CS213612B1 - Lisovací zařízení pro statorová nebo motorová tělesa elektrických strojů - Google Patents

Lisovací zařízení pro statorová nebo motorová tělesa elektrických strojů Download PDF

Info

Publication number
CS213612B1
CS213612B1 CS97577A CS97577A CS213612B1 CS 213612 B1 CS213612 B1 CS 213612B1 CS 97577 A CS97577 A CS 97577A CS 97577 A CS97577 A CS 97577A CS 213612 B1 CS213612 B1 CS 213612B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
stator
piston rod
heat treatment
insulation layer
hydraulic cylinder
Prior art date
Application number
CS97577A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl-Heinz Huebler
Original Assignee
Huebler Karl Heinz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huebler Karl Heinz filed Critical Huebler Karl Heinz
Publication of CS213612B1 publication Critical patent/CS213612B1/cs

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Vynález se týká lisovacího zařízení pro statorová a rotorová tělesa elektrických středních a velkých strojů pro tepelné zpracování svazků plechů pod tlakem. Úkolem vynálezu je vytvořit lisovací zařízení, kterým se mění tlak během tepelného zpracování případně kterým se udržuje předem zadaný tlak konstantním. Řeěení podle vynálezu spočívá v tom, že tepelné zpracování se provádí v peci, jejíž dno je tvořeno pecním vozíkem. V podvozku vozíku je uspořádán hydraulický válec. Pístnice, která Je v záběru s přítlačnou deskou hydraulického válce, prochází dnem vozíku, pokrytým tepelnou izolační vrstvou a lisovaným statorovým nebo rotorovým tělesem. Kolem pístnice jsou v jedné nebo více kružnicích uspořádány podpěrné čepy, přesahující izolační vrstvu vozíku nejméně o 100 mm. Jak podpěrné čepy, tak také pístnice je obklopena tepelnou izolační vrstvou.

