CS213647B1 - Zařízení pro výrobu kotoučových obráběcích nástrojů broušením - Google Patents
Zařízení pro výrobu kotoučových obráběcích nástrojů broušením Download PDFInfo
- Publication number
- CS213647B1 CS213647B1 CS523478A CS523478A CS213647B1 CS 213647 B1 CS213647 B1 CS 213647B1 CS 523478 A CS523478 A CS 523478A CS 523478 A CS523478 A CS 523478A CS 213647 B1 CS213647 B1 CS 213647B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- grinding
- adjusting
- arm
- milling
- support body
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims description 25
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 claims description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 43
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 14
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
i (54) Zařízení pro výrobu kotoučových obráběcích nástrojů broušením 1
Vynález se týká zařízení pro výrobu kotoučových obráběcích nástrojů broušením.
Dosud se vytvářejí vnější radiusy fréz třemi známými způsoby a to odléváním, podsoustružením a broušením tvarovaným kotoučem. Pro výrobu fréz odléváním se používá poměrně složité a nákladné zařízení, přičemž frézy tímto zařízením vyrobené jsou poměrně hrubé a nepřesné a jejich konečné zpracování vyžaduje dodatečné broušení čel jednotlivých· zubů.
Pro výrobu fréz formou podsoustružení se používá přesných soustruhů se zařízením na podsoustružení s velkým počtem soustružnických tvarových nožů závislých na velikosti raďiusu jednotlivých fréz, jakož i velkého počtu podtáčecích vaček, který je závislý na počtu zubů u jednotlivých fréz.
U obou uvedených zařízení pro výrobu fréz je nutno zdůraznit, že se jedná o výrobu fréz větších radiusů o poměrně malém počtu zubů, a že zhotovení fréz malých radiusů s velkým počtem zubů není pomocí těchto zařízení možné.
Podbrušování ne provádí vytvarováním brusného kotouče diamantovým hrotem. Vlastní podbrušování radiueu zubů jednotlivých fré$ je nutno provádět na dvakrát pouze jednou čtvrtinou radiusu na brusném kotouči. Poloha brusného kotouče a frézy je během celého procesu podbrušování stále stejná. S narůstajícím počtem zubů a jejich zmenšujících se roztečí dochází při větším žádaném podbrusu k omezení celkové operace broušení.
účelem zařízení pro zhotovování vnějších radiusů kotoučových obráběcích nástrojů broušením podle vynálezu je jednak odstranění nedostatků spočívajících např. v nutnosti
213 647
213 847 tvarování brusných kotoučů diamantovým hrotem, v používání většího počtu souetružnických tvarovaných nožů a podtéčeclch vaček, jakož i v nutnosti použití několika pracovních postupů spojených s vícenásobně opakovaným upínáním opracované frézy a dále v rozšíření možností zpracování fréz, jako např. provádění velkých podbrusů a podbroušení celého tvaru radiusu a také zhotovení radiusů β tvarem přesahujícím 180°. Zcela nová je možnost opraeo- i vávánl fréz ze slinutých karbidů a možnost výroby rádiusových kotoučových pilek.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu zařízení pro výrobu kotoučových nástrojů, především fréz, broušením, opatřené dvouramenným kroužkovým mechanismem s nastavovacími rameny pro nastavení zvolené pracovní polohy zařízení. Podstata zařízení spočívá v tom, že sestává z nosného tělesa tvořeného pravoúhlým ramenem o rozdílné délce části ramene, s unášecím trnem, přičemž kratší část ramene nosného tělesa je opatřena prvním mikrometrickým šroubem pro nastavení horizontální polohy zařízení a delší čést ramena nosného tělesa je opatřena druhým mikrometrickým šroubem pro nastavení vertikální polohy držáku frézy s upínacím trnem a v otvoru kratší části ramene nosného tělesa je umístěn čep držáku palce s nastavitelným palcem a na unášecím trnu je nasunut dvouramenný mechanismus s nastavovacími rameny pro nastavení zvolené pracovní polohy.
