CS212996B1 - šnekové plastikační zařízení - Google Patents
šnekové plastikační zařízení Download PDFInfo
- Publication number
- CS212996B1 CS212996B1 CS806345A CS634580A CS212996B1 CS 212996 B1 CS212996 B1 CS 212996B1 CS 806345 A CS806345 A CS 806345A CS 634580 A CS634580 A CS 634580A CS 212996 B1 CS212996 B1 CS 212996B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- grooves
- cylinder
- screw
- hopper
- worm
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/68—Barrels or cylinders
- B29C48/685—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads
- B29C48/686—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads having grooves or cavities
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Předmětem vynálezu je konstrukční řešení šnekového plastikačního zařízení s drážkovaným válcem, zaměřené na snížení doby setrvání materiálu ve válci a v důsledku toho omezení nebezpečí tepelné degradace u méně stabilních polymerů. U běžních drážkovaných válců se hloubka drážek ve směru vytlačování zmenšuje.Vznikající tlakový spád způsobuje vratný pohyb části dopravovaného materiálu, který se směšuje v ústí násypky s původním materiálem, čímž se prodlužuje nekontrolovatelně doba jeho setrvání ve válci. Tento nedostatek odstraňuje řešení podle vynálezu. Drážky jsou ve své nejhlubší části náhle ukončeny a vzniklý můstek je odděluje od prostoru násypky. Popsané řešení mé za následek zvýšení dopravní účinnosti šneku a vzrůst kvality výrobků z materiálů citlivých na dobu tepelného a smykového namáhání.
Description
(54) šnekové plastikační zařízení
Předmětem vynálezu je konstrukční řešení šnekového plastikačního zařízení s drážkovaným válcem, zaměřené na snížení doby setrvání materiálu ve válci a v důsledku toho omezení nebezpečí tepelné degradace u méně stabilních polymerů. U běžních drážkovaných válců se hloubka drážek ve směru vytlačování zmenšuje.Vznikající tlakový spád způsobuje vratný pohyb části dopravovaného materiálu, který se směšuje v ústí násypky s původním materiálem, čímž se prodlužuje nekontrolovatelně doba jeho setrvání ve válci. Tento nedostatek odstraňuje řešení podle vynálezu. Drážky jsou ve své nejhlubší části náhle ukončeny a vzniklý můstek je odděluje od prostoru násypky. Popsané řešení mé za následek zvýšení dopravní účinnosti šneku a vzrůst kvality výrobků z materiálů citlivých na dobu tepelného a smykového namáhání.
212 996
212 996
Předmětem vynálezu je Šnekové plastikační zařízení, určené zejména ke zpracování materiálů citlivých na dobu tepelného a smykového namáhání.
Ke zvýšení homogenizačního účinku šnekových plastikačních strojů se používá různých konstrukčních úprav šneku nebo vytlačovacího válce, případně současné úpravy šneku a válce. Nejčastěji se objevují vhodné úpravy šneku. Kromě odměn základního šnekového závitu (např. přerušovaný nebo vícechodný závit, protizávit, excentrický závit) lze zvýšit homogenizační účinek uařízení úpravami tvaru šneku (např. polygonální průřez) nebo jen vhodným řešením špičky šneku. Nejúčinnější, i když výrobně náročnější cestou ke zvý*ení míchací schopnosti šneku je zařazení vložené míchací sekce speciální konstrukce, případně použití míchací hlavy.
Pokud je při zajištění dostatečné homogenizace materiálu dána přednost úpravě vytlačovacího válce, potom (kromě změn klasického válcového tvaru vytlačovací komory - např. vytvoření polygonálního průřezu - řešení spíše výjimečné) se jedná téměř vždy o různá drážkování stěn válce. Drážky se umísťují ve Vstupním nebo některém dalším pásmu. Hloubka a šířka drážky bývá poměrná a použité rozměry závisí na vlastnostech zpracovávaného materiálu. Průřezy drážek válce a Šneku mají být v jistých proporcích*
U drážkovaných válců jsou drážky vedeny rovnoběžně s osou Šneku nebo mají tvar šroubovice. Jejich rozměry jsou v délce zpravidla proměnné. Největší hloubka bývá pod násypkou a postupně ve směru osy šněku se zmenšuje. Právě táto okolnost je nevýhodou při zpracování viskózních látek. Vznikajícím tlakovým spádem ve vstupním pásmu vyvozuje se v drážkách vratný pohyb části dopravovaného materiálu. Vracený materiál se směšuje v ústí násypky s původním materiálem, čímž se prodlužuje nekontrolovatelně doba jeho trvání ve šneku; tato skutečnost je příčinou snížené dopravní účinnosti šneku. U materiálů citlivých na dobu tepelného a smykového namáhání je doba setrvání významným činitelem při dosahování vysoké kvality vytlačovaných výrobků.