Description

(54) Lisovací zařízení pro statorová nebo motorová tělesa elektrických strojů
Vynález se týká lisovacího zařízení pro statorová a rotorová tělesa elektrických středních a velkých strojů pro tepelné zpracování svazků plechů pod tlakem.
Úkolem vynálezu je vytvořit lisovací zařízení, kterým se mění tlak během tepelného zpracování případně kterým se udržuje předem zadaný tlak konstantním. Řeěení podle vynálezu spočívá v tom, že tepelné zpracování se provádí v peci, jejíž dno je tvořeno pecním vozíkem. V podvozku vozíku je uspořádán hydraulický válec. Pístnice, která Je v záběru s přítlačnou deskou hydraulického válce, prochází dnem vozíku, pokrytým tepelnou izolační vrstvou a lisovaným statorovým nebo rotorovým tělesem. Kolem pístnice jsou v jedné nebo více kružnicích uspořádány podpěrné čepy, přesahující izolační vrstvu vozíku nejméně o 100 mm. Jak podpěrné čepy, tak také pístnice je obklopena tepelnou izolační vrstvou.
213 612
213 612
Vynález se týká lisovacího zařízení pro statorová nebo rotorová tělesa elektrických strojů středních nebo velkých pro tepelná zpracování svazků plechů pod tlakem.
Ve stavbě elektrických strojů je často nutná, podrobit statorová nebo rotorová tělesa v peci tepelnému zpracování pod tlakem. Známá lisovací zařízení používají pro vytvoření tlaku pružiny, závaží nebo šroubová spojení. Při současném tepelném zpracování mají však tyto prostředky pro vytváření tlaku podstatné nevýhody. Jestliže se má například zhotovit lepený svazek plechů, pak se jednotlivé plechy opatří před sesazením do svazku vrstvou lepidla z umělé pryskyřice, což vylučuje použití pružin jako prostředku pro vytváření tlaku, neboť pružící síla by se při vytvrzovací téplotě, která je potřebná, podstatně snížila. Závaží jsou pro střední a velké stroje rovněž nevhodné, neboť potřebný tlak by se mohl vytvořit jen s neúnosně velkými zatěžovacími závažími.
Šroubová spojeni mají ten nedostatek, že se tlak při ohřátí naVrstvených plechů zmenší, Je proto nutné, horká statorová nébo rotorová tělesa z peoe vyjmout, nastavit tlak, potřebný pro vytvrzení v horkém stavu a potom pokračovat v tepelném zpracování v peci. Kromě velké náročnosti na pracovní dobu je tato metoda spojena s velkými náklady na ochranu pracovní bezpečnosti.
Pro lisování statorových nebo rotorových vinutí mimo pec jsou známa hydraulická lisovací zařízení.
Účelem vynálezu je racionalizace tepelného zpracování pod tlakem a zlepšení cirkulace tepla v peci.
Úkolem vynálezu je vytvořit lisovací zařízení, kterým se může měnit tlak během tepelného zpracování, případně kterým se může udržovat předem zadaný tlak konstantní.
Podle vynálezu se tento úkol řeěí tím, že tepelné zpracování se provádí v peci, jejíž dno je tvořeno pecním vozíkem. V podvozku pecního vozíku je uspořádán hydraulický válec. Podstata vynálezu spočívá v tom, že pístnice hydraulického válce, sestávající ze žáruvzdorného materiálu, která je spojena s přitlačenou deskou, je vedena dnem pecního vozíku, pokrytém tepelnou izolační vrstvou a lisovaným statorovým nebo rotorovým tělesem. Jako podpěry pro statorové nebo rotorové těleso jsou kolem pístnice v nejméně jedné soustředné kružnici uspořádány podpěrné čepy ze žáruvzdorného materiálu, převyšující dno vozíku nejméně o 100 mm. Jak podpěrné čepy, tak také pístnice jsou obklopeny tepelnou izolační vrstvou.
Vně pece se statorové nebo rotorové těleso uloží na podpěrné čepy a na statorovém tělese upraví přítlačná deska, která je s pístnicí hydraulického válce spojena uvolnitelně. Lisovací síla, vytvářená hydraulickým válcem a působící ve směru podpěrných čepů, se může měnit vně pece a i v peci. Tepelná ochrana hydraulického válce se provádí izolací dna vozíku, podpěrných čepů a pístnice. Zvláštní význam mají čepy, upravené jako podpěry, neboť jejich pomocí se podstatně redukuje přestup tepla k hydraulickému válci. K tomu přistupuje jeětě to, že tímto způsobem podpírání se zlepší cirkulace tepla v peci a° tím i kvalita tepelného zpracování.
Velmi výhodné je, jestliže podpěrné čepy jsou vytvořeny z vysoce pevné oceli ve tvaru trubky, nebo jestliže podpěrné čepy a/nebo pístnice sestávají z nekovového materiálu.
213812
Účelné provedení spočívá v tom, že tepelné izólační vrstvy jsou krytem mechanicky ohřány.
Výhodnost řešení podle vynálezu spočívá v tom, že tepelné zpracování statorových nebo rotorovýeh těles pod tlakem se zracionalizuje.
Tlak se může v peci měnit bez toho, že se tepelné zpracování přeruší. Tím se zkrátí yytvrzovací proces, uspoří se pracovní doba a energie. K tomu přispívá také uspořádání podpěrných čepů, které zlepší cirkulaci tepla v peci.
Vynález bude v dalším textu blíže objasněn na příkladu provedení, znázorněném schematicky na připojeném výkresu v řezu.
Hydraulický válec 1 je uspořádán v podvozku blíže neznázorněného pecního vozíku. Na přírubě 2 na horní straně hydraulického válce 1 jsou upevněny podpěrné čepy 2· Společně s pístnicí 4 procházejí podpěrné čepy 2 dnem 6 vozíku, pokrytém tepelnou izolační vrstvou 2 a jsou sami tepelnou izolační vrstvou obklopeny. Na podpěrných čepech 2 J® v úložném ústrojí 8 upraveno statorové těleso 7 a na uvedeném úložném ústrojí 8 je uspořádáná přítlačná deska 2· Šroubovým spojením 10 je přítlačná deska 9 spojená s pístnicí 4. Podpěrné čepy 2 jsou uspořádány nejméně v jedné soustředné kružnici a přečnívají tepelnou izolační vrstvu 2 dna 6 vozíku nejméně o 100 mm. Podpěrné čepy 2 mohou být vytvořeny z vysoce pevné oceli ve tvaru trubky, nebo mohou být vytvořeny, stejně jako pístnice £ z nekovového materiálu. Tepelné izolační vrstvy 2 mohou být chráněny proti mechanickému poškození krytem.
Funkce lisovacího zařízení podle vynálezu je následující.
Do úložného ústrojí 8 se vloží poté, co bylo uvolněno šroubové spojení 10 a odejmuta přítlačná deska 2» opracovávané těleso, v daném případě statorové těleso J. Nato se přítlačná deska 2 opět uloží na úložné ústrojí 8, utáhne se šroubové spojení 10 a prostřednictvím hydraulického válce 1 se vyvine potřebný tlak, kterým je statorové těleso 7 tlačeno proti podpěrným čepům 2· Nato se vozík zaveze do pece, kde je statorové těleso 7 podrobeno tepelnému působení. Tlak hydraulického válce 1 lze měnit jak mimo pec, tak také v peci.

