CS214156B1 - Způsob přípravy o-kyanbenzylchloridu - Google Patents
Způsob přípravy o-kyanbenzylchloridu Download PDFInfo
- Publication number
- CS214156B1 CS214156B1 CS468380A CS468380A CS214156B1 CS 214156 B1 CS214156 B1 CS 214156B1 CS 468380 A CS468380 A CS 468380A CS 468380 A CS468380 A CS 468380A CS 214156 B1 CS214156 B1 CS 214156B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tolunitrile
- chlorination
- chloride
- cyanobenzyl chloride
- cyanobenzyl
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Nový způsob přípravy o-kyanbenzylchlorjdu cblorací o-tolunitrilu za ozařování účinným světlem tak, že se chloruje při 155 až 160 °C, chlorace se přeruší po absorbování poloviny ekvivalentního množství chloru, chlorační trí-s se 00 vyfoukání zbytků chlorovodíku podrobí rektifikaci ve vakuu, pak se o-kyanbenzylchlorid oddělí a přední frakce zbývajícího o-tolunitriku se nasazuje do další chlorace a mezifrakce obsahující zbytky o-tolunitrilu a o-kyanbenzylchloridu se připojují do i ektifikacc- ráaloť' jící operace. O-kyanbenzylchlorid má použití jako důležitý polotovar pro výrobu ooticky zjasŇujíoích prostředků a jiných složitějších organických látek.
Description
Vynález se týká zlepšeného způsobu přípravy o-kyanbenzylchloridtt~vzorce
CH^y chlorací o-tolunitrilu. Látka se používá jako důležitý poloto/a.' pro výrobu opticky zjasňujících prostředků a jiných složitějších organických látek.
Průmyslová výroba o-kyanbenzylchloridu nebyla dosud v literatuře popsána a podle vědecké literatury jej lze připravit chlorací o-tolunitrilu při teplotě 140 až 150 °C za ozařování s maximálním výtěžkem kolem 61 % teorie (Barkenbus, Holtzclatf: J. Am. Soc. 47. 2189, 1925).
Nyní byl nalezen způsob, jak připravit žádaný produkt ve vysokém výtěžku za jednoduchého způsobu izolace. Při ověřování údajů shora uvedené vědecké literatury byly při chloraci o-tolunitrilu zjištěny důležité závislosti, které vyplývají z grafu na přiloženém výkresu, kde na ose x je vynesen počet atomů absorbovaného chloru, na ose χ obsah jednotlivých složek reakční směsi v % mol,, přičemž křivka a znázorňuje o-tolunitril, křivka b o-kyanbenzylchlorid a křivka £ o-kyanbenzalchlorid.
Zjištěné závislosti ukazpjí, že maximálně dosažitelný výtěžek o-kyanbenzylchloridu nastává při pohlcení jednoho ekvivalentu chloru a, další absorpce chloru má za následek prudký pokles výtěžku produktu na úkor vzniku o-chlorbenzalchloridu. Izolací z reakční směsi lze však odsátím vyloučeného produktu získat pouze kolem 80 % vzniklého množství, což představuje kolem 59 % teoretického výtěžku, a retifikací matečných louhů 8 ijejich opětovným podchlazováním se výtěžek dá zvýšit maximálně na 65 % teorie. Velký obsah o-kyanbenzalchloridu v matečných louzích znesnadňuje mimoto účinné oddělení o-kyanbenzylchloridové frakce, nebol teploty varu obou látek jsou velmi blízké, pro o-kyanbenzylchlorid 252 °C a pro o-kyanbenzalchlorido260 °C.
Způsob přípravy •o-kyar^enzylchloridu vzorce
CHxGt chlorací o-tolunitrilu za ozařování účinným světlem a separací o-kyanbenzylchloridu spočívá podle vynálezu v tom# že se chlorace provádí při teplotě 155 až 160 °C s přerušením po absorbování poloviny ekvivalentního množství chloru, načež se separuje o-kyanbenzylchlorid rektifikací, přičemž se přední frakce zbývajícího o-tolunitrilu vrací zpět do další chlorace a mezifrakce obsahující zbytky o-tolunitrilu a o-kyanbezzylohlotidu se připojují do rektifikace následující operace a tento postup so něl·;'ikánásobně opakuje.
