CS213690B1 - Uhlíkaté redukovadlo pře redukci železonosných surovin v peci - Google Patents

Uhlíkaté redukovadlo pře redukci železonosných surovin v peci Download PDF

Info

Publication number
CS213690B1
CS213690B1 CS592580A CS592580A CS213690B1 CS 213690 B1 CS213690 B1 CS 213690B1 CS 592580 A CS592580 A CS 592580A CS 592580 A CS592580 A CS 592580A CS 213690 B1 CS213690 B1 CS 213690B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
raw materials
reducing agent
carbonaceous
oven
furnace
Prior art date
Application number
CS592580A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Srb
Zdenka Ruzickova
Jiri Frantl
Karel Karnik
Marie Mayerova
Original Assignee
Jaroslav Srb
Zdenka Ruzickova
Jiri Frantl
Karel Karnik
Marie Mayerova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Srb, Zdenka Ruzickova, Jiri Frantl, Karel Karnik, Marie Mayerova filed Critical Jaroslav Srb
Priority to CS592580A priority Critical patent/CS213690B1/cs
Publication of CS213690B1 publication Critical patent/CS213690B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

Uhlíkaté redikovadle pro redukci železonosných surovin v peci, např. rotační. Příprava speciálního kombinovaného redukovadla s bózickou složkou za využití odpadních uhlíkatých prachových podílů a netříděných paliv. Toto red-'kovadle sestávé ze sbalené směsi prachc ’ých podílů pod 0,5 nan o složení 70 až 85 % pevného uhlíkatého paliva, zejména černého anebo hnědého uhlí a 15 až 30 % bázické přísady, např,, úletu z magnezitářských pecí. Kromě těchto přísad může obsahovat stopy až 5 % pojivá, např. bentonitu.

Description

Vynélez se týká uhlíkatého redukovadla př·. redukci železeneaných surovin v peci,např. rotační.
Je známo provádění redukce různých typů rudných surovin, např. v rotačních pecích, kusovým redukovadlem, kterým mohou být vedle keksu všechny druhy uhlí, případně také lignit. Redukovadla se pro tyto účely nejprve melou a třídí na požadovanou kusovost, přičemž však vzniká značné množství nežádoucích jednozrnných podílů. Neodtříděné redukovadla nelze pro redukci pelet v rotační peci vůbec použít, neboť v jejich přítomnosti dochází ihned ke strhávání jemných podílů spalinami de výhozu. V případě zpracování pelet z hutních odpadů, kdy se redukcí odlučují neželezné kovy, které jseu ve formě kysličníků zachycovány v odlučovacích zařízeních, dochází potom v důsledku velkého množství uhlíku k jejich znehodnocení. Jemné podíly, které jsou ihned strhávány de výhozu, nejsou z hlediska tepelné a redukční funkce ani využívány a jsou často příčinou vzniku nálepů v rotační peci.
Je rovněž známo, že uhlíkaté prachové podíly vznikají v úpravnách uhlí nabo při výrobě ;
koksu. Vedle rudné vsázky a redukovadla se do rotačních peci přidává bázická, drobně kusová přísada, jako je vápenec, dolomit, magnezit pro vázání síry, která je obsažena v rud-; né vsázce neb® přímo v redukovadle.
Technickým problémem, který řeší vynález, je příprava speciálního kombinovaného redukovadla s bézickou složkou za využití odpadních uhlíkatých prachových podílů a netříděných paliv.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje uhlíkaté redukovadle pro redukci železonosných suro- ; vin v peci, jehož podstata spočívá podle vynálezu v tom, že sestává ze sbalené směsi prachových podílů, jejichž zrnitost je ped 0,5 mm o složení 70 až 85 % pevného uhlíkatého paliva, zejména Černého a nebo hnědého uhlí a 15 až 30 % bázické přísady, např. úletu z magnezitářských pecí. Podle vynálezu může být rovněž přítomno stopy až 5 % pojivá,nepř. bentonitu.
Výhoda uhlíkatého redukovadla podle vynálezu spočívá v tom, že je možné podle kusovosti rudné vsázky zajistit jeho optimální granulometrické složení a používat méně deficitních netříděných paliv. Toto redukovadle současně obsahuje odsiřovací látky, čímž ae vytvářejí vhodné podmínky pro vázání síry z paliva a lze tak užít i paliv s vyšším obsahem síry. Předností je déle skutečnost, Že podle druhu použitých redukovadel lze volit výslednou reaktivitu a výhřevnost granulovaného paliva.
V dalším se uvádí několik příkladů zpracování prachových podílů paliv na uhlíkaté redukovadlo podle vynálezu:
Příklad 1
Prachové hnědé uhlí o zrnitosti pod 0,5 mm bylo v míchačce smícháno s 20 l vápenného hydrátu a směs byla současně v míchačce předvlhčena na 80 % vlhkosti potřebné pre sbalevání. Pe homogenizaci byla směs známým způsobem sbalena na sbalky o velikosti 15 až 20 mm, které byly předsušeny při teplotě 100 °G a poté použity jako redukovadle v rotační retertě.
Příklad 2
Prachové hnědé uhlí a prachové černé energetické uhlí v hmotnostním poměru 1 : 1 byle v míchačce smícháno s 25 % kysličníku hořečnatého v podobě úletu z magnezitářských pecí.;
213890
Ke směsi byla do míchačky přidána suspenze 1 % bentonitu. Pe homogenizaci byla směs známým způsobem sbalena na sbalky o velikosti 10 až 15, mm, které byly při normální teplotě ponechány odležet v zásobním silu a potom použity jako redukovadlo v rotační retortě.
Příklad 3
Směs prachového černého uhlí a jemnozrnnéhe koksu v poměru 80 : 20 byla v míchačce smíchána se suspenzí hydrátu vápenatého (vápenné mléko), obsahujícího 15 % hmot», hydroxyáu vápenatého v sušině. Ze směsi byly vyrobeny známým způsobem sbalky o velikosti 5 až 8 mm a byly vsazovány spolu s rudnou vsázkou do rotační redukční retorty.
Příklad 4
Prachové černé uhlí bylo v míchačce smícháno s 20 % hmot. dolomitického v#pna a obvyklým způsobem sbaleno na sbalky · průměru 3 až 5 mm. Na tyto sbalky byla nabalena další vrstva vytvořená ze směsi prachového hnědého uhlí a 20 % hmotn. vápenného hydrátu. Sbalky O velikosti 10 až 15 mm byly ponechány odležet volně na vzduchu a potom použity jako redukovadle v rotační peci.
Při použití uhlíkatého redukovadla, připraveného podle uvedených příkladů k redukci (pelet z hutních odpadů, bylo ve všech případech dosaženo obdobných výsledků jako při redukci za přítomnosti standartního kusového redukovadla, tj. stupně metalizace přes 90 %, stupně odstranění neželezných kovů 95 % a pevnosti předredukovaných pelet 1 000 N na pelety o průměru 14 mm.

