CS212864B1 - Objemově stálé lehčoné stavební hmoty - Google Patents
Objemově stálé lehčoné stavební hmoty Download PDFInfo
- Publication number
- CS212864B1 CS212864B1 CS150078A CS150078A CS212864B1 CS 212864 B1 CS212864 B1 CS 212864B1 CS 150078 A CS150078 A CS 150078A CS 150078 A CS150078 A CS 150078A CS 212864 B1 CS212864 B1 CS 212864B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- epoxy
- volume
- building materials
- Prior art date
Links
- 239000004566 building material Substances 0.000 title claims description 6
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 title description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 17
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 11
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 14
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 10
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- -1 keramsit Substances 0.000 description 6
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 5
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical group 0.000 description 5
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 3
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- ZETYUTMSJWMKNQ-UHFFFAOYSA-N n,n',n'-trimethylhexane-1,6-diamine Chemical compound CNCCCCCCN(C)C ZETYUTMSJWMKNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000004292 cyclic ethers Chemical class 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 2
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,7-diazaspiro[4.5]decane-7-carboxylate Chemical compound C1N(C(=O)OC(C)(C)C)CCCC11CNCC1 ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- WGCYRFWNGRMRJA-UHFFFAOYSA-N 1-ethylpiperazine Chemical compound CCN1CCNCC1 WGCYRFWNGRMRJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 241001611408 Nebo Species 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical group 0.000 description 1
- RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N diane Chemical compound OC1=CC=C2[C@H]3CC[C@](C)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1.C1=C(Cl)C2=CC(=O)[C@@H]3CC3[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(C)=O)(OC(=O)C)[C@@]1(C)CC2 RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005337 ground glass Substances 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 125000005374 siloxide group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 125000003396 thiol group Chemical class [H]S* 0.000 description 1
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 description 1
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Description
Vynález se týká objemově stálých stavebních hmot lehčených vhodných pro stavební účely.
Dnes je známa řada lehkých stavebních hmot, které se v praxi označují jaké lehký beton, ačkoliv struktura i vlastnosti mají často jen málo společného s obvyklým betonem. Tyto lehké betony se připravují buá uzavřením vzduchu nebo rozpínavé přísady v základní směsi nebo přidáním pórovitých přísad (pemza, keramsit, struská, cihlová drl aj.) do vhodných betonových či cementových směsí. Na staveništi je obvykle možné vyrobit jen směsi s pero4 vitými přísadami a z nich pak odlévat montážní díly libovolného tvaru. Kromě dostatečné statické pevnosti má lehký beton mít také dobrou tepclně-izolační schopnost, která je zase závislá na hustotě, U většiny druhů lehkého betonu přicházejícím na stavební trh v hospodářsky značném rozsahu je hranioo spodního rozsahu hustoty ze statistických, materiálově podmíněných nebo jiných technických důvodů kolem 700 až 800 kg/m^.
Od stavebního materiálu, který lze použít konstrukčně a přitom vykazuje optimální tepe lnou-izolační schopnost, očekáváme nízkou hustotu, dostatečnou pevnost, permanentní tepelnou, izolační schopnost, malou nasákavost, rozměrovou stabilitu a dobrou zpracovatelnost na strojích obvyklých ve stavebnictví. Dobrých výsledků 1 s hustotou nižěí než 800 kg/m^ bylo dosaženo s předpěněnými polystyrénovými částicemi. Správně dávkovanou přísadou částic je možno přesně stanovit objem dutin a vyrobit tvárný pórovitý beton s pravidelnou buněčnou strukturou, kterou lze předem stanovit. Tvarová tělesa montážních dílů mohou být vyro212 864
212 284 bona v určité váhové oblasti a a reproduko vatě lnými vlastnostmi. U směsí s hustotou pod 600 kg/m^ nelze v důsledku malého množství pojivá dosáhnout zaplnění zbývajícího prostoru. To znamená, že dutiny vznikající ve volné sypaném množství předpěněnýoh nebo porézních částic pěnové hmoty se již nemohly vyplnit. Proto se začaly přidávat přilnavé přísady. Jako nejlepěí se ukázaly epoxidové pryskyřice. Jejich dobrá přilnavost se projevuje již při menším množství. Při zkoušce v tahu za ohybu je možné zjistit v místě lomu, že přilnavost mezi částicemi a cementovou kostrou je tak značná, že trhlina prochází částicemi pěnové hmoty.
