CS213049B1 - Způsob výreby oxidu heřečnatéhe - Google Patents
Způsob výreby oxidu heřečnatéhe Download PDFInfo
- Publication number
- CS213049B1 CS213049B1 CS787580A CS787580A CS213049B1 CS 213049 B1 CS213049 B1 CS 213049B1 CS 787580 A CS787580 A CS 787580A CS 787580 A CS787580 A CS 787580A CS 213049 B1 CS213049 B1 CS 213049B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- magnesium oxide
- temperature
- heated
- mixture
- making
- Prior art date
Links
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 17
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 title claims description 13
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N magnesium nitrate Chemical compound [Mg+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- -1 compound carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 4
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 3
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000021552 granulated sugar Nutrition 0.000 description 2
- MFUVDXOKPBAHMC-UHFFFAOYSA-N magnesium;dinitrate;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MFUVDXOKPBAHMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000003538 Chamaemelum nobile Species 0.000 description 1
- 235000007866 Chamaemelum nobile Nutrition 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000007232 Matricaria chamomilla Nutrition 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F5/00—Compounds of magnesium
- C01F5/02—Magnesia
- C01F5/06—Magnesia by thermal decomposition of magnesium compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
(54)
Způsob výreby oxidu heřečnatéhe
Vynález ee týká způsebu výroby oxidu nořečnaté^o z dusičnanu hařečnatého.
Oxid heřečnatý se vyrábí buS přímou kalcinací čistých přírodních materiálů, nebe se heřčík z nečisté suroviny převede vyleužením v silných nebe slabých kyselinách na hydrexid nebe sůl kyseliny e dále se kelcinuje. Použité silné kyseliny ee buá regenerují, preces s kyselinou chlorovodíkovou, nebe se její anion převádí de vedlejšího výrobku dusičnan amonný v procesu s kyselinou dusičnou. Uvedené procesy jsou aparsturně a energeticky velmi náročné. Komplikaci přináší zejména regenerace nebo další zpracování použité kyseliny.
V literatuře byla nalezena zmínka o výrobě práškových oxidů z alkoholového roztoku dusičnanů p.yrolýzou v rozprášeném stavu. I když nejseu.k dispozici žádné dslší údaje je zřejmé, že tato metoda není použitelná v průmyslovém měřítku, zejména pro svou vysekou materiálovou náročnost, nemluvě o nebezpečí výbuchu.
Výhodnější a průmyslově použitelným se jeví způsob výreby oxidu heřečnatéhe podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se dusičnan hořečnatý pevný nebo v roztoku smísí s materiálem nebo materiály obsahujícími jednoduché a/nebo složené sacharidy, a to v poměru 0,1 až 0,8 kg cukru, celulózy nebo škrobu na 1 kg dusičnanu heřečnatéhe a vzniklá směs se zahřeje na teplotu nad 140 eC. Směs lze ohřát na teplotu 140 až 1500*0, s výhodou na teplotu 500 až 900 *C. Ohřev lze provádět postupně. Materiálem obsahujícím jednoduché a/nebo složené sacharidy je s výhodmu cukr, dřevěné piliny, mouka, sulfitový louh, škrob.
213 04»
Výhodou procesu podle vynálezu je jeho jednoduchost s při použití levných redukčních materiálů, jako jsou například piliny i nízké provozní náklady, které jsou nižší než u jiných známých způsobů výroby oxidu hořečnatého s regenerací nebo přepracováním dusičnanového iontu. Proces sám je díky přítomnosti redukčních materiálů téměř tepelně samonosný a minimem exhalací.
Při postupném zvyšování teploty lze u reakce hexahydrátu dusičnanu hořečnatého se sacharozou rozlišit tato stádia :
1. ohřev směsi na 135 až 130 *C, kdy se spotřebovává teplo,
2. po dosažení 125 až 130 *C směs samovolně vře, zehůštuje se a vzniká vazká nakypěná hmota,
3. při teplotě 140 až Γ50 *C hmota vyschne a zkřehne,
4. při teplotě 155 až 160 *C, která je zápalnou teplotou, proběhne rychlá exotermní reakce za vzniku velmi lehkého, hnědého práškového meziproduktu
5. při ohřevu nad 300 *C vzniká velmi lehký oxid heřečnatý, jehož chemická reaktivita se dá řídit konečnou teplotou a dobou ohřevu.
Sypná hmotnost produktu získaného redukcí sacharozy je velmi malá, 25 kg/mJ v nešetře-?, seném stavu a 60 kg/m^ po setřesení.
Při použití materiálů obsahujících celulózu, jako jsou např. piliny, probíhá reakce jiným mechanismem obecně sa vyšších'teplot a jednotlivá stádia lze obtížně rozlišit.V takovém případě se získá produkt se setřesenou sypneu hmotností 10u až 150 kg/m\
Pokud se má vyrobit málo reaktivní oxid hořečnatý, je možno směs vnášet přímo do pecního prostoru o konečné teplotě.
Podle použitých materiálů (kapalina, pevná hmota) lze k realizaci předmětného vynálezu použít rozprašovací sušárnu (adaptovaná) pec rotační, komorovou, fluidní, proudovou atd. Proces lze vést kontinuálně nebo diskontinuálně.
rři použití sacharósy jako redukčního činidla má produkt tak malou sypneu hmotnost, že se dá použít například pro tepelné izolace pro vysoké teploty, jako plnidlo do plastických hmot, pro přípravu pudrů, past a suspenzí ve farmacii. Při použití levných redukčních materiálů, jako jsou například dřevěné piliny, škrobová moučka, sulfitové výluhy apod., se produkt použije pro výrobu povlaků na trefeplechy, pro výrobu kvalitních magnesitových slínků nebo v případě nízké konečné teploty (maximálně 550 *C), kdy vzniká tzv. ektivní oxid heřečnatý, také v gumárenství, čistota produktu závisí na čistotě redukčního materiálu.
