CS213201B1 - Method of assembling a high pressure apparatus liner - Google Patents
Method of assembling a high pressure apparatus liner Download PDFInfo
- Publication number
- CS213201B1 CS213201B1 CS799779A CS799779A CS213201B1 CS 213201 B1 CS213201 B1 CS 213201B1 CS 799779 A CS799779 A CS 799779A CS 799779 A CS799779 A CS 799779A CS 213201 B1 CS213201 B1 CS 213201B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- punch
- sleeve
- washer
- protective sleeve
- pressure apparatus
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
Vynález řeší lisovník vysokotlaké aparatury aeetávajlcí z ochranné objímky z měkké oceli a nejméně dvou předepfnacích objímek z kalené oceli, obepínajících razník ze slinutého karbidu, z nichž vnějěí je zaliaována do ochranné objímky z měkké oceli a otvorem ve spodní iásti. Podstatou vynálezu je, že se nejprve pomocí kalené podložky a dorazové podložky, vložených do otvoru v ochranné objímce, zalieuje vnitřní objímka až na dorazovou podložku a do ní razník, načež po odstranění dorazové podložky dolisujeme razník a vnitřní předepínací objímkou na kalenou ocelovou podložku, která je součástí kompletního liaovníku .The invention solves a high-pressure apparatus die consisting of a protective sleeve made of mild steel and at least two pre-tensioning sleeves made of hardened steel, surrounding a cemented carbide punch, the outer one of which is cast into a protective sleeve made of mild steel and through a hole in the lower part. The essence of the invention is that first, using a hardened washer and a stop washer inserted into the hole in the protective sleeve, the inner sleeve is cast up to the stop washer and the punch into it, after which, after removing the stop washer, the punch and the inner pre-tensioning sleeve are pressed onto the hardened steel washer, which is part of the complete die.
Description
Vynález se týká způsobu sestavení lisovníku vysokotlaké aparatury, sestávajícího z ochranné objímky z mékké oceli a nejméně dvou předepínacích objímek z kalené oceli obepínajících razník ze slinutého karbidu, z nichž vnější je zalisována do ochranné objímky z měkké oceli s otvorem ve dně.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of assembling a punch of a high-pressure apparatus comprising a mild steel protective sleeve and at least two hardened steel biasing sleeves enclosing a carbide punch, the outer of which is molded into a mild steel protective sleeve with a bottom opening.
V současné době se provádí Zalisování lisovníku například dvouobjímkového následovně. Γο měkké ocelové objímky se zalisuje do konečné polohy vnější předepínací objímka. Γο otvoru v měkké ochranné oojiímce se vloží kalená ocelová podložka. Potom vložíme do vnější předepínací objímky vnitřní předepínací objímku s volně vsazeným razníkem ze slinutého karbidu. Vnitřní předepínací objímku 3 volně vsazeným razníkem ze slinutého karbidu zalisujeme do konečné polohy a potom dolisujeme razník na kalenou ocelovou podložku. Tím je kompletní zalisování lisovníku ukončeno.At present, the pressing of a punch, for example two-sleeve, is carried out as follows. Γο a soft steel sleeve is pressed into the final position of the outer prestressing sleeve. Kalο Hardened steel washer is inserted into the opening in the soft protective collar. Then insert the inner prestressing sleeve with a freely inserted cemented carbide punch into the outer prestressing sleeve. The inner biasing sleeve 3 is pressed into the final position by loosely inserted cemented carbide punch and then pressed on the hardened steel washer. This completes the complete pressing of the punch.
