CS213704B1 - Zařízení na kontinuální rozdělování kapalin - Google Patents

Description

Vynález ze týká zařízení na kontinuální rozdělování kapalin a řeší libovolné dávkování kapalin do jednoho, nebo víoe technologických postupů, nebo procesů, bez použití dávkovacího čerpadla.

Známé a běžně používané zařízení pro dávkování kapalin do technologického procesu jsou dávkovači čerpadla.

Nevýhody tohoto zařízení - dávkovačích čerpadel spočívají v tom, že jedním dávkovaoím čerpadlem je možné dávkovat kapalinu jen do jednoho technologického procesu, až na speciální, vícehlavá združená dávkovači čerpadla, která mají nízké výkony a která nelze pro oelou řadu různých kapalin použít, jako například kapaliny s obsahem nerozpustných látek. Bále dávkované množství nelze u běžně vyráběných a běžně používaných dávkovačích čerpadel měnit během provozu, nebo je nelze měnit vůbec. Pořizovací náklady na dávkovači čerpadla jsou vysoké. Spotřeba elektrické energie dávkovaoíoh čerpadel proti čerpadlům stejných výkonů je značně vyšší. Dávkovaeí čerpadla jsou na údržbu náročnější, než čerpadla běžná.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení na kontinuální rozdělování kapalin podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z přítokového prostoru, rozdělovacího prostoru a odtokových prostorů. Přítokový prostor od rozdělovacího prostoru js oddělen první dělicí stěnou, na níž je u dna po oelé její délce upravena štěrbina pro průtok kapa213 704

213 704 líny z přítokového prostora do rozdělovacího prostoru· Odtokové prostory od rozdělovacího prostoru jsou odděleny druhou dělicí stěnou, na níž jsou osazeny regulátory odteku, jejichž poSet je totožný s počtem odtokových prostorů* Odtokové prostory jsou vzájemně rozděleny rozdělovaeími stěnami·

Rozdělování kapalin probíhá tak, že tyto přitékají z přeůežlého technologického prooesu, nebo zdroje do přítokového prostoru, protékají štěrbinou u dna v první dělicí stěně do rozdělovaoího prostoru, kde dojde k vyrovnání a uklidnění hladiny kapaliny. Z rozdělovacího prostoru kapalina protéká regulátory odtoku upravenými na druhé dělicí stěně do odtokových prostorů a z těohto do dalšíoh technologických zařízení. Při použití Serpadla, jehož výkon převyšuje neregulované množství kapaliny odtékajíoí do dalšíoh teohnologiokýoh procesů, se z jednoho odtokového prostoru přebytek kapaliny - rozdíl mezi výkonem Serpadla a neregulovaným množstvím odvádí zpět do předešlého teohnologiokého prooesu, nebo zdroje.

Výhody zařízení na kontinuální rozdělování kapalin spočívají v tom, že je možno používat jednoho čerpadla pro dávkování do víoe teohnologiokýoh procesů, nebo postupů. Dále se využije vyššího výkonu čerpadla nad potřebnou dávkou do dalšího teohnologiokého procesu (nebo nad součtem potřebnýoh dávek do dalšíoh procesů) k míchání kapaliny v zásobníku kapaliny. Je možné použít každé čerpadlo schopné danou kapalinu čerpat; jehož výkon je totožný, nebo vyšší než součet dávek kapaliny do všeoh procesů. Dále je umožněna volba nejdostupnějšího čerpadla (myšleno jeho druhu), je umožněno v celém technologickém prooesu snížit počet druhů čerpadel, případně omezit na jeden druh, sníží se provozní náklady snížením spotřeby el. energie, snížením nároků na údržbu a snížením podílu na odpisy a sníží ee pořizovací náklady na Serpadla použitím jednoduššího typu.

Zařízení na kontinuální rozdělování kapalin je výhodné uplatnit všude tam, kde je nutné kapaliny do teohnologiokýoh (nebo jinýoh) procesů dávkovat. Na příklad při výrobě tvarovaných krmiv pro dávkování melasy, nebo dalších kapalin, dále na čisticíoh stanicích odpadníoh vod, v zemědělských provozeoh ap.

Na přiloženém výkrese je znázorněn příklad zařízení na kontinuální rozdělování kapalin podle vynélezu.

Zařízení sestává z předešlého teohnologiokéno prooesu, nebo zdroje £, ze zásobníku kapaliny 2, čerpadla 2» přítokového prostoru £, rozdělovaoího prostoru 2, prvního odtokového prostoru 6 a druhého odtokového prostoru 2, první dělloí stěny 8 se štěrbinou u dna po oelé její déloe, druhé dělicí stěny která je opatřena regulátorem odtoku 11 a regulátorem odtoku 12 a z rozdělovači stěny 10. Potrubí 13 propojuje předešlý teohnologioký proces, nebo zdroj 1, se zásobníkem kapaliny 2, který je čerpadlem 2 propojen saoím potrubím 14 a čerpadlo 2 3® ⁸ přítokovým prostorem £ propojeno výtlačným potrubím 15. První odtokový prostor 6 je se zásobníkem kapaliny 2 propojen potrubím 16 a druhý odtokový prostor 2 js potrubím 17 propojen a dalším teohnologiokým procesem 18.

Zařízení funguje tak, že z předešlého teohnologiokého prooesu, nebo zdroje £ kapalina protéká potrubím 13 do zásobníku kapaliny 2, ze kterého je saoím potrubím 14 nasávána čerpadlem 2 ^a čerpána výtlačným potrubím 15 do přítokového prostoru ze kterého odtéká

213 704 štěrbinou vytvořenou u dna první dělioí stěny 8 do rozdělovacího prostoru kde dojde k vyrovnání a uklidnění hladiny kapaliny. Z rozdělovacího prostoru 2. kapalina protéká regulátorem odtoku j.2, který je upraven na druhá dělicí stěně £, do druhého odtokového prostoru χ. Z druhého odtokového prostoru X potrubím 17 neregulované množství kapaliny odtéká do delěíoh teohnologiokýoh zařízení 18 a z prvního odtokového prostoru 6 rozdíl kapaliny mezi výkonem čerpadla χ a neregulovaným množstvím do delěíoh teohnologiokýoh zařízení 18. odtéká potrubím 16 zpět do zásobníku kapaliny 2.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT V ÍSÁLE Z σ

   1. Zařízení na kontinuální rozdělování kapalin, vyznačující se tím, že sestává z přítokového prostoru (4), který odděluje od rozdělovacího prostoru (5) první dělioí stěna (8), na níž jo u dna po oelé její déloe upravena štěrbina pro průtok kapaliny z přítokového prostoru (4) do rozdělovacího prostoru (5), který odděluje druhá dělioí stěna (9), na níž ja osazen regulátor odtoku (11) a regulátor odtoku (12) od prvního odtokového prostoru (6) a druhého odtokového prostoru (7), které vzájemně rozděluje rozdělovači stěna (10), příčeni potrubí (16) propojuje první odtokový prostor (6) a zásobník kapaliny (2) a potrubí (17) propojuje druhý odtokový prostor (7) a další teohnologieké zařízení (18).
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačeno tím, že počet regulátorů odtoku (11), počet odtokových prostorů (6) a odtokových potrubí (17) je totožný s počtem dalších technologických zařízení (18).