CS214386B1 - Zařízení na výroba velkoplošných lanovek opláStovanýeh tenkou dřevotřískovou deskou - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízeni na výroba velkoplošných lalovek oplááíovaných tenkou dřevotřískovou deskou.

Stávající zařízení na výrobu velkoplošných lalovek opláštěných, sestávají převážně na vstupní straně ze zařízení pro výrobu ohoblovaných latí, zahrnující rozebíráš prken, krátící pily, hoblovací a rozřezévací zařízení a následně rozdělovač latí, vzájemně propojených dopravními systémy a na výstupu sestává zařízení z lisovacího zařízení různého typu, např. předlisů, pojízdných lisů, víceetážových lisů a pod.

Rrotože spojení latí, stanovené délky, jež je vytvořena z víoe, nestejně dlouhých, za sebou srovnaných latí, do lanovkového středu se provádí bud lepením nebo svazováním jednotlivých latí silonovými vlákny nebo provázky, jsou zařízení, která provádějí jednotlivá operace sestavování latí za sebou, jejich vzájemné spojení lepením nebo svazováním konstruována ae zřetelem na specifičnost použité technologie výroby lanovkového středu a musí být schopna řešit problém uvolňování tlaku mezi jednotlivými latěmi před obklížením nebo spojením latí úvazky, tak, aby byl vytvořen lanovkový střed schopný k opiásnování.

Nevýhody stávajících zařízení spočívají ve složitosti a náročnosti zařízeni na spojování jednotlivých latí lepením, nebo svazováním v lanovkový střed, déle pak v kvalitě finálního výrobku, nebon laíovkový střed vyrobený popsanými technologiemi a tedy i příslušnými zařízeními je tuhý ae sklonem k plošnému borcení. Popsaná zařízení se nevýhodně projevují zejména obtížnou manipulaci s lanovkovým středem při vkládání a vyjímání do a z víceetéžového lisu, případně vynucenou potřebou složitého pojízdného lisu, který popsanou manipulaci odstraňuje.

Nevýhody popsaných zařízeni odstraňuje a progresivní výrobu opláělovaných leíovek řeší zařízení na výrobu velkoplošných latovek opléšlovaných tenkou dřevotřískovou deskou podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ve směru podávání latí je v technologická lince zařízení mezi rozebíracím zařízením latí a předliaem umístěné zařízení určená pro sestavení a oboustranné opléšlovéní lanovkového středu, sestávající jednak z formátovacího zařízení, napojeného na vstupu na plnící drážkový dopravník situovaný kolmo na středovou osu technologické linky zařízení a na výstupu na odebíraeí zařízení zaústěná do stolu s horním přidržováním latí, v němž je uloženo zatlečcnrací pravítko a jednak z nad a pod atolem s horním přidržováním latí umístěných dopravníků dřevotřískových desek, na ně navazujících sklopných dopravníků a vakuovými rozebírači a tlakovými válci a ze za sklopnými dopravníky situovaných šikmých dopravníků, s jednostrannými nanášečkami lepidla, tlakovými válci a snímači polohy dřevotřískových desek, zaústěných aa výstupu spolu as atolem s horním přidržováním latí do předlieu, přičemž do plnícího drážkového dopravníku jsou ve směru středové osy technologická linky zařízení zaústěny ěirokopásové dopravníky, opatřená na svých bocích krátícími pilkami, napojená vstupním ústím na rozebírací zařízení latí. Je dále podstatná, že formátovací zařízení

214 386 sestává z manipulačního atolu, v němž je na první dráze uloženo přeaouvací pravítko a na druhé dráze je uložena formátovací pila e hornin krytem, přičemž na konci manipulačního atolu je upevněno dorazová pravítko a na břevnu, vertikálně suvné uloženém v manipulačním stole, je uehyeen manipulační rožt a rožtlceml situovanými kolmo na manipulačním atole na dorazová pravítko. Podstatu doplňuje znak, že zatlaěovací pravítko sestává z pojízdného rámu uloženého na vodící dráze zetlačovaeího pravítka umístěného na .zvedacím ústrojí a z pohybového ústrojí sestaveného z hydraulického motoru, převodovky a hnacího hřídele e náhonem napojeným do převodovky a že tlaková válce, určené k automatickému nastavení úhlu dopravníku, jsou připojeny na vstupní konce sklopných dopravníku a šikmých dopravníků.

