CS213093B1 - Sposob spracovania destilátu z destilécie alkylovaných hydroxyarénov - Google Patents

Sposob spracovania destilátu z destilécie alkylovaných hydroxyarénov Download PDF

Info

Publication number
CS213093B1
CS213093B1 CS565880A CS565880A CS213093B1 CS 213093 B1 CS213093 B1 CS 213093B1 CS 565880 A CS565880 A CS 565880A CS 565880 A CS565880 A CS 565880A CS 213093 B1 CS213093 B1 CS 213093B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
distillate
hydroxyarenes
distillation
alkylated
alkylation
Prior art date
Application number
CS565880A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Julius Sabados
Mikulas Collak
Miroslav Magura
Michal Holko
Original Assignee
Julius Sabados
Mikulas Collak
Miroslav Magura
Michal Holko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Julius Sabados, Mikulas Collak, Miroslav Magura, Michal Holko filed Critical Julius Sabados
Priority to CS565880A priority Critical patent/CS213093B1/cs
Publication of CS213093B1 publication Critical patent/CS213093B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1 213 093
Vynález rieši spfisob spracovania destilátu z destilácie alkýlovaných hydroxyarénov,ktoré vznikájú po alkylácii hydroxyarénov s polymérmi alebo s kopolymérmi -alkénov sostředným polymeračným stupňom 5 až 50, získaných polymerizáciou alkénov s dvomi až štyr-mi uhlíkovými atómami za katalytického pSsobenia bielia.cej hlinky samotnéj, alebo akti-vovanej kyselinou fosforečnou, alebo halogenldmi boru.
Pri samotnej alkylácii, ale aj d’a|ším tepelným namáháním produktu za přítomnosti ka-talyzátore vznikájú okrem alkýlovaných hydroxyarénov aj vedle jšie oxidačno-redukčné pro-dukty, ktoré zhorSujú farebnosť získaného produktu. Přičom část’ hydroxyarénov je poalkylácii vo vol’nej formě ako nezreagovaná. Zvýšený obsah vol’ného hydroxyarénu nie jev produkte žiadúei, pretože znižuje spektrum použitia alkylovaného hydroxyarénu.
Destiláciou nealkylovaného hydroxyarénu ea získá 20-50 % hmotnostných destilátu a50-80 % destilačného zbytku, ktorý je po rafinácii použitel’ný ako finálny produkt. Získaný destilát obsahuje 20-60 % hmotnostných vol’ného hydroxyarénu s 30-70 % pou-žitého polyméru, 1-50 % hmotnostných alkylovaného hydroxyarénu a 0-3 % hmotnostné vedlej-ších oxidačno-kondenzačných produktov alkylácie. Získaný destilát bol pre obsah vedlej-ších oxidačno-kondenzačných produktov alkylácie považovaný za nepoužitelný odpad. La-boratórnymi a prevádzkovými pokusmi bolo dokázané, že sa uvedený destilát m£že deiejspracovať ak obsah vďného hydroxyarénu je viac ako 40 % hmotnostných. V- tomto případěsa mSže vrátit naspat’ do alkylácie samotný, alebo spolu s čistým hydroxyarénom sa naalky-lu je o( -alkénmi.
Destilát, u kterého je obsah vďného hydroxyarénu pod 40 % hmotnostných, alebo v pří-padě, že obsah vedlejších oxidačno-kondenzačných produktov je nad 1 % hmotnostné sa roz-destiluje pro teplotě 100-180 °C a tlaku 3-10 kPa. Rozdestilovaním sa získá vol’ný hydro-xyarén o hmotnostnej koncentrácii 40-95 % hmotnostných a zároveň sa zníži obsah vedlejšíchoxidačno-kondenzačných produktov pod 1 % hmotnostné. Výhodou tohoto vynálezu je lepšie zhodnotenie suroviny (hydroxyarénu) a tým zníženiespotřebněj normy.
Podstatou tohoto vynálezu je sp6sob spracovania destilátu získaného z destilácie al-ky lovených hydroxyarénov vyznačujúcich sa tým, že získaný destilát obsahujúci vol*ný hydro-xyarén o hmotnostnej koncentrácii minimálně 40 % je znovu vracený na alkyláeiu bez akejkol’vek úpravy. Destilát obsahujúci vol’ný hydroxyarén o hmotnostnej koncentrácii pod 40 % avedlejších oxydačno-kondenzačných produktov nad 1 % hmotnostné sa rozdestiluje pri te-plotě 100-180 cC a tlaku 3-10 kPa. Takto získaný destilát o hmotnostnej koncentrácii30-95 % vďného hydroxyarénu a zbaveny vedlejších oxidačno-kondenzačných produktov,ktoré zhoršujú kvalitu finálného výrobku, sa použije znovu na alkyláeiu. Příklad č. 1 porovnávací
Do alkylačného kotlá s miešadlom sa nadávkujú suroviny 500 kg 1-hydroxy, 2,6-dimetyl-benzénu, 1 800 kg polypropylenového oleja a 125 kg bieliacej hlinky ako katalyzátore. Poalkylácii, odseparovaní akatylzátora a destilácii naalkylovaného roztoku sa získá 580 kgdestilátu a 1 620 kg hotového produktu. Destilát, ktorý obsahoval vedl’ajšie oxidačno-kondenzačné produkty bol považovaný ako odpad.

