CH638462A5

CH638462A5 - Winding machine for textile threads

Info

Publication number: CH638462A5
Application number: CH523679A
Authority: CH
Inventors: Joachim Rohner; Manfred Chardon
Original assignee: Schlafhorst & Co W
Priority date: 1978-06-06
Filing date: 1979-06-05
Publication date: 1983-09-30
Also published as: DE2824752A1; JPS6361257B2; JPS54160834A; DE2824752C2

Description

Die Erfindung betrifft eine mit einem Fadenspanner und einem nachgeschalteten Fadenreiniger versehene Spulmaschine für Textilfäden. The invention relates to a winder for textile threads provided with a thread tensioner and a downstream thread cleaner.

Es ist bekannt, eine mit Unterdruck beaufschlagte Fadenansaugdüse in der Nähe des Fadenlaufes an einer Stelle anzuordnen, die, in Fadenlaufrichtung betrachtet, hinter dem Fadenreiniger liegt. It is known to arrange a thread suction nozzle to which vacuum is applied in the vicinity of the thread run at a location which, when viewed in the thread running direction, lies behind the thread cleaner.

Die Aufgaben der Fadenansaugdüse sind: The tasks of the thread suction nozzle are:

a) Erfassen des Unterfadens bei Fadenbruch zwischen Fadenspanner und Auflaufspule, a) detecting the lower thread in the event of thread breakage between the thread tensioner and the package

b) Absaugen von Restfäden, die entstehen, wenn bei einem Wechsel der Ablaufspule bei noch nicht ganz leergelaufener Spulenhülse der Unterfaden vor dem Auswerfen der Spulenhülse abgetrennt wird, b) suctioning off residual threads which occur if the bobbin thread is separated before the bobbin tube is ejected when the bobbin tube is not completely empty,

c) Vermeiden von Trommelwickeln an der die Auflaufspule antreibenden Wickeltrommel beziehungsweise Fadenführungstrommel dadurch, dass der zwischen Trommel und Auflaufspule brechende Faden durch den ständig an der Mündung der Fadenansaugdüse anstehenden Unterdruck sofort aus der kritischen Zone im Bereich der Trommel herausgezogen wird. c) Avoiding drum coils on the winding drum or thread guide drum driving the take-up spool by pulling the thread breaking between the drum and take-up spool immediately out of the critical zone in the area of the drum due to the negative pressure constantly present at the mouth of the thread suction nozzle.

Die bekannte Vorrichtung ist insofern nachteilig, als der bei einem Fadenbruch zwischen Fadenspanner und Auflaufspule durch die Fadenansaugdüse erfasste Unterfaden bei geringem Abzugswiderstand der Ablaufspule laufend in die Fadenansaugdüse eingesaugt wird und dabei in dem nicht nur den Faden überwachenden und reinigenden sondern auch den Fadenlauf überwachenden Fadenreiniger ein Fadenlaufsignal erzeugt. Die Folge ist, dass die Spulmaschine trotz des Fadenbruches durch den Fadenreiniger nicht stillgesetzt wird. The known device is disadvantageous insofar as the bobbin thread detected by the thread suction nozzle in the event of a thread break between the thread tensioner and the take-up spool is continuously sucked into the thread suction nozzle with a low pull-off resistance of the discharge spool and thereby in the thread cleaner not only monitoring and cleaning but also monitoring the thread path Thread run signal generated. The result is that the thread winder is not stopped by the thread cleaner despite the thread breakage.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Erfassung eines Fadenlaufsignals durch den Fadenreiniger nach einem Fadenbruch zu verhindern. Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst. The invention has for its object to prevent the detection of a thread running signal by the thread cleaner after a thread break. This object is achieved by the invention described in claim 1.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung bewirkt, dass bei einem Fadenbruch stromab der Fadenansaugdüse das abgerissene Fadenende abgesaugt und das noch mit der Auflaufspule verbundene Fadenende auf die Auflaufspule aufgewickelt wird. Spätestens zum Zeitpunkt dieses Fadenbruches hört das Fadenlaufsignal auf und der auch den Fadenlauf überwachende Fadenreiniger setzt die Spulmaschine still. The device according to the invention has the effect that, in the event of a thread break downstream of the thread suction nozzle, the torn end of the thread is sucked off and the end of the thread still connected to the package is wound onto the package. The thread running signal stops at the time of this thread break at the latest and the thread cleaner, which also monitors the thread running, stops the winding machine.