Pokrok dosažený vynálezem βροδίνά v konkretizaci myšlenky technologie výroby lalovek bez lepeni nebo svazování lají při současném opláělování ledovkového středu tenkou dřevotřískovou deskou. Latě jsou u sebe drženy v celém cyklu sestavování, formátování opláědování a formátování pouze eilou. Z toho vyplývájí výhody vynálezu, která spočívají vo vyloučení složitého problému uvolňování tlaku mezi jednotlivými latěmi po oddělení formátu středu až po obklíčení, dále pak složité a náročné zařízení na spojování latí v ledovkový střed, zlepšuje es kvalita finálního výrobku nebod střed jo pružný a odpadá složitý pojízdný jednoetážový lis, respektive manipulace e formátováním před lisem a zakládání jednotlivých desek do víeeetážového lisu. Pláědování se provádí na jednootážovém hydraulickém lisu s intervalovým plněním souvislým pásem ledovkového středu.

Zařízení na výrobu velkoplošných ledovek plášdovaných tenkou dřevotřískovou deskou podle vynálezu je v příkladném provedení sehematleky znázorněno na přiložených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje celá zařízení v nárysu, obr. 2 je půdorys zařízení z obr.

1, obr. 3 znázorňuje úsek opláědování latí dřevotřískovými deskami v náryse a pozměněném měřítku, obr. 4 jo půdorys úseku zařízení z obr. 3, obr. 5 znázorňuje prostorově v pozměněném měřítku formátovací zařízení latí, obr. 6 znázorňuje v pozměněném měřítku a v náryse zatlačovaoí pravítko a obr. 7 je půdorys z obr. 6.

Zařízení podle příkladného provedení sestává z rozebírače prken 1, po jehož jedné otraně je umístěn dvojitý dopravník J krátící pily 2, která je umístěna na výstupní straně dvojitého dopravníku J. Následně za krátící pilou 2 jo umístěn dopravník £ hoblovacího a rozřezávacího agregátu který jo vo směru podávání umístěn za hoblovacím a rozřezávacím agregátem _5, za nímž je v ose podávání odebírací dopravník 6 latí, který navazuje na rozdělovači zařízení 2 latí, jež je zaústěno do dvou ěirokopáeovýeh dopravníků 8, na jejichž bocích jsou upevněny krátící pilky 2· Kolmo na osu Sirokopásových dopravníků 8 je umístěn plnící drážkový dopravník 10, situovaný kolmo na středovou osu technologické linky a napojený na formátovací zařízení 1|. Podle provedení z obr. 5 se» tává formátovací zařízení ϋ z manipulačního stolu 1109 v němž je na dráze 1106 uloženo

214 386 přesouvací pravítko 1102 a na druhé dráze 1108 Je uložena formátovací pila 1105 a horním krytem 1104. Na konci manipulačního stolu 1109 je upevněno dorazové pravítko 1101 a na břevnu 1107 vertikálně suvně uloženém v manipulačním atole 1109 je uchycen manipulační roět 1103 ae stejným počtem drážek mezi roětnicemi, jaký je v plnícím drážkovém dopravníku 20. RoStnice v manipulačním roětu 1103 jsou vytvořeny ocelovými napjatými páskami a jsou situovány na manipulačním atole 1109 kolmo na dorazové pravítko 1101.

