CS213867B1 - Pojidlo pro briketování prachového uhlí a způsob jeho výroby - Google Patents
Pojidlo pro briketování prachového uhlí a způsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS213867B1 CS213867B1 CS114680A CS114680A CS213867B1 CS 213867 B1 CS213867 B1 CS 213867B1 CS 114680 A CS114680 A CS 114680A CS 114680 A CS114680 A CS 114680A CS 213867 B1 CS213867 B1 CS 213867B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- binder
- coal
- briquetting
- preparing same
- powdered coal
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 14
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011339 hard pitch Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000012056 semi-solid material Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
Vynález se zabývá složením a výrobou pojidla, které je určeno jako přísada do jemně mletého prachového uhlí, z něhož se lisují brikety.
Za současného stavu ae jako pojidla při výrobě briket používají pojidla tekutá nebo polotuhá, která z petrochemického hlediska sestávají většinou z dehtových kalů, pyrolýzních olejů, mazutu a podobně. Pokud se tvrdá smola použije jako pojidlo, je nutno ji roztavit a udržovat nad teplotou tavení. Při zpracovávání drcením se snadno nalepuje na drtící elementy a není proto možné ji vyrábět a používat v prachové podobě. Oatatní tekuté nebo polotuhé materiály použité jako pojidla, které se za normálních podmínek (teplot a tlaků) chovají jako poměrně stabilní látky, nalepují se při briketování na součásti briketovacího zařízení a znemožňují lisování.
Z tuhých pojidel je samotná, pyrolýzní pryskyřice látkou křehkou, které se dá dobře drtit a mlít, ale nemá pojivé vlastnosti.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje pojidlo pro briketování prachového uhlí, které sestává z 52 až 68 % vysokotepelná kamenouhelné smoly, 28 až 47 % pyrolýzní pryskyřice jako zbytku po destilaci ropqých frakcí a 1 až 4 % uhlí mletého na velikost zrna menší než 1 mm, vše udáno v procentech hmotnostních.
Podle vynálezu se pojidlo vyrábí tak, že vysokotepelná kamenouhelné smola, pyrolýzní pryskyřice a jemně rozemleté uhlí se mísí, roztaví v ohřívací vaně při teplotě 100 až 120 °C a poté se prudce schladí vodou nejvýše 35 °C teplou.
213 867
213 867
Předností vynálezu je to, i· jeho výrobou vzniká křehká látka, která ae velmi snadno drtí na velikost zrna pod'3 mm, aniž by zalepovala, drtící, mlecí nebo briketovací zařízení. Toto pojidlo má při teplotách 70 až 80 °C vynikající achopnoati tmelit prachová uhelná podíly, které pak mohou být při teplotách 40 až 50 °C lisovány v běžném brlketovacím zařízení, aniž by zalepovaly lisovací součásti. - . <
Jako praktický příklad se uvádí pojidlo, které sestává z ¢0 % kamenouhelné smoly ss stupněm měknuti 65 až 70 °C podle Xremer - Sarnova (X5), 38 % pyrolýzní pryskyřice Jako pevného zbytku po destilaci ropných frakcí a 2 % uhlí, váe v procentech hmotnostních, rozemletého na velikost zrna menšího než 1 mm. Z těchto komponent se pojidlo podle vynálezu vyrobí tak, že uvedené látky v popsaném váhovém poměru se naváží a poté se v ohřívací vaně roztopí pří teplotě 100 °G až 120 °C a pak, jakmile celá ohřívací náplň nabyla homogenní kapalné konzistence, ochladí se prudce velkým přebytkem vody teplé 35 °C. Vznikne tak křehká látka, která se v kusech skladuje v sudech, které se dopravují do brlketáren, kde ae pak běžným způsobem drtí na požadovanou velikost zrna.
Takto vyrobené pojidlo vykazovalo charakteristické chemické složení:
| popel - A | 0,4 % | |
| prchavá hořlavina V^ | « 81,7 % | |
| pevný koksový zbytek | « 17,9 % | |
| celkem | 100,0 % | |
| Prvkové- složení hořlaviny | C « | 87,,85 # |
| H « | 9,44 % | |
| H = | 0,22 % | |
| S a | 1,36 % | |
| 0 | 1,13 % |
c e 1 k e mi 100,0 %
Bod měknutí KS « 73 °C
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Pojidlo pro briketování prachového uhlí, vyznačující se tím, že sestává; z 52 až 68 % vysokotepelné kamenouhelné smoly, 28 až 47 % pyrolýzní pryskyřice jako zbyt ku po destilaci ropných frakcí a 1 až 4 % uhlí umletého na velikost zrna meněí než 1 mm, vše udáno v procentech hmotnostních.
- 2. Způsob výroby pojidla podle bodu 1, vyznačující ee tím, že vyaokotepelr ná kaménouhelná smola, pyrolýzní pryskyřice a jemně rozemleté uhlí se smísí, roztaví se při teplotě 100 až 120 °C do kapalné konzistence a poté se prudce ochladí vodou nejvýš·35 °C teplou.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS114680A CS213867B1 (cs) | 1980-02-19 | 1980-02-19 | Pojidlo pro briketování prachového uhlí a způsob jeho výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS114680A CS213867B1 (cs) | 1980-02-19 | 1980-02-19 | Pojidlo pro briketování prachového uhlí a způsob jeho výroby |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS213867B1 true CS213867B1 (cs) | 1982-04-09 |
Family
ID=5345070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS114680A CS213867B1 (cs) | 1980-02-19 | 1980-02-19 | Pojidlo pro briketování prachového uhlí a způsob jeho výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS213867B1 (cs) |
-
1980
- 1980-02-19 CS CS114680A patent/CS213867B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2556154A (en) | Method of making coke briquettes | |
| Sharma et al. | Influence of properties of bituminous binders on the strength of formed coke | |
| GB2103653A (en) | Method of producing coke briquettes | |
| ES352683A1 (es) | Un procedimiento para fabricar cuerpos moldeados de coque metalurgico. | |
| US4318779A (en) | Method of manufacture of blast furnace cokes containing substantial amounts of low grade coals | |
| CS213867B1 (cs) | Pojidlo pro briketování prachového uhlí a způsob jeho výroby | |
| CN101613628B (zh) | 一种浆基燃料油及生产方法 | |
| GB1583124A (en) | Process by means of which moulded coke can be obtained from non-cokable coals | |
| US3043753A (en) | Manufacture of dense coherent carbon masses | |
| US4272324A (en) | Process for producing shaft furnace cokes | |
| RU2091429C1 (ru) | Состав для топливных брикетов и способ его изготовления | |
| DE3506439A1 (de) | Verfahren zur herstellung reaktiver, kohlenstoffreicher presslinge | |
| DE1696509B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Brennstoffbriketts | |
| US4238200A (en) | Process for the production of fuel from fine coal for coal pressure gasification in a fixed bed reactor | |
| SU41502A1 (ru) | Способ изготовлени древесно-угольных брикетов | |
| RU2381287C2 (ru) | Восстановитель для электротермических металлургических процессов | |
| RU2005770C1 (ru) | Способ получения топливных брикетов | |
| GB550167A (en) | Process of making solid fuel briquettes | |
| US2877163A (en) | Metallurgical coke and process for producing the same | |
| US1334180A (en) | Method of manufacturing briquets | |
| Kural et al. | APP, a new binder for briquetting lignites | |
| PL83612B1 (cs) | ||
| JPS54108804A (en) | Production of coke for shaft furnace | |
| US666229A (en) | Manufacture of anthracite briquets. | |
| DE974681C (de) | Verfahren zur Erzverhuettung im Niederschachtofen |