoe involucrata Nutrition 0.000 description 1
- IOYNQIMAUDJVEI-BMVIKAAMSA-N Tepraloxydim Chemical group C1C(=O)C(C(=N/OC\C=C\Cl)/CC)=C(O)CC1C1CCOCC1 IOYNQIMAUDJVEI-BMVIKAAMSA-N 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 235000020094 liqueur Nutrition 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
Vynález ee týká způsobu výroby fcrzy, kupříkladu z kamenných kostek, pro tvarování stonků stolního užitkového skla, případně zabrouženýeh zátek složitých rotačních tvarů, a zařízení k provádění způsobu.The invention relates to a method for producing a mold, for example of stone blocks, for shaping the stalks of table-top utility glass, or for the grinding of plugs of complex rotary shapes, and to a device for carrying out the method.
Při výrobě stolního užitkového skla, zejména vinných a likérových kalichů ha stonku, je známo vyrébět tyto stonky v podstatě dvěma způsoby. Jedním ze způsobů je strojová výroba stonku na kontinuálním lisu, což se použitá pro méně náročné výrobky s nakruhovým průřezem, protože příčný tvar atonku ja omezen na hranatý průřez, aby byl zamaskován pozůstatek otřepu ve spoji obou polovin formy. Druhým známým způsobem, používaným zejména u stonků velmi složitých rotačních tvarů, je jejich ruční výroba použitím ručních klešti, v jejichž čelistech jsou uloženy dvě poloviny kamenné formy s dutinou odpovídající složitému tvaru atonku. U tohoto ručního postupu výroby přilepí sklář, po vyfouknutí kalichu, na jeho dno váleček akloviny, který za stálého otáčeni píěťalou postupně tvaruje střídavým stiskem a uvolněním čelistí kleští β vloženou formou. Po vytvarování stonku zakončí sklář operaci tím, že na spodním koncistonku vytvaruje běžným způsobem dýmko. Protože se v tomto případě jedná o ruční, tvarově velmi náročnou výrobu, je kvalita konečného výrobku určena dokonalou okrouhlostí a hladkostí povrchu du214 395In the production of table utensil glass, especially wine and liqueur chalices per stem, it is known to produce these stalks in essentially two ways. One method is to machine the stem on a continuous press, which is used for less demanding products with a circular cross-section because the transverse shape of the stem is limited to a square cross-section to mask the burr residue at the joint of the two mold halves. A second known method, used in particular for stems of very complex rotary shapes, is their manual manufacture using hand tongs, in whose jaws two halves of a stone mold with a cavity corresponding to the complex shape of the stem are stored. In this manual production process, the glassblower adheres to the bottom of the cup after the cup has been deflated, which, while constantly rotating with the whistle, gradually forms it by alternately pressing and releasing the jaws of the pliers β in an inserted mold. After the stem has been shaped, the glassmaker finishes the operation by forming a pipe on the lower stem. Since this is a hand-made, very demanding shape, the quality of the finished product is determined by the perfect roundness and smoothness of the du214 395
214 395 tiny dělené kamenné formy. Dosud se tato dutina vyrábí ručně, pomocí tvarované plochá škrabky a to postupným vySkrabáváním kamenného materiálu formy obloukovítým pohybem pro každou polovinu formy zvláěl. Tato práce je nejen velmi zdlouhavá a namáhavé, ale vytvořená dutina vykazuje znafiné nepřesnosti zejména pokud jde o hloubku dutiny v jednotlivých polovinách formy, takže dochází k rozdílům v obrysu ve spoji obou polovin, dále se nedosahuje dokonalá okrouhloati dutiny formy, což ae nepříznivě odráží na hotovém výrobku. Protože ae ručním vySkrabáváním nedocílí dokonalého a okrouhlého povrchu dutiny formy, je nutno vyrobit pomocí takové formy nejdříve řadu stonků, aby se pomocí vysoké teploty skloviny dosáhlo vypálení a odpovídající hladkosti dutiny formy, a tyto první stonky tvoři nežádoucí odpad. Kromě toho práce e takovou formou Je obtížná i pro eamotného skláře, protože otáčení stonku ve formě, je ztíženo, nedocílí ee dokonalé okrouhlosti takže dochází i k deformaci stonků, vlastní