Lehké betony mají větží smrštění než těžké betony. Podobná situaoe je také u stavebních hmot a tmelů obeahujíoíeh jako pojivo epoxidovou pryskyřici, nenasycený polyester, polyurethan, pólyvinylalkohol atd. Smrštění objemu po vytvrzení dosahuje až hodnoty 10 %. Důsledkem smrštění jsou pak značná pnutí ve hmotě i v rovině styku β jiným materiálem. Působením kolísání teplot, slunečního záření a deětě či sněhu se pnutí neustále zvyšuje.
V okamžiku, kdy pnutí přesáhne limitní pevnosti hmoty, vznikající nejprve drobné praskliny, které se šíří a prohlubují, až dojde, v případě užití jako správkové hmoty, k odtržení od podkladu.
Nyní bylo nalezeno, že uvedené nedostatky nemají objemově stálé lehčené elastomateriály připravítoIné vulkanížací směsi až 99 hmotnostníoh dílů kapalného epoxidového elastomeru,
0,1 až 60 hmotnostních dílů polyaminového nebo polyaminoamidového vulkanizátoru, až 80 hmotnostních dílů porézního nebo napěněného materiálu a až 95 hmotnostních dílů plniv.
Reologické vlastnosti hmoty lze upravit přídavkem pomocných látek, zejména aromatických uhlovodíků, aromatlokýoh esterů kyseliny fosforlté, siloxidem, jemně mletým grafitem, jemnými kovovými prachy nebo kvartemizovanýml zeolity a látok podobně působících. Rychlost vulkanizaco se dá upravit přídavkem fenoliokýoh sloučenin, oxykarbonových kyselin, polyalkoholů, aromatlokýoh esterů, kyseliny fosforlté, ketonů nebo cykliokých eterů. V případě potřeby lze hmotu obarvit vhodným pigmentem. Někdy je vhodné přidávat látky ovlivňující rozliv, povrchové napětí a případně tvorbu pěny.
Příkladem porézního nebo napěněného materiálu je pemza, drcená cihla, korek, koke či granulovaný polystyren. Epoxidové elaetomery se získávají z teleohelickýoh monomerů, jako jsou třeba diepoxldy a/nebo přodpolymerů, jako např. adukty polyepoxldů se sloučeninami obsahujícími v molekule karboxylové, thiolové, izokyanátové nebo aminové skupiny, Teleohelleký epoxidový předpolymer může obsahovat až 40 hmotnostních procent telechelického epoxidového monomeru. S výhodou lze objemově stálé lehčené elastomaterlály připravit tehdy, když elastomexní složka těchto hmot obsahuje nejméně 50 hmotnostníoh procent epoxleeterovýeh, epoxipolyesterovýoh, glyoidylesterovýoh, glycidylpolyesterovýoh nebo glycidylpolyurethánovýoh toleoheliokýoh předpolymerů o střední molekulové hmotnosti 500 až 5 000, nebo jejich směsi. Kapalné epoxidové elastomery sestávají z 10 až 90 hmotnostních dílů epoxidového telechellokého předpolymerů, 1 až 50 hmotnostních dílů nízkomolekulární epoxidové pryskyřice a 0,1 až 40 hmotnostních dílů reaktivního nebo nereaktivního ředidla. Nízko3
212 864 molekulární epoxidové pryskyřice mají střední molekulovou hmotnost 222 až 500 a připravují se známými způsoby reakcí epichlorhydrinu s dianem, rezircinem nebo jinými difenoly. Reaktivní rozpouštědly obsahují v molekule nejméně jednu epoxidovou skupinu .a odvozují se známými způsoby od alifatických či oykloalifatickýoh diolů, thiolů, sekundárních diamlnů nebo dikarbonových kyselin, nebo vznikají reakcí epoxialkoholů s polyizokyanáty nebo epoxidací nenasycených sloučenin. Z nereaktivních ředidel se používají zejména málo těkavé estery organických a anorganických kyselin, vysokovroucí aromáty či aromatizované destilační řezy a podobně. Pro hmoty