CS213340B2 - Weaving machine with weft insertion by the nozzle - Google Patents
Weaving machine with weft insertion by the nozzle Download PDFInfo
- Publication number
- CS213340B2 CS213340B2 CS267278A CS267278A CS213340B2 CS 213340 B2 CS213340 B2 CS 213340B2 CS 267278 A CS267278 A CS 267278A CS 267278 A CS267278 A CS 267278A CS 213340 B2 CS213340 B2 CS 213340B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- valve
- weaving machine
- weft
- adjustable
- nozzles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3026—Air supply systems
- D03D47/3053—Arrangements or lay out of air supply systems
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
(54) Tkací stroj se zanášením útku tryskou(54) Weaving machine with weft insertion through a nozzle
Vynález se týká tkacího stroje se zanášením útku od nepohyblivé zásobní cívky útkové niti, se zařízením pro přívod útkové niti s tryskami, zařízením pro zanášení útku a hlavním hřídelem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a weaving machine with weft insertion from a stationary weft yarn supply spool, a weft yarn feeder with nozzles, a weft insertion device and a main shaft.
U tkacího stroje, jenž má k pohybu útkové niti zařízení s fluidními tryskami, má rozhodující význam řízení trysek k šetrnému a energeticky úspornému podávání niti. Přitom se vyskytuje problematika šetrného podávání niti spíše při rozběhu tkacího stroje ze stavu klidu, zatímco po dobu běhu tkacího stroje je více důležitě energeticky úsporné řízení.In a weaving machine having a fluid-jet device for moving the weft yarn, controlling the nozzles for a gentle and energy-efficient yarn feeding is crucial. Rather, the problem of gentle thread feeding occurs when the weaving machine is started from a standstill, while energy-saving control is more important for the duration of the weaving machine.
Pod energeticky úsporným podáváním niti třeba rozumět, že fluidum dospívá k výtoku jenom tehdy, jestliže se tím má nit pohánět. Z tohoto důvodu mají takové tkací stroje ventily, jež podvazu jí přívod fluida, když se tkací stroj nachází ve stavu klidu, a takové Ventily, jež se otvírají periodicky v závislosti na fázové poloze tkacího stroje jenom tenkrát, jestliže se má nit podávat.It is to be understood by the energy-saving yarn feeding that the fluid reaches the outlet only if the yarn is to be driven. For this reason, such weaving machines have valves that ligate the fluid supply when the weaving machine is at a standstill, and such valves that open periodically, depending on the phase position of the weaving machine, only when the yarn is to be fed.
Pod šetrným podáváním nit třeba rozumět, že energie proudění fluida, jež působí na nit, tuto nit nepoškozuje ani neničí. Tkací stroje mohou tedy setkávat bez zvláštního zařízení k šetrnému podávání niti jenom tBy gentle thread feeding, it should be understood that the fluid flow energy acting on the thread does not damage or destroy the thread. Thus, weaving machines can only meet t without a special device for gentle thread feeding
velmi pevně kroucené či nekonečně vyráběné niti.very tightly twisted or endlessly manufactured yarns.
Nebezpečí poškození či zničení niti roste s relativní rychlostí mezi fluidem a nití. Nejkritičtějším případem je stav niti v klidu. Je tedy nasnadě, že se proudění při stroji ve stavu klidu přerušuje. Tento ventil způsobuje tedy dvojí: úsporu energie a zabraňování ničení niti při stroji ve stavu klidu.The risk of damage or destruction of the thread increases with the relative velocity between the fluid and the thread. The most critical case is the state of the thread at rest. It is therefore obvious that the flow in the machine is stopped in the standstill state. This valve therefore has a twofold effect: saving energy and preventing the machine from being destroyed when the machine is at a standstill.
Takové zařízení nemůže však zabraňovat tomu, aby se nit hned po opuštění stavu klidu či při pomalém běhu stroje, jak se vyskytuje při tkaní s jednotlivým útkem, nepoškozovala nebo neničila opětně zapnutým prouděním. Konečně má toto zařízení ještě další nevýhodu, jež vede k častým poruchám. Jestliže se totiž při stroji ve stavu klidu proudění od trysek k podávání niti zcela přeruší, může se přísně napjatá nit uvolnit a přitom putovat proti svému směru zanášení, takže opustí účinnou oblast trysky položené na špičce niti nebo se vlivem svého kroucení či otáčení zauzlí s vodícími prvky.However, such a device cannot prevent the yarn from being damaged or destroyed by the switched-on flow immediately after leaving the standstill or during a slow running of the machine, as occurs in single weft weaving. Finally, this device has yet another disadvantage which leads to frequent failures. In fact, if the machine is completely interrupted when the machine is stopped at a standstill, the tightly tensioned yarn can loosen while traveling against its fouling direction, leaving the effective area of the nozzle resting on the tip of the yarn or kinking with the guide elements.