Nevýhodou stávajícího způsoou kompletace lisovníku vysokotlaké aparatury je, že při zalisování vnitřní předepínací objímky je razník pouze do objímky vložen a horní část razníku není objímkou podepřena. Na rozhraní podepřená a nepodepřené části razníku dochází ke vzniku dvou rozdílných pásem pevnostního namáhání podporujících vznik mikrotrhlin nebo i zvětšování trhlin, které již obsahuje razník ze slinutého karbidu před zalisováním. Při cyklickém provozním namáhání dochází k dalšímu růstu trhlin a mikrotrhlin, které snižují životnost celého lisovníku.The disadvantage of the existing method of assembling the punch of the high-pressure apparatus is that when the inner biasing sleeve is pressed in, the punch is only inserted into the sleeve and the upper part of the punch is not supported by the sleeve. At the interface of the supported and unsupported part of the punch, there are two different zones of strength stress supporting the formation of micro-cracks or even the expansion of cracks, which already contains a punch of cemented carbide before pressing. Cyclic operational stress further increases the growth of cracks and micro-cracks, which reduce the life of the entire punch.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob sestavení lisovníku vysokotlaké aparatury, sestávajícího z ochranné objímky z měkké oceli a nejméně dvou předepínacích objímek z kalené oceli obepínajících razník ze slinutého karbidu, z nichž vnější je zaliaována do ochranné objímky z měkké oceli s otvorem ve dně podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do ochranné objímky se Z9lisuje vnější předepínací objímka a do ní pak do předem vymezené části její výšky vnitřní předepínací objímka, do níž se zalisuje razník rovněž na stejnou hloubku zalisování a nakonec se dolisuje razník s vnitřní předepínací objímkou až na podložku ochranné objímky.These drawbacks are overcome by a method of assembling a high-pressure punch comprising a mild steel sleeve and at least two hardened steel prestressing sleeves enclosing a carbide punch, the outer of which is cast into a mild steel sleeve with a bottom opening in accordance with the present invention, The main feature is that the outer biasing sleeve is pressed into the protective sleeve and then an inner biasing sleeve is pressed into a predetermined part of its height into which the punch is also pressed to the same pressing depth and finally the punch with the inner biasing sleeve is pressed down to the pad. protective sleeves.
Výhodou navržené kompletace lisovníku vysokotlaké aparatury je odstranění operace, při které byla horní část razníku ze slinutého karbidu nepodepřena, čímž se podstatně zvýšila životnost lisovníku. Navrženým postupem se razník zalisuje do vnitřní předepínací objímky v jedné operaci, přičemž se výhodněji rozkládá zatížení po celé jeho délce.The advantage of the proposed assembly of the punch of the high-pressure apparatus is the elimination of the operation in which the upper part of the punch of the cemented carbide was not supported, which significantly increased the service life of the punch. By the proposed procedure, the punch is pressed into the inner biasing sleeve in one operation, more preferably spreading the load over its entire length.
Na výkrese je v obr. 1 znázorněna kompletní sestava lisovníku vysokotlaké aparatury a v obr. 2 je znázorněn princip zalisování lisovníku vysokotlaké aparatury.In the drawing, FIG. 1 shows the complete assembly of the punch of the high-pressure apparatus, and FIG. 2 shows the principle of pressing the punch of the high-pressure apparatus.
Na výkrese je v obr. 1 znázorněn kompletní liaovník vysokotlaké aparatury, který sestává z razníku 1 ze slinutého karbidu, vnitřní předepínací objímku 2 a vnější předepínací objímku £, která je umístěna v měkké ochranné objímce £ s otvorem pro kalenou ocelovou podložku £. Dorazová podložka £ slouží ke kompletaci lisovníku. ,In the drawing, FIG. 1 shows a complete high-pressure apparatus liner consisting of a cemented carbide punch 1, an internal biasing sleeve 2 and an external biasing sleeve 6, which is housed in a soft protective sleeve 6 with an opening for a hardened steel washer 6. The stop washer 8 serves to complete the punch. ,
Nový postup kompletace lisovníku vysokotlaké aparatury bude popsán na lisovníku se dvěma předepínacími objímkami, postup však platí i pro víceobjímkový liaovník.The new procedure for assembling the punch of the high-pressure apparatus will be described on a punch with two pre-tensioning sleeves, but the procedure also applies to the multi-sleeve liner.
