CS213612B1 - Pressing facility for stator or rotor bodies - Google Patents

Pressing facility for stator or rotor bodies Download PDF

Info

Publication number
CS213612B1
CS213612B1 CS97577A CS97577A CS213612B1 CS 213612 B1 CS213612 B1 CS 213612B1 CS 97577 A CS97577 A CS 97577A CS 97577 A CS97577 A CS 97577A CS 213612 B1 CS213612 B1 CS 213612B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
stator
piston rod
heat treatment
insulation layer
hydraulic cylinder
Prior art date
Application number
CS97577A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Karl-Heinz Huebler
Original Assignee
Huebler Karl Heinz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huebler Karl Heinz filed Critical Huebler Karl Heinz
Publication of CS213612B1 publication Critical patent/CS213612B1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Vynález se týká lisovacího zařízení pro statorová a rotorová tělesa elektrických středních a velkých strojů pro tepelné zpracování svazků plechů pod tlakem. Úkolem vynálezu je vytvořit lisovací zařízení, kterým se mění tlak během tepelného zpracování případně kterým se udržuje předem zadaný tlak konstantním. Řeěení podle vynálezu spočívá v tom, že tepelné zpracování se provádí v peci, jejíž dno je tvořeno pecním vozíkem. V podvozku vozíku je uspořádán hydraulický válec. Pístnice, která Je v záběru s přítlačnou deskou hydraulického válce, prochází dnem vozíku, pokrytým tepelnou izolační vrstvou a lisovaným statorovým nebo rotorovým tělesem. Kolem pístnice jsou v jedné nebo více kružnicích uspořádány podpěrné čepy, přesahující izolační vrstvu vozíku nejméně o 100 mm. Jak podpěrné čepy, tak také pístnice je obklopena tepelnou izolační vrstvou.The invention relates to a pressing device for stator and rotor electric bodies medium and large thermal machines processing of sheet bundles under pressure. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a press fit a device that changes the pressure during heat treatment eventually laying keeps the preset pressure constant. The solution according to the invention is that the heat treatment is carried out in a furnace of which: the bottom is formed by a kiln cart. In the chassis the truck is arranged hydraulic cylinder. A piston rod that is engaged with the thrust plate of the hydraulic cylinder passes bottom of the trolley covered with thermal insulation layer and pressed stator or rotor body. Around the piston rod are one or more circles support pins extending beyond the insulating layer by at least 100 mm. How supportive both the pins and the piston rod are surrounded by heat insulation layer.

Description

(54) Lisovací zařízení pro statorová nebo motorová tělesa elektrických strojů(54) Pressing equipment for stator or motor bodies of electric machines

Vynález se týká lisovacího zařízení pro statorová a rotorová tělesa elektrických středních a velkých strojů pro tepelné zpracování svazků plechů pod tlakem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a press apparatus for stator and rotor housings of electric medium and large machines for heat treatment of sheet stacks under pressure.

Úkolem vynálezu je vytvořit lisovací zařízení, kterým se mění tlak během tepelného zpracování případně kterým se udržuje předem zadaný tlak konstantním. Řeěení podle vynálezu spočívá v tom, že tepelné zpracování se provádí v peci, jejíž dno je tvořeno pecním vozíkem. V podvozku vozíku je uspořádán hydraulický válec. Pístnice, která Je v záběru s přítlačnou deskou hydraulického válce, prochází dnem vozíku, pokrytým tepelnou izolační vrstvou a lisovaným statorovým nebo rotorovým tělesem. Kolem pístnice jsou v jedné nebo více kružnicích uspořádány podpěrné čepy, přesahující izolační vrstvu vozíku nejméně o 100 mm. Jak podpěrné čepy, tak také pístnice je obklopena tepelnou izolační vrstvou.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a pressing device by which the pressure is varied during the heat treatment or which maintains a predetermined pressure constant. The solution according to the invention is characterized in that the heat treatment is carried out in an oven, the bottom of which is formed by a kiln trolley. A hydraulic cylinder is arranged in the truck chassis. The piston rod, which engages the pressure plate of the hydraulic cylinder, extends through the bottom of the carriage, covered with a thermal insulation layer and a molded stator or rotor body. Support pins are provided around the piston rod in one or more circles, extending the carriage insulating layer by at least 100 mm. Both the support pins and the piston rod are surrounded by a thermal insulation layer.

