CS212693B1 - Způsob vypírky kysličníku uhličitého z generátorového plynu - Google Patents
Způsob vypírky kysličníku uhličitého z generátorového plynu Download PDFInfo
- Publication number
- CS212693B1 CS212693B1 CS171680A CS171680A CS212693B1 CS 212693 B1 CS212693 B1 CS 212693B1 CS 171680 A CS171680 A CS 171680A CS 171680 A CS171680 A CS 171680A CS 212693 B1 CS212693 B1 CS 212693B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- scrubbing
- solution
- production
- triethanolamine
- Prior art date
Links
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 58
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 42
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 title claims description 29
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 title claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 title description 9
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims description 33
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 32
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 18
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 17
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 16
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 8
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 4
- CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N methyl diethanolamine Chemical compound OCCN(C)CCO CRVGTESFCCXCTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 3
- LHIJANUOQQMGNT-UHFFFAOYSA-N aminoethylethanolamine Chemical compound NCCNCCO LHIJANUOQQMGNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 13
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 9
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N carbonyl sulfide Chemical compound O=C=S JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CYOIAXUAIXVWMU-UHFFFAOYSA-N 2-[2-aminoethyl(2-hydroxyethyl)amino]ethanol Chemical compound NCCN(CCO)CCO CYOIAXUAIXVWMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NFZHDQFMWNCLMM-UHFFFAOYSA-N 2-amino-2-methylpentan-3-ol Chemical group CCC(O)C(C)(C)N NFZHDQFMWNCLMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003580 L-valyl group Chemical group [H]N([H])[C@]([H])(C(=O)[*])C(C([H])([H])[H])(C([H])([H])[H])[H] 0.000 description 1
- 235000004234 Myriophyllum brasiliense Nutrition 0.000 description 1
- 244000204970 Myriophyllum brasiliense Species 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000061 acid fraction Substances 0.000 description 1
- -1 aliphatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- SCHTXWZFMCQMBH-UHFFFAOYSA-N pentane-1,3,5-triamine Chemical compound NCCC(N)CCN SCHTXWZFMCQMBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PRAYXGYYVXRDDW-UHFFFAOYSA-N piperidin-2-ylmethanol Chemical compound OCC1CCCCN1 PRAYXGYYVXRDDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003386 piperidinyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- JKANAVGODYYCQF-UHFFFAOYSA-N prop-2-yn-1-amine Chemical compound NCC#C JKANAVGODYYCQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 125000000467 secondary amino group Chemical group [H]N([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 125000001302 tertiary amino group Chemical group 0.000 description 1
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N tetrahydropyridine hydrochloride Chemical group C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Vynález se týká vypírky kysličníku uhličitého z generátorového plynu, umožňující intenzifikovat výrobu syntézního plynu pro metanol a oxonaci olefinů.
Vhodnou surovinou pro výrobu syntézního plynu j'e generátorový plyn, vyrobený parciální oxidací ropných zbytků, uhlí, dehtů a dalších paliv.
Při zplyňování mazutu vodní párou a kyslíkem se pracuje např. za tlaku kolem 3,5 MPa a teplotách kolem 1 400 °C. Získaný generátorový plyn se nejprve zbaví obsaženého sirovodíku a karhonylsulfidu. Při selektivní vypírce sirovodíku a karbonylsulfidu se s dobrým výsledkem používá alkazidový louh; v tomto případě se obsažený karbonylsulfid po vypírce sirovodíku z generátorového plynu v prvním stupni hydrolyzuje a vzniklý sirovodík se v druhém stupni opět vypírá alkazidovým louhem. Zbytkový obsah sirovodíku a karbonylsulfidu je ve vypraném generátorovém plynu obvykle nižší než 25 mg/m3n. Takto předčištěný generátorový plyn se zbavuje obsaženého kysličníku uhličitého vypírkou v pračce pomocí vodných roztoků alkanolaminů. Při použití technického trietanoaminu se používá jako prací roztok vodný 30 až 35% trietanolamin. <£
Používaný technický trietanolamin obsahuje obvykle kolem 10 % dietanolaminu a malé množ ství monoetanolaminu. Kromě trietanolaminu lze obdobně používat metyldietanolamin, dietanolamin a izopropanolaminy.
Po vypírce kysličníku uhličitého se získává generátorový plyn se zbytkovým obsahem kysličníku uhličitého nižším než 1 % obj. Takto upravený generátorový plyn je výchozí surovinou při přípravě syntézního plynu pro metanol; mísí se se surovým vodíkem v takovém poměru aby vyhovoval požadavkům syntézy metanolu.