Claims (3)

P Ř E D M Ě T V Y N A L E Z U
1, Lisovací zařízení pro statorová nebo rotorová tělesa elektrických strojů středních nebo velkých pro tepelné zpracování svazků plechů pod tlakem v peci, jejíž dno je tvořeno pecním vozíkem, vyznačující se tím, že pístnice (4), hydraulického válce (1), uspořádaného v podvozku pecního vozíku, sestávající ze žáruvzdorného materiálu a která je spojena s přítlačnou deskou (9), je vedena dnem (6) vozíku, pokrytém tepelnou izolační vrstvou (5) a lisovaným statorovým nebo rotorovým tělesem (7) a kolem pístnice (4) jsou v nejméně v jedné soustředné kružnici uspořádány podpěrné čepy (3) ze žáruvzdorného materiálu, tvořící podpěry pro statorová nebo rotorová tělesa (7) a které přečnívají tepelnou izolační vrstvu (5) dna (6) vozíku nejméně o 100 mm a jak čepy (3) tak také pístnice (4) jsou obklopeny izolační vrstvou (5).
2. Lisovací zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že podpěrné čepy (3) jsou vytvořeny z vysoce pevné oceli ve tvaru trubky.
213 Β12
3. Lisovací zařízení podle bodu 1. vyznačující se tím, Se podpěrné čepy (3) a/nebo pístnice (4) jsou vytvořeny z nekovového materiálu.
CS97577A 1976-02-16 1977-02-14 Lisovací zařízení pro statorová nebo motorová tělesa elektrických strojů CS213612B1 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD19125076A DD124094A1 (cs) 1976-02-16 1976-02-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS213612B1 true CS213612B1 (cs) 1982-04-09

Family

ID=5503556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS97577A CS213612B1 (cs) 1976-02-16 1977-02-14 Lisovací zařízení pro statorová nebo motorová tělesa elektrických strojů

Country Status (4)

Country Link
CS (1) CS213612B1 (cs)
DD (1) DD124094A1 (cs)
HU (1) HU173981B (cs)
SU (1) SU902161A1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
DD124094A1 (cs) 1977-02-02
HU173981B (hu) 1979-10-28
SU902161A1 (ru) 1982-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3584487A (en) Precision forming of titanium alloys and the like by use of induction heating
US3605477A (en) Precision forming of titanium alloys and the like by use of induction heating
US9623476B2 (en) Method for heating forging die device
US3241189A (en) Temperature-controlled press
JP2020097052A5 (cs)
CS213612B1 (cs) Lisovací zařízení pro statorová nebo motorová tělesa elektrických strojů
US2485238A (en) Surface finishing of plastic sheets
CN208368655U (zh) 一种方形电芯的热压组件和热压装置
WO1987001649A1 (en) Molding apparatus utilizing memory metal alloy springs
JP2021062592A (ja) 炭素繊維複合材料のホットプレス装置
CS217611B1 (cs) Lisovací zařízení pro statorová nebo rotorová tělesa nebo segmenty svazků plechů elektrických strojů
CN205740728U (zh) 电磁感应式面板热弯加工设备
CN213999814U (zh) 一种胶合板生产用热压装置
CN107186154B (zh) 一种自动下料机
JP3030059B2 (ja) 摩擦材の成形法
CN111086093B (zh) 一种双向高压热压烧结石墨装备
CN211807303U (zh) 一种真空平板硫化机
JPS6330847B2 (cs)
CN219254130U (zh) 一种有色金属粉末制胚用爆炸压实施工结构
CN212711601U (zh) 一种热压钢块夹取装置
KR102518252B1 (ko) 열가소성 복합체 열성형 장치
DE10218560B4 (de) Verfahren zum Herstellen eines harzgebundenen Formteils
CN206913718U (zh) 一种液压压实成型机
CN204222280U (zh) 一种四柱液压机交替进料装置
SU143011A1 (ru) Способ отжига-правки листов магниевых и других сплавов