213 612213 612

213 612213 612

Vynález se týká lisovacího zařízení pro statorová nebo rotorová tělesa elektrických strojů středních nebo velkých pro tepelná zpracování svazků plechů pod tlakem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a press apparatus for stator or rotor housings of medium or large electrical machines for heat treatment of pressurized sheet bundles.

Ve stavbě elektrických strojů je často nutná, podrobit statorová nebo rotorová tělesa v peci tepelnému zpracování pod tlakem. Známá lisovací zařízení používají pro vytvoření tlaku pružiny, závaží nebo šroubová spojení. Při současném tepelném zpracování mají však tyto prostředky pro vytváření tlaku podstatné nevýhody. Jestliže se má například zhotovit lepený svazek plechů, pak se jednotlivé plechy opatří před sesazením do svazku vrstvou lepidla z umělé pryskyřice, což vylučuje použití pružin jako prostředku pro vytváření tlaku, neboť pružící síla by se při vytvrzovací téplotě, která je potřebná, podstatně snížila. Závaží jsou pro střední a velké stroje rovněž nevhodné, neboť potřebný tlak by se mohl vytvořit jen s neúnosně velkými zatěžovacími závažími.In the construction of electrical machines, it is often necessary to subject the stator or rotor bodies in the furnace to heat treatment under pressure. Known compression devices use springs, weights, or screw connections to generate pressure. However, with simultaneous heat treatment, these pressure generating means have significant disadvantages. For example, if a bonded stack of sheets is to be made, the sheets are provided with a layer of synthetic resin adhesive prior to assembly into the stack, avoiding the use of springs as a pressure generating means, since the spring force would be substantially reduced at the curing temperature required. Weights are also unsuitable for medium and large machines, since the required pressure could only be created with unbearably large load weights.

Šroubová spojeni mají ten nedostatek, že se tlak při ohřátí naVrstvených plechů zmenší, Je proto nutné, horká statorová nébo rotorová tělesa z peoe vyjmout, nastavit tlak, potřebný pro vytvrzení v horkém stavu a potom pokračovat v tepelném zpracování v peci. Kromě velké náročnosti na pracovní dobu je tato metoda spojena s velkými náklady na ochranu pracovní bezpečnosti.The screw connections have the disadvantage that the pressure decreases when the laminated sheets are heated. It is therefore necessary to remove the hot stator or rotor bodies from the pens, adjust the pressure required for curing in the hot state and then continue the heat treatment in the furnace. In addition to the high labor intensity, this method entails high costs of occupational safety.

Pro lisování statorových nebo rotorových vinutí mimo pec jsou známa hydraulická lisovací zařízení.Hydraulic pressing devices are known for pressing the stator or rotor windings outside the furnace.

Účelem vynálezu je racionalizace tepelného zpracování pod tlakem a zlepšení cirkulace tepla v peci.The purpose of the invention is to rationalize the heat treatment under pressure and to improve the heat circulation in the furnace.

Úkolem vynálezu je vytvořit lisovací zařízení, kterým se může měnit tlak během tepelného zpracování, případně kterým se může udržovat předem zadaný tlak konstantní.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a press device by means of which the pressure can be varied during the heat treatment or the preset pressure can be kept constant.

