CS213540B1

CS213540B1 - Method of manufacturing pipe elbows and arcs

Info

Publication number: CS213540B1
Application number: CS122781A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Jilek; Ladislav Jelen; Jiri Petrzela
Original assignee: Ladislav Jilek; Ladislav Jelen; Jiri Petrzela
Priority date: 1981-02-20
Filing date: 1981-02-20
Publication date: 1982-04-09

Abstract

Vynélez se 'týká způsobu výroby trubkových kolen a oblouků, které mají malý poloměr ohybu a jsou vyrobeny z trubek o průměru menším, než je průměr vyrobených trubkových kolen a oblouků. Podstatou vynálezu je, že se trubka zploětí a pak se ohne, přičemž vedlejší poloosa zploštěného průřezu trubky je umístěna v rovině jejího ohybu. Pak se zploštělá a ohnutá trubka vylisuje vnitřním přetlakem v zápustce na kruhový průřez. Trubku lze zploštit a ohnout též v jedné operaci.The invention relates to a method of manufacturing pipe elbows and bends which have a small bending radius and are made of pipes with a diameter smaller than the diameter of the manufactured pipe elbows and bends. The essence of the invention is that the pipe is flattened and then bent, with the minor semi-axis of the flattened cross-section of the pipe being located in the plane of its bending. Then the flattened and bent pipe is pressed by internal overpressure in a die into a circular cross-section. The pipe can also be flattened and bent in one operation.

Description

Vynález ae týká způsobu výroby trubkových kolen a oblouků β malým poloměrem ohybu z trubek o průměru menším než je průměr vyrobených kolen nt bo oblouků.The invention relates to a method for producing pipe elbows and bends malým with a small bend radius from tubes with a diameter smaller than the diameter of bends or bends produced.

Většina známých přípravků a výrobních postupů při výrobě kolen a oblouků ohýbáním z trubek neumožňuje vyrábět trubková kolena nebo oblouky o poloměru ohybu menším , než je dvojnásobek až trojnásobek poloměru trubky. Jedním ze známých způsobů výroby trubkových kolen s malým poloměrem ohybu je poatup , při kterém ee výchozí trubka zploští a pak ae ohýbá v otevřené zápustce tak, že vedlejší poloosa průřezu trubky leží v rovině ohybu.Oválný průřez ohnuté trubky se pak v zápustce upravuje ne kruhový , přitom dochází k narovnání ohnuté trubky. Opětné olinutí a další získávání kruhového průřezu trubkového kolena vyžaduje opakování tě-chto operací ,potřebných ke zpracovávání ,je nevýhodou tohoto poetupu, jímž ee snižuje produktivita a zvyšují výrobní náklady. Podle jiného známého způsobu výroby trubkových kolen ee použije jako výchozí polotovar trubka o průměru větším ,než je konečný průměr trubkového kolena. Výchozí trubka se zploští tak, až se délka vedlejší poloosy zploštělého průřezu přibližně shoduje e konečným průměrem trubkového kolena, načež ee trubko ohne v uzavřené zápustce. Při tomto ohýbání ae zploštělé trubka uloží tak, že hlavní poloose zpoštělého průřezu trubky leží v rovině jejího ohybu. Při ohýbání eouěaeně pěchování trubky , jímž ee zkrátí hlavní poloosa zploštělého průřezu trubky tak, že se vyrobí trubkové koleno e uspokojivě vytvořeným kruhovým průřezem. Nevýhodou tohoto způsobu výroby trubkových kolen je nutnost použít poměrná složitou a proto nákladnou zápustku a dále to , že tento způsob výroby lze použít Jen pro ohýbání trub o poměrná velká tloušťce stěny , protože u tenkostěnných trub by při pěchování docházelo k borcení trubkové etěny v okolí neutrálního vlákna. Toto borcení trubková etěny se čáetečně projevuje i u tluetostěnných trubek. Dále je známo několik způsobů výroby trubkových kolen a oblouků protlačováním excentrickým ,při něnž ee vytlačuje plný výchozí materiál z válcového zásobníku přes průtlaěnici s excentricky uspořádaným otvorem nebo protlačováním trubky přee zakřivenou průtlaěnici.Nevýhodou tohoto způsobu výroby Je )že vyrobená trubková kolen* nemají přímé konce a dále to, že tento způsob výroby je omezen na trubková kolena o poměrně malých světlých průměrech, protože, operece protlačování vyžaduje použiti mimořádně velké lisovací sily. Je znám též způsob výroby trubkových kolen z trubek pod lisem , při němž se trubka naplní tlakovou vodou a současně ee v zápustce, k tomu účelu zhotovená, otlačují konce trubky proti sobě. Nevýhodou tohoto způsobu výroby trubkových kolen je značná složitost a nákladnost potřebného výrobního zařízení.Most of the known fixtures and fabrication processes for producing elbows and arcs by bending from tubes do not allow the production of elbows or arcs with a bend radius less than two to three times the pipe radius. One known method of manufacturing a pipe bend with a small bend radius is a process in which the starting pipe is flattened and then bent in an open die so that the minor half-axis of the pipe cross-section lies in the plane of the bend. , the bent pipe is straightened. The re-casting and further recovery of the circular cross-section of the pipe elbow requires repetition of these processing operations, which is a disadvantage of this process, which reduces productivity and increases production costs. According to another known method for the manufacture of tubular elbows, ee uses a tube with a diameter greater than the final diameter of the tubular elbow as the starting stock. The starting tube is flattened until the length of the minor half-axis of the flattened cross-section is approximately equal to the final diameter of the pipe elbow, whereupon the tube bends in a closed die. During this bending, the flattened tube is positioned such that the main half-axis of the flattened cross-section of the tube lies in the plane of its bending. In bending and upsetting of the tube, it shortens the main half-axis of the flattened cross-section of the tube so as to produce a tubular elbow e with a satisfactorily formed circular cross-section. The disadvantage of this method of manufacturing pipe elbows is the necessity to use a relatively complex and therefore expensive die, and furthermore that this method of production can only be used for bending pipes of relatively large wall thickness, since thin-walled tubes would warp fibers. This distortion of the tubular tube is also present in the thick-walled tubes. Furthermore, several methods for producing tubular elbows and arcs by eccentric extrusion are known, in which they extrude the full starting material from a cylindrical container through a die with an eccentrically arranged bore or by extruding a tube through a curved tube. and furthermore, that this manufacturing method is limited to tubular elbows of relatively small clear diameters, because the extrusion operation requires the use of an extremely large pressing force. It is also known to produce pipe elbows from pipes under a press, in which the pipe is filled with pressurized water and at the same time presses the ends of the pipe against each other in the die for this purpose. A disadvantage of this method of manufacturing pipe elbows is the considerable complexity and cost of the production equipment required.