Do měkké ochranné objímky £ zalisujeme vnější předepínací objímku £ z kalené oceli. Do otvoru v měkké ochranné objímce £ vložíme kalenou ocelovou podložku £ ® dorazovou podložkou 6 a na tuto podložku zalisujeme vnitřní předepínací objímku £, do níž plynule zalisujeme razník £ ze slinutého karbidu. Potom takto slisovanou sestavu nadzvedneme, vyjmeme kalenou ocelovou podložku £ s dorazovou podložkou 6 a zpět vložíme pouze kalenou ocelovou podložku £, která jePress the hardened steel outer biasing sleeve into the soft protective sleeve. Insert the hardened steel washer 6 into the hole in the soft protective sleeve 6 and then press the inner biasing sleeve 6 into the support, into which the cemented carbide punch 6 is continuously pressed. Then lift the compacted assembly, remove the hardened steel washer £ with the stop washer 6 and reinsert only the hardened steel washer £ which is
213 201 trvalou součástí sestavy kompletního lisovníku. Sestavu razník 1 a vnitřní předepínací objímka 2 dollaujeme na kalenou ocelovou podložku £. Tímto je slisování kompletního lisovníku 1 ukončeno a připraveno k provozu.213 201 a permanent part of the complete punch assembly. Punch the punch assembly 1 and the inner biasing sleeve 2 onto the hardened steel washer 6. Thus, the pressing of the complete punch 1 is completed and ready for operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS799779A CS213201B1 (en) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | Method of assembling a high pressure apparatus liner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS799779A CS213201B1 (en) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | Method of assembling a high pressure apparatus liner |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS213201B1 true CS213201B1 (en) | 1982-03-26 |
Family
ID=5430004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS799779A CS213201B1 (en) | 1979-11-21 | 1979-11-21 | Method of assembling a high pressure apparatus liner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS213201B1 (en) |
-
1979
- 1979-11-21 CS CS799779A patent/CS213201B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2066325T3 (en) | USE OF PERMEABLE MATERIALS TO IMPROVE THE THERMOPRESSING PROCESS. | |
| KR900007512A (en) | Method of manufacturing a metal matrix composite | |
| DK0426951T3 (en) | anchoring rod | |
| CS213201B1 (en) | Method of assembling a high pressure apparatus liner | |
| US2171323A (en) | Die and method of forming | |
| DE602004016889D1 (en) | LIQUID PRESSURE FORMS | |
| WO2004071229A3 (en) | Method and kit for preparing a last for footwear | |
| PL347332A1 (en) | Thin-walled component made from hydraulically hardened cement paste material and method for the production thereof | |
| FI880543A7 (en) | Lifting jack and method for its manufacture. | |
| NO854486L (en) | CONSOLIDATION TOOL FOR COMPACTING METAL POWDER. | |
| FR2426027A1 (en) | Pressing glass objects, esp. feet and/or stems for goblets - using glass pressing machine with easy removal of complete goblet | |
| FR2441100A2 (en) | Pad for disc brake - is made by hot-pressing of liner onto support which includes metal reinforcement | |
| GB862703A (en) | Improvements in concrete piles | |
| JPS572445A (en) | Manufacture of ceramic incorporated type engine piston | |
| CS200947B1 (en) | Method of pressing a die of a high-pressure tool | |
| SU967654A2 (en) | Hard-alloy female die | |
| SU778871A1 (en) | Apparatus for making holes | |
| TW324762B (en) | Manufacturing method for concrete sections | |
| CS237515B1 (en) | High pressure tool | |
| JPS56167863A (en) | Device for assembling and disassembling hydraulic turbine | |
| JPS6140738Y2 (en) | ||
| JPS5678987A (en) | Easy automatic stamping method | |
| JPS55139244A (en) | Control of transfer molding machine | |
| NL7802218A (en) | Concrete distance cone forming system on bar - pours into mould with bottom movable axially after which cone is vibrated free | |
| JPS6459925A (en) | Method and device for resin-sealed formation of semiconductor element |