CS213867B1 - Binder for briquetting powdered coal and method for preparing same - Google Patents
Binder for briquetting powdered coal and method for preparing same Download PDFInfo
- Publication number
- CS213867B1 CS213867B1 CS114680A CS114680A CS213867B1 CS 213867 B1 CS213867 B1 CS 213867B1 CS 114680 A CS114680 A CS 114680A CS 114680 A CS114680 A CS 114680A CS 213867 B1 CS213867 B1 CS 213867B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- binder
- coal
- briquetting
- preparing same
- powdered coal
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 14
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011339 hard pitch Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000012056 semi-solid material Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
Vynález se zabývá složením a výrobou pojidla, které je určeno jako přísada do jemně mletého prachového uhlí, z něhož se lisují brikety.The invention relates to the composition and manufacture of a binder which is intended as an additive to finely ground pulverized coal from which briquettes are pressed.
Za současného stavu ae jako pojidla při výrobě briket používají pojidla tekutá nebo polotuhá, která z petrochemického hlediska sestávají většinou z dehtových kalů, pyrolýzních olejů, mazutu a podobně. Pokud se tvrdá smola použije jako pojidlo, je nutno ji roztavit a udržovat nad teplotou tavení. Při zpracovávání drcením se snadno nalepuje na drtící elementy a není proto možné ji vyrábět a používat v prachové podobě. Oatatní tekuté nebo polotuhé materiály použité jako pojidla, které se za normálních podmínek (teplot a tlaků) chovají jako poměrně stabilní látky, nalepují se při briketování na součásti briketovacího zařízení a znemožňují lisování.In the present state and as binders in the production of briquettes they use liquid or semi-solid binders, which from the petrochemical point of view consist mostly of tar sludge, pyrolysis oils, black oil and the like. If hard pitch is used as a binder, it must be melted and kept above the melting point. When processed by crushing it is easily adhered to the crushing elements and therefore it is not possible to produce and use it in powder form. Other liquid or semi-solid materials used as binders, which, under normal conditions (temperatures and pressures), behave as relatively stable substances, adhere to briquetting equipment components during briquetting and prevent pressing.
Z tuhých pojidel je samotná, pyrolýzní pryskyřice látkou křehkou, které se dá dobře drtit a mlít, ale nemá pojivé vlastnosti.Of the solid binders, the pyrolysis resin itself is a brittle substance that can be crushed and milled well, but has no binding properties.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje pojidlo pro briketování prachového uhlí, které sestává z 52 až 68 % vysokotepelná kamenouhelné smoly, 28 až 47 % pyrolýzní pryskyřice jako zbytku po destilaci ropqých frakcí a 1 až 4 % uhlí mletého na velikost zrna menší než 1 mm, vše udáno v procentech hmotnostních.The aforementioned disadvantages are eliminated by the pulverized coal briquetting binder consisting of 52 to 68% high-temperature coal tar, 28 to 47% pyrolysis resin as a residue from the distillation of petroleum fractions and 1 to 4% coal ground to a grain size of less than 1 mm. % by weight.
Podle vynálezu se pojidlo vyrábí tak, že vysokotepelná kamenouhelné smola, pyrolýzní pryskyřice a jemně rozemleté uhlí se mísí, roztaví v ohřívací vaně při teplotě 100 až 120 °C a poté se prudce schladí vodou nejvýše 35 °C teplou.According to the invention, the binder is produced by mixing high-temperature coal pitches, pyrolysis resins and finely ground coal, melting in a heating bath at a temperature of 100 to 120 ° C and then quenching with warm water of not more than 35 ° C.
