CS213993B1 - Zařízení ke třídění práškovitých materiálů - Google Patents

Zařízení ke třídění práškovitých materiálů Download PDF

Info

Publication number
CS213993B1
CS213993B1 CS299380A CS299380A CS213993B1 CS 213993 B1 CS213993 B1 CS 213993B1 CS 299380 A CS299380 A CS 299380A CS 299380 A CS299380 A CS 299380A CS 213993 B1 CS213993 B1 CS 213993B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
transfer
space
housing
inlet
sorting
Prior art date
Application number
CS299380A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Riha
Milan Skrceny
Original Assignee
Jan Riha
Milan Skrceny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Riha, Milan Skrceny filed Critical Jan Riha
Priority to CS299380A priority Critical patent/CS213993B1/cs
Publication of CS213993B1 publication Critical patent/CS213993B1/cs

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení ke třídění práškovitých materiálů, jako mletého uhlí a jiných minerálů, umístěného s výhodou na výstupu z mlecího zařízení, například ventilátorového mlýna.
U známého zařízení ke třídění uhelného prášku, které je umístěno na výstupu z ventilátorového mlýna, je v okrajové části jeho převáděcího prostoru mezi difuzorovým prostorem a třídicím- prostorem umístěna plochá klapka, určená k ohýbání a k regulaci vzdušinov°ho proudu s unášeným mletým práškovým uhlím.
Uhelný prášek vystupující ve vzdušinovém unášecím proudu velkou rychlostí z mlecí skříně ventilátorového mlýna a proudící difuzorovým prostorem do třídiče, je v tomto unášecím proudu rozmístěn velmi nerovnoměrně. Největší množství prášku je zkoncentrováno do úzkého pásu při vnější straně difuzoru. Při průchodu převáděcím prostorem se plochou klapkou ohýbaný unášecí proud na svém vnějším ohbí ještě více obohacuje unášeným melivem. Vzdušinová směs s melivem z převáděcího prostoru třídiče proudí třídicím prostorem, naráží na jeho protější stěnu, rozbíjí se o ni a vytváří tak neuspořádané a nejednoznačné proudění v třídicím prostoru. Tím dochází ke snížení třídicího účinku, při němž se na výstupu z třídiče objevuje v melivu značné množství hrubších zrn a v návratovém potrubí se naopak objevuje značné množství jemných frakcí. Hrubá frakce v melivu, jež jez třídiče práškovodem vedena přes hořák do spalovacího prostoru v kotli, pak při spalování zpravidla zcela
ί. ' ’ : <
’ 213993 ) ......... 2 ·
Í ’ ’ .y.J í ·. ; s?
nevyhoří, dostává.se do odpadu a je spolu s popelovinami vyvážena na.skládku, takže kromě další obtížné a energeticky náročná manipulace ještě spolu s nimi zhoršuje životní·prostředí.
Jemná frakce v návratovém prášku zase zvyšuje energetickou spotřebu ventilátorového, mlýna a nadto ještě zhoršuje mlecí proces.
Výše uvedené nevýhody zčásti dostraňuje zařízení ke třídění práškovítých materiálů podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že ve vstupním hrdle skříně je upraveno ’ deflektorové ústrojí, obsahující nejméně jeden odkláněcí žlab, tvořený odchylovací deskou i a okrajovými bočními deskami, vystupujícími ž náběžné plochy odchylovací desky, který je ;
šikmo upevněn ve vstupným prostoru vstupního hrdla a směřuje k převáděcímu prostoru skříně, a v převáděcím prostoru je upravena převáděcí mříž tvořená alespoň dvěma lopatkovými řadami korýtkoví tých převáděcích lopatek, sestávajících z převáděcích desek a z bočních omezovačích 'i desek, vystupujících z převáděcí plochy každé převáděcí lopatky, kde každá lopatková řada je ustavena na ovládacím hřídeli, otočně uloženém ve skříni, a alespoň jedna lopatková řada j je opatřena náběhovou deskou,-vzhledem k níž jsou převáděcí plochy sousedních převáděcích ;
lopatek skloněny pod tupými úhly do rozdílných převáděcích směrů. ř
Třídicí zařízení podle vynálezu má vysokou třídicí účinnost, protože deflektorové ústroji zrovnoměrňuje koncentraci uhelného prášku a vyrovnává rychlostní profil prachovzdušné smě-ί! si už před vstupem do převáděcího prostoru, a tím zlepšuje podmínky při práci převáděcího ústrojí. Převáděcí ústrojí pak zlepšuje proudění v převáděcím prostoru tím, že na výstupu · z difuzoru odebírá prachovzdušnou směs a hladce ji v několika proudech převádí do třídicího í prostoru a současně v tomto třídicím prostoru vytváří stacionární turbulentní pole. '
Na přiložených výkresech je znázorněn příklad provedení zařízení podle vynálezu, kde obr. 1 je zařízení v čelním svislém řezu rovinou A-A z obr. 2 a na obr. 2 pak je toto září- :
zení v bočním svislém řezu rovinou B-B z obr. 1.
Ve znázorněném příkladu je zařízeni ke třídění práškovitých materiálů využito ke třídění uhelného prášku. Je umístěno v mlecím okruhu mezi neznázorněnými ventilátorovým mlýnem a výstupním práškovodem s hořákem, ústícím do spodní části spalovacího prostoru kotle.
k připojovacímu hrdlu 3 ventilátorového mlýna je vstupním hrdlem 16 připojená skříň V7 třídicího zařízení. Horní, střechoví tě sešikmená horní základna této skříně 17 je výstupním hrdlem 12 napojena na odváděči potrubí 14, které je zde součástí zmíněného výstupního práškovodu. Návratovým hrdlem 15, upraveným ve druhé části své jehlanovitě zúžené dolní základny, je tato skříň 17 ustavena a připojena na neznázorněné návratové potrubí, ústící na vstup ventilátorového mlýna.