podle vynálezu se používají epoxidové telechelické předpolymery mající střední molekulovou hmotnost 500 až 5 000, které se obvykle připravují adicí nízkomolekulámích epoxidových pryskyřic o střední molekulové hmotnosti 222 až 500 s dlmemími mastnými kyselinami nebo s nízkomolekulámími karboxylovými polymery o střední molekulové hmotnosti 200 až 4 000 nebo polymerními dikarbonovými kyselinami s koncovými skupinami -COOH o střední molekulové hmotnosti 1 000 až 4 000, v molárním poměru epoxid: polyester či polymerní kyselina » 2 : 0,8 až 1,5. Používané nízkomolekulární karboxylové polymery jsou zejména kyselými polyestery a připravují se známými způsoby z dikarbonových kyselin 0^.35 · diolů C^gO* ?°lym®rní kyseliny se získávají obvykle speciální polymeraci nebo kopolymerací dienů (butadien, izopren aj.) s nenasycenými uhlovodíky (akrylonitril). Glycidylesterové nebo glycidylpolyesterové telechelické předpolymery vznikají obvykle reakcí epichlorhydrinu s dikarbonovými kyselinami Cq.^q» nebo polymerními dikarbonovými kyselinami o střední molekulové hmotnosti 500 až 4 000, nebo karboxylovými nízkomolekulárními polyestery o střední molekulové hmotnosti 200 až 4 000. Postupuje se podle známých postupů tak, aby připravené glyoidylestery nebo glycidylpolyestery obsahovaly koncové epoxidové skupiny. Glyoidylpolyurethanové telechelické předpolymery se připravují obvykle reakcí epoxialkoholů s di- nebo polyizokyanátovýml monomery či předpolymery a obsahují rovněž konoové epoxidové skupiny. Vulkanizačním činidlem objemově stálých lehčených elastomat eriálů podle vynálezu jsou zejména aminové sloučeniny, obsahující v molekule nejméně tři aminové vodíky schopné reakce s epoxidovou skupinou a s aminovým číslem 150 až 1 800 mg/KOH/g, působící vulkanizaci kapalného epoxidového elastomeru v rozsahu teplot O až 50 °C, popřípadě v přítomnosti urychlovačů nebo zpomalovačů vulkanizace. Množství tvrdidla odpovídá 0,8 až 1,2 H.E, kde H je vodíkový ekvivalent vulkanizačního činidla a E je obsah epoxidových skupin v kapalném epoxidovém elastomeru. Hejvýhodnější vlastnosti poskytují alifatické diaminy mpjící v řetězci nejméně 5 atomů uhlíku, N-etylpiperazin, amlnoami dové nebo polyaminoamidové pryskyřice. Rychlost vulkanizace sa v zásadě ovlivňuje teplotou okolí a podkladu či plniv, výhodnějěí je věak použití urychlovačů nebo zpomalovačů, zejména fenolických sloučenin, oxykarbonových kyselin, polyalkoholů, aromatických esterů kyseliny fosforité, ketonů nebo cyklických eterů. Tekutost lze regulovat přídavkem těkavých nebo netěkavých ředidel, zejména aromatických uhlovodíků, aromatických esterů kyseliny fosforovité, přídavkem ailoxidu, jemných kovových prachů, kvartemizovaných zeolitů a podobně. Jako plniv se používá písků o velikosti zrna do 3 mm, kameniva o velikosti zrna 2 až 10 mm, mletý křemen, kaolín, břidlice, vápence, dolomity, čedič, expandovaný perlit, dřevnou či korkovou moučku, dřevné pilinym azbest, skleněné sekaná vlékna, slídy, cementy,
212 884 ) škvára, popílek, korundový odpad, mletá sklo apod. Pigmenty jsou nejčastěji kovová prachy, luminofory, saze, titanová běloba, zinková běloba a ostatní pigmenty běžně užívaná v nátěrových hmotách a barvách. Někdy je vhodná použít i látek ovlivňujících rozliv, povrchová napětí a tvorbu pěny.
