CS214044B1 - Method of production of tanned leather - Google Patents
Method of production of tanned leather Download PDFInfo
- Publication number
- CS214044B1 CS214044B1 CS345180A CS345180A CS214044B1 CS 214044 B1 CS214044 B1 CS 214044B1 CS 345180 A CS345180 A CS 345180A CS 345180 A CS345180 A CS 345180A CS 214044 B1 CS214044 B1 CS 214044B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tanning
- bath
- leather
- acids
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Vynález se týká kožedělného průmyslu. Řeší výrobu třisločiněných usní zkráceným způsobem. Běžným způsobem připravená holina se odvápní, okyselí a opracuje v lázni složené z 20 až 150 % vody a 0,1 až 5 % kondenzátu směsi kyselin naftalen mono, di a trisulfonových. Použitou činící lázeň je možno znovu použít s výhodou na začátku dalšího cyklu činění. Ke zlepšení mechanických poměrů při činění dynamickým způsobem se přidávají mazadla. Vynález je možno využit ve všech koželužnách vyrábějících třisločiněné usně.The invention relates to the leather industry. It solves the production of three-component leathers in a shortened way. The sallow prepared in a conventional way is delimed, acidified and treated in a bath consisting of 20 to 150% water and 0.1 to 5% condensate of a mixture of naphthalene mono, di and trisulfonic acids. The used tanning bath can be reused, preferably at the beginning of the next tanning cycle. Lubricants are added to improve the mechanical conditions during dynamic tanning. The invention can be used in all tanneries producing three-component leathers.
Description
Předmětem vynálezu je způsob výroby usni zkráceným způsobem z odvápněné a okyselené holiny, která se opracuje v lázni složené z kondenzátu směsi kyselin naftalen mono-, di-, trisulfonových. Následuje činěni přírodními či syntetickými tříslivy, nebo jejich směsí. Odpadní činící lázeň se znovu použije s výhodou na začátku dalšího cyklu činění. Dosáhne se tak podstatného sníženi potřeby tříslovin a zkrácení pracovního cyklu. Přídavek mazadel před a během činění zabraňuje mechanickému poškození usní za pohybu, nahrazuje dodatečné likrování a urychluje činící proces.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the production of leather in a shortened manner from descaled and acidified wort, which is treated in a bath composed of a condensate of a mixture of naphthalene mono-, di-, trisulfonic acids. It is followed by tanning with natural or synthetic tannins, or mixtures thereof. The waste tanning bath is reused preferably at the beginning of the next tanning cycle. This will significantly reduce the need for tannins and shorten the working cycle. The addition of lubricants before and during tanning prevents mechanical damage to the leather while on the move, replaces additional refining and speeds up the tanning process.
Dosavadní způsoby rychločinu používají vyšší nasazení kondenzátů kyselin naftalen mono-, di- a trisulfonových a to nejméně á % počítáno na holinovou hmotnost. Dále se používá k okyselení holiny směsi kyselin naftalensulfonových. Jejich přídavek zvyšuje náklady na činění a v některých případech má za následek zhorěení jakosti usni.The prior art fast-speed methods utilize a higher deposition of naphthalene mono-, di- and trisulfonic acid condensates, at least%%, calculated on the tare weight. Further, a mixture of naphthalenesulfonic acids is used to acidify the wort. Their addition increases the tanning costs and in some cases results in a deterioration of the leather quality.
Vyšší nasazeni kondenzátu kyselin naftalen mono-, di- a trisulfonových má za následek vedle vyšších nákladů na chemikálie též vznik měkkých a stažených usní. Přebytek kondenzátů odchází do odpadních vod nebo do činících lázni, kde se může nahromadit a působit potíže při recirkulaci.Higher deployment of naphthalene mono-, di- and trisulfonic acid condensate results in the formation of soft and skinned leather in addition to higher chemical costs. Excess condensates are discharged to wastewater or tanning baths where they can accumulate and cause recirculation problems.
Některé z nevýhod dosavadních způsobů odstraňuje postup podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se před činěním k úpravě holiny použije kondenzátu směsi kyselin naftalen mono, di a trisulfonových v množství od 0,1 do 5 % počítáno na holinovou hmotnost. K okyseleni holiny lze použít jak kyselin naftalensulfonových, tak běžného piklu nebo slabých organických kyselin. Dále následuje činění přírodními či syntetickými tříslivy, nebo jejich směsí. Odpadní lázeň po činění lze využít znovu nejlépe na počátku činění následujícího cyklu a po vyčerpání přilepšit, nebo vypustit do odpadu. Timto způsobem se dosáhne lepšího využití tříslovin, zmenšení znečištění odpadních vod a snížení spotřeby technologické vody. Doba mokrého procesu se tak zkracuje na 24 až 48 hod. podle třídy hmotnosti usní. Nasazení tříslovin je možno snížit až o 50 X.Some of the drawbacks of the prior art are eliminated by the process of the present invention, which consists in using a condensate of a mixture of naphthalene mono, di and trisulfonic acids in an amount of from 0.1 to 5% calculated on the holin weight before tanning. Both naphthalenesulfonic acids, conventional piculum or weak organic acids can be used to acidify the wort. It is followed by tanning with natural or synthetic tannins, or mixtures thereof. The tanning bath after tanning can be reused best at the beginning of tanning of the next cycle and after exhaustion glued or drained into waste. In this way, tannins are better used, waste water pollution is reduced and process water is reduced. The wet process time is thus reduced to 24 to 48 hours depending on the weight of the leather. The use of tannins can be reduced by up to 50%.
