CS213416B1 - Method and device for renewal of angular moulds - Google Patents
Method and device for renewal of angular moulds Download PDFInfo
- Publication number
- CS213416B1 CS213416B1 CS686380A CS686380A CS213416B1 CS 213416 B1 CS213416 B1 CS 213416B1 CS 686380 A CS686380 A CS 686380A CS 686380 A CS686380 A CS 686380A CS 213416 B1 CS213416 B1 CS 213416B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- matrix
- powder
- inert gas
- interior
- renovation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 8
- 238000009418 renovation Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 1
- 239000004577 thatch Substances 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (61) (23) Výstavná priorita (22) Přihlášené 10 10 80 (21) PV 6863-80 213 416 (Η) (Bl) (51) IntCl? B 02 0 15/00
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zveřejněné 10 09 81(45) Vydané Q1 q2 84 (75)
Autor vynálezu SECkJLR PAV0L ing · CSc · , NITRA (54) spóaob a zarladenie na renováciu prstencových matric granulátorov 1
Vynález sa týká spósobu a zariadenia na renováciu prstencových matric granulátorov.
Prstencové matrice granulátorov sa doteraz zváčša nerenovujů a po dosiahnuti medzné-ho stavu opotrehenia sa vyraSujů, Známy je spóaob renováoie prstencových matric granuláto-rov, spočívájůci v navářeni opotřebena j časti matrice práškovými přídavnými materiální,ktoré sa roztavia indukčným ohřevem pri postupnnom otáčanl matrice na kladkách polohovad-la, ale tento spóaob má niekolko nevýhod. Kvalita poveohu navařeného prášku je ovplyvnenárýohlosfou otáčania matrice, navrstvenim prážku před induktorom a na začiatku a koncinávaru móže prisf k vzniku prasklin, fialžou nevýhodou je skutečnost, že přítomnost okoli-tého vzdušného kyslika móže nepriaznivo ovplyvnit kvalitu névaru.
Uvedené nedostatky odstraňuje spfisob a zarladenie na renováolu prstencových matricgranulátorov podlá vynálezu, kterého podstata spočívá v tom, že na opotřebovaná část mat-rice sa v prostředí inertného plynu nanesie a nechá stuhnůť indukčně roztavený práškovýnaváraný materiál za stálej rotácie matrice v zariadeni pozostévajúcem z otočnéj desky,zboku opatřenaj centricky umiestneným ložkom pře upnutie matrice so vsadenými jadrami, pri*·čom otočná doska je otočné uložená v rozoberateltae usporladanom usavxetom kryte· Kryt jez boku opatřený privodom návarového prášku, vyvedenom do spodněj časti vnůtra matrice ainduktorom vyvedená napr. pri hornéj časti vnůtra matrice, paralelné s jej povrchem. Krytje tiež opatřený privodom inertného plynu* 213416
Claims (2)
1. Spdsob renovácie prstencových matric granulátorov, vyznačující Sa tým, že na opotře-bovaná časl matrioe sa v prostředí inertného plynu nanesie a nechá stuhnlf indukčněroztavený práškový návarový materiál za stálej rotácie matrice.
2. Zariadenie na renováciu prstencovýoh matric granulátorov podlá bodu 1 , vyznačujícísa tým, že pozostáva z vertikálně uloženej otočnéj došky (6), ktorá je zboku opatře-ná oentricky umiestneným lóžkom pre upnutie matrice (1) so vsadenými jadrami (2), pričom je otočné uložená v rozoberatelne usporiadanom uzavretom kryte (7), opatrenomzboku zo strany ložka matrioe (1) privodom návarového prášku (3), vyvedenom do spod-nej časti vnitra matrioe (1),Sálej opatrenom zboku induktorom (4), vyvedenom pri hor-né j časti vnitra matrioe (1), paralelné s jej povechom a tiež privodom inertného ply-na (5),umiestnenom na kryte v osi rotáoie otočnéj došky (6). 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS686380A CS213416B1 (en) | 1980-10-10 | 1980-10-10 | Method and device for renewal of angular moulds |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS686380A CS213416B1 (en) | 1980-10-10 | 1980-10-10 | Method and device for renewal of angular moulds |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS213416B1 true CS213416B1 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=5416626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS686380A CS213416B1 (en) | 1980-10-10 | 1980-10-10 | Method and device for renewal of angular moulds |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS213416B1 (cs) |
-
1980
- 1980-10-10 CS CS686380A patent/CS213416B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5089182A (en) | Process of manufacturing cast tungsten carbide spheres | |
| CN103722144B (zh) | 钢基铜合金双金属球面轴承座毛坯的制备方法 | |
| US2731690A (en) | Method for the manufacture of centrifugally cast tubular metal articles | |
| EP1036611A2 (en) | Composite barrels for extrusion and injection moulding, and materials therefor | |
| US5261477A (en) | Process for producing parts with an abrasion-proof surface | |
| CA2052893C (fr) | Plaque a surface antiabrasion, et procede pour sa realisation | |
| US6316065B1 (en) | Process and device for manufacturing a cutting tool | |
| CS213416B1 (en) | Method and device for renewal of angular moulds | |
| US3941181A (en) | Process for casting faced objects using centrifugal techniques | |
| EP0788415A1 (fr) | Procede de fabrication d'un galet de broyage bimetallique | |
| KR102200915B1 (ko) | 다이 캐스팅용 슬리브의 내경 육성 용접 방법 | |
| KR102172013B1 (ko) | 다이 캐스팅용 슬리브의 내경 육성 용접장치 | |
| US2948934A (en) | Apparatus for the manufacture of centrifugally cast tubular metal articles | |
| FR2692825A1 (fr) | Procédé et machine pour compacter des déchets contenant des matières thermoplastiques. | |
| JPS6092056A (ja) | 遠心鋳造用の方法及び内張り金型 | |
| CN109868472A (zh) | 强化转子耐磨性的方法 | |
| RU2742093C1 (ru) | Способ получения стальной трубной заготовки с повышенной радиационной стойкостью | |
| RU2035317C1 (ru) | Способ изготовления шипа противоскольжения шины | |
| US2670510A (en) | Apparatus for conveying metals to centrifugal casting molds | |
| RU2761192C1 (ru) | Способ получения многослойных слитков методом электрошлакового переплава | |
| RU2193077C2 (ru) | Способ нанесения металлических покрытий на наружную поверхность деталей | |
| CN118989334A (zh) | 一种连续式硬质合金粉体的制粒装置及方法 | |
| JPH0220183Y2 (cs) | ||
| JPH02122009A (ja) | はんだ粉末の製造方法 | |
| SU992120A1 (ru) | Способ получени армированных отливок |