Ganz gleichgültig, an welcher Stelle der Faden bricht, stets hört das Fadenlaufsignal kurz danach auf und die Spulmaschine geht ausser Betrieb. Dabei entsteht nur wenig Fadenabfall, Regardless of where the thread breaks, the thread running signal always stops shortly afterwards and the winding machine goes out of operation. There is little thread waste,

die Störung der Spulmaschine wird sofort erkannt und kann sofort behoben werden. the fault in the winding machine is recognized immediately and can be remedied immediately.

Bisher waren die Fadenansaugdüsen nicht schaltbar. An der Düsenmündung stand stets der Unterdruck an. Wenn nun nach einem behobenen Fadenbruch die Spulmaschine wieder anlief, konnte es vorkommen, dass eine Fadenschlinge in die Fadenansaugdüse eingesaugt wurde. Auch bei einem Auflaufspulen-wechsel konnte dies der Fall sein. Löste sich diese Schlinge nicht wieder von selber auf, wurde sie in die Auflaufspule eingespult und ergab einen unerkannten Qualitätsfehler des aufgespulten Fadens. Zur Behebung dieses Nachteils wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, die Fadenansaugdüse schaltbar zu machen. So far, the thread suction nozzles were not switchable. The vacuum was always present at the nozzle mouth. If the winding machine started up again after a broken thread break, it could happen that a thread loop was sucked into the thread suction nozzle. This could also be the case when changing the package. If this loop did not dissolve again by itself, it was wound into the package and resulted in an undetected quality error in the spooled thread. To remedy this disadvantage, it is proposed in a further embodiment of the invention to make the thread suction nozzle switchable.

Nunmehr kann die Fadenansaugdüse während eines Auflaufspulenwechsels, während eines Ablauf spulen wechseis und während des Anfahrens nach einem behobenen Fadenbruch vorübergehend wirkungslos gemacht werden. Vorteilhaft besitzt in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Fadenansaugdüse ein Strömungsmittelabschaltorgan. Dies kann zum Beispiel eine Klappe, ein Ventil oder dergleichen sein. Alternativ oder zusätzlich kann die Fadenansaugdüse aus dem Fadenlaufbereich herausbewegbar gelagert sein. Now the thread suction nozzle can be made temporarily ineffective during a take-up spool change, during a take-up spool change and during start-up after a fixed thread break. In a further embodiment of the invention, the thread suction nozzle advantageously has a fluid shut-off element. This can be a flap, a valve or the like, for example. Alternatively or additionally, the thread suction nozzle can be mounted such that it can be moved out of the thread running area.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Fadenansaugdüse mittels einer fahrbaren Bedienungsvorrichtung, zum Beispiel mittels eines Wanderknoters, schaltbar. Die fahrbare Bedienungsvorrichtung kann aber auch eine Auflaufspulen-Wechselvorrichtung sein. Während die fahrbare Bedienungsvorrichtung an der Spulmaschine hält und arbeitet, bleibt die Fadenansaugdüse ausser Funktion. Entweder ist der Saugstrom abgesperrt oder es wird alternativ oder zusätzlich die Fadenansaugdüse aus dem Fadenlaufbereich gebracht. In a further embodiment of the invention, the thread suction nozzle can be switched by means of a mobile operating device, for example by means of a traveling knot. The mobile control device can also be a package changing device. The thread suction nozzle remains inoperative while the mobile operating device stops and works on the winding machine. Either the suction flow is shut off or the thread suction nozzle is alternatively or additionally brought out of the thread running area.

