CS213647B1 - Zařízení pro výrobu kotoučových obráběcích nástrojů broušením - Google Patents

Zařízení pro výrobu kotoučových obráběcích nástrojů broušením Download PDF

Info

Publication number
CS213647B1
CS213647B1 CS523478A CS523478A CS213647B1 CS 213647 B1 CS213647 B1 CS 213647B1 CS 523478 A CS523478 A CS 523478A CS 523478 A CS523478 A CS 523478A CS 213647 B1 CS213647 B1 CS 213647B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
grinding
adjusting
arm
milling
support body
Prior art date
Application number
CS523478A
Other languages
English (en)
Inventor
Vaclav Lacina
Ladislav Kaspar
Original Assignee
Vaclav Lacina
Ladislav Kaspar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Lacina, Ladislav Kaspar filed Critical Vaclav Lacina
Priority to CS523478A priority Critical patent/CS213647B1/cs
Publication of CS213647B1 publication Critical patent/CS213647B1/cs

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

i (54) Zařízení pro výrobu kotoučových obráběcích nástrojů broušením 1
Vynález se týká zařízení pro výrobu kotoučových obráběcích nástrojů broušením.
Dosud se vytvářejí vnější radiusy fréz třemi známými způsoby a to odléváním, podsoustružením a broušením tvarovaným kotoučem. Pro výrobu fréz odléváním se používá poměrně složité a nákladné zařízení, přičemž frézy tímto zařízením vyrobené jsou poměrně hrubé a nepřesné a jejich konečné zpracování vyžaduje dodatečné broušení čel jednotlivých· zubů.
Pro výrobu fréz formou podsoustružení se používá přesných soustruhů se zařízením na podsoustružení s velkým počtem soustružnických tvarových nožů závislých na velikosti raďiusu jednotlivých fréz, jakož i velkého počtu podtáčecích vaček, který je závislý na počtu zubů u jednotlivých fréz.
U obou uvedených zařízení pro výrobu fréz je nutno zdůraznit, že se jedná o výrobu fréz větších radiusů o poměrně malém počtu zubů, a že zhotovení fréz malých radiusů s velkým počtem zubů není pomocí těchto zařízení možné.
Podbrušování ne provádí vytvarováním brusného kotouče diamantovým hrotem. Vlastní podbrušování radiueu zubů jednotlivých fré$ je nutno provádět na dvakrát pouze jednou čtvrtinou radiusu na brusném kotouči. Poloha brusného kotouče a frézy je během celého procesu podbrušování stále stejná. S narůstajícím počtem zubů a jejich zmenšujících se roztečí dochází při větším žádaném podbrusu k omezení celkové operace broušení.
účelem zařízení pro zhotovování vnějších radiusů kotoučových obráběcích nástrojů broušením podle vynálezu je jednak odstranění nedostatků spočívajících např. v nutnosti
213 647
213 847 tvarování brusných kotoučů diamantovým hrotem, v používání většího počtu souetružnických tvarovaných nožů a podtéčeclch vaček, jakož i v nutnosti použití několika pracovních postupů spojených s vícenásobně opakovaným upínáním opracované frézy a dále v rozšíření možností zpracování fréz, jako např. provádění velkých podbrusů a podbroušení celého tvaru radiusu a také zhotovení radiusů β tvarem přesahujícím 180°. Zcela nová je možnost opraeo- i vávánl fréz ze slinutých karbidů a možnost výroby rádiusových kotoučových pilek.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu zařízení pro výrobu kotoučových nástrojů, především fréz, broušením, opatřené dvouramenným kroužkovým mechanismem s nastavovacími rameny pro nastavení zvolené pracovní polohy zařízení. Podstata zařízení spočívá v tom, že sestává z nosného tělesa tvořeného pravoúhlým ramenem o rozdílné délce části ramene, s unášecím trnem, přičemž kratší část ramene nosného tělesa je opatřena prvním mikrometrickým šroubem pro nastavení horizontální polohy zařízení a delší čést ramena nosného tělesa je opatřena druhým mikrometrickým šroubem pro nastavení vertikální polohy držáku frézy s upínacím trnem a v otvoru kratší části ramene nosného tělesa je umístěn čep držáku palce s nastavitelným palcem a na unášecím trnu je nasunut dvouramenný mechanismus s nastavovacími rameny pro nastavení zvolené pracovní polohy.