Za účelem odstranění těchto nevýhod se tkací stroj úvodem popsaného druhu vyznačuje podle vynálezu tím, že do přívodů k zanášecím tryskám je zabudován ventil, nastavitelný od hlavního hřídele tkacího stro213340 je podle funkce úhlu otočení, a proporcionální ventil nastavitelný od hlavního hřídele tkacího stroje podle funkce počtu otáček.In order to overcome these disadvantages, the weaving machine of the type described above is characterized by the invention in that a valve adjustable from the main shaft of the weaving stro213340 is incorporated in the inlets to the insertion nozzles and a proportional valve adjustable from the main shaft of the weaving machine. speed.
Další podstatné znaky provedení podle vynálezu vyplývají z podružných bodů definice jeho předmětu na konci tohoto popisu.Further essential features of the embodiment of the invention result from the subordinate points of the definition of its subject matter at the end of this description.
Vynález bude nyní blíže popsán podle výkresů, na nichž představuje obr. 1 grafické znázornění s typickými provozními stavy zařízení s fluidní tryskou, obr. 2 schematicky perspektivní pohled na část tkacího stroje se zanášením útku tryskou a s fluidní tryskou, resp. řízením proudění v přívodu útkové niti, obr. 3 schematicky znázornění podle obr. 2, avšak s jiným řízením proudění v přívodu útkové niti, a obr. 4 až 7 vždy schematicky jedno zařízení s fluidní tryskou, resp. řízením proudění v přívodu útkové niti.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described in more detail with reference to the drawings in which: FIG. 1 is a graphical representation of typical operating conditions of a fluid jet apparatus; FIG. 3 shows schematically the representation according to FIG. 2, but with a different flow control in the weft yarn feed, and FIGS. by controlling the flow in the weft yarn feed.
Nad vodorovnou časovou osou a podle obr. 1 jsou udány přerušovanými čarami křivky pro tryskové proudění b a plnými čarami pro počet c otáček stroje.Above the horizontal timeline and in accordance with FIG. 1, dashed lines for the jet flow b and solid lines for the number of revolutions of the machine are indicated.
Vedle nulové značky časové osy a, v oblasti e, má počet c otáček nulovou hodnotu, stroj je v klidu. Tryskové proudění b nevykazuje však nulovou hodnotu, nýbrž hodnotu d proudění v klidu, jež je právě tak veliká, aby se nit udržovala napjatá bez poškození.Besides the zero mark of the timeline a, in area e, the number of revolutions c is zero, the machine is at rest. However, the jet flow b does not show a zero value, but a d value at rest, which is just large enough to keep the yarn taut without damage.
Dále vpravo na časové ose a vykazuje počet c otáček stoupající hodnotu v rozběhové fázi g. Současně stoupá i hodnota tryskového proudění b. Tím se dosahuje toho, že relativní rychlost mezi prouděním a nití, potřebná k jejímu podávání, má správnou míru. Podle cyklu stroje vrací se tryskové proudění b i po dobu rozběhové fáze g periodicky na hodnotu d proudění v klidu. Jakmile počet c otáček stroje dosáhl hodnoty h jeho plného běhu, přijímá i tryskové proudění b po dobu podávání i niti vždy svoji hodnotu f plného běhu.Further, to the right of the timeline a, the number of revolutions c shows an increasing value in the start-up phase g. At the same time, the value of the jet flow b increases. This ensures that the relative velocity between flow and thread required for feeding is correct. Depending on the machine cycle, the jet flow b i is periodically returned to the value d at rest during the start-up phase g. Once the machine speed c has reached the value h of its full run, the jet stream b always receives its full run value f during the feed i.
V praxi se hodnoty v důsledku odporů při proudění a kapacit vedení od zde znázorněného ideálního průběhu více nebo méně odchylují. Přesto však zůstává i nadále ten příznak, že tryskové proudění b je funkcí úhlu φ otočení .a počtu φ· otáček tkacího stroje.In practice, due to flow resistances and line capacities, the values deviate more or less from the ideal curve shown here. Nevertheless, the symptom remains that the jet stream b is a function of the angle of rotation φ and the number of revolutions of the weaving machine.