formy se vydrolují, je nutno je často vyměňovat za nové - snižuje se jejich životnost. Brotože se jedná často o velmi složité tvary, charakterizované značně rozdílnými průměry jednotlivých částí dutiny formy, nelze tyto formy vyrobit žádným ze známých strojních způsobů, kupříkladu klasickým soustružením.214 395 tiny cut stone forms. Until now, this cavity has been produced by hand, using a shaped flat scraper, by gradually scraping off the stone mold material in an arc-like motion for each mold half. This work is not only very lengthy and laborious, but the formed cavity shows considerable inaccuracies in particular with respect to the depth of the cavity in the individual mold halves, so that there are differences in contour in the joint of the two halves. finished product. Since, by hand scratching, the perfect and round surface of the mold cavity is not achieved, it is necessary to first produce a series of stems using such a mold in order to achieve a firing and corresponding smoothness of the mold cavity with high glass temperature. In addition, work in such a form is difficult even for an eamotic glassblower, because the rotation of the stem in the mold is difficult, does not achieve perfect roundness so that the stems are deformed, their own forms are crumbled, often need to be replaced with new ones. Because these are often very complex shapes, characterized by considerably different diameters of the individual parts of the mold cavity, these molds cannot be manufactured by any of the known machine methods, for example by classical turning.
Výše uvedené nevýhody a nedostatky odstraňuje v podstatě vynález, kterým je způsob a zařízení k výrobě formy, kupříkladu z kamenných kostek, pro tvarování stonků stolního užitkového skla, případně zabroušených zátek složitých rotačních tvarů.Essentially, the above-mentioned disadvantages and drawbacks are overcome by the invention, which is a method and apparatus for producing a mold, for example of stone blocks, for shaping the stalks of table utility glass or possibly ground plugs of complex rotary shapes.
Podstatou vynálezu je způsob, kde se mezi dvě kamenné kostky vloží obráběcí nástroj, kterým se za stálého dostředného pohybu obou kamenných kostek, a za plynulého otáčení obráběcího nástroje, odebírá postupně materiál obou kamenných kostek, a tak se v nich vytváří dokonale okrouhlá dutina odpovídající tvaru stonku, přičemž tvářecí operace se ukončí dosednutím obou kostek ne eebe.The object of the present invention is a method where a machining tool is inserted between two stone blocks which, in a continuous centering motion of the two stone blocks and continuously rotating the machining tool, gradually removes the material of the two stone blocks to form a perfectly round cavity the forming operation is terminated by abutting the two cubes or not.
Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že sestává jednak z obráběcího nástroje, tvořeného plátkem, a výhodou z rychlořezné oceli, jehož jedna podélné strana je opatřena řeznou hranou, jejíž tvar odpovídá požadovanému obrysu stonku, a jednak z držáků tvořeného válcovým dříkem, opatřeným na jednom konci hlavicí a na druhém konci válcovým prodloužením, přičemž válcový dřík a přilehlá čáati hlavioe válcového prodloužení jsou opatřeny podélnou drážkou pro uložení obráběcího nástroje, zatímco hlavice a válcové prodloužení jsou v části přilehlé válcovému dříku opatřeny opěrnou plochou se závitem pro upevňovací Šroub.The principle of the device according to the invention consists in that it consists, firstly, of a cutting tool consisting of a wafer and preferably of high-speed steel, one longitudinal side of which has a cutting edge whose shape corresponds to the desired contour of the stem; one end of the head and the other end with a cylindrical extension, the cylindrical shaft and the adjacent part of the cylindrical extension having a longitudinal groove for receiving the cutting tool, while the head and the cylindrical extension are provided with a threaded abutment for the fastening screw.
