CS214121B1 - Způsob výroby záporných elektrod olověných ekumulátorů - Google Patents
Způsob výroby záporných elektrod olověných ekumulátorů Download PDFInfo
- Publication number
- CS214121B1 CS214121B1 CS803812A CS381280A CS214121B1 CS 214121 B1 CS214121 B1 CS 214121B1 CS 803812 A CS803812 A CS 803812A CS 381280 A CS381280 A CS 381280A CS 214121 B1 CS214121 B1 CS 214121B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- lead
- formation
- electrodes
- producing negative
- batteries
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y02E60/126—
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
Vynález se týká oboru elektrochemie. Řeší problém přísad do negativních elektrod olověných akumulátorů, které způsobí, že se odstraní potřeba dobíjení při skladování. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se jako přísady do aktivní hmoty elektrody použije kondenzátů fenolů s betansulfonovou kyselinou a formaldehydem. Vynálezu může být použito při výrobě akumulátorů
Description
Vynález se^týká výroby záporných elektrod olověných akumulátorů skladovaných po formačním procesu veWormačním elektrolytu, zvláště ve vodním roztoku kyseliny sírové hustoty 1,05 až 1,15 g/cm3.
Snaha současných výrobců akumulátorů je pružně vyhovět požadavkům zákazníka na rozSířený sortiment akumulátorů a provedení akumulátorů za sucha nabitých nebo akumulátorů s elektrolytem. K tomuto účelu musí výrobci akumulátorů přizpůsobit technologii.
Technologie formování sestavených článků umožňuje velmi ekonomicky vyrábět akumulátorové baterie v provedení za sucha nabité” i akumulátorové baterie a elekťrdlytem. Velký sortiment typů akumulátorů a ύ akumulátorových baterií s elektrolytem^ u kterých je nutnost okam* žité montáže aad po vytažení z formačního elektrolytu, vyžaduje spedielní mezioperační skladování formovaných článků ve formačních nádobách s elektrolytem. Toto skladování má řadu nevýhod. Nabitým článkům je nutné i po dobu .skladování dodávat minimálně potřebnou elektrickou energii, která brání tvorbě sulfátů olova. Sulfáty způsobují zmenšení pórů aktivní hmoty a ztrátu výkonnosti akumulátorové baterie při silnoproudém vybíjení za nízkých-teplot. Nutnost dobíjení je nevhodný z hlediska obsazení nabíjecích zdrojů a z hlediska vlastní spotřeby elektrické energie.
Cílem vynálezu je proto snížení náročnosti skladování záporných elektrod projevující se zvláště ve spotřebě elektrické energie a v obsazení nabíjecích zdrojů.
Tohoto cíle je dosaženo u způsobu výroby záporných elektrod olověných akumulátorů podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že jako přísady do záporné aktivní hmoty se použije kondenzátů dvojmocných fenolů s betanftolsulfonovóu kyselinou a formeldehydem neutralizovaných hydroxidem barnatým v množství 0,1 až 1 %, nebo amoniakem v množství 0,05 až 0,5 %, vztaženo k hmotnosti kysličníků olova.
Vlastnost této přísady spočívá v omezení tvorby krystalů sulfátů olova na dendritéch kovového olova, vytvořených při formaci, čímž nedochází při dalším nabíjení v hotovém akumulátoru k vytvoření maloporesní struktury kovového olova.
Záporné elektrody pak není nutné při skladování ve formačním elektrolytu delší čas dobíjet, čímž vzniká úspora elektrické energie a případně nabíjecích zdrojů. Další výhodou je udržení výkonnosti akumulátorové baterie při silnoproudém vybíjení zvláště za nížkých teplot - tzv. startovatelnost baterie.
Vynález blíže objasňuje následující příklad, v němž všechna uvedená % znamenají koncentraci hmotnostní.
Příklad:
Připraví se aktivní hmota pro pastování negativních olověných elektrod obsahující 85 % směsi kysličníků olova, 0,5 % síranu barnatého, 0,2 % sazí, 0,2 % dřevěné moučky, 0,1 % kondenzátu dvojmoeného fenolu s kyselinou betanaftolsulfonovou a formeldehydem, neutralizovaného hydroxidem barnatým nebo amoniakem, a 6 % padesátiprocentní kyseliny sírové. Z této hmoty připravené elektrody se zpracují věžnou technologií a po formaci je možné je skladovat ve formačních nádobách s elektrolytem pět dnů, aniž se sníží výkonnost při silnoproudém vybíjení za nízkých teplot.