Výhody zařízení podle vynálezu spočívají v možnostech univesálního použití tohoto zařízení, které umožňuje provádění broušení jakýchkoliv vnějších radiusů kotoučových fréz všech velikostí, broušení fréz s jakoukoliv roztečí zubů, broušení radiusů s úhlem větším i menším než 180°, broušení jednotlivých radiusů i broušeni fréz ze slinutých karbidů..
Zařízení podle vynálezu umožňuje provedení nebývalé velkého úhlu podbroušení a dále provedení podbrusu buá pouze hřbetů zubů, nebo celého tvaru zubu frézy, včetně boků.
Další technické i ekonomické výhody zařízení podle vynálezu je možno spatřovat v tom, ' že zhotovování požadovaných radiusů je ve většině případů možný na jedno upnutí frézy vždy ; s použitím rovných, to je netvarovaných brusných kotoučů, jako podmínky vynálezu, přičemž ku zhotoveni rádiusových fréz se používá kotoučových fréz běžně vyráběných. ·
Kromě uvedených výhod je další výhodou skutečnost, že mimo oblast výroby fréz je před-’ mětného zařízení možno s výhodou použít i pro výrobu rádiusových kotoučových pilek, což u 1 <
dosud známých zařízení tohote druhu nebyle možné.
Zařízení pře zhotovení vnějších radiusů kotoučových obráběcích nástrojů broušením bu- í de následovně blíže popsáno v příkladovém provedení s pomocí vyobrazení, kdet í •br. 1 představuje celkové uspořádání předmětného zařízení, obr. 2 představuje čelní pohled na předmětné zařízení v pracovní poloze s uvedením polohy i brusného kotouče při opracování kotoučové frézy, obr. 3 představuje detailní uspořádání zařízení podle obr. 1, obr. 4 představuje vzájemnou polohu brusného kotouče a opracovávané kotoučová frézy s použitím držáku palce při polohovém zajištění kotoučové frézy nastavitel-l· ným palcem, a obr. 5 představuje různé druhy vnějších radiusů kotoučových fréz i pilek,které je možno zhotovit pomocí zařízení podle vynálezu.
t Nosné těleso l,(obr. 1 a 3) představuje základní část zařízení. Je tvořeno pravoúhlým '<
ramenem sestávajícím z kratší a delší části. Je opatřeno vybráním pro unášecí trn 13, vybráním pro držák frézy 14, otvorem pro umístění držáku palce 15 a jo uzavřeno krycími deo213 647 ťičkami 11, 12. Součástí zařízení je unášecí trn 2 S vodicími plochami (obr. 2), který je vsunut do vybrání 13. Unášecí trn 2 je tvořen upínací částí 21 a zajišťovacím šroubem 24 unášecího trnu 2, (obr. 1), jakož i maticí 26 zajišťovacího šroubu 24. Posuv nosného tělesa 1 je zajištěn prvním mikrometrickým šroubem 23 pro nastavení horizontální polohy opracovávané frézy 6 (obr. 3) a mikrometrickou maticí~52. Zakrytí prvního mikrometrického šroubu 23 umístěného v kratší části nosného tělesa 1 je provedeno krycí destičkou 25 (obr. l).Posuvný držák 3 frézy 6 s vodicími plochami (obr. 2), je uložen ve vybrání 14 pro držák frézy a zajištěn šroubem 38 držáku 3 frézy 6.
Opracovávané fréza 6 je nasazena na upínací trn 32 (obr. 1), s použitím patřičného vyměšovacího kroužku 33 pro vymezení vnitřního průměru frézy a přítlačné položky 34 a zajištěna šroubem 35. Posuv držáku 3 frézy 6 je rovněž zajištěn druhým mikrometrickým šroubem 37 umístěným v delší části nosného tělesa 1 a určeným pro nastavení vertikální polohy opraco~ vévané frézy 6 a mikrometrickou maticí 31 (obr. 3). Zakrytí druhého mikrometrického šroubu 37 je provedeno elastickým krytem 36 (obe. 2). Pro nastavení a zajištění polohy opracovávané frézy 6 slouží jak držák 4 palce 41 s drážkami pro přemístění palce (obr. 4), tak i nastavitelný palec $1. řro nastavení palce 41 slouží přídržný šroub 42. Poloha celého držáku palce 41 je zajišťována šroubem 43.