Lehčené elastomateriály podle vynálezu mají vynikající objemovou stálost nebol v průběhu jejich vulkanizace a stárnutí jsou objemová kontrakce pod mezí chyb pozorování. Vedle toho ei zachovávají vynikající odolnost vůči vodě a velmi dobrá až vyhovujíc! mechanická vlastnosti při velmi dobré adhezi k většině používaných podkladů. Působení kolísajících teplot zůstává bez zjevných důsledků.
Objemově stálé lehčené elastomateriály lze výhodně používat při stavbě budov i komunikací, jako opravárenské hmoty a tmely, pro plovoucí základy na málo únosných zeminách, k izolacím, na výrobu dílčích i celoetěnových panelů, hurd, tvárnic, překladů, desek, podlah i jinak.
Příklad 1
Zvukové izolace k omezeni hlučnosti vodovodních a hygienických instalací a jejího přenosu na stavební objekt
a) ,instalační postupy
V prostupech vodovodních a hygienických zařízení stěnami, příčkami a stropy stavebního objektu se v místě budoucího prostupu zabuduje v délce konstrukční tlouělky stěny, příčky nebo stropu pažniee kruhového průřezu z PVC o přiměřené větěí světlosti než je průměr instalační trubky. Mezikruží mezi vnitřní etŠnou pažniee a trubkou se vyplní izolačním lehčeným elastomateriélem sestávajícím ze 100 hmotnostních dílů kapalného epoxidového telechelického předpolymeru o obsahu epoxidových skupin 0,22 ekviv./lOOg, z 1 200 hmotnostních dílů plniva složeného z napěněného polystyrenu o původní velikosti perlí 0,6 až l,0mm a normového křemičitého písku II v objemovém poměru 3 : 1 a 9 hmotnostních dílů trimethylhexametbylendiaminu. Tato kompozice poskytne po proběhnutí vulkanizace hmotu o objemové hmotnosti 560 kg/m\ pevnosti v tahu za ohybu 0,82 MPa a středního stup ně zvukové neprůzvučnosti 40 dB.
b) podlahy koupelen a záchodů »
Na nosnou železobetonovou stropní desku se po očištění jejího povrchu rozprostře izolační vrstva lehčeného elastomateriálu v tlouštce 20 mm. Kompozice sestává ze 100 hmotnostních dílů kapalného epoxidového telechelického předpolymeru o obsahu epoxidových skupin 0,24 ekviv./100 g, ze 700 hmotnostních dílů plniva složeného z napěněného polystyrenu o původní velikosti perlí 0,5 až 1,1 mm a normového křemičitého písku II v objemovém poměru 1 : 1 a 9,5 hmotnostních dílů trimethylhexametbylendiaminu. Tato kompozice po proběhnutí vulkanizace vykazuje objemovou hmotnost 1 040 kg/nr\ pevnost v tahu za ohybu
9,2 MPa, pevnost v tlaku 4,9 MPa a střední stupeň kročejové neprůzvučnosti 42 dB.
Vlastní pokládka izolační vrstvy se provede např. tak, že elastomaltová kompozice vyrobená v míchačce s nuceným mícháním se rozprostře, zhutní a urovná. V místech svislých styků podlahy se stěnami a vyčnívájícími částmi odpadních trub so svislá vrstva z kompozice provede bez přerušení a bez pracovní spáry v oelém průřezu podlahové konstrukce a vo stojné tloušt5
212 864 ce jako na podlaze. Po proběhnutí vulkanizace ae na izolační vrstvu položí asfaltová lepenka a na ni betonová mazanina v tloušťce 3,5 cm jako podkladní vrstva pro dlaždice.