Vypraný generátorový plyn lze přímo použít pro oxonaci olefinů; před použitím v oxonačním zařízení se syntézní plyn odsíří na pevně uloženém adsorbentu a v případě potřeby se obsah kysličníku uhličitého dále sníží.
výrobu syntézních plynů pro metanol a oxonaci je rostoucí zájem a je také žádoucí zvyšovat výrobu těchto syntézních plynů i na stávajícím instalovanéá zařízení bez větších nároků na investiční prostředky.
Nyní bylo zjištěno, že lze na stávajícím výrobním zařízení zvýšit výrobu syntézního plynu pro výrobu metanolu a oxonaci olefinů, a to tím, že se zvýší stávající kapacita instalované vypírky kysličníku uhličitého, ve které se jako prací kapalina používá 28 až 37% vodný roztok techn. trietanolaminu.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že při vypírce kysličníku uhličitého z generátorového plynu, získaného parciální oxidací ropných a dehtových surovin vodným roztokem technického trietanolaminu, metyldietanolaminu, dietanolaminu nebo izopropanolaminů, aktivovaným přídavkem aktivátorů, jako např. 1,6-diaminhexanu nebo aminoetyletanolaminu, zejména vodným 28 až 37% roztokem technického trietanolaminu s obsahem 1 až 10 % 1,6-diaminohexanu, vypírací roztok prochází mechanickým filtrem v množství 3 až 10 m^ a dále přes filtr naplněný aktivním uhlím s objemovou rychlostí 1 až 2,5 m^/m^ hod. a přes vrstvu anexu s objemovou rych lostí 1,5 až 4 m^/m^. Z cirkulujícího pracího roztoku se tak pravidelně odstraňují látky mechanické a kyselé povahy, které účinnost vypírky kysličníku uhličitého zhoršují.
V cirkulujícím roztoku techn. trietanolaminu byly nalezeny zejména tyto látky kyselé povahy: kyselina mravenčí, octová, chlorovodíková a Ν,Ν-dimetylaminooctová. Kyselina N,N-diemtyleminooctové přechází do cirkulujícího roztoku z alkazidové pračky, ve které se z generátorového plynu selektivně vypírá obsažený sirovodík. Na obsah stržená kyseliny N,N-dimetylaminoootová lze usuzovat také podle obsahu draslíku, poněvadž se z alkazidové pračky strhává draselná sůl této kyseliny.
V cirkulující prací kapalině se nejvíce hromadí kyselina mravenčí, která vzniká ve výrobním zařízení z kysličníku uhelnatého a vodní péry, a jejímu vzniku, zejména v úseku vysokoteplotní a nízkoteplotní konverze, nelze zabránit. Zjištěna byla i přítomnost kyseliny octové; teto kyselina vzniká v úseku nízkoteplotní konverze. Jak bylo zjištěno, obohatí se cirkulující .prací roztok kyselinou mravenčí a dalšími kyselými složkami za několik měsíců na hodnotu odpovídající 300 až 350 mval na litr a tento prací roztok vypírá kysličník uhličitý hůře než prací roztok, který kyselé složky neobsahuje anebo jen v malé míře, např.
mval/1.
Jak bylo zjištšno, vypírací schopnost prací kapaliny ovlivňuje přídavek vhodného aktivátoru; zvyšuje se vypírací schopnost pracího roztoku, tj. jeho kapacita, a také rychlost vypírky kysličníku uhličitého.
Přídavek aktivátoru má tedy obdobný důsledek, jaký by měla instalace další pračky anebo instalace nové pračky s větším pracovním objemem. Ke zlepšení vypírky kysličníku uhličitého lze k cirkulujícímu pracímu roztoku přidávat jednotlivé aminy anebo jejich směsi v množství až 20 %.
Vhodné vlastnosti mají aminy, které obsahují minimálně jednu primární anebo sekundární anebo terciární aminoskupinu. Při výrobě vhodných aminů je žádoucí přihlížek k jejich bodu varu; pro vypírku kysličníku uhličitého jsou vhodnější ty, které mají za podmínek vypírky nízkou tenzi par, takže do vypraného plynu nepřecházejí anebo jen v minimální míře. Žádoucí je také, aby se přidané aminy v prací kapalině dobře rozpouštěly. Z praktického hlediska budou používány především ty aminy, jejichž výroba je zavedena anebo se snadno zajistí. Vhodné vlastnosti mají alifatické aminy a jejich deriváty, jako Cg, C^, C^, Cg, Cg diaminy, jako např. 1,6-diaminohexan, 3-(2-aminoetyl)aminopropylamin, N,N-bis(3-aminopropy£)etylén3 čiamin, dále aminoalkanoly, např. 2-amino-2-metyl-3-p®ntanol, piperidin substituovaný v poloze 2 (např. 2-piperidinmetanol), aminoetyldietanolamin, aminoetyletanolamin, 1-(2-hydroxyletyDpiperidin a další aminy.