Podle vynálezu se tento úkol řeěí tím, že tepelné zpracování se provádí v peci, jejíž dno je tvořeno pecním vozíkem. V podvozku pecního vozíku je uspořádán hydraulický válec. Podstata vynálezu spočívá v tom, že pístnice hydraulického válce, sestávající ze žáruvzdorného materiálu, která je spojena s přitlačenou deskou, je vedena dnem pecního vozíku, pokrytém tepelnou izolační vrstvou a lisovaným statorovým nebo rotorovým tělesem. Jako podpěry pro statorové nebo rotorové těleso jsou kolem pístnice v nejméně jedné soustředné kružnici uspořádány podpěrné čepy ze žáruvzdorného materiálu, převyšující dno vozíku nejméně o 100 mm. Jak podpěrné čepy, tak také pístnice jsou obklopeny tepelnou izolační vrstvou.According to the invention, this object is achieved by carrying out the heat treatment in an oven, the bottom of which is formed by a kiln trolley. A hydraulic cylinder is arranged in the bogie carriage. SUMMARY OF THE INVENTION The piston rod of a hydraulic cylinder, consisting of a refractory material which is connected to a pressure plate, is guided through a bottom of a furnace trolley covered with a thermal insulation layer and a molded stator or rotor body. Supporting pins for the stator or rotor body are arranged around the piston rod in at least one concentric circle of support rods made of a refractory material which exceeds the trolley bottom by at least 100 mm. Both the support pins and the piston rods are surrounded by a thermal insulation layer.

Vně pece se statorové nebo rotorové těleso uloží na podpěrné čepy a na statorovém tělese upraví přítlačná deska, která je s pístnicí hydraulického válce spojena uvolnitelně. Lisovací síla, vytvářená hydraulickým válcem a působící ve směru podpěrných čepů, se může měnit vně pece a i v peci. Tepelná ochrana hydraulického válce se provádí izolací dna vozíku, podpěrných čepů a pístnice. Zvláštní význam mají čepy, upravené jako podpěry, neboť jejich pomocí se podstatně redukuje přestup tepla k hydraulickému válci. K tomu přistupuje jeětě to, že tímto způsobem podpírání se zlepší cirkulace tepla v peci a° tím i kvalita tepelného zpracování.Outside the furnace, the stator or rotor body is placed on the support pins and a pressure plate is provided on the stator body, which is releasably connected to the piston rod of the hydraulic cylinder. The pressing force generated by the hydraulic cylinder and acting in the direction of the support pins can vary outside the furnace and also in the furnace. Thermal protection of the hydraulic cylinder is provided by insulating the truck floor, support pins and piston rod. Of particular importance are the pins provided as supports, since they substantially reduce the heat transfer to the hydraulic cylinder. In addition, in this manner of support the circulation of heat in the furnace and thus the quality of the heat treatment are improved.

Velmi výhodné je, jestliže podpěrné čepy jsou vytvořeny z vysoce pevné oceli ve tvaru trubky, nebo jestliže podpěrné čepy a/nebo pístnice sestávají z nekovového materiálu.It is very advantageous if the support pins are made of high-strength steel in the form of a tube or if the support pins and / or the piston rod consist of a non-metallic material.

213812213812

Účelné provedení spočívá v tom, že tepelné izólační vrstvy jsou krytem mechanicky ohřány.An advantageous embodiment consists in that the thermal insulating layers are mechanically heated by the cover.

Výhodnost řešení podle vynálezu spočívá v tom, že tepelné zpracování statorových nebo rotorovýeh těles pod tlakem se zracionalizuje.The advantage of the solution according to the invention is that the heat treatment of the stator or rotor bodies under pressure is rationalized.

Tlak se může v peci měnit bez toho, že se tepelné zpracování přeruší. Tím se zkrátí yytvrzovací proces, uspoří se pracovní doba a energie. K tomu přispívá také uspořádání podpěrných čepů, které zlepší cirkulaci tepla v peci.The pressure in the furnace can be varied without interrupting the heat treatment. This shortens the curing process, saving working time and energy. Contributing to this is also the arrangement of support pins, which improve the circulation of heat in the furnace.

Vynález bude v dalším textu blíže objasněn na příkladu provedení, znázorněném schematicky na připojeném výkresu v řezu.The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown schematically in the accompanying drawing in section.