Ukázalo sa jako velmi výhodné vést chloraci jen do absorpce poloviny ekvivalentu chloru, při níž nastává konverze jen z 59 %, vzniká však pouze 5 % o-kyanbenzylchloridu. Nezreagovaný o-tolunitril se pro svou dosti odlišnou teplotu varu, 205 °C, dá při rektifikaci chlorační směsi snadno oddělit dd chlorovaných podílů a nasadit znovu do přísti chlorační operace Malé množství vzniklého o-kyanbenzalchloriuu již podstatně neškodí. Pří rektifikaci získaný o-kyanbenzylchlorid má jen o 2 °C nižší teplotu tání než produkt získaný obvyklým postupem.
I tento rozdíl se dá s největší pravděpodobností eliminovat při použití účinnější rektifíkační kolony. Dosahuje se výtěžků kolem 82 % teorie na nasazený a 87 % na spotřebovaný o-tolunitril.
Postupem podle vynálezu lze připravovat čistý o-kyanbenzylchlorid ve vzýšenén výtěžku za omezení nutné manipulace s dráždivými látkami, za snížení spotřeby chloru a podstatného omezení odpadajícího o-kyanbenzalchloridu.
Výhody nalezeného postupu dále zobrazují níže uvedené příklady, z nichž prvý popisuje zpracování podle vědecké literatury a druhý dostatečně ukazuje podstatu provedení přípravy podle vynálezu, aniž zachycuje možné obměny, hlavně pokud jde o použití různě rektifikační kolony a vakua oři destilaci. Účinnější rektifikační kolona zaručí dobré oddělení frakcí a stupen vakua se může pohybovat ve všech prakticky vyhovujících nebo dosažitelných mezích. Udávané díly jsou hmotnostní.
Příklad 1
Postup zpracován” podle vědecké literatury
Do skleněné baňky, opatřené míchadlem, teploměrem, uváděcí fritou a zpětným chladičem s absorpcí chlorovodíku, sepředloží 468 dílů o-tolunitrilu, vyhřeje se na 150 °C a za ozařování křemennou lampou se během 2 hodin při teplotě 155 až 160 °C zavede kolem 32C dílů suchého chloru až do hmotnostního přírůstku reakční směsi o 140 dílů. Pak se suchým vzduchem vyfou kají zbytky chlorovodíku a po poklesu teploty na 70 °C se do reakční směsi připustí 40 dílů etanolu. Směs se za míchání ochladí na 10 °c a po vyloučení se produkt odsaje přes skleněnou fritu. Po dobrém odsání se ještě promyje převrstvením 40 díly etanolu a dobře se odsaje.
Po vysušení na vzduchu se získá'358 dílů o-kyanbenzylchlorid o teplotě tání 62 °C, což představuje 59 % teorie. Filtráty po izolaci produktu se uschovají a po provedení deseti operací se postupně zpracují. Za atmosférického tlaku se z nich oddestiluje etanol a zbytek se postupně rektifikuje ve vakuu kolem 1 866 Pa. Rektifikaci lze provádět i za libovolného jiného tlaku. Jímá se frakce I : jako surový o-tolunitril do teploty 89 °C; frakce II : od 89 do 138 °C, obsahující o-kyanbenzylchlorid, který se z ní získá ochlazením na 10 °C, odsátím a promytím etanolem, a frakce III, o teplotě varu nad 138 °C, představující surový o-kyanbenzalchlorid.
Izolací hlavního podílu a zpracováním odpadajících matečných louhů se získá z deseti operací celkem 3 922 dílů čistého o-kyanbenzylchloridu a regeneruje se 453 dílů o-tolunitrílu. Výtěžek je tedy 64,7 % teorie na nasazený a 71,6 % na spotřebovaný o-tolunitril. Redestilací zbytků z frakce II a frakce III se získá 1 256 dílů čistého o-kyanbenzalchloridu o teplotě varu 138 až 139 °C/ 1866 Pa. Spotřeba chloru je 3 200 dílů.
Příklad 2
Postup podle vynálezu
Do chlorační baňky jako v příkladu 1 se předloží 468 dílů o-tolunitrilu, vyhřeje se na 150 °C a za ozařování křemennou lampou se během 1 hodiny při teplotě 155 až 160 °C zavede kolem 160 dílů suchého chloru do hmotnostního přírůstku 70 dílů. Pak se vyfoukají zbytky chlorovodíku suchým vzduchem a směs se přelije do destilační vakuové aparatury s kolonkou délky 30 cm, průměru 3 cm, plněnou Raschigovými kroužky. Chlorační směs se pak rektifikuje ve vakuu kolem 1466 Pa a jímají se tyto frakce (rektifikovať lze 1 za libovolného jiného tlaku}:
frakce I - do 90 °C : představuje o-tolunitril a nasazuje se do příští operace, frakce II - do 124 °C: mezifrakce se připojuje k destilaci následující násady, frakce III - do 128 °C: představuje o-kyanbenzylchlorid vyhovující čistoty, destilační zbytek: ponechává se v bance při další destilaci.