Claims (1)

  1. 2 213 093 Příklad ¢.2 Do alkylačného kotlá toho istého typu ako v příklade č. 1 sa nadávkuje 215 kg 1-hy-dřoxy, 2,6-dimetylbenzénu, 580 kg destilátu o hmotnostnej koncentřácii 48,5 % 1-hydroxy,2,6-dimetylbenzénu 1 800 kg polypropylenového oleja a 125 kg bieliacej hlinky. Po alky-lácii, odseparovaní katalyzátore a destiláoie naalkyloveného roztoku ea získá 870 kgdestilátu a 1 640 kg zb^ytku, z ktorého sa po rafinéoii s bieliacou hlinkou získá 1 590 kghotového produktu. Příklad č. 3 Získaný destilát podl’a postupu popísanéhe v příklade č. 2 o množstvé 870 kg a hmot-nostně j koncentřácii 35,7 % vol’ného 1-hydroxy, 2,6-dimetylbenzénu je rozdestilovaný vovákuovej odparke pri teplote 100-120 °C a tlaku 7kPa. Získaný destilát v množstvé 400 kgo hmotnostnej koncentřácii 73,2 % vďného 1-hydroxy, 2,6-dimetylbenzénu a nad 1 % hmot-nostné oxidačno-kondenzačných splodín sa ppužije na alkyláciu za podmienok popíeanýchv prílohe č. 2. PREDMET VYNÁLEZU SpSsob spracovania destilátu získaného z destilécie alkylovaných hydroxyarénov, ktorévznikájú po alkylácii hydroxyarénov s polymérmi, alebo kopolymérmi o^-alkénov so střednýmpolymeračným stupňom 5 až 50 Vyznačujúci sa tým, že destilát získaný z destilécie·) alkylo-vaných hydroxyarénov obsahujúci minimálně 40 % hmotnostných vďného hydroxyarénu a maxi-málně 1 % hmotnoatné vedl’ajSIch oxidačno-kondenzačných produktov sa použije znovu na al-kyláciu s polymérmi, alebo kopolymérmi alkénov, pričom destilát, ktorý obsahuje vol’nýhydroxyarén v hmotnostnej koncentřácii pod 40 % alebo nad 40 %, ale hmotnostná koncen-trácia vedl’ajSích oxidačno-kondenzačných produktov je nad 1 %t sa znova rozdestiluje priteplote 100-180 °C a tlaku 3-10 kPa, s výhodou 7 kPa a z něho získaný destilát o hmotnost-nej koncentřácii 40-95 % vďného hydroxyarénu sa použije znovu na alkyláciu, a destilačnýzbytok, ktorý obsahuje zakoncentrované vedl’ajšie oxidačno-kondenžačné prímesy sa oddělíz procesu výroby ako odpad. Cena: 2,40 Kčs Vytiskly Moravské tiskařské závody, provoz 12, Leninova 21, Olomouc
CS565880A 1980-08-18 1980-08-18 Sposob spracovania destilátu z destilécie alkylovaných hydroxyarénov CS213093B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS565880A CS213093B1 (sk) 1980-08-18 1980-08-18 Sposob spracovania destilátu z destilécie alkylovaných hydroxyarénov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS565880A CS213093B1 (sk) 1980-08-18 1980-08-18 Sposob spracovania destilátu z destilécie alkylovaných hydroxyarénov

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS213093B1 true CS213093B1 (sk) 1982-03-26

Family

ID=5401857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS565880A CS213093B1 (sk) 1980-08-18 1980-08-18 Sposob spracovania destilátu z destilécie alkylovaných hydroxyarénov

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS213093B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4317926A (en) Process for preparing and recovering acrylic acid
US3367847A (en) Purification of ethylene glycol containing salts of terephthalic acid by plural distiallation
JP7197568B2 (ja) 光学成形材料の製造方法
EP0984918B1 (en) Processes for refining butylacrylate
KR100278059B1 (ko) 아크릴산 에스테르 또는 메타아크릴산 에스테르의 제조방법
US4199410A (en) Purification of crude acrylic acid
EP1339661B1 (en) Process for separating phenol from a mixture comprising at least hydroxyacetone, cumene, water and phenol
CN113636920A (zh) 用肉桂油精馏釜底产物生产食品级苯甲醛的方法
US6162880A (en) Purification of polystyrene recycle streams
US3905875A (en) Process for the purification of crude liquid vinyl acetate
US6084122A (en) Sulfur removal process from an acrylate waste stream
US4526656A (en) Monomeric vinyl chloride stripping tower
CS213093B1 (sk) Sposob spracovania destilátu z destilécie alkylovaných hydroxyarénov
DE69803658T2 (de) Verfahren zum bilden von vinylcarboxylatestern
EP0265030B1 (en) Recovery of propylene glycol mono t-butoxy ether
US4069279A (en) Dialkylphenol phosphorylation
GB2033376A (en) Process for recovery of resorcin
JPS5616425A (en) Method of obtaining isobutene from c44hydrocarbon mixture containing isobutene
US5097056A (en) Process for the preparation of triaryl phosphates using H3 PO4 and hard cation as a catalyst
KR20030093326A (ko) 말레산 무수물의 흡수를 위해 사용된 유기 용매를정제하는 방법
RU2099319C1 (ru) Способ получения изопрена
US6605738B1 (en) Processes for refining butyl acrylate
US3965079A (en) Separation and recovery of products obtained in catalytic processes of preparing acrylonitrile polymers or copolymers
JPH10287741A (ja) ポリアルキレンテレフタレートからのテレフタル酸ジメチルの回収方法
US2739960A (en) Manufacture of perhalocarbon polymers