Hydraulický válec 1 je uspořádán v podvozku blíže neznázorněného pecního vozíku. Na přírubě 2 na horní straně hydraulického válce 1 jsou upevněny podpěrné čepy 2· Společně s pístnicí 4 procházejí podpěrné čepy 2 dnem 6 vozíku, pokrytém tepelnou izolační vrstvou 2 a jsou sami tepelnou izolační vrstvou obklopeny. Na podpěrných čepech 2 J® v úložném ústrojí 8 upraveno statorové těleso 7 a na uvedeném úložném ústrojí 8 je uspořádáná přítlačná deska 2· Šroubovým spojením 10 je přítlačná deska 9 spojená s pístnicí 4. Podpěrné čepy 2 jsou uspořádány nejméně v jedné soustředné kružnici a přečnívají tepelnou izolační vrstvu 2 dna 6 vozíku nejméně o 100 mm. Podpěrné čepy 2 mohou být vytvořeny z vysoce pevné oceli ve tvaru trubky, nebo mohou být vytvořeny, stejně jako pístnice £ z nekovového materiálu. Tepelné izolační vrstvy 2 mohou být chráněny proti mechanickému poškození krytem.The hydraulic cylinder 1 is arranged in the chassis of a furnace truck (not shown). Support pins 2 are fastened to the flange 2 on top of the hydraulic cylinder 1. Together with the piston rod 4, the support pins 2 extend through the bottom 6 of the carriage covered with the thermal insulation layer 2 and are themselves surrounded by the thermal insulation layer. A stator body 7 is provided on the support pins 21 in the receiving device 8 and a pressure plate 2 is provided on said receiving device 8. The screw plate 10 is a pressure plate 9 connected to the piston rod 4. The support pins 2 are arranged in at least one concentric circle and overlap a thermal insulation layer 2 of the carriage bottom 6 of at least 100 mm. The support pins 2 can be made of high-strength tube-shaped steel, or they can be made, as well as piston rods 6, of non-metallic material. The thermal insulation layers 2 can be protected against mechanical damage by the cover.

Funkce lisovacího zařízení podle vynálezu je následující.The function of the pressing device according to the invention is as follows.

Do úložného ústrojí 8 se vloží poté, co bylo uvolněno šroubové spojení 10 a odejmuta přítlačná deska 2» opracovávané těleso, v daném případě statorové těleso J. Nato se přítlačná deska 2 opět uloží na úložné ústrojí 8, utáhne se šroubové spojení 10 a prostřednictvím hydraulického válce 1 se vyvine potřebný tlak, kterým je statorové těleso 7 tlačeno proti podpěrným čepům 2· Nato se vozík zaveze do pece, kde je statorové těleso 7 podrobeno tepelnému působení. Tlak hydraulického válce 1 lze měnit jak mimo pec, tak také v peci.The workpiece 8 is inserted into the receiving device 8 after the screw connection 10 has been loosened and the workpiece body 2, in this case the stator body J, has been removed. The pressure is exerted on the cylinder 1 by means of which the stator body 7 is pressed against the support pins 2. The pressure of the hydraulic cylinder 1 can be varied both outside the furnace and in the furnace.

Claims (3)