Uvedené nevýhody odstraňuje šnekový plastikační stroj podle vynálezu. Jeho principiální řešení schematicky ukazuje obr. 1. šnek 2 se otáčí ve válci 2, který je opatřen ve vstupním pásmu drážkami 2, zpravidla o proměnné hloubce. Ve své nejhlubšf části jsou drážky 2 náhle ukončeny můstkem 2» který je odděluje od prostoru násypky Vytvořený můstek 5 tak zabraňuje zpětnému pohybu dopravovaného materiálu do násypky 4. Tím se odstraní možnost nekontrolovatelného prodlužbvání doby pobytu materiálu ve válci 2, neboť se získají předpoklady pro vznik tlakového spádu ve vstupním pásmu a účinný dopředný pohyb materiálu ve šnekovém profilu 6. Tvar a uspořádání drážek závisí na druhu zpracovávaného materiálu, zejména pak na jeho třecích a tokových vlastnostech. Nízkoviskózní látky vyžadují jemné drážky ve větším počtu a naopak.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUŠnekové plastikační zařízení se šnekem uleženým ve válci opatřeném drážkami o konstantním nebo proměnném průřezu, uspořádanými ve šroubovici nebo paralelně s osou šneku, vyznačené tím, že drážky (3) ve válci (2) jsou odděleny od prostoru násypky (4) můstkem (5).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS806345A CS212996B1 (cs) | 1980-09-20 | 1980-09-20 | šnekové plastikační zařízení |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS806345A CS212996B1 (cs) | 1980-09-20 | 1980-09-20 | šnekové plastikační zařízení |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS212996B1 true CS212996B1 (cs) | 1982-03-26 |
Family
ID=5410270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS806345A CS212996B1 (cs) | 1980-09-20 | 1980-09-20 | šnekové plastikační zařízení |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS212996B1 (cs) |
-
1980
- 1980-09-20 CS CS806345A patent/CS212996B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1761197C3 (de) | Vorrichtung zum Defibrieren von zellstoffhaltigem Material | |
| KR920011682A (ko) | 혼합이 어려운 압출물용 압출기 | |
| KR960705671A (ko) | 다중 스크류식 가소성 혼합물 연속 혼합장치(multi-shaft continuously operating mixer for mixing plastifiable materials) | |
| DE2719095A1 (de) | Schneckenpresse zur verarbeitung von kunststoffen und gummi sowie plastischen massen | |
| DE3014643A1 (de) | Gleichsinnig rotierbare doppelschnecke | |
| US3570654A (en) | Conveying screw for extrusion machines and the like | |
| DE102007057613B4 (de) | Extruderschnecke für einen Schneckenextruder | |
| US4605309A (en) | Mixing and shearing roller-mill | |
| DE69303925D1 (de) | Mischungsmaschine vom "Transfermix" Typus | |
| US3593843A (en) | Conveying screw | |
| CS212996B1 (cs) | šnekové plastikační zařízení | |
| DE2804037C2 (de) | Schneckenpresse zum Plastifizieren von thermoplastischen Kunststoffen | |
| DE1729145A1 (de) | Strangpresse fuer Kunststoffe | |
| DE2060706B2 (de) | Schneckenstrangpresse fuer plastizierbare stoffe, insbesondere zur verarbeitung von pulverfoermigem gut | |
| DE19641235A1 (de) | Mehrwellige kontinuierlich arbeitende Mischmaschine für plastifizierbare Massen | |
| DE2854207B2 (de) | Schneckenextruder zum kontinuierlichen Aufbereiten plastifizierbarer Massen | |
| DE1166460B (de) | Schneckenpresse mit zwanglaeufiger Foerderung in der Einzugszone | |
| EP4143001B1 (de) | Plastifiziereinheit | |
| CH367378A (de) | Apparat zum Mischen und Zerkleinern einer in Partikel- oder Suspensionsform befindlichen Materialmasse | |
| EP0806518A1 (de) | Vorrichtung zum Kneten von hochkonsistentem Faserstoff | |
| KR860001318Y1 (ko) | 고분자재료 압출용 스크류 | |
| EP0563012A1 (de) | Vorrichtung zum Mischen von fliessfähigem Material | |
| DE1917195B2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von PVC Granulat | |
| DE1779918C3 (de) | Kontinuierlich arbeitender Spiralmischer zum Einmischen von Verstärkungsfasern in flüssige Kunststoffe. Ausscheidung aus: 1454845 | |
| SU937204A1 (ru) | Двухчерв чный экструдер дл переработки пластмасс |