Zum Wiederanknoten nach einem Fadenbruch wird der in die Fadenansaugdüse hinein angesaugte Unterfaden unterhalb des Fadenspanners aufgenommen. Um dabei sicherzustellen, dass das wieder aufgenommene Fadenende, gerechnet vom Fadenaufnahmepunkt, eine definierte Länge besitzt, ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung zwischen Fadenspanner und Fadenansaugdüse eine schaltbare Fadenschere angeordnet. Diese Fadenschere wird betätigt, sobald der Unterfaden wieder aufgenommen ist. Die Betätigung der Schere kann natürlich automatisch erfolgen, wenn der Knotvorgang automatisch, zum Beispiel durch einen Wanderknoter, durchgeführt wird. Nach dem Schnitt der Fadenschere wird das abgetrennte Fadenende des Unterfadens in die Fadenansaugdüse hinein abgesaugt. To re-tie after a thread break, the lower thread sucked into the thread suction nozzle is picked up below the thread tensioner. In order to ensure that the resumed thread end, calculated from the thread take-up point, has a defined length, according to a further embodiment of the invention, a switchable thread scissors is arranged between the thread tensioner and the thread suction nozzle. This thread scissors are operated as soon as the lower thread is picked up again. The scissors can of course be operated automatically if the knotting process is carried out automatically, for example by a traveling knot. After the thread scissors have been cut, the severed thread end of the lower thread is sucked into the thread suction nozzle.

Die Erfindung bietet folgende Hauptvorteile: The main advantages of the invention are as follows:

Bei einem Fadenbruch zwischen der Fadenansaugdüse und der Auflaufspule wird der Unterfaden durch die Fadenansaugdüse angesaugt und festgehalten. Das stromab gelegene Fadenende wird bis zur Bruchstelle zurückgesaugt. Spätestens zu dem Zeitpunkt, in dem das Fadenende zurückgesaugt und in der Fadenansaugdüse verschwunden ist, schaltet der Fadenreiniger wegen Ausbleibens des Fadenlaufsignals die Spulmaschine ab. Der festgehaltene Unterfaden bleibt während der ganzen Zeit gespannt. Fadenverhakungen, Kringelbildungen, Doppelfäden oder dergleichen sind dabei verhindert. If the thread breaks between the thread suction nozzle and the package, the lower thread is sucked in and held in place by the thread suction nozzle. The downstream thread end is sucked back up to the breaking point. At the latest when the thread end is sucked back and has disappeared in the thread suction nozzle, the thread cleaner switches off the winding machine because the thread running signal has failed to appear. The held bobbin thread remains taut throughout. Thread entanglement, curling, double threads or the like are prevented.

Bei einem Fadenbruch oder Fadenschnitt stromauf der Fadenansaugdüse wird der Oberfaden durch die Fadenansaugdüse erfasst und unter Spannung "gehalten. Der Oberfaden wird daher bis auf das letzte Endstück noch unter Spannung aufgewickelt. In the event of a thread break or thread cut upstream of the thread suction nozzle, the upper thread is grasped by the thread suction nozzle and kept under tension ". The upper thread is therefore wound up under tension until the last end piece.

Während eines Spulenwechsels der Auflaufspule oder der Ablaufspule oder während eines Knotvorganges und anschliessenden Wiederanfahrens der Spulmaschine kann die Fadenansaugdüse ausser Funktion gebracht werden, so dass keine Schlingen und Kringel durch Ansaugen eines nicht genügend unter Spannung stehenden Fadens gebildet werden können. During a bobbin change of the package or the bobbin or during a knotting process and subsequent restarting of the winding machine, the thread suction nozzle can be deactivated, so that no loops and curls can be formed by sucking in a thread that is not sufficiently under tension.

Das Leersaugen der Ablaufspule ist dadurch verhindert, The drainage of the payout spool is prevented

dass das Fadenlaufsignal ausbleibt, worauf die Spulmaschine that the thread running signal is missing, whereupon the winding machine

5 5

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15 15

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25 25th

30 30th

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ausser Betrieb geht. Zur Ausserbetriebnahme gehört auch die automatische Betätigung der Scheren, wodurch der Fadenlauf auf jeden Fall unterbrochen wird. goes out of service. Decommissioning also includes automatic actuation of the scissors, which means that the thread run is definitely interrupted.

