CS214121B1 - Method for the production of negative electrodes of lead accumulators - Google Patents
Method for the production of negative electrodes of lead accumulators Download PDFInfo
- Publication number
- CS214121B1 CS214121B1 CS803812A CS381280A CS214121B1 CS 214121 B1 CS214121 B1 CS 214121B1 CS 803812 A CS803812 A CS 803812A CS 381280 A CS381280 A CS 381280A CS 214121 B1 CS214121 B1 CS 214121B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- formation
- negative electrodes
- production
- lead
- lead accumulators
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y02E60/126—
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
Vynález se týká oboru elektrochemie. Řeší problém přísad do negativních elektrod olověných akumulátorů, které způsobí, že se odstraní potřeba dobíjení při skladování. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se jako přísady do aktivní hmoty elektrody použije kondenzátů fenolů s betansulfonovou kyselinou a formaldehydem. Vynálezu může být použito při výrobě akumulátorůThe invention relates to the field of electrochemistry. Solves the problem of additives to negative electrodes lead-acid batteries that cause that the need for recharging is removed storage. The essence of the invention lies in the invention that is, as an additive to the active mass the electrode uses phenol-condensate sulfates acid and formaldehyde. The invention can be used in manufacturing accumulators
Description
Vynález se^týká výroby záporných elektrod olověných akumulátorů skladovaných po formačním procesu veWormačním elektrolytu, zvláště ve vodním roztoku kyseliny sírové hustoty 1,05 až 1,15 g/cm3.The invention relates to the production of negative lead electrodes stored in a formation electrolyte after the formation process, in particular in an aqueous solution of sulfuric acid of a density of 1.05 to 1.15 g / cm 3 .
Snaha současných výrobců akumulátorů je pružně vyhovět požadavkům zákazníka na rozSířený sortiment akumulátorů a provedení akumulátorů za sucha nabitých nebo akumulátorů s elektrolytem. K tomuto účelu musí výrobci akumulátorů přizpůsobit technologii.The efforts of current battery manufacturers are to flexibly meet customer requirements for an expanded range of batteries and dry-charged or electrolyte batteries. To this end, battery manufacturers must adapt technology.
Technologie formování sestavených článků umožňuje velmi ekonomicky vyrábět akumulátorové baterie v provedení za sucha nabité” i akumulátorové baterie a elekťrdlytem. Velký sortiment typů akumulátorů a ύ akumulátorových baterií s elektrolytem^ u kterých je nutnost okam* žité montáže aad po vytažení z formačního elektrolytu, vyžaduje spedielní mezioperační skladování formovaných článků ve formačních nádobách s elektrolytem. Toto skladování má řadu nevýhod. Nabitým článkům je nutné i po dobu .skladování dodávat minimálně potřebnou elektrickou energii, která brání tvorbě sulfátů olova. Sulfáty způsobují zmenšení pórů aktivní hmoty a ztrátu výkonnosti akumulátorové baterie při silnoproudém vybíjení za nízkých-teplot. Nutnost dobíjení je nevhodný z hlediska obsazení nabíjecích zdrojů a z hlediska vlastní spotřeby elektrické energie.The technology of forming the assembled cells makes it very economical to produce rechargeable batteries in dry-charged design as well as rechargeable batteries and electro-enamel. The large assortment of types of accumulators and accumulator batteries with electrolyte requiring immediate assembly aad after withdrawal from the formation electrolyte requires intermediate intermediate storage of the formed cells in the electrolyte formation containers. This storage has a number of disadvantages. The charged cells must be supplied with minimum electrical energy, which prevents the formation of lead sulphates, even during storage. Sulfates cause a reduction in the pores of the active mass and a loss of performance of the accumulator battery during high-current discharge at low temperatures. The need for recharging is unsuitable in terms of the occupancy of the charging sources and in terms of own electricity consumption.
Cílem vynálezu je proto snížení náročnosti skladování záporných elektrod projevující se zvláště ve spotřebě elektrické energie a v obsazení nabíjecích zdrojů.It is therefore an object of the present invention to reduce the storage requirements of the negative electrodes, especially in the consumption of electric power and the occupancy of the charging sources.
Tohoto cíle je dosaženo u způsobu výroby záporných elektrod olověných akumulátorů podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že jako přísady do záporné aktivní hmoty se použije kondenzátů dvojmocných fenolů s betanftolsulfonovóu kyselinou a formeldehydem neutralizovaných hydroxidem barnatým v množství 0,1 až 1 %, nebo amoniakem v množství 0,05 až 0,5 %, vztaženo k hmotnosti kysličníků olova.This object is achieved in the process for producing the negative electrodes of the lead-acid accumulators according to the invention. The principle of the invention consists in using condensates of divalent phenols with betanftolsulfonic acid and formeldehyde neutralized with barium hydroxide in an amount of 0.1 to 1% or with ammonia in an amount of 0.05 to 0.5%, as additives to the negative active mass. weight of lead oxides.
Vlastnost této přísady spočívá v omezení tvorby krystalů sulfátů olova na dendritéch kovového olova, vytvořených při formaci, čímž nedochází při dalším nabíjení v hotovém akumulátoru k vytvoření maloporesní struktury kovového olova.The property of this additive is to limit the formation of lead sulphate crystals on the metal lead dendrites formed in the formation, thereby avoiding the formation of a low-porous metal lead structure upon further charging in the finished battery.