Podle obr. 2 se odtahuje útková nit 89 z nehybně uložené zásobní cívky 90. Děje se tak prostřednictvím otočně uloženého odtahového válce 88, jenž se otáčí ve směru šipky 87. Pohon odtahového válce 88 nastává přes nekonečný řemen 86 od otočně uloženého spojovacího hřídele 85, přičemž nekonečný řemen 86 je veden přes dva pastorky, z nichž jeden je pevně spojen s odtahovým válcem 88 a druhý je usazen na mezivloženém spojovacím hřídeli 85. Když útková nit 89 opouští odtahový válec 88, prochází nepohyblivou zanášecí tryskou 93, jež je napájena přes vedení 83 stlačenýln vzduchem. Za zanášecí tryskou 93 se útková nit vede kolem vychylovacího prvku 82, jenž je umístěn na nekonečném řemenu 81. Tento je veden přes dva pastorky, z nichž jeden je usazen na otočně uloženém hřídeli 80 a druhý na mezivloženém spojovacím hřídeli 85. Pohon mezivloženého spojovacího hřídele 85 nastává prostřednictvím nekonečného řemenu 79, jenž je veden přes pastorek 78 mezivloženého spojovacího hřídele 85 a přes věnec 77 otočně uložené výstupní části 76, jež se otáčí ve směru šipky 75. Výstupní část 76 je usazena na otočně uloženém hřídeli 74 tkacího stroje.Referring to FIG. 2, the weft yarn 89 is withdrawn from the stationary stock bobbin 90. This is accomplished by means of a rotatably mounted draw-off roller 88, which rotates in the direction of arrow 87. wherein the endless belt 86 is guided through two pinions, one of which is rigidly connected to the take-off roller 88 and the other is seated on the intermediate liner shaft 85. When the weft yarn 89 exits the take-off roller 88, it passes through a stationary insertion nozzle 93 83 compressed in air. Downstream of the insertion nozzle 93, the weft thread is guided around a deflection element 82 which is disposed on an endless belt 81. This is guided over two pinions, one seated on a rotatably mounted shaft 80 and the other on an intermediate intermediate shaft 85. 85 occurs via an endless belt 79, which is guided through the pinion 78 of the intermediate intermediate shaft 85 and through the ring 77 of the rotatably mounted output portion 76 that rotates in the direction of arrow 75. The output portion 76 is seated on the rotatably mounted shaft 74 of the weaving machine.
Útková nit 89 potom, kdy opustila vychylovací prvek 82, prochází nejprve nepohyblivou zanášecí tryskou 92 a potom další nepohyblivou zanášecí tryskou 91, přičemž k oběma zanášecím tryskám 92, 91 se přivádí vzduch přes vedení 72. Přívod vzduchu k vedením 83, 72 se řídí přes ventilová ústrojí 71, jejichž uspořádání bude ještě dále popsáno a jež ijsou ovládána od hřídele 74 tkacího stroje. K ventilovým ústrojím 71 se přivádí vzduch přes hlavní vedení 70. Útková nit 89, potom když opustila zanášecí trysky 91, 92, vstupuje v oblasti kyvného tkalcovského paprsku 69 do prošlupu 68. Pohon tkalcovského paprsku 69 nastává přes hnací ústrojí 67 od hřídele 74 tkacího stroje. U tkalcovského paprsku 69 jsou ještě upraveny nůžky 84.The weft yarn 89, after leaving the deflection element 82, passes first through the stationary insertion nozzle 92 and then through the other stationary insertion nozzle 91, whereby air is supplied to both insertion nozzles 92, 91 via line 72. The air supply to lines 83, 72 is controlled via valve arrangements 71, the arrangements of which will be described below, and which are actuated from the shaft 74 of the weaving machine. The weft thread 89, after leaving the insertion nozzles 91, 92, enters the shed 68 in the region of the swinging weave 69. Drive of the weaving beam 69 takes place via a drive 67 from the shaft 74 of the weaving machine. . In the weaving beam 69, scissors 84 are still provided.
Ventilové ústrojí 71 vyplývá podrobněji z obr. 2 ve spojení s obr. 4. Na obr. 4 je znázorněno zařízení, jež pracuje podle grafického znázornění na obr. 1. Přitom jsou ony tři zanášecí trysky 91, 92, 93 pro podávání útkové niti 89 znázorněny v jejím podavači. Počet těchto zanášecích trysek 91, 92, 93, vyskytujících se mezi zásobní cívkou 90 útkové niti 89 a okrajem tkaniny na straně zanášení, může však být také jiný.The valve device 71 is shown in more detail in FIG. 2 in conjunction with FIG. 4. FIG. 4 shows a device which operates according to the graphical representation of FIG. 1. The three insertion nozzles 91, 92, 93 are for feeding the weft thread 89 shown in its feeder. The number of these insertion nozzles 91, 92, 93 occurring between the weft yarn supply spool 90 and the clogging edge of the fabric, however, may also be different.