V technologickém eledu za formátovacím zařízením 11 následuje odebírací zařízení 21. za nímž je umístěno zatlačovací pravítko 22 sestávající z pojízdného rámu 2202 uloženého na vodicí dráze 2203 zatlačovaclho pravítka, které je umístěné na zvedacím ústrojí 2201 a z pohybového ústrojí sestaveného z hydraulického motoru 2204. převodovky 2205 a hnacího hřídele 2206 a náhonem napojeným do převodovky 2205. Zatlačovací pravítko 22 Je hybně situováno v prostoru stolu 12 s horním přidržováním lati. V úrovní nad a pod stolem 12 a horním přidržováním latí jsou umístěny dopravníky 13 drěvotřískových desek, na něž navazují sklopné dopravníky 15 s vakuovými rezebírači 14 a na sklopné dopravníky 15 navazují Šikmé, dopravníky 16, jejichž součástí jsou jednostranná nanéěečky lepidla 17 a snímače 1601 polohy'dřevotřískových desek uložených na sklopných dopravnících 1^. Sklopná dopravníky 15 a šikmé dopravníky 16 jsou na svých vstupních koncích a na spodní straně opatřéfty tlakovými válci 1602. určenými pro automatická nastavení úhlu sklonu sklopných dopravníků 15 a šikmých dopravníků 16. Na konci šikmých dopravníků 16. mezi něž je zaústěn stůl 12 s herním přidržováním latí, je umístěn předlis 18 za nímž ve směru posuvu lanovkového středu je umístěn Jednoetážový lis 19 s brzdícím zařízením 20. Na vstupní straně předlisu 18 je umístěn spinač a na konci brzdícího zařízeni 20 je umístěn spinač Ώ₂, kterážto spínače ovlivňují chod zatlačovacího pravítka 2?

Podle dálek roztříděná prkna uložená do hráni jsou rozebírána rozebíračem prken 2 a z něho jeou dopravníkem £ krátící pily 2 dopravována do krátící pily 2 a vykráčená postupují dopravníkem £ ^do hoblovacího a rozřezávacího agregáru kde jsou ohoblována a rozřezána na latě předepsané dimense. Latě jsou odebírány odebíraeím dopravníkem £ latí a rozdělovaeím zařízením 2 jsou dávkovány na Slrokopásová dopravníky £, kde se pomocí krátících pilek £ zbavují vad. Z Sirokopásových dopravníků 8 obsluha vkládá latě do plnícího drážkového dopravníku 10. Va 24 drážkáoh plnícího drážkového dopravníku 22 postupuje proud latí do formátovacího zařízení 11 na manipulační stůl 1109. nerazí na dorazová pravítko 1101 a celý prostor v manipulačním roětu 1103 ee vyplní latěmi. Následně obsluha uvede do chodu cyklus formátování, který je automatický. Horní kryt 1104 formátovací pily 1105 sjede dolů a přitiskne latě k manipulačnímu atolu l|09. manipulační roět 1103 uchycený na břevku 1107 vyjede nahoru a po druhé dráze 1108 se pohybuje farmátovaoí pila 1105. Po odříznutí proudu latí odsune přesouvací pravítko 1102 po první dráze 1106 aakoi latí podle příkl. vyobrazení obr. 4 z polohy PÍ do polohy P2, kde obsluha kontroluje a případně opravuje vady sekce lati a následně ja sekce latí odsunuta odebíraeím zařízením 21 do polohy P3. Tento cyklus probíhá opakovaně, až ee

214 386 naplní celý prostor na atole 22 ® hornin přidržováním latí v poloze P4. Tin je vytvořena zásoba latí pro sesazení ledovkového středu· Zatlačení ledovkového atředu do předlieu 2§ a jednostážového lisu jL9 provádí zatlačováoí pravítko 2£ a to tak, Sa ve zdvižné poloze na zvedacím ústrojí 2201 nad atolsn 22 · hornin přidržováním latí vyčká vyplnění prostoru latěmi do polohy P4 a následně klesne. Impulsem od přsdliau ig od spínače D^ hydraulický notor 2204 ae uvede v chod a zatlačováoí pravítko 22 tlačí v pojezdu na vodící dráž· 2203 před sebou po atole 22 ⁸ hornin přidržováním latí potřebnou dálku koberce latí z polohy P4 do polohy P5. Následně ae zatlačovaoí pravítko 22 zvedne a vrací ao do původní polohy P4. Na dopravnících 22 dřevotřískových desek uložené dřevotřísková desky jsou pomocí vakuových rozebíračů 14 odebírány po jednom kuse a pomoci sklopných dopravníků 15. jejichž úhel nastavení upravují pneumatické válce 1602. posouvány z polohy P6 do polohy P7, kde setrvávají do okamžiku lisovacího cyklu. Současně s otevřením předlieu 18 a jednoetážováho lisu 19 ae dají do pohybu, prochází jednostrannými nanáěačkami lepidla 17. která nanáěejí lepidlo ne plochy přivrácené k ledovkovému středu uloženému na atole 22 ⁸ horním přidržováním latí. V okamžiku dotyku hrany dřevotřískové desky a koncovým spínačem D₁ umístěným před předliaam 2£, uvede aa do pohybu zatlačovaoí pravítko 22. která zatlačuje sekci latí z polohy P5 do předlieu 18 a synchronně a jeho pohybem postupují dřevotřísková desky opatřená lepidlem po šikmých dopravnících lg na povrchu souboru latí a celá slož vstupuje působením zatlačovacího pravítka 22 do předlieu 18. Po stlačení spínače Dg, ^tarý odměří dálku stanovaného formátu, ae zatlačovaoí pravítko 22 vrací do výchozí polohy P4 a předlia 18 ae uzavře současně a jadnoatážovým lisem 22» ^ve kterém je uložena přsdlisovaná slož. Postupující latě v souborech jsou vlivem brzdícího zařízení 20 na konci technologické linky neustále k sobě přitlačovány. Popsaný cyklus ae plynule opakuje.