Vymezení pracovního pohybu celého zařízení je zajištěno nastavovacím, dvouramenným, dvoukroužkovým mechanismem 5 pro úhlové nastavení pracovní polohy zařízení, opatřeného nastavovacími rameny 51a, 51b (obr.3).
Při své funkci je zařízení podle vynálezu upnuto pomocí unášecího trnu 2 upínací části 21 do pracovního vřeteníku nástrojové brusky. Na upínací trn 32 (obr.l) posuvného držáku 3 frézy (obr.2) se nasune kotoučová fréza 6 (obr. 4) a zajistí přítlačnou podložkou 34 a šroubem 35· Prvním mikrometrickým šroubem 23 pro horizontální nastavení a druhým mikrometrickým šroubem 37 pro vertikální nastavení (obr. 3), se vystředí fréza 6 na osu unášecího trnu 2 (obr. 2), a převýšením této osy se volí velikost požadovaného vnějšího radiusu frézy 6. Čelo zubu frézy 6 se .ustaví k ose upínacího trnu 32 (obr. 1), přičemž poloha rovného, netvarovaného brusného kotouče 7 je kolmá k rovině upnuté frézy 6 (obr. 4). Velikost podbrusu rádiusové frézy 6 se volí pootočením frézy přég uvedenou osu dle dílenských tabulek pro přepočet úhlové hodnoty na milimetrovou míru. Pomocí držáku 4 palce 41 (obr. 2), se nastavitelný palec 41 vsune pod nejvýhodnější čelo zubu frézy 6 (obr. 4).-
K vytvoření požadovaného tvaru radiusu zubů opracovávané frézy 6 se použije nastavitel hého dvouramenného mechanismu 5 (obr. 3), přičemž rameno vnitřního kroužku mechanismu pevně spojuje tento mechanismus se zařízením pro výrobu kotoučových obráběcích nástrojů podle vyhálezu. Rameno vnějšího kroužku vymezuje jeho natáčivý pohyb v rozsahu úhlové míry nutné pro dosažení žádaného tvaru radiusu opracovávané frézy 6. Opěrná ramena £la, 51b nastavovacího mechanismu 5 se opírají o zvolené, pozičně neměnné části obráběcího stroje.
Vlastní zhotovení radiusu frézy se provádí natáčivým pohybem celého zařízení kolem osy
Unášecího trnu 21 v rozsahu úhlového nastavení dorazových ramének 51a, 51b nastavovacíha dvouramenného mechanismu 5 a přibližováním obvodu brusného kotouče 7 ku hřbetu zubu frézy 6 při volbě obráběcí třísky.
213 647
V uspořádání radiusů kotoučových fréz (obr.5) jsou v řadě A znázorněny tvary zubů , kotoučových fréz s podbroušením pouze hřbetů zubů a v řadě B” jsou znázorněny stejná tvary zubů kotoučových fréz, avěak s podbroušením celého tvaru zubů, to znamená jak jejích hřbetů, tak i jejich boků.
V alternativním řešení zařízení podle vynálezu je možno nahradit přítlačnou podložku 34 pevným usazením dělicího kroužku e dělením shodným s počtem zubů opracovávané frézy, čímž se zjednoduší obsluha zařízení, což se může výhodně projevit při masové výrobě fréz jednoho druhu. Toto zařízení však nárokuje sadu dělicích kroužků s různým dělením.
Výroba kotoučových pilek s vnějším radiusem pro vytváření drážek v opracovávaných předmětech, které se od fréz liší jen svou silou, probíhá stejným způsobem.
Zařízení na výrobu kotoučových obráběcích nástrojů broufiením podle vynálezu je s výhodou použitelné jak pro hromadnou výrobu běžných kotoučových fréz s vnějším radiusem, tak i pro výrobu speciálních fréz, včetně kotoučových fréz s vnějším radiusem ze slinutých karbidů. Navíc toto zařízení umožňuje i výrobu kotoučových pilek s vnějším radiusem.
Při rozměrové úpravě některých části držáku frézy je možno pomocí tohoto zařízení vy-; rábět i frézy s vnějším radiusem velmi malých rozměrů.