Výtěžky a regenerovaný o-tolunitril jednotlivých operací v hmotnostních dílech:
operace 123456789 10 o-kyanbenzylchlorid 257, 328, 315, 321, 342, 325, 331, 339, 320, 346, o-tolunitril 177, 198, 192, 169, 187. 171. 182, 193, 189, 170.
Z deseti provedených operací se získá 3 022 dílů o-kyanbenzylchloridu a zbývá 170 dílů o-tolunitrilu. Výtěžek tedy činí 82,4 % teorie na nasazený a 87,3 % na spotřebovaný o-tolunitril. Teplota tání produktu je 60 °C. Spotřeba chloru je 1 600 dílů, což je 65 % potřebného množství podle příkladu 1.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VY N k LEZU chlorací o-tolunitrilu za ozařování účinným světlem a separací o-kyanbenzylchloridu, vyznačený tím, že se chlorace provádí při teplotě 155 až 160 °C s přerušením po absorbování polo viny ekvivalentního množství chloru, načež se separuje o-kyanbenzylchlorid rektifikací, při čemž se přední frakce zbývajícího o-tolunitrilu vrací zpět do další chlorace a mezifrakce obsahující zbytky o-tolunitrilu a o-kyanbenzylchloridu se připojují do rektifikacé následující separace.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS468380A CS214156B1 (cs) | 1980-07-01 | 1980-07-01 | Způsob přípravy o-kyanbenzylchloridu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS468380A CS214156B1 (cs) | 1980-07-01 | 1980-07-01 | Způsob přípravy o-kyanbenzylchloridu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS214156B1 true CS214156B1 (cs) | 1982-04-09 |
Family
ID=5390143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS468380A CS214156B1 (cs) | 1980-07-01 | 1980-07-01 | Způsob přípravy o-kyanbenzylchloridu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS214156B1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108003059A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-05-08 | 武穴市阳泰化工股份有限公司 | 一种邻腈基氯苄的合成方法及装置 |
-
1980
- 1980-07-01 CS CS468380A patent/CS214156B1/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108003059A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-05-08 | 武穴市阳泰化工股份有限公司 | 一种邻腈基氯苄的合成方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12338224B2 (en) | Process-scale synthesis of urolithin A | |
| DE69124546D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von N-Phenylmaleinimid | |
| CS214156B1 (cs) | Způsob přípravy o-kyanbenzylchloridu | |
| US2529803A (en) | Photochemical preparation of gamma benzene hexachloride | |
| US2659759A (en) | Production of 6-chloro-o-cresol | |
| EP0092117B1 (en) | Process for producing chloronicotinic acid compounds | |
| US2533086A (en) | Hydroxymethylthianaphthene | |
| US1921717A (en) | Method of making dichloroacetic acid | |
| JPH0390057A (ja) | クロロフルオロベンゾニトリル及びその製造方法 | |
| JPS59184156A (ja) | クロロスルホン酸エステルおよびその製法 | |
| US3751437A (en) | Batch and continuous process for preparing menadione | |
| US2331681A (en) | Preparation of chloroacetonitrile | |
| US3574214A (en) | Hypochlorite process for chlorouracils | |
| US3555074A (en) | Process for producing an insecticide | |
| RU2123003C1 (ru) | Способ получения 3-метакрилоксисульфолана | |
| JPH06737B2 (ja) | アルキル―〔3クロロフェニル〕―スルホンの製造方法 | |
| US5053557A (en) | Process for preparing 2-chloro-4-fluorophenol | |
| US2818411A (en) | Separation of gamma picoline | |
| CZ80097A3 (cs) | Nový způsob přípravy 3,4-dihydroxy-5-nitrobenzaldehydu | |
| US2435295A (en) | Preparation of thiocarbanilide and its homologs | |
| US6992231B2 (en) | Method for the preparation of α,α, α′,α′-tetrachloro-p-xylene | |
| JPS63115839A (ja) | 多クロルアルキルフエノン類の製法 | |
| JPS5934703B2 (ja) | 4−クロル−5−オキソ−カプロン酸−ニトリル、6−クロル−5−オキソ−カプロン酸−ニトリル又はそれらの混合物の製法 | |
| SU1088284A1 (ru) | Способ получени бутаноата 3,7-диметил-Е-2,6-октадиен-1-ола | |
| ATE6150T1 (de) | Verfahren zur herstellung von pivaloylcyanid. |