Je výhodná, když hlavice držáku je z vněJSI strany opatřena důlčíkem pro podepření na hrotu koníka, a válcová prodloužení je na vnějSí straně opatřeno osazením pro upnutí v unášecí hlavě pracovního stroje, který je mezi unášecí hlavou a koníkem opatřen samostředicím svěrákem.Advantageously, the holder head is provided on the outside with a punch for support on the tailstock tip, and the cylindrical extensions are provided on the outside with a shoulder for clamping in the driving head of the machine which is provided with a self-centering vice between the driving head and the tailstock.
U dalšího výhodného provedení může být jedna boční stěna drážky umístěna v rovině procházející podélnou osou držáku, přičemž obráběcí nástroj je v držáku uložen tak, žeIn a further preferred embodiment, one side wall of the groove may be located in a plane passing through the longitudinal axis of the holder, the cutting tool being mounted in the holder such that
214 395 jeho řezná hrana ειβ nachází v rovině procházející podélnou osou držáku.214 395 its cutting edge ειβ is located in a plane passing through the longitudinal axis of the holder.
Vyšší účinek vynálezu spočívá hlavně v tom, že umožňuje využití vysoce produktivního způsobe výroby kamenné formy strojově, čímž se dosahuje vysokého stupně přesnosti a okrouhloeti i u velmi složitých tvarů dutin formy, snižuji se výrobní Časy a tím i náklady na výrobu takové formy, podstatně se snižuje fyzické námaha jak výrobce formy, tak i skláře, zařízení umožňuje pohotové a rychlé obměňování tvaru stonků pouhou výměnou obráběcího nástroje po uvolnění dvou upevňovacích ěroubů.The higher effect of the invention is mainly that it allows the use of a highly productive method of manufacturing a stone mold by machine, thereby achieving a high degree of accuracy and roundness even in very complex mold cavity shapes, reducing production times and hence the cost of manufacturing such a mold. The physical effort of both the mold manufacturer and the glassmaker allows the device to quickly and rapidly vary the shape of the stems simply by replacing the cutting tool after releasing the two fastening screws.
Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje vinný kalíšek se stonkem složitého tvaru, obr. 2 je pohled na polovinu formy k výrobě stonku kalíšku z obr. 1., obr. 3. Je pohled na zařízení podle vynálezu v bokoryse, obr. 4. představuje půdorys zařízení z obr. 3., obr.An example of a specific embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawings, wherein Fig. 1 is a wine cup with a stem of complex shape; Fig. 2 is a half-view of the cup stem production mold of Fig. 1; Figure 4 is a plan view of the device of Figure 3;
5. je příčný řez zařízením z obr. 3. a 4. v rovině A-A ve dvojnásobném zvětšení, a obr. 6. a 7. jsou schematická znázornění výrobního stroje se zařízením podle vynálezu a nárysu a v příčném řezu v rovině B-B.Fig. 5 is a cross-sectional view of the apparatus of Figs. 3 and 4 in plane A-A at twice the magnification; and Figs. 6 and 7 are schematic representations of a manufacturing machine with the device according to the invention and front view;