Výhody zařízení podle vynálezu spočívají v možnostech univesálního použití tohoto zařízení, které umožňuje provádění broušení jakýchkoliv vnějších radiusů kotoučových fréz všech velikostí, broušení fréz s jakoukoliv roztečí zubů, broušení radiusů s úhlem větším i menším než 180°, broušení jednotlivých radiusů i broušeni fréz ze slinutých karbidů..
Zařízení podle vynálezu umožňuje provedení nebývalé velkého úhlu podbroušení a dále provedení podbrusu buá pouze hřbetů zubů, nebo celého tvaru zubu frézy, včetně boků.
Další technické i ekonomické výhody zařízení podle vynálezu je možno spatřovat v tom, ' že zhotovování požadovaných radiusů je ve většině případů možný na jedno upnutí frézy vždy ; s použitím rovných, to je netvarovaných brusných kotoučů, jako podmínky vynálezu, přičemž ku zhotoveni rádiusových fréz se používá kotoučových fréz běžně vyráběných. ·
Kromě uvedených výhod je další výhodou skutečnost, že mimo oblast výroby fréz je před-’ mětného zařízení možno s výhodou použít i pro výrobu rádiusových kotoučových pilek, což u 1 <
dosud známých zařízení tohote druhu nebyle možné.
Zařízení pře zhotovení vnějších radiusů kotoučových obráběcích nástrojů broušením bu- í de následovně blíže popsáno v příkladovém provedení s pomocí vyobrazení, kdet í •br. 1 představuje celkové uspořádání předmětného zařízení, obr. 2 představuje čelní pohled na předmětné zařízení v pracovní poloze s uvedením polohy i brusného kotouče při opracování kotoučové frézy, obr. 3 představuje detailní uspořádání zařízení podle obr. 1, obr. 4 představuje vzájemnou polohu brusného kotouče a opracovávané kotoučová frézy s použitím držáku palce při polohovém zajištění kotoučové frézy nastavitel-l· ným palcem, a obr. 5 představuje různé druhy vnějších radiusů kotoučových fréz i pilek,které je možno zhotovit pomocí zařízení podle vynálezu.
t Nosné těleso l,(obr. 1 a 3) představuje základní část zařízení. Je tvořeno pravoúhlým '<
ramenem sestávajícím z kratší a delší části. Je opatřeno vybráním pro unášecí trn 13, vybráním pro držák frézy 14, otvorem pro umístění držáku palce 15 a jo uzavřeno krycími deo213 647 ťičkami 11, 12. Součástí zařízení je unášecí trn 2 S vodicími plochami (obr. 2), který je vsunut do vybrání 13. Unášecí trn 2 je tvořen upínací částí 21 a zajišťovacím šroubem 24 unášecího trnu 2, (obr. 1), jakož i maticí 26 zajišťovacího šroubu 24. Posuv nosného tělesa 1 je zajištěn prvním mikrometrickým šroubem 23 pro nastavení horizontální polohy opracovávané frézy 6 (obr. 3) a mikrometrickou maticí~52. Zakrytí prvního mikrometrického šroubu 23 umístěného v kratší části nosného tělesa 1 je provedeno krycí destičkou 25 (obr. l).Posuvný držák 3 frézy 6 s vodicími plochami (obr. 2), je uložen ve vybrání 14 pro držák frézy a zajištěn šroubem 38 držáku 3 frézy 6.
Opracovávané fréza 6 je nasazena na upínací trn 32 (obr. 1), s použitím patřičného vyměšovacího kroužku 33 pro vymezení vnitřního průměru frézy a přítlačné položky 34 a zajištěna šroubem 35. Posuv držáku 3 frézy 6 je rovněž zajištěn druhým mikrometrickým šroubem 37 umístěným v delší části nosného tělesa 1 a určeným pro nastavení vertikální polohy opraco~ vévané frézy 6 a mikrometrickou maticí 31 (obr. 3). Zakrytí druhého mikrometrického šroubu 37 je provedeno elastickým krytem 36 (obe. 2). Pro nastavení a zajištění polohy opracovávané frézy 6 slouží jak držák 4 palce 41 s drážkami pro přemístění palce (obr. 4), tak i nastavitelný palec $1. řro nastavení palce 41 slouží přídržný šroub 42. Poloha celého držáku palce 41 je zajišťována šroubem 43.
Vymezení pracovního pohybu celého zařízení je zajištěno nastavovacím, dvouramenným, dvoukroužkovým mechanismem 5 pro úhlové nastavení pracovní polohy zařízení, opatřeného nastavovacími rameny 51a, 51b (obr.3).