Příklad 1
Směs 1,44 kg Mg(NO^)2·6H20 s 0,42 kg krystalového cukru a 0,1 1 vody byle zahřívána za míchání postupně až na 200 *C. Hmota nakypěla na objem 40 litrů. Plynné produkty byly odsávány přes filtr, aby se zachytily unášené lehké částice. Bylo získáno 0,41 kg meziproduktu, který byl vyžíhán ne miskách při 680 až 850 *C. Získalo se 0,214 kg MgO, jehož sypná hmotnost v nesetřeseném stavu byla 24 kg/m\
Příklad 2
Směs 1,44 kg Mg(N0^)2.6H20 a 0,42 kg krystalového cukru a 0,1 1 vody byla zahřáta postupně na 160 eC a vzniklý tuhý meziprodukt byl postupáě dávkován spodem do vertikální křemenné pece ohřívané na 850 *C. Práákovitý MgO byl zachycován na filtru. Získalo se 0,195 kg
MgO, jehož sypná hmotnost v nesetřeseném stavu byla 30 kg/m .
213 049
Příkled 3
Směs 4,1 1 rozteku · koncentraci 506 g Mg(NOj)2 a 9,8 g 0β(Ν0β)2 na litr e 1,2 kg dřevených pilin byla zahřáta na 800 °C. Získal· se 0,58 kg produktu obsahujícího 94 % MgO,
2,5 % GaO, 0,07 % N a 0,8 % nečistot, jehož sypná hmotnost v nesetřeseném stsvu byla 104 kg/mP β v setřeseném stavu byla 190 kg/m\
Claims (4)
- PŘ. EDIÍĚT vynálezu1. Způsob výroby oxidu hořečnstého, vyznačený tím, že se dusičnsn hořečnatý pevný nebo v roztoku smísí s materiálem nebo materiály obsahujícími jednoduché a/nebo sležené secharidy, a to v poměru 0,1 až 0,8 kg cukru, celulózy nebo škrobu ηε 1 kg dusičnanu hořečnatého a vzniklá směs se zahřeje na teplotu ned 140 °C.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že směs se ohřeje ns teplotu 140 až 1500 *C, s výhodou na teplotu 500 sž 900 *C.
- 3. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že ohřev se provede postupně.
- 4. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že materiálem obsahujícím jednoduché a/nebo složené sacharidy je cukr, dřevené piliny, mouka, sulfitový louh nebo škrob.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS787580A CS213049B1 (cs) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | Způsob výreby oxidu heřečnatéhe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS787580A CS213049B1 (cs) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | Způsob výreby oxidu heřečnatéhe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS213049B1 true CS213049B1 (cs) | 1982-03-26 |
Family
ID=5428635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS787580A CS213049B1 (cs) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | Způsob výreby oxidu heřečnatéhe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS213049B1 (cs) |
-
1980
- 1980-11-20 CS CS787580A patent/CS213049B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Naito et al. | The chemical behavior of low valence sulfur compounds. V. decomposition and oxidation of tetrathionate in aqueous ammonia solution | |
| CN102811952A (zh) | 用于制备氧化铬(iii)的方法 | |
| CN1335263A (zh) | 用碳化法从高镁锂比盐湖卤水中分离镁锂制取碳酸锂的方法 | |
| CS213049B1 (cs) | Způsob výreby oxidu heřečnatéhe | |
| JPH0123415B2 (cs) | ||
| US3000703A (en) | Manufacture of zirconium oxide | |
| Afrane | Leaching of caustic potash from cocoa husk ash | |
| Lozano et al. | Double decomposition of gypsum and potassium chloride catalysed by aqueous ammonia | |
| US3300414A (en) | Production of mixtures of zirconium oxide and silicic acid | |
| US2991154A (en) | Method of recovering potassium sulphate from cement kiln flue dust | |
| CN102534230B (zh) | 一种金属锶残渣中提取碳酸锶的方法 | |
| GB802731A (en) | Improvements in or relating to ª‡-aluminium oxide | |
| US3018168A (en) | Process for production of barium silicates containing water-soluble barium values form barite | |
| Krishnan et al. | Subatmospheric burning charaterristics of AP/CTPB composite propellants with burning rate modifiers | |
| Marag et al. | Experimental investigation of temperature and reaction time for preparation of silica from wheat husk | |
| Krot et al. | Synthesis of new crystalline Pu (V) compounds from solutions: I. Structure and characteristics of a double Pu (V) phthalate with [Co (NH3) 6] 3+ in the outer sphere | |
| CN105367426A (zh) | 2,4-二硝基苯氧基乙醇的合成方法 | |
| SU1234362A1 (ru) | Способ получени одноводного магнийаммонийфосфата | |
| US3329622A (en) | Novel product and process | |
| Donaldson et al. | 321. Basic tin (II) chloride | |
| CN111410214A (zh) | 一种利用工业副产物硫酸钠制备纯碱和硫磺的系统及方法 | |
| EP3157871B1 (en) | Method for producing anhydrous calcium nitrate powder | |
| RU2171300C1 (ru) | Способ переработки нитратных растворов производства редких, цветных металлов и других химических производств | |
| Bhattacharjee et al. | The direct synthesis of alkali-metal pentafluoromanganates (III) | |
| CN1267639A (zh) | 一种制造三氧化二铬的方法 |