Uvnitř třídicího zařízení je v jeho vstupním hrdle 16 ustaveno deflektorové ústrojí, tvořené třemi odkláněcími žlaby, a v převáděcím prostoru 18 je umístěna převáděcí mřiž, tvo-i řená třemi lopatkovými řadami převáděcích lopatek, upevněných na vodorovných ovládacích hřídelích 13. Ve vstupním hrdle 16 jsou upraveny tři odkláněcí žlaby s průřezem ve tvaru písmene U, které jsou vetknuty do jeho vnější stěny a směřují (šikmo vzhůru do vstupního prostoru ' 1. Hřbetními plochami odchylovacích desek 5 jsou tyto odkláněcí žlaby přivráceny k vnější stěně vstupního hrdla 16 , náběžnými plochami odchylovacích desek Ϊ5 a vodícími bočními deskami
M pak jsou přivráceny do vstupního prct-.toiu Prostřední z těchto tří vzájemně rovnoběžných odkláněcích žlabů je na vnější stěně vstupního hrdla 16 s výhodou umístěn vzhledem k oběma krajním odkláněcím žlabům poněkud ní že.
U převáděcí mříže je každá ze tří lopatkových řad ve skříni 17 příslušným ovládacím hřídelem 13 uloženy výkyvně, a to nezávisle na zbývajících dvou lopatkových řadách. V každé •řadě/lopatkové na ovládacím hřídeli 13 upevněné sousední korýtkovíté převáděcí lopatky jsou vzájemně vykloněny do dvou různoběžných převáděcích směrů. Všechny tyto korýtkovité převáděcí lopatky jsou hřbety svých převáděcích desek 6 přivařeny k ovládacím hřídelům 13 a z jejich lícních náběžných ploch kolmo vybíhají oipezovací desky 7. V nakresleném provedení jsou převáděcí lopatky převáděcí mříže stejně jako odkláněcí žlaby deflektorového ústrojí s výhodou zhotoveny z nosníků o průřezů ve tvaru písmene 9. Horní ovládací hřídel 13 s horní lopatkovou řadou převáděcí mříže je umístěn ve výklenku v levé horní části skříně 17, střední ovládací hřídel 13 se střední lopatkovou řadou vysunut doleva směrem k horní části vstupního prostoru Ke shora zkoseným vstupním koncům prostředních převáděcích lopatek je připevněna průběžná náběhová deska 8, která zasahuje do vstupního prostoru las oběma zmíněnými převáděcími směry svírá tupé úhly. Vysunutí dolního ovládacího hřídele 13 dolní lopat• ' kové řady směrem k horní části vstupního prostoru J je ve srovnáni s vysunutím středního ovládacího hřídele 1.3 poněkud menší a taktéž šířka dolní náběhové desky 8, podobně připevněné ke vstupním koncům dolních převáděcích lopatek, je užší, takže dolní náběhová deska 8 zasahuje do vstupního prostoru _1 vstupního hrdla 16 jen částečně.
Z připojovacího hrdla 3 mlecí skříně ventilátorového mlýna velkou rychlostí ve směru šipek 10 vystupující proud prachovzdušné směsi prochází difuzorovým vstupním prostorem J., přičemž zvyšuje svůj tlak a snižuje svou rychlost. Def1ektorovým ústrojím je tento zpočátku uspořádaný proud uváděn do turbulence, v níž se částečně vyrovnává jeho rychlostní profil a zřovnoměrňuje se rozložení uhelného prášku. Působením vhodně nastavených náběžných ploch odchylovacích desek 5 odkláněcích žlabů se dosáhne optimálního rozložení uhelného prášku ve vzdušinové směsí již v horní části vstupního prostoru takže převáděcí mříží do třídicího prostoru 2 vstupuje až prakticky zhomogenizovaná prachovzdušinová směs. Při průchodů převáděcí mříží je zvířený vstupní proud prachovzdušinové směsi rozdělen do tří proudových větví. Průtoková množství v jednotlivých proudových větvích i třídicí proces jsou seřizovány úhlovými nastaveními ovládacích hřídelů 13 všech tří lopatkových řad převáděcí mříže.
Ve třídicím prostoru 2 vzniká při víření prachovzdušinové směsi stacionární turbulentní pole, v němž dochází k rychlé separaci hrubších frakcí a jemnějších frakcí meliva. Hrubší frakce uhelného prášku se usazují v jehlanovítě zúžené dolní základně skříně 17 a návratovým hrdlem 15 ve směru šipek 11 sjíždějí návratovým potrubím k opětovnému mletí. Jemnější melivové frakce jsou unášeny vzdušinou, proudící ve směru šipek 9 odváděcím potrubím 14 výstupního práškovodu do hořáku a do spalovacího prostoru kotle.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Zařízení ke třídění práškovítých materiálů, jako mletého uhlí i jiných minerálů, sesta213993 . 4 vající ze skříně, v níž je v převáděcím prostoru mezi vstupním prostorem a třídicím prosto-í rem umístěn regulační orgán, vyznačující se tím, že ve vstupním hrdle (16) skříně (17) je ; upraveno deflektorovó ústrojí, obsahující nejméně jeden odkláněcí žlab, tvořený odchylovací; deskou (5) a okrajovými bočními deskami (4), vystupujícími z náběžné plochy odchylovací desky (5), který je šikmo upevněn ve vstupním prostoru (1) vstupního hrdla (16) a směřuje k převáděcímu prostoru (18) skříně (17), a v převáděcím prostoru (18) je upravena převáděcí mříž, tvořená alespoň dvěma lopatkovými řadami korýtkovítých převáděcích lopatek, sestávajících z převáděcích desek (6) a z bočních omezovačích desek (7), vystupujících z převé- ; deci plochy každé převáděcí lopatky, kde každá lopatková řada je ustavena na ovládacím hří-i děli (13), otočně uloženém ve skříni (17)a alespoň jedna lopatková řada je opatřena náběhovou deskou (8), vzhledem k níž jsou převáděcí plochy sousedních převáděcích lopatek skloněny pod tupými úhly do rozdílných převáděcích směrů.
CS299380A 1980-04-29 1980-04-29 Zařízení ke třídění práškovitých materiálů CS213993B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS299380A CS213993B1 (cs) 1980-04-29 1980-04-29 Zařízení ke třídění práškovitých materiálů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS299380A CS213993B1 (cs) 1980-04-29 1980-04-29 Zařízení ke třídění práškovitých materiálů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS213993B1 true CS213993B1 (cs) 1982-04-09