Při své funkci je zařízení podle vynálezu upnuto pomocí unášecího trnu 2 upínací části 21 do pracovního vřeteníku nástrojové brusky. Na upínací trn 32 (obr.l) posuvného držáku 3 frézy (obr.2) se nasune kotoučová fréza 6 (obr. 4) a zajistí přítlačnou podložkou 34 a šroubem 35· Prvním mikrometrickým šroubem 23 pro horizontální nastavení a druhým mikrometrickým šroubem 37 pro vertikální nastavení (obr. 3), se vystředí fréza 6 na osu unášecího trnu 2 (obr. 2), a převýšením této osy se volí velikost požadovaného vnějšího radiusu frézy 6. Čelo zubu frézy 6 se .ustaví k ose upínacího trnu 32 (obr. 1), přičemž poloha rovného, netvarovaného brusného kotouče 7 je kolmá k rovině upnuté frézy 6 (obr. 4). Velikost podbrusu rádiusové frézy 6 se volí pootočením frézy přég uvedenou osu dle dílenských tabulek pro přepočet úhlové hodnoty na milimetrovou míru. Pomocí držáku 4 palce 41 (obr. 2), se nastavitelný palec 41 vsune pod nejvýhodnější čelo zubu frézy 6 (obr. 4).-
K vytvoření požadovaného tvaru radiusu zubů opracovávané frézy 6 se použije nastavitel hého dvouramenného mechanismu 5 (obr. 3), přičemž rameno vnitřního kroužku mechanismu pevně spojuje tento mechanismus se zařízením pro výrobu kotoučových obráběcích nástrojů podle vyhálezu. Rameno vnějšího kroužku vymezuje jeho natáčivý pohyb v rozsahu úhlové míry nutné pro dosažení žádaného tvaru radiusu opracovávané frézy 6. Opěrná ramena £la, 51b nastavovacího mechanismu 5 se opírají o zvolené, pozičně neměnné části obráběcího stroje.
Vlastní zhotovení radiusu frézy se provádí natáčivým pohybem celého zařízení kolem osy
Unášecího trnu 21 v rozsahu úhlového nastavení dorazových ramének 51a, 51b nastavovacíha dvouramenného mechanismu 5 a přibližováním obvodu brusného kotouče 7 ku hřbetu zubu frézy 6 při volbě obráběcí třísky.
213 647
V uspořádání radiusů kotoučových fréz (obr.5) jsou v řadě A znázorněny tvary zubů , kotoučových fréz s podbroušením pouze hřbetů zubů a v řadě B” jsou znázorněny stejná tvary zubů kotoučových fréz, avěak s podbroušením celého tvaru zubů, to znamená jak jejích hřbetů, tak i jejich boků.
V alternativním řešení zařízení podle vynálezu je možno nahradit přítlačnou podložku 34 pevným usazením dělicího kroužku e dělením shodným s počtem zubů opracovávané frézy, čímž se zjednoduší obsluha zařízení, což se může výhodně projevit při masové výrobě fréz jednoho druhu. Toto zařízení však nárokuje sadu dělicích kroužků s různým dělením.
Výroba kotoučových pilek s vnějším radiusem pro vytváření drážek v opracovávaných předmětech, které se od fréz liší jen svou silou, probíhá stejným způsobem.
Zařízení na výrobu kotoučových obráběcích nástrojů broufiením podle vynálezu je s výhodou použitelné jak pro hromadnou výrobu běžných kotoučových fréz s vnějším radiusem, tak i pro výrobu speciálních fréz, včetně kotoučových fréz s vnějším radiusem ze slinutých karbidů. Navíc toto zařízení umožňuje i výrobu kotoučových pilek s vnějším radiusem.
Při rozměrové úpravě některých části držáku frézy je možno pomocí tohoto zařízení vy-; rábět i frézy s vnějším radiusem velmi malých rozměrů.
Zavedením předmětného zařízení ve strojírenských podnicích lze racionálně rozšířit sortiment výroby kotoučových fréz s vnějším radiusem a příznivě ovlivnit kvalitu strojního; obrábění.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Zařízení pro výrobu kotoučových obráběcích nástrojů broušením, opatřené dvouramenným kroužkovým mechanismem pro úhlové nastavení volitelné pracovní polohy, vyznačené tím, že sestává z nosného tělesa (1) tvořeného pravoúhlým ramenem o rozdílné délce částí řemene, s unášeoím trnem (2), přičemž kratší část ramene nosného tělesa (1) je opatřena prvním mikrometrickým šroubem (23) pro nastavení horizontální polohy zařízení a delší část ramene nosného tělesa (1) je opatřena druhým mikrometrickým šroubem (37) pro nastavení vertikální polohy držáku (3) frézy (6) s upínacím trnem (32) a v otvoru (15) kratší části ramene nosného tělesa (1) je umístěn čep držáku. (4) palce s nastavitelným palcem (41) a na unášeoím trnu (2) je nasunut dvouramenný kroužkový mechanismus (5) s nastavovacími rameny (51a,51b) pro nastavení zvolené pracovní polohy.
CS523478A 1978-08-10 1978-08-10 Zařízení pro výrobu kotoučových obráběcích nástrojů broušením CS213647B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS523478A CS213647B1 (cs) 1978-08-10 1978-08-10 Zařízení pro výrobu kotoučových obráběcích nástrojů broušením