Uvedené nevýhody odstraňuje předložený vynález, jehož předmětem Je způsob výroby trubkových kolen a oblouků s malým poloměrem ohybu z trubek o průměru meněím, něž Je průměr vyrobených kolen a oblouků, ^podstetou vynálezu je, že se trubka zpložtí e pak aa ohne, přičemž vedlejší poloosa zploštělého průřezu trubty je umístěna v rovině Jejího ohybu, načež se zploštělá a ohnutá trubka vylisuje vnitřním přetlakem v zápustce na kruhový průřez. Podstatou vynálezu dále je, že ee trubka zploští a ohne v průběhu jedná operace.These disadvantages are eliminated by the present invention, concerning a process for producing pipe bends and bends of small radius bending of pipes with a diameter meněím than the diameter of the produced pipe elbows, ^p odstetou invention is that the tube zpložtí e then AA bends, the minor semiaxis The flattened cross-section of the tube is placed in the plane of Her bend, whereupon the flattened and bent tube is pressed by an internal overpressure in a die to a circular cross-section. It is a further object of the invention that the pipe is flattened and bent during an operation.

Výhodou způsobu výroby trubkových kolen a oblouků podle vynálezu Je, že podle něhoAn advantage of the method of manufacturing pipe elbows and arcs according to the invention is that according to it

213 340 xze vyrooit trubková kolena a oblouky při malém počtu dílčích operací, k jejichž provedeni jeou vhodná jednoduché zápustky a běžné lisy· Postup podle vynálezu lze použit i pro výre bu tenkostěnných trubkových kolen a oblouků vzhledem k tomu , ža působeni tahových napětí při výrobě zamezuje nebezpečí zborcení stěny trubkového kolena nebo oblouku. Způsobem podle ' vynálezu lze vyrábět trubková kolena a oblouky, které mají přímé konce. Výroba trubkových kolen a oblouků podle vynálezu lze zjednodušit tím, že se operace zploštění a ohnutí trubky uskuteční b jedné zápustce.213 340 can be used to produce pipe elbows and arcs in a small number of sub-operations with simple dies and conventional presses. · The process according to the invention can also be used for the production of thin-walled pipe elbows and arcs, danger of warping of the wall of the pipe elbow or the arc. The method according to the invention makes it possible to produce pipe elbows and arcs having straight ends. The production of the pipe elbows and bends according to the invention can be simplified by carrying out the flattening and bending operation of the pipe in one die.