Die Zeichnungen zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. The drawings show an embodiment of the invention.

Fig. 1 stellt die vereinfachte Vorderansicht einer Spulmaschine dar. Fig. 1 shows the simplified front view of a winding machine.

Fig. 2 zeigt die vereinfachte Seitenansicht der gleichen Spulmaschine. Fig. 2 shows the simplified side view of the same winding machine.

Schliesslich ist in Fig. 3 noch eine Ansicht von oben auf erfindungswesentliche Teile dieser Spulmaschine dargestellt. Finally, FIG. 3 shows a view from above of parts of this winding machine which are essential to the invention.

Unter dem Begriff Spulmaschine wird hier eine in sich funktionsfähige Spuleinheit verstanden. Dabei kann es sich um eine Arbeitseinheit einer grösseren Maschine handeln. Diese Arbeitseinheit kann auch Teil einer speziellen Textilmaschine, zum Beispiel einer Spinnmaschine sein. Im Fall einer Spinnmaschine wird der Unterfaden nicht von einer Ablaufspule, sondern von einem Fadenerzeuger geliefert. The term winding machine is understood here to mean a functional winding unit. This can be a work unit of a larger machine. This work unit can also be part of a special textile machine, for example a spinning machine. In the case of a spinning machine, the bobbin thread is not supplied by a payout spool, but by a thread generator.

An einer Platte 11 ist der Spannerteller 12 eines Fadenspanners 13 befestigt. Die Spannkufe 14 des Fadenspanners 13 ist mittels eines Hebels 15 bewegbar gelagert. Oberhalb des Fadenspanners 13 erkennt man eine Fadenschere 16. Darüber ist an der Platte 11 ein Fadenreiniger 17 befestigt. Der Fadenreiniger 17 überwacht den Faden 18 hinsichtlich Dünnstellen, Dickstellen und ausserdem auch noch hinsichtlich des Fadenlaufes allgemein. Solange der Faden läuft, erfasst der Fadenreiniger 17 ein Fadenlaufsignal; steht der Faden dagegen still, bleibt das Laufsignal aus. Der Fadenreiniger 17 beinhaltet eine Fadenschere 19, bestehend aus einem schaltbaren Messer 20 und einem Amboss 21. The tensioning plate 12 of a thread tensioner 13 is fastened to a plate 11. The tension skid 14 of the thread tensioner 13 is movably mounted by means of a lever 15. A thread scissors 16 can be seen above the thread tensioner 13. A thread cleaner 17 is attached to the plate 11. The thread cleaner 17 monitors the thread 18 with regard to thin spots, thick spots and also generally with regard to the thread path in general. As long as the thread is running, the thread cleaner 17 detects a thread running signal; on the other hand, if the thread stands still, the run signal will not come. The thread cleaner 17 contains a thread scissors 19 consisting of a switchable knife 20 and an anvil 21.

Bleibt das Fadenlaufsignal aus oder tritt eine Dünnstelle oder Dickstelle auf, betätigt der Fadenreiniger 17 automatisch das Messer 20, dessen Schneide den Faden 18 gegen den Amboss 21 presst und auf diese Weise trennt. If the thread running signal fails to appear or a thin or thick point occurs, the thread cleaner 17 automatically actuates the knife 20, the cutting edge of which presses the thread 18 against the anvil 21 and thus separates it.