Vznik kondenzátu probíhá podle následující rovnice:
Claims (1)
- Způsob výroby záporných elektrod olověných akumulátorů skladovaných po formačním procesu ve formačním elektrolytu, zvláště ve vodném roztoku kyseliny sírové hustoty 1,05 až 1.15 g/cm\ vyznačený tím, že jako přísady do záporné aktivní hrtoty se použije kondenzátů dvojmocných fenolů s betanaftolsulfonovou kyselinou a formaldehydem neutralizovaných hydroxidem barnatým v množství 0,1 až 1 %, nebo amoniakem v množství 0,05 až 0,5 %, vztaženo k hmotnosti kysličníků olova.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS803812A CS214121B1 (cs) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | Způsob výroby záporných elektrod olověných ekumulátorů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS803812A CS214121B1 (cs) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | Způsob výroby záporných elektrod olověných ekumulátorů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS214121B1 true CS214121B1 (cs) | 1982-04-09 |
Family
ID=5379308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS803812A CS214121B1 (cs) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | Způsob výroby záporných elektrod olověných ekumulátorů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS214121B1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020158507A1 (ja) * | 2019-02-01 | 2020-08-06 | 日本ゼオン株式会社 | 分散液、導電膜およびその製造方法、電極、並びに、太陽電池 |
-
1980
- 1980-05-30 CS CS803812A patent/CS214121B1/cs unknown
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020158507A1 (ja) * | 2019-02-01 | 2020-08-06 | 日本ゼオン株式会社 | 分散液、導電膜およびその製造方法、電極、並びに、太陽電池 |
| CN113330066A (zh) * | 2019-02-01 | 2021-08-31 | 日本瑞翁株式会社 | 分散液、导电膜及其制造方法、电极以及太阳能电池 |
| JPWO2020158507A1 (ja) * | 2019-02-01 | 2021-12-09 | 日本ゼオン株式会社 | 分散液、導電膜およびその製造方法、電極、並びに、太陽電池 |
| EP3919560A4 (en) * | 2019-02-01 | 2022-10-26 | Zeon Corporation | DISPERSION LIQUID, CONDUCTIVE FILM AND METHOD OF PRODUCTION THEREOF, ELECTRODE AND SOLAR CELL |
| CN113330066B (zh) * | 2019-02-01 | 2024-01-30 | 日本瑞翁株式会社 | 分散液、导电膜及其制造方法、电极以及太阳能电池 |
| US12162989B2 (en) | 2019-02-01 | 2024-12-10 | Zeon Corporation | Dispersion liquid, conductive film and production method thereof, electrode, and solar cell |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12288897B2 (en) | Absorbent glass mat battery | |
| CN107452947B (zh) | 一种铅蓄电池正极板铅膏及其制备方法、铅蓄电池 | |
| CN102576863A (zh) | 用于铅酸电池组的负极板 | |
| US4076909A (en) | Alkaline lead battery | |
| WO2011130127A1 (en) | Positive active material for a lead-acid battery | |
| US6790559B2 (en) | Alkaline cells having positive nickel hydroxide electrodes with fluoride salt additives | |
| US5378550A (en) | Electrolytes for power sources | |
| JP6628070B2 (ja) | 制御弁式鉛蓄電池用の正極板の製造法 | |
| CS214121B1 (cs) | Způsob výroby záporných elektrod olověných ekumulátorů | |
| US4230779A (en) | Battery plate | |
| JPH067486B2 (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| Enos | Lead-Acid Batteries and Advanced Lead-Carbon Batteries. | |
| CA1055566A (en) | Load leveling battery device | |
| KR20160126580A (ko) | 축전지 전해액 조성물 및 그 제조방법 | |
| CN205543050U (zh) | 高比能量、长寿命的铅酸电池透孔极板及所组成的铅酸电池 | |
| CN1078331A (zh) | 可充碱性锌锰电池 | |
| CN116315144B (zh) | 一种新能源车用低压辅助电池 | |
| US3457111A (en) | Alkaline storage battery with be(oh)2 in the electrolyte | |
| KR860000820B1 (ko) | 축전지 | |
| RU1784106C (ru) | Способ изготовлени свинцового аккумул тора | |
| US4295940A (en) | Method for battery plate | |
| CN111600078A (zh) | 可避免正极被腐蚀的铅酸蓄电池电解液及其制备方法 | |
| CN115692875A (zh) | 一种变电站直流替代性环保电池制作方法 | |
| EP0054086A1 (en) | Lead-acid cell | |
| JP2021096900A (ja) | 鉛蓄電池 |