Při výrobě trubkových kolen podle příkladného provedení byly použity trubky z nízkolegované meoganniklmolybdenové konstrukční oceli o světlém průměru 200 mm a tloušťce stěny 15 mm. Jednotlivá kusy trubek o dálce 500 mm byly zploštěny v přípravku pod lisem tak, že vedlejší osy světlého průřezu zploštělé trubky činila 170 mm a dálka hlavní osy tohoto průřezu byla 260 sm. Trubty byly pak ohnuty v otevřené zápustce a vylisování na konečný tvar bylo provedeno ve zvláštní zápástce tak, že do předehnuté trubky byl vložen polyetylénový vpk, naplněný vodou, v němž byla uložena výbušnina. Zvláštní zápustka byla v tomto případě dělená na horní a dolní čést, obě tyto čésti byly spojeny šrouby a vloženy do komory, z níž byl 'odčerpán vzduch. Explozí výbušniny byla trubková kolena vylisována do konečného tvaru, světlý průměr trubkových kolen byl 280 mm, tloušťka stěny 10 mm, rádius ohybu 250 mm, měřeno v neutrálním vláknu a úhel ohybu 90° . Přímé konce vyrobených trubkových kolen měly délku 50 mm.In the manufacture of the pipe elbows according to the exemplary embodiment, low-alloy meogan-nickel-molybdenum structural steel tubes having a clear diameter of 200 mm and a wall thickness of 15 mm were used. Individual pieces of 500 mm tubes were flattened in the jig under the press so that the minor axes of the clear cross-section of the flattened tube were 170 mm and the distance of the major axis of this cross-section was 260 sm. The tubes were then bent in an open die, and molding to the final shape was done in a separate die by inserting a polyethylene vap, filled with water in which the explosive was stored, into the pre-bent tube. A separate die was in this case divided into an upper and a lower part, the two parts being connected by screws and inserted into the chamber from which the air was evacuated. By explosion of the explosive, the tubular elbows were molded to a final shape, the clear diameter of the tubular elbows was 280 mm, the wall thickness was 10 mm, the bending radius was 250 mm, measured in neutral fiber, and the bending angle was 90 °. The straight ends of the manufactured pipe elbows were 50 mm long.

Rozpínání předehnuté zploštělé trubky při výrobě trubkových kolen a oblouků lze provést též působením tlakové vody například tak, že ee ke koncům trubky přivaří klenutá víčky, z nichž jedno je opatřeno nátrubkem pro připojení tlakové vody a rozpínání trubky ee provede V zápustce, která však nemusí být umístěna ve vakuové komoře. Při výrobě trubkových kolen a oblouků s dalšími přímými konci lze zploštit jen tu část výchozí trubky, která bude ohnuta.The expansion of the pre-formed flattened tube in the production of pipe elbows and arcs can also be effected by pressurized water, for example by ee welding vaulted caps to the ends of the tube, one of which is provided with a sleeve for connecting pressurized water. placed in a vacuum chamber. In the manufacture of pipe elbows and arcs with other straight ends, only the portion of the starting pipe that will be bent can be flattened.

Způsob výroby podle vynálezu lze uplatnit při výrobě trubkových kolen a oblouků též z obtížně tvařitelných materiálů.The process according to the invention can also be applied to the manufacture of pipe elbows and arcs also from difficult to form materials.

Claims

Method for producing pipe elbows and arcs with a small bending radius from pipes with a diameter smaller than the diameter of the produced pipe elbows and arcs, characterized in that the pipe is flattened and then bent, the minor half-axis of the flattened cross-section of the pipe being located in its bending plane Then the flattened and coiled tube is pressed by an internal overpressure in a die to a circular cross-section.

2. Method according to claim 1, characterized in that the pipe is flattened and bent in one operation.