CS214156B1 - Způsob přípravy o-kyanbenzylchloridu - Google Patents

Způsob přípravy o-kyanbenzylchloridu Download PDF

Info

Publication number
CS214156B1
CS214156B1 CS468380A CS468380A CS214156B1 CS 214156 B1 CS214156 B1 CS 214156B1 CS 468380 A CS468380 A CS 468380A CS 468380 A CS468380 A CS 468380A CS 214156 B1 CS214156 B1 CS 214156B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tolunitrile
chlorination
chloride
cyanobenzyl chloride
cyanobenzyl
Prior art date
Application number
CS468380A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaromir Pirkl
Jiri Podstata
Original Assignee
Jaromir Pirkl
Jiri Podstata
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaromir Pirkl, Jiri Podstata filed Critical Jaromir Pirkl
Priority to CS468380A priority Critical patent/CS214156B1/cs
Publication of CS214156B1 publication Critical patent/CS214156B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Nový způsob přípravy o-kyanbenzylchlorjdu cblorací o-tolunitrilu za ozařování účinným světlem tak, že se chloruje při 155 až 160 °C, chlorace se přeruší po absorbování poloviny ekvivalentního množství chloru, chlorační trí-s se 00 vyfoukání zbytků chlorovodíku podrobí rektifikaci ve vakuu, pak se o-kyanbenzylchlorid oddělí a přední frakce zbývajícího o-tolunitriku se nasazuje do další chlorace a mezifrakce obsahující zbytky o-tolunitrilu a o-kyanbenzylchloridu se připojují do i ektifikacc- ráaloť' jící operace. O-kyanbenzylchlorid má použití jako důležitý polotovar pro výrobu ooticky zjasŇujíoích prostředků a jiných složitějších organických látek.