Unterhalb des Spannertellers 12 ist an der Platte 11 ein Lagerbock 22 befestigt. Der Lagerbock 22 dient der Lagerung eines Schwenkrohres 23, an dessen Ende eine Fadenansaugdüse 24 sitzt. Das Schwenkrohr 23 ist in Richtung des Pfeils 25 und in Gegenrichtung schwenkbar. Von unten her mündet eine Saugrohrleitung 26 in den Lagerbock 22, der zugleich die Verbindung zwischen der Saugrohrleitung 26 und dem Schwenkrohr 23 schafft. Die Saugrohrleitung 26 ist fest an eine nicht näher dargestellte zentrale Saugluftanlage angeschlossen. A bearing block 22 is fastened to the plate 11 below the tensioning plate 12. The bearing block 22 serves to support a swivel tube 23, at the end of which a thread suction nozzle 24 is seated. The pivot tube 23 is pivotable in the direction of arrow 25 and in the opposite direction. A suction pipe 26 opens from below into the bearing block 22, which at the same time creates the connection between the suction pipe 26 and the swivel pipe 23. The suction pipe 26 is firmly connected to a central suction air system, not shown in detail.

Oberhalb des Fadenreinigers 17 erkennt man ein auf nicht näher dargestellte Weise mit dem Maschinengestell verbundenes Tragrohr 27, das ein Einfädelblech 28 trägt. Am linken Ende des Tragrohrs 27 ist eine Welle 29 drehbar gelagert. An der Welle 29 ist ein Hebel 30 befestigt. Der Hebel 30 greift an ei638 462 Above the thread cleaner 17 can be seen a support tube 27, which is connected to the machine frame in a manner not shown and which carries a threading plate 28. At the left end of the support tube 27, a shaft 29 is rotatably mounted. A lever 30 is attached to the shaft 29. Lever 30 engages ei638 462

nem Ende eines zweiarmigen Hebels 31 an, der in Richtung des Pfeils 32 und in Gegenrichtung durch den Hebel 30 schwenkbar ist. Vom anderen Ende des zweiarmigen Hebels 31 besteht über eine Stange 33 eine gelenkige Verbindung zu einer am Schwenkrohr 23 befestigten Lasche 34. Nem end of a two-armed lever 31 which is pivotable in the direction of arrow 32 and in the opposite direction by the lever 30. From the other end of the two-armed lever 31 there is an articulated connection via a rod 33 to a bracket 34 fastened to the swivel tube 23.

Der Faden 18 kommt von einer Ablaufspule 35, passiert eine geöffnete, schaltbare Restfadenschere 36, durchläuft ein Einfädelblech 37 und einen Rechentaster 38, geht dann durch den Fadenspanner 13, passiert die geöffnete Fadenschere 16, führt an der Fadenansaugdüse 24 vorbei durch den Fadenreiniger 17, wird dann hinter dem Einfädelblech 28 in die Fadenführungsnut 39 einer rotierenden Fadenführungswalze 40 geleitet und zu einer Auflaufspule 41 aufgewickelt. Die Spulenhülse 42 der Auflaufspule 41 wird durch einen schwenkbaren, gabelförmigen Spulenhalter 43 gehalten. Die Auflaufspule 41 selber liegt auf der Fadenführungswalze 40 auf und wird von dieser Walze durch Friktion angetrieben. The thread 18 comes from a take-off spool 35, passes through an open, switchable residual thread scissors 36, passes through a threading plate 37 and a computing key 38, then passes through the thread tensioner 13, passes through the opened thread scissors 16, passes the thread suction nozzle 24 through the thread cleaner 17, is then passed behind the threading plate 28 into the thread guide groove 39 of a rotating thread guide roller 40 and wound up into a package 41. The spool sleeve 42 of the package 41 is held by a pivotable, fork-shaped spool holder 43. The package 41 itself lies on the thread guide roller 40 and is driven by this roller by friction.

Der beiden Zinkenreihen 44 und 45 des Rechentasters 38 legen sich mit leichtem Druck gegen den gespannten Faden und greifen ineinander, sobald die Fadenspannung nachlässt. Dadurch ist der Rechentaster 38 in der Lage, einen spannungslosen Faden festzuhalten. The two rows of tines 44 and 45 of the arithmetic button 38 lay against the tensioned thread with slight pressure and interlock as soon as the thread tension subsides. As a result, the computing button 38 is able to hold a tension-free thread.