P Ř E D M Ě T V Y N A L E Z UP R E N T E R E N E L E Z 1, Lisovací zařízení pro statorová nebo rotorová tělesa elektrických strojů středních nebo velkých pro tepelné zpracování svazků plechů pod tlakem v peci, jejíž dno je tvořeno pecním vozíkem, vyznačující se tím, že pístnice (4), hydraulického válce (1), uspořádaného v podvozku pecního vozíku, sestávající ze žáruvzdorného materiálu a která je spojena s přítlačnou deskou (9), je vedena dnem (6) vozíku, pokrytém tepelnou izolační vrstvou (5) a lisovaným statorovým nebo rotorovým tělesem (7) a kolem pístnice (4) jsou v nejméně v jedné soustředné kružnici uspořádány podpěrné čepy (3) ze žáruvzdorného materiálu, tvořící podpěry pro statorová nebo rotorová tělesa (7) a které přečnívají tepelnou izolační vrstvu (5) dna (6) vozíku nejméně o 100 mm a jak čepy (3) tak také pístnice (4) jsou obklopeny izolační vrstvou (5).Pressing device for stator or rotor bodies of medium or large electric machines for heat treatment of sheet bundles under pressure in an oven, the bottom of which is formed by a furnace carriage, characterized in that the piston rod (4) of the hydraulic cylinder (1) arranged in the chassis The furnace trolley, consisting of a refractory material and connected to the pressure plate (9), is guided by a trolley bottom (6) covered with a thermal insulation layer (5) and a molded stator or rotor body (7) and around the piston rod (4). at least one concentric circle are provided with support pins (3) of refractory material forming supports for the stator or rotor bodies (7) and which overlap the thermal insulation layer (5) of the carriage bottom (6) by at least 100 mm and both pins (3) and also the piston rods (4) are surrounded by an insulating layer (5). 2. Lisovací zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že podpěrné čepy (3) jsou vytvořeny z vysoce pevné oceli ve tvaru trubky.Pressing device according to Claim 1, characterized in that the supporting pins (3) are made of high-strength steel in the form of a tube. 213 Β12213 Β12 3. Lisovací zařízení podle bodu 1. vyznačující se tím, Se podpěrné čepy (3) a/nebo pístnice (4) jsou vytvořeny z nekovového materiálu.Pressing device according to claim 1, characterized in that the support pins (3) and / or the piston rod (4) are made of non-metallic material.
CS97577A 1976-02-16 1977-02-14 Pressing facility for stator or rotor bodies CS213612B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD19125076A DD124094A1 (en) 1976-02-16 1976-02-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS213612B1 true CS213612B1 (en) 1982-04-09

Family

ID=5503556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS97577A CS213612B1 (en) 1976-02-16 1977-02-14 Pressing facility for stator or rotor bodies

Country Status (4)

Country Link
CS (1) CS213612B1 (en)
DD (1) DD124094A1 (en)
HU (1) HU173981B (en)
SU (1) SU902161A1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
DD124094A1 (en) 1977-02-02
HU173981B (en) 1979-10-28
SU902161A1 (en) 1982-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3584487A (en) Precision forming of titanium alloys and the like by use of induction heating
US3605477A (en) Precision forming of titanium alloys and the like by use of induction heating
US9623476B2 (en) Method for heating forging die device
US3241189A (en) Temperature-controlled press
JP2020097052A5 (en)
CS213612B1 (en) Pressing facility for stator or rotor bodies
US2485238A (en) Surface finishing of plastic sheets
CN208368655U (en) Hot pressing assembly and hot pressing device of square battery cell
WO1987001649A1 (en) Molding apparatus utilizing memory metal alloy springs
JP2021062592A (en) Hot press machine for carbon fiber composite material
CS217611B1 (en) Apparatus for pressing stator or rotor bodies or sheet metal pack segments of electric machines
CN205740728U (en) Induction panel hot bending process equipment
CN213999814U (en) Hot press unit is used in plywood production
CN107186154B (en) A kind of automatic blanking machine
JP3030059B2 (en) Forming method of friction material
CN111086093B (en) Two-way high pressure hot pressing sintering graphite is equipped
CN211807303U (en) Vacuum plate vulcanizing machine
JPS6330847B2 (en)
CN219254130U (en) Explosion compaction construction structure for nonferrous metal powder blank making
CN212711601U (en) Hot-pressing steel block clamping device
KR102518252B1 (en) Thermoplastic composite thermoforming machine
DE10218560B4 (en) Process for producing a resin-bound molded part
CN206913718U (en) A kind of hydraulic pressure compaction moulding machine
CN204222280U (en) A kind of four-column hydraulic press alternate feed device
SU143011A1 (en) Method of annealing-straightening sheets of magnesium and other alloys