Příklad 2
Stropní, případně podlahová tepelně a zvukově izolační vrstva.
V míchačce s nuceným mícháním se připraví kompozice sestávající ze 100 hmotnostních dílů epoxidového telechelického předpolymeru o obsahu epoxidových skupin 0,25 ekviv./100 g, 10 hmotnostních dílů trimethylhexamethylendiaminu, 500 hmotnostních dílů směsi křemičitého písku frakce 0,5 až 1,5 mm, korkové drtě frakce 1,0 až 2,5 mm a napěněného polystyrenu o původní velikosti perlí 1,25 až 2 mm v objemovém poměru 1,5 : 1 : 1. Tato kompozice lehčeného elastomateriálu vykazuje po skončení vulkanizačního procesu objemovou hmotnost 1260 kg/m\ pevnost v tlaku za ohybu 9,62 MPa, pevnost v tlaku 14,2 MPa, měrnou tepelnou vodivost 0,06 W/m. K a vzduchovou neprůzvučnost 30 dB.
Na povrch železobetonové stropní desky se rozprostře kompozice v tloušťce 20 mm a nechá se zatvrdnout. Po 12 hodinách se na tuto vrstvu položí asfaltová lepenka slepená ve spojích v přesahu 10 cm horkým asfaltem. Na tento podklad se nanese v tloušťce 3,5 cm cementobetonová mazanina. Po zavadnutí mazaniny se provede cementový potěr, vyhladí dřevěným hladítkem a zapráší cementem. Na tento podklad se nalepí pryžová podložka a podlahový povlak.
Příklad 3
Tepelná izolace u železobetonového překladu prefabrikovaného, monolitického anebo i válcovaného ocelového průřezu.
Použije se kompozice sestávající ze 100 hmotnostních dílů kapalného epoxidového elastomeru o obsahu epoxidových skupin 0,20 ekviv./100 g, 300 hmotnostních dílů směsi z napěněného polystyrenu o původní velikosti perlí 1,25 až 2 mm a azbestu třídy 7 ve hmotnostním poměru 1 : 9 a 8 hmotnostních dílů trimethylhexamethylendiaminu. Tento lehčený elastomate-5 riál vykazuje po skončeném vulkanizačním procesu objemovou hmotnost 320 kg/m , pevnost v tahu za ohybu 0,68 MPa a měrnou tepelnou vodivost 0,105 W/m.K.
Tepelná izolace z lehčeného elastomateriálu se provede v hospodárné tloušťce podle zásad ON 7205 43 - Hospodárné tloušťky tepelných izolací na výšku překladu /nadokenní nebo nadedveřní/ z vnější strany objektu. U monolitického překladu se provede jako ztracené bednění. Mezi tepelnou izolaci z lehčeného elastomateriálu a překlad lze vložit vrstvu heraklitu»
Příklad 4
Stropní tepelná izolace
Nad strojovnou podzemního podlaží sjezdového paláce se provede tepelná izolace železobetonové desky, na jejíž očištěný povrch se rozprostře vrstva ještě nevulkanizovaného lehčeného elastomateriálu v tloušťce 5 cm. Po vulkanizaci se na tuto vrstvu položí cementobetonová deska tloušťky 15 cm, dimenzované pro těžký staveništní provoz nákladních vozidel při montáži ocelové konstrukce nadzemních podloží. Lehčený elastomateriál, jehož mechanické vlastnosti musí též odpovídat účinkům tíhy cementobetonové desky, se připraví v míchačce s nuceným mícháním ze 100 dílů hmotnostních epoxidového telechelického předpolymeru o obsahu epoxidových skupin 0,27 ekviv./ΙΟΟ g, 11 hmotnostních dílů trimethylhexamethylendiaminu a 500 hmotnostních dílů plniva složeného z napěněného polystyrenu o původní velikosti
212 884 perlí 0,3 až 0,5 mm a křemičitého sklářského písku frakce 0,8 až 2 mm v objemovém poměru : 2. Vulkanizovaná kompozice vykazuje objemovou hmotnost 820 kg/m\ pevnost v tahu za ohybu 2,7 MPa, pevnost v tlaku 1,9 MPa a měrnou tepelnou vodivost 0,186 W/m.K.