Family

ID=5368711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS299380A CS213993B1 (cs) 1980-04-29 1980-04-29 Zařízení ke třídění práškovitých materiálů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS213993B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2659988B1 (en) Adjustable mill classifier
US3164548A (en) Tower type pneumatic separator
US4550879A (en) Vertical type pulverizing and classifying apparatus
US4950388A (en) Separation of mixtures in a wind tunnel
RU2336131C1 (ru) Устройство для сепарации сыпучей смеси в текучей среде
US4254593A (en) Shot or sand blasting machine
US2221385A (en) Separation of solids from gases
GB2110959A (en) Separation of mixtures in a wind tunnel
US4653699A (en) Coal-mill classifier
US5403235A (en) Device for separating and screening of bulk materials and a self-propelled combine with such a device
US3972808A (en) Pneumatic classifier with particle removal system
US3524544A (en) Milling plant for sifting damp material
GB1209135A (en) Classifying apparatus
CS213993B1 (cs) Zařízení ke třídění práškovitých materiálů
RU2104100C1 (ru) Центробежный классификатор
US3883423A (en) Vertical classifier
US2679933A (en) Apparatus for separating airborne asbestos material
CN85108678A (zh) 粉磨机
SU1176976A1 (ru) Пневмосепаратор сыпучих материалов
RU2210205C2 (ru) Замкнутый пневматический сепаратор
AU592010B2 (en) Separation of mixtures in a wind tunnel
US20030205183A1 (en) Method and apparatus for promoting biaxially uniform particle size distribution in an airstream containing coal particles of mixed sizes
SU1034241A1 (ru) Устройство дл измельчени
SU829211A1 (ru) Центробежный сепаратор
RU2297283C1 (ru) Установка для измельчения материалов