Skleněný vinný kalíšek, znázorněný na obr. 1., sestává v podstatě z kalichu 1 a ze stonku 2, který je zakončen dýnkem 2· Stonek 2 vykazuje mezi kalichem 1 a dýnkem 2 v podélném řezu značně složitý tvar. Tohoto tvaru se dosahuje tak, že po vyfouknutí kalichu 1 se na jeho dno přilepí sloupek skloviny, který se za stálého otáčení píšťalou tvaruje v dutině 4 dělené, kamenné formy 2, jejíž poloviny jsou pevně uchyceny v čelistech neznázorněných tvarovacích kleští tak, až se docílí požadovaného tvaru stonku 2, a nakonec se vytvaruje dýnko 2·The glass wine goblet shown in FIG. 1 consists essentially of a cup 1 and a stem 2 ending with a stem 2. The stem 2 has a substantially complicated longitudinal section between the stem 1 and the stem 2. This shape is achieved by blowing the gob pillar to the bottom of the cup 1 and blowing it into the cavity 4 of the split stone mold 2 with constant whistle rotation, the halves of which are firmly fixed in the jaws of the shaping tongs (not shown). the desired shape of the stem 2, and finally the shape of the stem 2 is formed ·
Vlastní dvoudílná kamenná forma 2 se vyrobí zařízením podle vynálezu, znázorněným na obr. 3, 4 a 5. Zařízení podle vynálezu sestává jednak z obráběcího nástroje 6, tvořeného plátkem, kupříkladu z rychlořené oceli, jehož jedna podélná strana je opatřena řeznou hranou 2 požadovaného obrysu stonku 2, a jednak z držáku £ tvořeného válcovým dříkem £, opatřeným na jednom konci hlavicí 10 s důlčíkem 22, 3 na druhém konci válcovým prodloužením 12 s osazením 13. Pr° uchycení v unáěecí hlavě 14 výrobního stroje 15. Důlčík 11 hlavice 10 slouží k podepření zařízení na otočném hrotě 16 koníka 22 výrobního stroje 15. Válcový dřík £ držáku 8 a přilehlé části hlavice 10 a válcového prodloužení 12 jsou opatřeny podélnou drážkou 18 pro uložení obráběcího nástroje 6. Jedna z bočních stěn drážky 18 musí souhlasit s rovinou proloženou oeou držáku 8. Přilehlá části hlavice 10 a válcového prodloužení 12 jsou opatřeny dále opěrnými plochami 19 opatřenými závitem pro uloženi upevňovacího šroubu 20. Obráběcí nástroj 6 je uložen v drážce 18 tak, že jeho plocha s řeznou hranou 2 se opírá o stěnu drážky 18. která prochází rovinou v ose x držáku 8.The actual two-piece stone mold 2 is produced by the device according to the invention shown in FIGS. 3, 4 and 5. The device according to the invention consists, firstly, of a cutting tool 6 consisting of a wafer, for example high speed steel. stem 2, and partly from the holder £ £ formed by a cylindrical shaft, provided at one end of the head 10 of punch 22, 3 at the other end of the cylindrical extension 12 with the shoulder on the 13th Pr ° unáěecí gripping the head 14 of the production machine 11 15th punch head 10 serves The cylindrical shaft 8 of the holder 8 and the adjacent head portion 10 and the cylindrical extension 12 are provided with a longitudinal groove 18 for receiving a cutting tool 6. One of the side walls of the groove 18 must coincide with the plane interspersed with the shaft. holder 8. Adjacent parts of the head 10 and cylindrical The extensions 12 are further provided with threaded abutment surfaces 19 for receiving the fastening screw 20. The cutting tool 6 is mounted in the groove 18 so that its cutting edge surface 2 rests on the wall of the groove 18 which extends in the x-axis of the holder 8.
Zařízení podle vynálezu se použije na výrobním stroji 15. který je opatřen unášecí hlavou 14 a posuvně umístěným koníkem 17 s otočným hrotem 16· Mezi unáěecí hlavou 14. a koníkem 12 je uložen samostředicí svěrák 21, s výhodou rovněž posuvně, kdeThe device according to the invention is used on a production machine 15, which is provided with a driving head 14 and a slidingly positioned tailstock 17 with a rotatable tip 16. A self-centering vise 21, preferably also movably, is mounted between the driving head 14 and the tailstock.