Claims (4)

1. P fi E D M fi T VYNÁLEZU

   1. Zařízení ne výrobu velkoplošných laťovek oplášťovaných tenkou dřevotřískovou deskou s rozebíračem prken, krátící pilou, hoblovaoím, rozřezávacím a rozebírací· zařízením latí vzájemná propojených dopravními systémy a a lisovacím zařízením určeným k slisování plášťů e laťovkovým středem vyznačené tím, še ve emšru podávání latí je v těch nologioké lince zařízení mezi rozebíracím zařízením (7) latí a předlieem (18) umístěné zařízení určené pro sestávání a oboustranné oplášťovéní laťovkového středu, sestávající jednak z formátovacího zařízení (11), napojeného na vstupu na plníoí drážkový dopravník (10) situovaný kolmo na středovou osu technologické linky zařízení a na výstupu na odebíraeí zařízení (21) zaústěné do atolu (12) s horním přidržováním latí, v němž ja uloženo zatlačovaoí pravítko (22) a jednak z nad a pod stolem (12) e horním přidržováním letí umístěných dopravníků (13) dřevotřískových desek, ne nš navazujících eklopných dopravníků (15) a vakuovými rozebírači (14) a tlakovými válel (1602) a ze za sklopnými dopravníky (15) situovaných šikmých dopravníků (16), e jednostrannými nanéšečkami (17) lepidla, tlakovými válce (1602) a snímači (1601) polohy dřevotřískových desek, zaústšnýeh na výstupu spolu ae stolem (12) e horním přidržováním latí do předlieu (18), přičemž do plnícího drážkového dopravníku (10) jsou va emšru středové osy technologické linky zařízení zaústěny širokopásové dopravníky (8), opatřené na svých bocích krátícími pilkami (9), napojené vstupním ústím na rozebírací zařízení (7) latí. ^ς
2. 2. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že formátovací zařízení (11) sestává z manipulačního stolu (1109), v němž je na první dráze (1106) uloženo přeeouvaeí pravítko (1102) a na druhé dráze (1108) je uložena formátovací pila (1105) e horním krytem (1104), přičemž na konci manipulačního stolu (1109) je upevněno dorazové pravítko (1101) a na břevnu (1107), vertikálně auvně uloženém v manipulačním stole (1109), je uohyoen manipulační rošt (1103) e roštniceml situovanými kolmo na manipulačním atole (1109) na dorazové pravítko (1101).
3. 3. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že zatlačovaoí pravítko (22) sestává z pojízdného rámu (2202) uloženého na vodící (2203) zatlačovaoího pravítka (22) umístěného na zvedacím ústrojí (2201) a z pohybového ústrojí sestaveného z hydraulického motoru (2204), převodovky (2205) a hnacího hřídele (2206) s náhonem napojeným do převodovky (2205).
4. 4. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že tlakové válce (1602) jsou připojeny na vstupní konce sklopných dopravníků (15) a šikmých dopravníků (16).