Claims (2)

1. Uhlíkaté redukovadlo pro redukci železenosných surovin v peci, např. rotační, vyznačující se tím, že sestává ze sbalené směsi prachových podílů pod 0,5 mm o složení 70 až 85 % pevného uhlíkatého paliva, zejména černého anebo hnědého uhlí a 15 až 30 % bázické přísady, například úletu z magnezitářských pecí.
2. Kusové redukovadlo podle bodu 1, vyznačující se tím, že obsahuje stopy až 5 % pojivá, například bentonitu.
CS592580A 1980-08-29 1980-08-29 Uhlíkaté redukovadlo pře redukci železonosných surovin v peci CS213690B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS592580A CS213690B1 (cs) 1980-08-29 1980-08-29 Uhlíkaté redukovadlo pře redukci železonosných surovin v peci

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS592580A CS213690B1 (cs) 1980-08-29 1980-08-29 Uhlíkaté redukovadlo pře redukci železonosných surovin v peci

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS213690B1 true CS213690B1 (cs) 1982-04-09

Family

ID=5405147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS592580A CS213690B1 (cs) 1980-08-29 1980-08-29 Uhlíkaté redukovadlo pře redukci železonosných surovin v peci

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS213690B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2301834C2 (ru) Способ получения гранулированного металлического железа
EP0192693B1 (en) Process for the production of pellets
US4239530A (en) Process for producing metallized iron pellets
US4600438A (en) Co-production of cementitious products
KR880007778A (ko) 소성펠레트의 단괴 제조방법
KR950018560A (ko) 아연함유분진으로부터 아연을 회수하는 방법
CN1354230A (zh) 一种天然矿物燃煤固硫剂
US4209322A (en) Method for processing dust-like matter from metallurgical waste gases
US4402275A (en) Process for the continuous blowing of fine-particled reducing agents consisting predominantly of mineral coal into a shaft furnace
UA78777C2 (uk) Спосіб підвищення продуктивності доменної печі
US3547623A (en) Method of recovering iron oxide from fume containing zinc and/or lead and sulfur and iron oxide particles
CS213690B1 (cs) Uhlíkaté redukovadlo pře redukci železonosných surovin v peci
WO1997017307A2 (en) Method for preparing hardened granules from a particulate material
CA1172855A (en) Process for injecting a reducing agent including ash- bearing bituminous coal into the hearth of a blast furnace
EA015368B1 (ru) Производство углеродсодержащих металлорудных гранул
US3194673A (en) Hydraulic cement and process for making same
JPS61171794A (ja) ガス化用の石炭含有ペレツトの製造方法
US4657584A (en) Effect of MgO source on sinter properties
RU2281976C2 (ru) Шихта для производства агломерата
US780308A (en) Composition fuel.
RU2334785C1 (ru) Коксовый брикет
RU2067124C1 (ru) Способ производства офлюсованного агломерата
GB831006A (en) Iron oxide reduction
RU2840418C1 (ru) Способ подготовки сырья к производству оксида цинка вельц-процессом
WO1998059079A1 (en) Low sulfur iron reduction process using a rotary hearth furnace