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS523478A CS213647B1 (cs) 1978-08-10 1978-08-10 Zařízení pro výrobu kotoučových obráběcích nástrojů broušením

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS213647B1 true CS213647B1 (cs) 1982-04-09

Family

ID=5396835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS523478A CS213647B1 (cs) 1978-08-10 1978-08-10 Zařízení pro výrobu kotoučových obráběcích nástrojů broušením

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS213647B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101288727B1 (ko) 귀따기용 블레이드 헤드를 이용하여 베벨기어를 모따기하거나 귀따기하기 위한 베벨기어 절삭장치와 그 방법
US8500518B2 (en) Method of grinding an indexable insert and grinding wheel for carrying out the grinding method
US6227082B1 (en) Process and device for manufacturing workpieces with non-circular inner or outer contours as well as eccentrically positioned round boreholes and/or journals
KR960013172B1 (ko) 단면 절삭 공구에 의한 공작물 연마 가공법과 그 공구
WO1996024456A1 (en) A compact machine centre for multifunction
EP0038929B1 (de) Abrichtwerkzeug
US20150056037A1 (en) Method and apparatus for sculpting parts and parts made therefrom
US4134235A (en) One chuck grinding apparatus for end milling cutters and the like
US4183182A (en) Method for grinding cutting tools and grinding machines for the performance of the aforesaid method
US3741070A (en) Production of bodies of revolution
CA1178460A (en) Rotary holding tool
CN209754732U (zh) 一种球头铣刀研磨机
US6422931B1 (en) Fixture apparatus and system
CS213647B1 (cs) Zařízení pro výrobu kotoučových obráběcích nástrojů broušením
CN218891643U (zh) 加工件打磨装置
US2250161A (en) Machine lathe
US3490336A (en) Machine for precision machining and finishing the surfaces of the cavity of a die and the like
DE3664115D1 (en) Machine tool for machining the ends of work pieces
US3125932A (en) Machine for the manufacture of metal cutting tools
CA2435738A1 (en) Tool head with at least two indexable cutting inserts
DE3751988T2 (de) Schalttellermaschine mit elektrischer Steuerung
US4172340A (en) Work holder for grinder
US4527357A (en) Internal grinding machine
DE4312563A1 (de) Fräsmaschine, deren Gebrauch sowie Verfahren zur spanabhebenden Oberflächenbearbeitung
US3183634A (en) Fixture for grinding spade drills or the like