Description

Vynález se týká zlepšeného způsobu přípravy o-kyanbenzylchloridtt~vzorce
CH^y chlorací o-tolunitrilu. Látka se používá jako důležitý poloto/a.' pro výrobu opticky zjasňujících prostředků a jiných složitějších organických látek.
Průmyslová výroba o-kyanbenzylchloridu nebyla dosud v literatuře popsána a podle vědecké literatury jej lze připravit chlorací o-tolunitrilu při teplotě 140 až 150 °C za ozařování s maximálním výtěžkem kolem 61 % teorie (Barkenbus, Holtzclatf: J. Am. Soc. 47. 2189, 1925).
Nyní byl nalezen způsob, jak připravit žádaný produkt ve vysokém výtěžku za jednoduchého způsobu izolace. Při ověřování údajů shora uvedené vědecké literatury byly při chloraci o-tolunitrilu zjištěny důležité závislosti, které vyplývají z grafu na přiloženém výkresu, kde na ose x je vynesen počet atomů absorbovaného chloru, na ose χ obsah jednotlivých složek reakční směsi v % mol,, přičemž křivka a znázorňuje o-tolunitril, křivka b o-kyanbenzylchlorid a křivka £ o-kyanbenzalchlorid.
Zjištěné závislosti ukazpjí, že maximálně dosažitelný výtěžek o-kyanbenzylchloridu nastává při pohlcení jednoho ekvivalentu chloru a, další absorpce chloru má za následek prudký pokles výtěžku produktu na úkor vzniku o-chlorbenzalchloridu. Izolací z reakční směsi lze však odsátím vyloučeného produktu získat pouze kolem 80 % vzniklého množství, což představuje kolem 59 % teoretického výtěžku, a retifikací matečných louhů 8 ijejich opětovným podchlazováním se výtěžek dá zvýšit maximálně na 65 % teorie. Velký obsah o-kyanbenzalchloridu v matečných louzích znesnadňuje mimoto účinné oddělení o-kyanbenzylchloridové frakce, nebol teploty varu obou látek jsou velmi blízké, pro o-kyanbenzylchlorid 252 °C a pro o-kyanbenzalchlorido260 °C.
Způsob přípravy •o-kyar^enzylchloridu vzorce
CHxGt chlorací o-tolunitrilu za ozařování účinným světlem a separací o-kyanbenzylchloridu spočívá podle vynálezu v tom# že se chlorace provádí při teplotě 155 až 160 °C s přerušením po absorbování poloviny ekvivalentního množství chloru, načež se separuje o-kyanbenzylchlorid rektifikací, přičemž se přední frakce zbývajícího o-tolunitrilu vrací zpět do další chlorace a mezifrakce obsahující zbytky o-tolunitrilu a o-kyanbezzylohlotidu se připojují do rektifikace následující operace a tento postup so něl·;'ikánásobně opakuje.
Ukázalo sa jako velmi výhodné vést chloraci jen do absorpce poloviny ekvivalentu chloru, při níž nastává konverze jen z 59 %, vzniká však pouze 5 % o-kyanbenzylchloridu. Nezreagovaný o-tolunitril se pro svou dosti odlišnou teplotu varu, 205 °C, dá při rektifikaci chlorační směsi snadno oddělit dd chlorovaných podílů a nasadit znovu do přísti chlorační operace Malé množství vzniklého o-kyanbenzalchloriuu již podstatně neškodí. Pří rektifikaci získaný o-kyanbenzylchlorid má jen o 2 °C nižší teplotu tání než produkt získaný obvyklým postupem.
I tento rozdíl se dá s největší pravděpodobností eliminovat při použití účinnější rektifíkační kolony. Dosahuje se výtěžků kolem 82 % teorie na nasazený a 87 % na spotřebovaný o-tolunitril.
Postupem podle vynálezu lze připravovat čistý o-kyanbenzylchlorid ve vzýšenén výtěžku za omezení nutné manipulace s dráždivými látkami, za snížení spotřeby chloru a podstatného omezení odpadajícího o-kyanbenzalchloridu.
Výhody nalezeného postupu dále zobrazují níže uvedené příklady, z nichž prvý popisuje zpracování podle vědecké literatury a druhý dostatečně ukazuje podstatu provedení přípravy podle vynálezu, aniž zachycuje možné obměny, hlavně pokud jde o použití různě rektifikační kolony a vakua oři destilaci. Účinnější rektifikační kolona zaručí dobré oddělení frakcí a stupen vakua se může pohybovat ve všech prakticky vyhovujících nebo dosažitelných mezích. Udávané díly jsou hmotnostní.
Příklad 1
Postup zpracován” podle vědecké literatury
Do skleněné baňky, opatřené míchadlem, teploměrem, uváděcí fritou a zpětným chladičem s absorpcí chlorovodíku, sepředloží 468 dílů o-tolunitrilu, vyhřeje se na 150 °C a za ozařování křemennou lampou se během 2 hodin při teplotě 155 až 160 °C zavede kolem 32C dílů suchého chloru až do hmotnostního přírůstku reakční směsi o 140 dílů. Pak se suchým vzduchem vyfou kají zbytky chlorovodíku a po poklesu teploty na 70 °C se do reakční směsi připustí 40 dílů etanolu. Směs se za míchání ochladí na 10 °c a po vyloučení se produkt odsaje přes skleněnou fritu. Po dobrém odsání se ještě promyje převrstvením 40 díly etanolu a dobře se odsaje.
Po vysušení na vzduchu se získá'358 dílů o-kyanbenzylchlorid o teplotě tání 62 °C, což představuje 59 % teorie. Filtráty po izolaci produktu se uschovají a po provedení deseti operací se postupně zpracují. Za atmosférického tlaku se z nich oddestiluje etanol a zbytek se postupně rektifikuje ve vakuu kolem 1 866 Pa. Rektifikaci lze provádět i za libovolného jiného tlaku. Jímá se frakce I : jako surový o-tolunitril do teploty 89 °C; frakce II : od 89 do 138 °C, obsahující o-kyanbenzylchlorid, který se z ní získá ochlazením na 10 °C, odsátím a promytím etanolem, a frakce III, o teplotě varu nad 138 °C, představující surový o-kyanbenzalchlorid.
Izolací hlavního podílu a zpracováním odpadajících matečných louhů se získá z deseti operací celkem 3 922 dílů čistého o-kyanbenzylchloridu a regeneruje se 453 dílů o-tolunitrílu. Výtěžek je tedy 64,7 % teorie na nasazený a 71,6 % na spotřebovaný o-tolunitril. Redestilací zbytků z frakce II a frakce III se získá 1 256 dílů čistého o-kyanbenzalchloridu o teplotě varu 138 až 139 °C/ 1866 Pa. Spotřeba chloru je 3 200 dílů.
Příklad 2
Postup podle vynálezu
Do chlorační baňky jako v příkladu 1 se předloží 468 dílů o-tolunitrilu, vyhřeje se na 150 °C a za ozařování křemennou lampou se během 1 hodiny při teplotě 155 až 160 °C zavede kolem 160 dílů suchého chloru do hmotnostního přírůstku 70 dílů. Pak se vyfoukají zbytky chlorovodíku suchým vzduchem a směs se přelije do destilační vakuové aparatury s kolonkou délky 30 cm, průměru 3 cm, plněnou Raschigovými kroužky. Chlorační směs se pak rektifikuje ve vakuu kolem 1466 Pa a jímají se tyto frakce (rektifikovať lze 1 za libovolného jiného tlaku}:
frakce I - do 90 °C : představuje o-tolunitril a nasazuje se do příští operace, frakce II - do 124 °C: mezifrakce se připojuje k destilaci následující násady, frakce III - do 128 °C: představuje o-kyanbenzylchlorid vyhovující čistoty, destilační zbytek: ponechává se v bance při další destilaci.
Výtěžky a regenerovaný o-tolunitril jednotlivých operací v hmotnostních dílech:
operace 123456789 10 o-kyanbenzylchlorid 257, 328, 315, 321, 342, 325, 331, 339, 320, 346, o-tolunitril 177, 198, 192, 169, 187. 171. 182, 193, 189, 170.
Z deseti provedených operací se získá 3 022 dílů o-kyanbenzylchloridu a zbývá 170 dílů o-tolunitrilu. Výtěžek tedy činí 82,4 % teorie na nasazený a 87,3 % na spotřebovaný o-tolunitril. Teplota tání produktu je 60 °C. Spotřeba chloru je 1 600 dílů, což je 65 % potřebného množství podle příkladu 1.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VY N k LEZU chlorací o-tolunitrilu za ozařování účinným světlem a separací o-kyanbenzylchloridu, vyznačený tím, že se chlorace provádí při teplotě 155 až 160 °C s přerušením po absorbování polo viny ekvivalentního množství chloru, načež se separuje o-kyanbenzylchlorid rektifikací, při čemž se přední frakce zbývajícího o-tolunitrilu vrací zpět do další chlorace a mezifrakce obsahující zbytky o-tolunitrilu a o-kyanbenzylchloridu se připojují do rektifikacé následující separace.
CS468380A 1980-07-01 1980-07-01 Způsob přípravy o-kyanbenzylchloridu CS214156B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS468380A CS214156B1 (cs) 1980-07-01 1980-07-01 Způsob přípravy o-kyanbenzylchloridu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS468380A CS214156B1 (cs) 1980-07-01 1980-07-01 Způsob přípravy o-kyanbenzylchloridu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS214156B1 true CS214156B1 (cs) 1982-04-09

