CS213255B1

CS213255B1 - a method for manufacturing ring blanks, especially rings for rolling and sliding bearings

Info

Publication number: CS213255B1
Application number: CS810678A
Authority: CS
Inventors: Bohumil Jedovnicky; Pavel Novak
Original assignee: Bohumil Jedovnicky; Pavel Novak
Priority date: 1978-12-07
Filing date: 1978-12-07
Publication date: 1982-04-09

Abstract

Způsob výroby polotovarů kroužků, zejména polotovarů kroužků pro valivá a kluzná ložiska, při němž se kroužky vytvářejí tvářecími metodami z rozměrově přesné trubky, dělené na jednotlivé prstence, u kterých se pak čela zkalibrují do rovin kolmých na povrchové přímky plášťů prstenců při současném dopředném protlačování, znamenajícím redukování alespoň vnějšího průměru prstence. Po provedeném redukování může následovat opakovaná kalibrace čel polotovarů kroužků a úprava hran.A method of manufacturing ring blanks, especially ring blanks for rolling and plain bearings, in which the rings are formed by forming methods from a dimensionally accurate tube, divided into individual rings, the faces of which are then calibrated to planes perpendicular to the surface lines of the ring shells while simultaneously being pushed forward, meaning a reduction of at least the outer diameter of the ring. After the reduction has been performed, repeated calibration of the faces of the ring blanks and edge treatment may follow.

Description

Vynález se týká způsobu výroby polotovarů kroužků, zejména pro valivá a kluzná ložiska, z přesných trubek. VBACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing ring blanks, in particular for rolling and sliding bearings, from precision tubes. IN

Kroužky a pouzdra zejména pro valivá a kluzná ložiska, se vyrábějí objemovým tvářením bez ohřevu nebo kováním za ohřevu tzv. věžových výkovků z plného materiálu. Při objemovém tváření bez ohřevu se využívá obvykle protisměrného protlačování s blánou u dna, obousměrného protlačování s blánou zhruba uprostřed výtlačku, nebo protlačováním do tvaru věžového polotovaru v párech s blánou ve dnu následným vystřižením blány a oddělením vnitřního kroužku.Rings and bushes, especially for rolling and plain bearings, are produced by volumetric forming without heating or by forging with heating of so-called tower forgings of solid material. Bulk molding without heating usually utilizes counter-directional extrusion with a membrane at the bottom, bi-directional extrusion with a membrane approximately in the middle of the extrusion, or extrusion into a tower stock in pairs with a membrane at the bottom followed by cutting the membrane and separating the inner ring.

Je známo též využívání třískového obrábění, kdy výchozím polotovarem je trubka daných rozměrů s příslušnými přídavky pro obrábění.It is also known to use metal cutting, where the starting material is a tube of a given size with appropriate machining allowances.

Nevýhodou objemového tváření za studená je malý rozsah použití, tj. pro kroužky malých rozměrů, a nízké procento využití materiálu.The disadvantage of cold bulk forming is the low application range, ie for small size rings, and the low percentage of material utilization.

Větší kroužky získávané kováním za ohřevu tzv. věžových výkovků jsou pracné. Odpad materiálu je rovněž značný a činí až 34 % vsádkového materiálu.Larger rings obtained by forging for heating the so-called tower forgings are laborious. Material waste is also considerable, accounting for up to 34% of the batch material.

Při třískovém obrábění z tlustostěnných trubek je odpad poněkud nižší, ale pracnost obrábění zůstává opět značná.In thick-chip machining, the waste is somewhat lower, but the machining effort remains significant again.

Tyto nedostatky podstatnou měrou odstraňuje způsob výroby polotovarů kroužků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že čela předem odděleného prstence se zkalibrují do rovin » kolmých na povrchové přímky pláště prstence, potom se dopředným protlačováním prstenec redukuje alespoň na vnějším průměru na rozměrově i geometricky přesný polotovar kroužku.These drawbacks are substantially eliminated by the method for manufacturing the ring blanks according to the invention, which consists in calibrating the faces of the previously separated ring to planes perpendicular to the surface lines of the ring sheath, then reducing the ring by at least the outer diameter to at least dimension semi-finished ring.

Příklad provedení výroby polotovarů kroužků podle vynálezu je znázorněn na výkresu, který znázorňuje způsob výroby přesného kroužku podle vynálezu kalibrování čel a dopředným protlačováním s redukcí.An exemplary embodiment of the production of ring blanks according to the invention is illustrated in the drawing, which illustrates a method of manufacturing a precision ring according to the invention by calibrating the faces and forward extrusion with reduction.

Rozměrově přesná trubka 1/dělená na prstence 1 o průměrech d^, D^ a výšce hj se kalibrací čel a dopředným protlačováním a redukcí přetvoří na kroužek 2 o průměrech d₂, D₂ a výšce h₂« Případně další nutná kalibrace zvýší přesnost kolmosti čel 2> 2 ^k povrchovým přímkám knoužku 2 a vytvoří současně nebo zvlášt potřebná sražení Xj i radiusy R^. Takto zhotovený polotovar kroužku 4, je schopný dalšího využití pro tváření či obrábění oběžné dráhy 2, 6 neznačených valivých tělísek.Dimensionally accurate tube 1 / divided into rings 1 with diameters d ^, D ^ and height hj is transformed into a ring 2 with diameters d ₂ , D ₂ and height h _{2 by} calibrating the faces and forward extrusion and reducing. ^the face 2> 2 ^{to the} surface lines of the slide 2 and simultaneously or particularly necessary chamfering Xj and radii R1. The blank 4 thus produced is capable of being further used for forming or machining the raceway 2, 6 of the unmarked rolling elements.

Hlavní výhodou způsobu výroby polotovarů kroužků podle vynálezu je možnost využívání užší ho sortimentu subdodávek trubkových polotovarů, snížení pracnosti při výrobě kroužků a pokles odpadu materiálu na minimum. Navíc tu přibude možnost výroby polotovarů ve velmi úzkých tolerancích, a tím usnadnění také výroby konečných, velmi přesných výrobků.The main advantage of the method of production of ring blanks according to the invention is the possibility of using a narrower assortment of sub-deliveries of tubular blanks, reducing the work required for ring production and reducing material waste to a minimum. In addition, there will be the possibility of producing semi-finished products within very narrow tolerances, thereby facilitating the production of final, very precise products.

Způsob výroby se dá využit nejen pro uváděné kroužky valivých a kluzných ložisek, ale též pro výrobu pouzder a kroužků především ve velkých sériích.The production method can be used not only for the above mentioned rings of antifriction and plain bearings, but also for the production of bushes and rings, especially in large series.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A method for producing ring blanks, in particular rings for antifriction and plain bearings, from a ring-size dimensioned tube, characterized in that the faces of the separated ring are calibrated to planes perpendicular to the surface lines of the ring shell, then reduced by at least the outer ring. diameter on dimensionally and geometrically accurate ring blanks.