Záporné elektrody pak není nutné při skladování ve formačním elektrolytu delší čas dobíjet, čímž vzniká úspora elektrické energie a případně nabíjecích zdrojů. Další výhodou je udržení výkonnosti akumulátorové baterie při silnoproudém vybíjení zvláště za nížkých teplot - tzv. startovatelnost baterie.Negative electrodes do not need to be recharged for longer periods in storage in the formation electrolyte, saving energy and possibly charging resources. Another advantage is to maintain the performance of the rechargeable battery during heavy current discharge, especially at low temperatures - the so-called battery start-up.
Vynález blíže objasňuje následující příklad, v němž všechna uvedená % znamenají koncentraci hmotnostní.The invention is illustrated by the following example in which all percentages are by weight.
Příklad:Example:
Připraví se aktivní hmota pro pastování negativních olověných elektrod obsahující 85 % směsi kysličníků olova, 0,5 % síranu barnatého, 0,2 % sazí, 0,2 % dřevěné moučky, 0,1 % kondenzátu dvojmoeného fenolu s kyselinou betanaftolsulfonovou a formeldehydem, neutralizovaného hydroxidem barnatým nebo amoniakem, a 6 % padesátiprocentní kyseliny sírové. Z této hmoty připravené elektrody se zpracují věžnou technologií a po formaci je možné je skladovat ve formačních nádobách s elektrolytem pět dnů, aniž se sníží výkonnost při silnoproudém vybíjení za nízkých teplot.Prepare an active paste for pasting negative lead electrodes containing 85% lead oxide mixture, 0.5% barium sulphate, 0.2% carbon black, 0.2% wood flour, 0.1% neutralized biphenyl phenol condensate with betanaphtholsulfonic acid and neutralized formeldehyde barium hydroxide or ammonia, and 6% 50% sulfuric acid. The electrodes prepared from this mass are processed by tower technology and, after formation, can be stored in electrolyte formation vessels for five days without compromising high-temperature discharge performance at low temperatures.
Vznik kondenzátu probíhá podle následující rovnice:The formation of condensate follows the following equation:
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS803812A CS214121B1 (en) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | Method for the production of negative electrodes of lead accumulators |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS803812A CS214121B1 (en) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | Method for the production of negative electrodes of lead accumulators |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS214121B1 true CS214121B1 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=5379308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS803812A CS214121B1 (en) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | Method for the production of negative electrodes of lead accumulators |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS214121B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020158507A1 (en) * | 2019-02-01 | 2020-08-06 | 日本ゼオン株式会社 | Dispersion liquid, conductive film and method for producing same, electrode, and solar cell |
-
1980
- 1980-05-30 CS CS803812A patent/CS214121B1/en unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020158507A1 (en) * | 2019-02-01 | 2020-08-06 | 日本ゼオン株式会社 | Dispersion liquid, conductive film and method for producing same, electrode, and solar cell |
CN113330066A (en) * | 2019-02-01 | 2021-08-31 | 日本瑞翁株式会社 | Dispersion liquid, conductive film, method for producing same, electrode, and solar cell |
EP3919560A4 (en) * | 2019-02-01 | 2022-10-26 | Zeon Corporation | Dispersion liquid, conductive film and method for producing same, electrode, and solar cell |
CN113330066B (en) * | 2019-02-01 | 2024-01-30 | 日本瑞翁株式会社 | Dispersion, conductive film, method for producing same, electrode, and solar cell |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107452947B (en) | Lead paste for positive plate of lead storage battery, preparation method of lead paste and lead storage battery | |
US11411280B2 (en) | Absorbent glass mat battery | |
US20110250500A1 (en) | Positive active material for a lead-acid battery | |
US6790559B2 (en) | Alkaline cells having positive nickel hydroxide electrodes with fluoride salt additives | |
JP6628070B2 (en) | Manufacturing method of positive electrode plate for control valve type lead-acid battery | |
CN111295779A (en) | Separator for lead-acid battery and lead-acid battery | |
US5378550A (en) | Electrolytes for power sources | |
CS214121B1 (en) | Method for the production of negative electrodes of lead accumulators | |
CN114373896A (en) | Processing technology of lead-acid green plate battery | |
US4230779A (en) | Battery plate | |
US4238556A (en) | Lead-acid cell | |
JPH067486B2 (en) | Sealed lead acid battery | |
Insinga et al. | Performance of lead-acid batteries with nanostructured electrodes at different temperature | |
KR20160126580A (en) | Battery electrolyte composition and a method of manufacturing the same | |
CA1055566A (en) | Load leveling battery device | |
Enos | Lead-Acid Batteries and Advanced Lead-Carbon Batteries. | |
CN1078331A (en) | Chargeable alkaline zinc-manganese cell | |
CN111600078A (en) | Lead-acid storage battery electrolyte capable of preventing anode from being corroded and preparation method thereof | |
KR860000820B1 (en) | Storage battery | |
US4295940A (en) | Method for battery plate | |
JP2021096900A (en) | Lead acid battery | |
RU1784106C (en) | Process of manufacture of lead-acid cell | |
CN115692875A (en) | Method for manufacturing direct-current alternative environment-friendly battery of transformer substation | |
CN110943204A (en) | Novel storage battery with long service life, low energy consumption, high efficiency and low cost | |
JP2002203589A (en) | Cylindrical secondary battery |