Pracích vod po činění lze též použít při přípravě píedčiňovací lázně.Washing waters after tanning can also be used in the preparation of the tanning bath.
Celý proces zlepšuje přídavek mazadel v množství 0,5 až 10 % na váhovnu hmotnost holiny před, nebo během vlastního činiclho procesu. Zmenšuje se tak nebezpečí mechanického poškození usní za dynamických podmínek činění, zvýší se rychlost pročiňování usní a zlepší se vyjímání tříslovin z lázně.The whole process improves the addition of lubricants in an amount of 0.5 to 10% per weight by weight of the wort before or during the tanning process itself. This reduces the risk of mechanical damage to the leather under dynamic tanning conditions, increases the tanning speed of the leather, and improves removal of tannins from the bath.
Postup podle vynálezu konkretizují uvedené příklady použití, které jsou však jen několika z mnoha možných variant.The process according to the invention is concretized by the examples of use mentioned, but these are only a few of the many possible variants.
Příklad 1Example 1
Holina připravená z hovězinových usní běžným způsobem se v koželužském sudě vypere dvakrát 100 % vody. Dále se přidá 50 % vody a 2,5 % síranu amonného a ponechá 30 min v pohybu- řez na fenolftalein dokonale odvápněný. Potom se přidá 0,1 % peroxidu vodíku a ponechá dalších 30 min v pohybu. Lázeň se odpustí, dále se pere průtokem 15 min a nakonec se připraví lázeň ze 100 % vody a 0,3 % kyseliny mravenčí a ponechá 30 min. v pohybu. Dále se přidají 3 % kondenzátu kyselin naftalen mono-, di- a trisulfonových (Kortan R) a 5 % syntetického výměnného třísliva vyrobeného na bázi sulfonátu betanaftolu, kondenzovaného s fenolem s sulfitovými výluhy pomocí formasldehydu /Kortan 11/, a po 60 min pohybu se přidá 0,3 % kyše214 044 liny mravenčí a 0,1 % kyseliny sírové, pohybuje se dalších 30 min. Po těchto operacích je holina připravena k dalšímu činění, které probíhá během 24 hod v lázni ze 100 % vody a 15 % směsi přírodních a syntetických třísliv. Po činění se pere dvakrát 100 % vody. Useň se dále upraví běžným způsobem.The common ground prepared from cowhide leather is washed twice in 100% water in a tanner cask. Next, 50% water and 2.5% ammonium sulfate are added and allowed to move for 30 min. 0.1% hydrogen peroxide is then added and allowed to move for a further 30 min. The bath is drained, washed for 15 minutes and finally a bath of 100% water and 0.3% formic acid is prepared and left for 30 minutes. in motion. In addition, 3% of the mono-, di- and trisulfonic acid naphthalene condensate (Kortan R) and 5% of a synthetic tanning agent produced on the basis of beta-naphthol sulfonate condensed with phenol with sulfite leaches by formasldehyde (Kortan 11) are added. add 0.3% of acid214,044 formic acid and 0.1% sulfuric acid, moving for a further 30 min. After these operations, the ground is ready for further tanning, which takes place in a bath of 100% water and 15% mixture of natural and synthetic tannins within 24 hours. After tanning, wash twice with 100% water. The leather is further treated in a conventional manner.
Příklad 2.Example 2.
Postupuje se stejně jako u příkladu 1, na začátku činění se použije lázeň po činění, zbylá z předchozího cyklu a po 2 hod je vyčerpána a vypustí se do kanalizace a v činění se pokračuje v čerstvé činící lázni.The procedure is as in Example 1, at the beginning of the tanning, a tanning bath remaining from the previous cycle is used and after 2 hours it is drained and drained and the tanning is continued in a fresh tanning bath.
Přiklad 3.Example 3.