Funkčním prvkem, jenž předchází zanášecím tryskám 91, 92, 93, je nastavitelný ventil 94, jenž se periodicky zapíná podle funkce úhlu φ otočení tkacího stroje.The functional element that precedes the insertion nozzles 91, 92, 93 is an adjustable valve 94 which is periodically switched on according to the rotation angle function φ of the weaving machine.
Proti proudu následuje za ventilem 94 proporcionální ventil 95, jenž dovoluje podle funnkce počtu otáček větší nebo menší tryskové proudění. Poloha ventilu 94 a proporcionálního ventilu 95 se dá také zaměnit, jak to ukazuje obr. 2. Konečně je vestavena jako další funkční prvek nastavitelná škrticí klapka 96. Leží v obtoku k ventilu 94 a proporcionálnímu ventilu 95 a dovoluje nastavení proudění v klidu, jež udržuje útkovou nit 89 napjatou, nedochází-li přes oba ventily 94, 95 k žádnému proudění. Fluidum, potřebné k vytváření proudění, se přivádí na přívodním místě 97.Upstream of the valve 94, a proportional valve 95 is provided which, depending on the rotational speed function, allows greater or less jet flow. The position of valve 94 and proportional valve 95 can also be reversed, as shown in FIG. 2. Finally, an adjustable throttle 96 is installed as an additional functional element. It lies in the bypass to valve 94 and proportional valve 95 and allows the flow at rest to maintain the weft yarn 89 is tensioned when there is no flow through both valves 94, 95. The fluid required to generate the flow is fed at the feed point 97.
Přestavení škrticí klapky 96 se děje ručně na šroubu 64 s rýhovanou hlavou, znázorněném na obr. 2. Řízení ventilu 94 se provádí prostřednictvím vačky 63, jež je usazena na. hřídeli 74 tkacího stroje a působí na pákové rameno 62 ventilu 94. Ovládání proporcionálního ventilu 95 se děje přes ne213340Adjustment of the throttle valve 96 occurs manually on the knurled screw 64 shown in FIG. 2. The valve 94 is controlled by a cam 63 which is seated on. the shaft 74 of the weaving machine and acts on the lever arm 62 of the valve 94. The actuation of the proportional valve 95 takes place via the ne213340
S konečný řemen Bl od hřídele 74 tkacího stroje.With the final belt B1 from the shaft 74 of the weaving machine.
Podle obr. 3 a 5 jsou funkce ventilu 94, proporcionálního ventilu 95 a škrticí klapky 96 shrnuty v kombinačním ventilu 98. Ten se nastavuje podle funkce úhlu φ otočení a počtu φ· otáček a kromě toho je seřiditelný tak, aby v každém případě dovoloval alespoň proudění v klidu.3 and 5, the functions of the valve 94, the proportional valve 95 and the throttle valve 96 are summarized in the combination valve 98. This is adjusted according to the function of the angle of rotation φ and the number of revolutions φ. flow at rest.
Obr. 6 ukazuje zařízení obdobné obr. 2 a 4. Rozdíl v uspořádání spočívá v tom, že o řízení závislé na počtu φ· otáček zde dbá spínací ventil 99 nastouplý na místo proporcionálního ventilu 95. Při rozběhu stroje ze stavu klidu zůstává spínací ventil 99 nejprve zavřený, aby se potom při předem určeném počtu otáček ihned naplno otevřel.Giant. 6 shows a device similar to FIGS. 2 and 4. The difference in the arrangement is that the speed-dependent control is provided here by the switching valve 99 instead of the proportional valve 95. When the machine is started from standstill, the switching valve 99 remains closed to immediately open at a predetermined number of revolutions.
SWITH
Toto provedení se vyznačuje svou jednoduchostí v uspořádání, spolehlivostí funkce a dovoluje zpracování poměrně málo skaných přízí, i když se nedosahuje předností provedení podle obr. 4.This embodiment is characterized by its simplicity in configuration, reliability of operation and allows the processing of relatively few twisted yarns, although the advantages of the embodiment of FIG. 4 are not achieved.