Family

ID=5390143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS468380A CS214156B1 (cs) 1980-07-01 1980-07-01 Způsob přípravy o-kyanbenzylchloridu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS214156B1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108003059A (zh) * 2018-01-05 2018-05-08 武穴市阳泰化工股份有限公司 一种邻腈基氯苄的合成方法及装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108003059A (zh) * 2018-01-05 2018-05-08 武穴市阳泰化工股份有限公司 一种邻腈基氯苄的合成方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US12338224B2 (en) Process-scale synthesis of urolithin A
DE69124546D1 (de) Verfahren zur Herstellung von N-Phenylmaleinimid
CS214156B1 (cs) Způsob přípravy o-kyanbenzylchloridu
US2529803A (en) Photochemical preparation of gamma benzene hexachloride
US2659759A (en) Production of 6-chloro-o-cresol
EP0092117B1 (en) Process for producing chloronicotinic acid compounds
US2533086A (en) Hydroxymethylthianaphthene
US1921717A (en) Method of making dichloroacetic acid
JPH0390057A (ja) クロロフルオロベンゾニトリル及びその製造方法
JPS59184156A (ja) クロロスルホン酸エステルおよびその製法
US3751437A (en) Batch and continuous process for preparing menadione
US2331681A (en) Preparation of chloroacetonitrile
US3574214A (en) Hypochlorite process for chlorouracils
US3555074A (en) Process for producing an insecticide
RU2123003C1 (ru) Способ получения 3-метакрилоксисульфолана
JPH06737B2 (ja) アルキル―〔3クロロフェニル〕―スルホンの製造方法
US5053557A (en) Process for preparing 2-chloro-4-fluorophenol
US2818411A (en) Separation of gamma picoline
CZ80097A3 (cs) Nový způsob přípravy 3,4-dihydroxy-5-nitrobenzaldehydu
US2435295A (en) Preparation of thiocarbanilide and its homologs
US6992231B2 (en) Method for the preparation of α,α, α′,α′-tetrachloro-p-xylene
JPS63115839A (ja) 多クロルアルキルフエノン類の製法
JPS5934703B2 (ja) 4−クロル−5−オキソ−カプロン酸−ニトリル、6−クロル−5−オキソ−カプロン酸−ニトリル又はそれらの混合物の製法
SU1088284A1 (ru) Способ получени бутаноата 3,7-диметил-Е-2,6-октадиен-1-ола
ATE6150T1 (de) Verfahren zur herstellung von pivaloylcyanid.