Postupuje se stejně jako u příkladu 1, souěasně s kondenzátem naftalensulfokyselin se přidá 2 % anionaktivního mazadla. Další 4 % anionaktivního mazadla se přidají v průběhu činění.Following the procedure of Example 1, 2% of anionic lubricant was added simultaneously with the naphthalene sulfoacid condensate. An additional 4% of anionic lubricant is added during tanning.
Příklad 4.Example 4.
Postupuje se stejně jako u příkladu 1, k přípravě lázně s kyselinou mravenči se použije prací vody z předchozího cyklu spolu s kondenzátem naftalensulfokyselin.Following the procedure of Example 1, washing water from the previous cycle together with a naphthalene sulfoacid condensate was used to prepare the formic acid bath.
Příklad 5.Example 5.
Holina vepřovicová se vypere dvakrát 100 % vody a do lázně ze 100 % vody se přidá 3 % směsi anorganických solí a solí naftalensulfokyselin (Sokalu) a po 30 min pohybu se přidá 0,05 % Pelinu, dalších 60 min se točí při teplotě 36 °C. Lázeň se odleje a pere se 30 min průtokem pomoci vody 25 °C teplé. Dále se připraví lázeň ze 100 % vody a za pohybu se přidá 0,3 % kyseliny mravenčí a po 30 min pohybu se přidá 4 % kondenzátu kyselin naftalen mono-, di- a trísulfonových (Kortan R), 5 % syntetického výměnného třísliva vyrobeného na bázi sulfonátu betanaftolu, kondenzovaného s fenolem a sulfitovými výluhy pomocí formaldehydu (Kortan M), 0,3 % kyseliny mravenčí a 0,1 % kyseliny sírové. Po 120 min pohybu je holina připravena k činění směsí syntetických výměnných třísliv, které proběhne během 12 hodin. Všechny údaje jsou v hmotnostních procentech, vztažených na hoiinovou hmotnost.The adobe is washed twice with 100% water and 3% of a mixture of inorganic salts and naphthalenesulphonic acid salts (Sokal) is added to the 100% water bath and 0.05% of Peline is added after 30 minutes of movement, rotating at 36 ° for a further 60 minutes. C. The bath is decanted and washed for 30 min at 25 ° C with warm water. Next, prepare a bath of 100% water and add 0.3% formic acid on the move and, after 30 minutes of movement, add 4% of mono-, di- and trisulfonic acid naphthalene condensate (Kortan R), 5% synthetic tannin beta-naphthol sulphonate base, condensed with phenol and sulphite leaches using formaldehyde (Kortan M), 0.3% formic acid and 0.1% sulfuric acid. After 120 minutes of movement, the ground is ready for tanning with a mixture of synthetic tannins, which takes place within 12 hours. All data are in percent by weight based on the weight of the weight.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS345180A CS214044B1 (en) | 1980-05-19 | 1980-05-19 | Method of production of tanned leather |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS345180A CS214044B1 (en) | 1980-05-19 | 1980-05-19 | Method of production of tanned leather |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS214044B1 true CS214044B1 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=5374610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS345180A CS214044B1 (en) | 1980-05-19 | 1980-05-19 | Method of production of tanned leather |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS214044B1 (en) |
-
1980
- 1980-05-19 CS CS345180A patent/CS214044B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2014218021B2 (en) | Method for producing leather | |
| DE3534353C2 (en) | ||
| JPH0152440B2 (en) | ||
| US4039281A (en) | Method for the preparation of leather and fur skins | |
| US3901929A (en) | Wet processing of leather | |
| US3254938A (en) | Leather tanning | |
| US5098446A (en) | Use of fluorochemicals in leather manufacture | |
| CS214044B1 (en) | Method of production of tanned leather | |
| EP3286342B1 (en) | Skins tanning process | |
| US3960481A (en) | Process for tanning leather | |
| JPH05202400A (en) | Method of manufacturing chrome leather | |
| US4379708A (en) | Process for tanning fish skins | |
| US3482925A (en) | Process for the rapid tanning of leather | |
| US2186509A (en) | Finishing leather | |
| DE1288233B (en) | Process for the rapid tanning of medium or heavy skins | |
| US1985439A (en) | Method of chrome tanning of leather | |
| US3521990A (en) | Process for the rapid tanning of leather | |
| US2804367A (en) | Method of vegetable tanning completely delimed hides | |
| EP0064761B1 (en) | Pickling and tanning process and pickling composition | |
| WO1984003718A1 (en) | Process for tanning fish skins | |
| US3533724A (en) | Substantially dry syntan or waste sulfite liquor pretannage of vegetable tanned or syntanned leather | |
| SU632728A1 (en) | Method of processing leather | |
| US2950950A (en) | Oil base fat-liquor composition with polybasic acid ester and method of use | |
| SU1447852A1 (en) | Method of producing leather | |
| SU720019A1 (en) | Method of emulsion oiling and hydrophobization of chrome leathers |