Da sich die Fadenansaugdüse 24 in der Nähe des Fadenlaufes befindet, wird der Faden im Falle eines Fadenbruches auf jeden Fall durch die Fadenansaugdüse angesaugt. Zu diesem Zweck ist die Fadenansaugdüse dauernd mit Unterdruck beaufschlagt. Nach dem Fadenbruch bleibt das Fadenlaufsignal aus, so dass der Fadenreiniger 17 ein Störungssignal veranlasst und die Spulmaschine stillsetzt, wobei auch die Fadenscheren 16 und 19 betätigt werden. Nun steht die Spulmaschine zum Wiederanknüpfen des Fadens bereit. Der von der Ablaufspule 35 kommende Faden wird durch den Rechentaster 38 festgehalten. Das durch die Fadenschere 16 abgetrennte Ende ist abgesaugt und das Fadenende des Oberfadens auf die Auflaufspule 41 aufgewickelt worden. Since the thread suction nozzle 24 is in the vicinity of the thread run, the thread is in any case sucked through the thread suction nozzle in the event of a thread breakage. For this purpose, the thread suction nozzle is continuously subjected to negative pressure. After the thread break, the thread running signal remains off, so that the thread cleaner 17 triggers a fault signal and stops the winding machine, the thread scissors 16 and 19 also being actuated. Now the winding machine is ready to reattach the thread. The thread coming from the payout spool 35 is held by the computing button 38. The end cut off by the thread scissors 16 has been suctioned off and the thread end of the upper thread has been wound onto the package 41.

Während des Anknüpfvorganges wird nun das Schwenkrohr 23 in Richtung des Pfeils 25 verschwenkt, was durch Betätigen des Hebels 30 geschieht. Die Betätigung des Hebels 30 kann von Hand erfolgen oder auch durch eine Bedienungsvorrichtung, zum Beispiel einen Wanderknoter, der jedoch in den Zeichnungen nicht dargestellt ist. Beim Schwenken des Hebels 30 in Richtung des Pfeils 46 schwenkt der zweiarmige Hebel 31 in Richtung des Pfeils 32, wodurch die Stange 33 in Richtung des Pfeils 47 gezogen und das Schwenkrohr 23 in Richtung des Pfeils 48 geschwenkt wird. Erst nach dem Anknoten des Fadens und nach dem Anfahren der Spulmaschine wird das Schwenkrohr 23 in die Ausgangslage gebracht und ist dann wieder voll funktionsfähig. Auch beim Neuansetzen einer Auflaufspule wird das Schwenkrohr 23 verschwenkt. During the connection process, the swivel tube 23 is now swiveled in the direction of the arrow 25, which is done by actuating the lever 30. The lever 30 can be actuated by hand or also by an operating device, for example a traveling knot, which, however, is not shown in the drawings. When the lever 30 is pivoted in the direction of the arrow 46, the two-armed lever 31 pivots in the direction of the arrow 32, as a result of which the rod 33 is pulled in the direction of the arrow 47 and the pivoting tube 23 is pivoted in the direction of the arrow 48. Only after the thread has been knotted and after the winding machine has started up is the swivel tube 23 brought into the starting position and is then fully functional again. The pivot tube 23 is also pivoted when a new package is fitted.

3 3rd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

V V

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

638 462

1. With a thread tensioner and a downstream thread monitoring thread cleaner provided for textile threads, characterized in that a thread suction nozzle (24) is arranged near the thread path between thread tensioner (13) and thread cleaner (17).

2. Winding machine according to claim 1, characterized in that the thread suction nozzle (24) is switchable.

2nd

PATENT CLAIMS

3. Winding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the thread suction nozzle (24) has a fluid shut-off element.

4. Winding machine according to claim 2 or 3, characterized in that the thread suction nozzle (24) is movably mounted out of the thread running area.

5. Winding machine according to one of claims 2 to 4, characterized in that the thread suction nozzle (24) can be switched by means of a mobile operating device, for example by means of a traveling knot.

6. Winding machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that a switchable thread scissors (16) is arranged between thread tensioner (13) and thread suction nozzle (24).