214 395 osa čelistí 22 svěráku 21 odpovídá podélná ose stroje 22· Tímto pracovním strojem může být s výhodou soustruh s převodovkou umožňující nižší otáčky vřetena.214 395 The axis of the jaws 22 of the vice 21 corresponds to the longitudinal axis of the machine 22. The working machine may advantageously be a lathe with a gearbox allowing a lower spindle speed.
Do čelistí 22 samostředícího svěráku 21 se upnou dvě kamenná kostky 23 budoucí kamenné formy £ sevřou se svými dělicími plochami k sobě a předvrtá se do nich průběžný otvor, který odpovídá nejmenšímu průměru budoucí tvarové dutiny £ formy £. Neťo se čelisti 22 s upnutými kostkami roztáhnou, použitý vrták se vymění za obráběcí nástroj £, který ss upne v unášecí hlavě 21 stroje lg svým osazením 22» Přičemž jeho druhý konec se opře důlčíkem 11 hlavice 10 o otočný hrot 16 koníka 17. Do drážky 18 držáku 8 se před tím vložil obráběcí nástroj £ požadovaného tvaru a jeho poloha se zajistila upevňovacími Šrouby 20. Dělící plochy kamenných kostek 23 se dostředivým pohybem čelistí 22 samosředÍcího svěráku 21 přiblíží k řezné hraně 2 obráběcího nástroje £. Stroj 15 se uvede do chodu při současném plynulém dostředném pohybu čelistí 22 samostředícího svěráku 21. Rotačním pohybem obráběcího nástroje £ a současným dostředným pohybem čelisti 22 samostředicího svěráku 21 s upnutými kostkami 23 dochází k postupnému vystružování dutiny £ žádaného tvaru. Jakmile dojde k dosednutí dělicích ploch obou kostek 23 na sebe, je obrábění skončeno s v obou kostkách 231 představujících poloviny kamenná formy £, je vytvořena dutina £, odpovídající svým tvarem složitému obrysu stonku £. Hotové forma £ se vyjme z čelistí 22 svěráku £1 e její poloviny se uloží do čelistí neznázorněných tvarovacích kleští, která jsou tak připraveny k vlastní tvářecí operaci.In the jaws 22 of the self-centering vise 21, two stone blocks 23 of the future stone mold 6 are clamped together with their dividing surfaces together and a through hole is drilled into them corresponding to the smallest diameter of the future mold cavity 4 of the mold. Neto jaws 22 clamped stretched cubes used drill exchanged for £ machining tool which is clamped in the DC transport head 21 of the machine lg its shoulder 22 »whereas the other end rests against an indentation 11 of rotary head 10 about the tip 16 of the tailstock 17. In this groove 18 of the holder 8 has previously been inserted a machining tool 4 of the desired shape and its position has been secured by the fastening screws 20. The dividing surfaces of the stone blocks 23 are brought close to the cutting edge 2 of the machining tool by the centripetal movement of the jaws 22. The machine 15 is actuated while the jaws 22 of the self-centering vise 21 are continuously centered in motion. Once the abutment surfaces of the two dividing bars 23 to each other, machining is completed Vol both dice 23 representing one half of the stone mold £, £ a cavity corresponding in shape to the contour of the stem £ complex. The finished mold 6 is removed from the jaws 22 of the vice 49 and its halves are placed in the jaws of the forming tongs (not shown), which are thus ready for the actual forming operation.
Alternativně je možno použít výěe uvedeného způsobu bez přechozího předvrtání průběžného otvoru, takže se použije obráběcího nástroje 6 od samého počátku. Výroba formy je v tomto případě sice zdlouhavějěí, ale zato ae uskuteční na jedinou operaci, bez nutnosti vyměňování vrtáku za obráběcí nástroj.Alternatively, the above method can be used without pre-drilling the through hole so that the machining tool 6 is used from the outset. In this case, the manufacture of the mold is more time consuming, but it takes place in a single operation, without the need to replace the drill bit with a cutting tool.