Zavedením předmětného zařízení ve strojírenských podnicích lze racionálně rozšířit sortiment výroby kotoučových fréz s vnějším radiusem a příznivě ovlivnit kvalitu strojního; obrábění.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZařízení pro výrobu kotoučových obráběcích nástrojů broušením, opatřené dvouramenným kroužkovým mechanismem pro úhlové nastavení volitelné pracovní polohy, vyznačené tím, že sestává z nosného tělesa (1) tvořeného pravoúhlým ramenem o rozdílné délce částí řemene, s unášeoím trnem (2), přičemž kratší část ramene nosného tělesa (1) je opatřena prvním mikrometrickým šroubem (23) pro nastavení horizontální polohy zařízení a delší část ramene nosného tělesa (1) je opatřena druhým mikrometrickým šroubem (37) pro nastavení vertikální polohy držáku (3) frézy (6) s upínacím trnem (32) a v otvoru (15) kratší části ramene nosného tělesa (1) je umístěn čep držáku. (4) palce s nastavitelným palcem (41) a na unášeoím trnu (2) je nasunut dvouramenný kroužkový mechanismus (5) s nastavovacími rameny (51a,51b) pro nastavení zvolené pracovní polohy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS523478A CS213647B1 (cs) | 1978-08-10 | 1978-08-10 | Zařízení pro výrobu kotoučových obráběcích nástrojů broušením |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS523478A CS213647B1 (cs) | 1978-08-10 | 1978-08-10 | Zařízení pro výrobu kotoučových obráběcích nástrojů broušením |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS213647B1 true CS213647B1 (cs) | 1982-04-09 |
Family
ID=5396835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS523478A CS213647B1 (cs) | 1978-08-10 | 1978-08-10 | Zařízení pro výrobu kotoučových obráběcích nástrojů broušením |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS213647B1 (cs) |
-
1978
- 1978-08-10 CS CS523478A patent/CS213647B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101288727B1 (ko) | 귀따기용 블레이드 헤드를 이용하여 베벨기어를 모따기하거나 귀따기하기 위한 베벨기어 절삭장치와 그 방법 | |
| US8500518B2 (en) | Method of grinding an indexable insert and grinding wheel for carrying out the grinding method | |
| US6227082B1 (en) | Process and device for manufacturing workpieces with non-circular inner or outer contours as well as eccentrically positioned round boreholes and/or journals | |
| KR960013172B1 (ko) | 단면 절삭 공구에 의한 공작물 연마 가공법과 그 공구 | |
| WO1996024456A1 (en) | A compact machine centre for multifunction | |
| EP0038929B1 (de) | Abrichtwerkzeug | |
| US20150056037A1 (en) | Method and apparatus for sculpting parts and parts made therefrom | |
| US4134235A (en) | One chuck grinding apparatus for end milling cutters and the like | |
| US4183182A (en) | Method for grinding cutting tools and grinding machines for the performance of the aforesaid method | |
| US3741070A (en) | Production of bodies of revolution | |
| CA1178460A (en) | Rotary holding tool | |
| CN209754732U (zh) | 一种球头铣刀研磨机 | |
| US6422931B1 (en) | Fixture apparatus and system | |
| CS213647B1 (cs) | Zařízení pro výrobu kotoučových obráběcích nástrojů broušením | |
| CN218891643U (zh) | 加工件打磨装置 | |
| US2250161A (en) | Machine lathe | |
| US3490336A (en) | Machine for precision machining and finishing the surfaces of the cavity of a die and the like | |
| DE3664115D1 (en) | Machine tool for machining the ends of work pieces | |
| US3125932A (en) | Machine for the manufacture of metal cutting tools | |
| CA2435738A1 (en) | Tool head with at least two indexable cutting inserts | |
| DE3751988T2 (de) | Schalttellermaschine mit elektrischer Steuerung | |
| US4172340A (en) | Work holder for grinder | |
| US4527357A (en) | Internal grinding machine | |
| DE4312563A1 (de) | Fräsmaschine, deren Gebrauch sowie Verfahren zur spanabhebenden Oberflächenbearbeitung | |
| US3183634A (en) | Fixture for grinding spade drills or the like |