213 867213 867
213 867213 867
Předností vynálezu je to, i· jeho výrobou vzniká křehká látka, která ae velmi snadno drtí na velikost zrna pod'3 mm, aniž by zalepovala, drtící, mlecí nebo briketovací zařízení. Toto pojidlo má při teplotách 70 až 80 °C vynikající achopnoati tmelit prachová uhelná podíly, které pak mohou být při teplotách 40 až 50 °C lisovány v běžném brlketovacím zařízení, aniž by zalepovaly lisovací součásti. - . <An advantage of the invention is that it produces a brittle fabric which is very easily crushed to a grain size of less than 3 mm without sticking, crushing, grinding or briquetting equipment. This binder has an excellent achopnoate at temperatures of 70-80 ° C to seal the dusty coal constituents, which can then be compressed at 40-50 ° C in a conventional briquetting apparatus without sticking the press parts. -. <
Jako praktický příklad se uvádí pojidlo, které sestává z ¢0 % kamenouhelné smoly ss stupněm měknuti 65 až 70 °C podle Xremer - Sarnova (X5), 38 % pyrolýzní pryskyřice Jako pevného zbytku po destilaci ropných frakcí a 2 % uhlí, váe v procentech hmotnostních, rozemletého na velikost zrna menšího než 1 mm. Z těchto komponent se pojidlo podle vynálezu vyrobí tak, že uvedené látky v popsaném váhovém poměru se naváží a poté se v ohřívací vaně roztopí pří teplotě 100 °G až 120 °C a pak, jakmile celá ohřívací náplň nabyla homogenní kapalné konzistence, ochladí se prudce velkým přebytkem vody teplé 35 °C. Vznikne tak křehká látka, která se v kusech skladuje v sudech, které se dopravují do brlketáren, kde ae pak běžným způsobem drtí na požadovanou velikost zrna.As a practical example, a binder consisting of ¢ 0% coal tar with a degree of softening of 65 to 70 ° C according to Xremer-Sarnova (X5), 38% pyrolysis resin As a solid residue after distillation of petroleum fractions and 2% coal weighs in percent % by weight, ground to a grain size of less than 1 mm. The binder according to the invention is prepared from these components by weighing said substances in the weight ratio described and then melting in a heating bath at a temperature of 100 ° C to 120 ° C and then, once the entire heating charge has reached a homogeneous liquid consistency, large excess of hot water at 35 ° C. This results in a fragile substance, which is stored in pieces in drums, which are transported to briquetting plants, where it is then crushed to the desired grain size in a conventional manner.
Takto vyrobené pojidlo vykazovalo charakteristické chemické složení:The binder thus produced had a characteristic chemical composition:
c e 1 k e mi 100,0 %c e 1 k e mi 100.0%
Bod měknutí KS « 73 °CSoftening point KS 73 ° C
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS114680A CS213867B1 (en) | 1980-02-19 | 1980-02-19 | Binder for briquetting powdered coal and method for preparing same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS114680A CS213867B1 (en) | 1980-02-19 | 1980-02-19 | Binder for briquetting powdered coal and method for preparing same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS213867B1 true CS213867B1 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=5345070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS114680A CS213867B1 (en) | 1980-02-19 | 1980-02-19 | Binder for briquetting powdered coal and method for preparing same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS213867B1 (en) |
-
1980
- 1980-02-19 CS CS114680A patent/CS213867B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2556154A (en) | Method of making coke briquettes | |
| Sharma et al. | Influence of properties of bituminous binders on the strength of formed coke | |
| GB2103653A (en) | Method of producing coke briquettes | |
| ES352683A1 (en) | Method of making metallurgical coke briquettes from coal, raw petroleum coke, inert material and a binder | |
| US4318779A (en) | Method of manufacture of blast furnace cokes containing substantial amounts of low grade coals | |
| CS213867B1 (en) | Binder for briquetting powdered coal and method for preparing same | |
| CN101613628B (en) | Novel slurry-base fuel oil and production method | |
| GB1583124A (en) | Process by means of which moulded coke can be obtained from non-cokable coals | |
| US3043753A (en) | Manufacture of dense coherent carbon masses | |
| US4272324A (en) | Process for producing shaft furnace cokes | |
| RU2091429C1 (en) | Composition for fuel briquets and method of preparation thereof | |
| DE3506439A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING REACTIVE, CARBON-rich PRESSELINGS | |
| DE1696509B1 (en) | Method of manufacturing fuel briquettes | |
| US4238200A (en) | Process for the production of fuel from fine coal for coal pressure gasification in a fixed bed reactor | |
| SU41502A1 (en) | A method of manufacturing charcoal briquettes | |
| RU2381287C2 (en) | Restorative for thermal-electric metallurgical processes | |
| RU2005770C1 (en) | Process for producing fuel briquettes | |
| GB550167A (en) | Process of making solid fuel briquettes | |
| US2877163A (en) | Metallurgical coke and process for producing the same | |
| US1224641A (en) | Method of treating coal. | |
| US1334180A (en) | Method of manufacturing briquets | |
| Kural et al. | APP, a new binder for briquetting lignites | |
| PL83612B1 (en) | ||
| US666229A (en) | Manufacture of anthracite briquets. | |
| DE974681C (en) | Process for ore refining in a low shaft furnace |