Obr. 7 ukazuje zařízení, v němž jsou prvky podle obr. 6 sdruženy v kombinačním spínacím ventilu 100. Obr. 7 nutno brát v úvahu ve spojení s obr. 3, kde jeho kombinační ventil 98 se nahradí kombinačním spínacím ventilem 100. Nastavení ventilů podle obr. 4, 5, 6 a 7 lze provádět známým způsobem mechanicky, elektricky, pneumaticky nebo hydraulicky. Podle toho se musí tvořit signály pro úhel φ otočení a počet φ· otáček.Giant. 7 shows a device in which the elements of FIG. 6 are combined in a combination switch valve 100. FIG. 7 must be considered in conjunction with FIG. 3, where its combination valve 98 is replaced by a combination switch valve 100. The valve settings of FIGS. 4, 5, 6 and 7 can be adjusted mechanically, electrically, pneumatically or hydraulically in a known manner. Accordingly, the signals for the rotation angle φ and the number of rotational speed φ must be generated.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782812266 DE2812266C2 (en) | 1978-03-21 | 1978-03-21 | Jet loom |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS213340B2 true CS213340B2 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=6035042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS267278A CS213340B2 (en) | 1978-03-21 | 1978-04-25 | Weaving machine with weft insertion by the nozzle |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS213340B2 (en) |
DE (1) | DE2812266C2 (en) |
GB (1) | GB1596964A (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2900186C2 (en) * | 1979-01-04 | 1983-02-10 | Walter 8832 Weissenburg Scheffel | Weft thread changing device of a jet loom |
US4590972A (en) * | 1982-10-28 | 1986-05-27 | Tsudakoma Corp. | Weft inserting apparatus for jet looms |
US4646791A (en) * | 1983-01-13 | 1987-03-03 | Tsudakoma Corporation | Method and apparatus for inserting weft threads in multiple-color air jet looms |
JPH07122197B2 (en) * | 1984-12-25 | 1995-12-25 | 日産テクシス株式会社 | Weft inserting device for air jet loom |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5314868A (en) * | 1976-07-23 | 1978-02-09 | Nissan Motor | Device for inserting weft in fluiddjet loom |
-
1978
- 1978-03-21 DE DE19782812266 patent/DE2812266C2/en not_active Expired
- 1978-04-25 GB GB1621978A patent/GB1596964A/en not_active Expired
- 1978-04-25 CS CS267278A patent/CS213340B2/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2812266C2 (en) | 1982-06-16 |
GB1596964A (en) | 1981-09-03 |
DE2812266A1 (en) | 1979-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4534387A (en) | Method and apparatus for inserting different weft threads having different properties into the warp shed of a jet weaving machine | |
CS8800487A3 (en) | Automatic control of weft thread feeding on air-operated jet weaving machine. | |
CS213340B2 (en) | Weaving machine with weft insertion by the nozzle | |
DE10244694A1 (en) | Weft clamping system, at the multi-color weft mixing tube for an air jet loom, has a flexible tube section which can be compressed and released by an external overpressure/underpressure | |
KR100248532B1 (en) | Weft feeder for gripper and projectile looms | |
JPH0841754A (en) | Weft inserting method and picking motion in warp opening series arranged loom | |
JP2000508722A (en) | Device for opening the gripper clamp of a weaving machine gripper | |
US5564473A (en) | Apparatus and method for correcting irregularities in a series shed weaving machine | |
EP0498773A1 (en) | Weft insertion control apparatus in a jet loom | |
US5423355A (en) | Method and apparatus for limiting stresses in weft yarn advancing towards a weft insertion mechanism | |
CS236775B2 (en) | Jet setting for weaving machine | |
US5425399A (en) | Weft picking system for jet loom with device for deforming a weft yarn slackened portion | |
US6948532B2 (en) | Method and apparatus for the weft insertion in a jet weaving machine | |
JP2696559B2 (en) | Weft discharge device of loom | |
CH638462A5 (en) | Winding machine for textile threads | |
JP2003221747A (en) | Method for controlling electrically driven selvage device of fluid jet loom | |
JPH073518A (en) | Apparatus for preventing yarn from causing trouble | |
JPS6348709Y2 (en) | ||
JPS6183350A (en) | Auxiliary air jet apparatus of air jet type loom | |
EP0589837A1 (en) | Apparatus for disposing of excess warp yarn in a jet loom | |
JP2715591B2 (en) | Yarn feed processing equipment in jet looms | |
JP2717540B2 (en) | Method for preventing weft nozzle from coming off in fluid jet loom | |
JP2772369B2 (en) | Weft insertion device for air jet loom | |
JPH08218250A (en) | Device for sending weft | |
JPS63105151A (en) | Stop step preventing method in loom |