pSedmět vynálezu
Claims (2)
- Objemově stálé lehčené stavební hmoty připravitelné vulkanizaci směsí 100 hmotnostních dílů kapalného epoxidového elastomeru,
- 2 až 200 hmotnástních dílů póly aminového nebo poly&midoaminového vulkanizátoru,0,5 až 500 hmotnostních dílů izolačně aktivního plniva,100 až 1 500 hmotnostních dílů izolačně neaktivního plniva, popřípadě0,1 až 20 hmotnostních dílů přísad regulujících Teologické vlastnosti směsi a mechanické vlastnosti vulkanizované hmoty·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS150078A CS212864B1 (cs) | 1978-03-10 | 1978-03-10 | Objemově stálé lehčoné stavební hmoty |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS150078A CS212864B1 (cs) | 1978-03-10 | 1978-03-10 | Objemově stálé lehčoné stavební hmoty |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS212864B1 true CS212864B1 (cs) | 1982-03-26 |
Family
ID=5349554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS150078A CS212864B1 (cs) | 1978-03-10 | 1978-03-10 | Objemově stálé lehčoné stavební hmoty |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS212864B1 (cs) |
-
1978
- 1978-03-10 CS CS150078A patent/CS212864B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100892247B1 (ko) | 친환경성 폴리우레탄계-시멘트 조성물 | |
| KR101422206B1 (ko) | 고성능 유동성 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 표면보호 공법 | |
| US20180155246A1 (en) | Insulated concrete forms, insulating cement, and related articles produced therefrom | |
| Rezaei et al. | Alkali-activated fly ash foams for narrow-trench reinstatement | |
| HU213905B (en) | Process for producing light concrete aggregates, light concrete, carrige way surfacing, masonry units, heat-insulating and/or levelling layer | |
| KR100536471B1 (ko) | 통기성이 개선된 콘크리트 박막 보수 및 보강용 에폭시모르타르 조성물 | |
| KR100706636B1 (ko) | 교면 포장용 초속경 에폭시수지 콘크리트 | |
| WO2021004555A1 (en) | Insulating material and method for its production | |
| KR100811747B1 (ko) | 건축물의 층간 소음저감재 및 이를 이용한 시공방법 | |
| CS212864B1 (cs) | Objemově stálé lehčoné stavební hmoty | |
| KR102390756B1 (ko) | 초속경 도로보수 보강제 및 그 제조방법 및 이를 이용한 시공방법 | |
| Sallal | Use foam concrete in construction works | |
| KR101580677B1 (ko) | 콘크리트 구조물의 보수보강재 | |
| KR970026995A (ko) | 샌드위치 단열 패널용 폴리머콘트리트 조성물 및 샌드위치 단열패널의 제조방법 | |
| JP2022543088A (ja) | 耐火性断熱材料とその製造方法 | |
| WO2021023323A1 (en) | Insulation material and a method for its production | |
| RU2130442C1 (ru) | Теплозвукоизоляционная строительная смесь | |
| KR102390759B1 (ko) | 콘크리트 구조물 하자보수 보강제 및 그 제조방법 및 이를 이용한 시공방법 | |
| US20180086667A1 (en) | Cement Containing Forms with Insulating Properties | |
| KR100335447B1 (ko) | 탄성 경량 단열 골재 및 그의 제조 방법 | |
| US3540961A (en) | Process for forming bonded,polymeric sealant filled expansion joints | |
| KR102280960B1 (ko) | 친환경 초속 균열보수보강제, 그 제조방법 및 이를 이용한 시공방법 | |
| KR100335448B1 (ko) | 비철거용 단열재 거푸집 패널 및 그의 제조 방법 | |
| CS201673B1 (cs) | Objemově stálé stavební a správkové hmoty s drenážním účinkem | |
| JPH0154294B2 (cs) |