Uvedeného způsobu i zařízeni lze s výhodou použít i při výrobě ozdobných tvarovaných zátek složitého obrysového rotačního tvaru, určených pro zabroušení do hrdel víno-lahví, protože kromě vytvoření přesného, jakkoliv složitého tvaru zátky, se tímto způsobem a zařízením dosáhne 1 dokonalé povrchové jakosti kuželové části zátky, takže se usnadní i její zabroušení. Stejně je možno tohoto způsobu a zařízení použit i pro jiné materiály než Je formovací kámen, a to pouhým přizpůsobením materiálu obráběcího nástroje tvrdosti materiálu formy, a odpovídajícím přizpůsobením otáček výrobního nástroje.Said method and apparatus can also be advantageously used in the production of decorative shaped plugs of complex contour rotational shape intended for grinding into wine-bottle necks, since in addition to creating an accurate, however complicated plug shape, 1 perfect surface quality of the conical part is achieved stoppers, making it even easier to grind. Likewise, the method and apparatus can be used for materials other than the molding stone by simply adjusting the machining tool material to the hardness of the mold material and matching the speed of the manufacturing tool accordingly.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS891580A CS214395B1 (en) | 1980-12-17 | 1980-12-17 | Method of mould manufacture,for example from stone cubes,for forming of utility glass tableware stems and equipment for making the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS891580A CS214395B1 (en) | 1980-12-17 | 1980-12-17 | Method of mould manufacture,for example from stone cubes,for forming of utility glass tableware stems and equipment for making the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS214395B1 true CS214395B1 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=5440374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS891580A CS214395B1 (en) | 1980-12-17 | 1980-12-17 | Method of mould manufacture,for example from stone cubes,for forming of utility glass tableware stems and equipment for making the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS214395B1 (en) |
-
1980
- 1980-12-17 CS CS891580A patent/CS214395B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102303221B (en) | Method for processing female die with large square hole | |
| US8490673B2 (en) | Method for deburring a ceramic foundry core | |
| US20250214283A1 (en) | Manufacturing system for moulds for cast cosmetic products, method and mould | |
| CN213647941U (en) | Ceramic appliance greenware manufacturing device | |
| JPH01500981A (en) | Method and apparatus for producing round-machined parts with contours symmetrical about a longitudinal axis from bar stock | |
| CS214395B1 (en) | Method of mould manufacture,for example from stone cubes,for forming of utility glass tableware stems and equipment for making the same | |
| US1854825A (en) | Method of making alpha collet | |
| CN208495879U (en) | A kind of step drill being exclusively used on plastic bottle mould of plastic | |
| US4457056A (en) | Carrying out said process and the resulting jewels | |
| US3293988A (en) | Method and apparatus for broaching gears | |
| CN116000577B (en) | A processing method for long cantilever unsupported rotating parts | |
| CN110293180A (en) | A kind of high-precision die cutting die processing technology | |
| US205781A (en) | Improvement in manufacture of glassware | |
| CN223013456U (en) | Automatic embryo device that draws of dragon spring celadon | |
| CN109848471A (en) | A kind of axis class ring-type locating slot automatic processing device | |
| CN209954371U (en) | Chamfering device on glass bar milling machine | |
| CN211276551U (en) | An end chamfering tool for machining titanium alloy bars with large aspect ratio | |
| CN1047548C (en) | Forming method for cuboid seamless steel mould | |
| CN208322244U (en) | A kind of step milling cutter for disposably completing porous polishing | |
| SU1684059A1 (en) | A method of preliminary shaping of cylindrical shafts | |
| KR920008963Y1 (en) | Die for making drill screw nails by hammering | |
| SU1299983A1 (en) | Method for manufacturing shaped glassware | |
| WO2025144149A1 (en) | Innovation in angle optimization of cutting tips used in machining | |
| CS253204B1 (en) | A method for producing a high pressure tool sealing component | |
| Hou et al. | The surface roughness modeling of end milling on orthogonal turn-milling process |