Vhodnou surovinou pro přípravu aktivátorů vypírky kysličníku uhličitého jsou i alkanolaminy, jako trietanolamin, dietanolamin, metyldietanolamin a obdobné izopropanolaminy.
Uvedený výčet nijak neomezuje výběr a použití dalších aminů jako aktivátorů.
Vliv přidaného aktivátoru a kyselých podílů na absorpční schopnost pracího roztoku a na... rychlost absorpce kysličníku uhličitého v pracím roztoku je zřejmý z těchto údajů, které byly získány měřením při parciálním tlaku kysličníku uhličitého 75 kPa- a při teplotě 70 °C.
| Použitý prací roztok | Obsah kyselých podílů jako HCOOH g/1 | Obsah aktivátoru g/1 | Absorpční schopnost 1nCO2/1 | Rychlost absorpce (poměrná, vyčíslená na původní 35 # trietanolaminu) | |
| 1 . | Vodný roztok obsahující | ||||
| 35# techn. trietanolamin | 0 | 0 | 12,80 | 100 | |
| 2. | Vodný roztok obsahující | ||||
| 35# techn. trietanolamin | |||||
| po 24 měsíčním provozu | 13 | 0 | 7,56 | 46 | |
| 3. | Vodný roztok 32# techn. | ||||
| trietanolaminu | 0 | 30 | 36,27 | 283 | |
| 4. | Vodný roztok 32# techn. | ||||
| trietanolaminu | 13 | 30 | 21 ,99 | 181 |
po 24měsíčním provozu 5. Vodný roztok obsahující
32# techn. trietanolamin po 24 měsících provozu a po odstranění kyselých podílů
0,8
32,81
242
Při vypírce kysličníku uhličitého je důležité nejen množství prosazeného generátorového plynu, ale i míra odstranění kysličníku uhličitého.
Při vypírce odsířeného generátorového plynu o složení
CO2 3,9 # obj.
CO 45,80 # obj.
H2 48,70 # obj.
CH4 0,30 # obj.
Ng + Ar 1,30# obj.
je zbytkový obsah v provozně vypraném plynu v závislbeti na vlastnostech cirkulující prací kapaliny uveden v následující tabulce 1. Je zřejmé, že odstraňování složek kyselé povahy z cirkulující prací kapaliny a součaaný přídavek aktivátoru má výrazný vliv na zlepšení a umožňuje zvýšení výkonu při uspokojivém stupni vypírky kysličníku uhličitého
Tabulka I
| Prosazené množství | Množství prací kapaliny na m^n vypraného plynu | Zbytkový obsah co2 % obj. | |
| Prací kapalina | gen. plynu m^n/h | ||
| Vodný roztok techn. trietanolaminu 32%, obsah. 13 g/1 kyselých podílů (jako HCOOH) | 23 500 | 2,76 | 1,1 |
| Vodný roztok techn. trietanolaminu 32%, obsah. 3 % hmot. aktivátoru (1,6-diaminohexanu anebo aminoetyldietanolaminu), zbavený kyselých podílů na 0,8 g/1 (jako HCOOH) | 30 500 | 2,28 | 0,8 |
Přídavek aktivátoru a pravidelné odstraňování kyselých složek z cirkulujícího pracího roztoku pomocí nově začlenšnéhoxfiltru a anexové stanice umožní zvýšit výrobu syntézniho plynu pro metanol a oxonaci, a to bez větších investičních nákladů a bez zvýšení počtu pracovníků obsluhy výrobního zařízení.
Na míru rozšířeni výroby syntézniho plynu pro metanol a oxonaci lze usuzovat podle následujících příkladů 1 a 2.
V přikladu 1 je popsána výroba syntézniho plynu podle dosud zavedeného postupu a v příkladu 2 je popsána zvýšená výroba syntézniho plynu umožněná přídavkem aktivátoru a pravidelným odstraňováním kyselých látek z cirkulačního pracího roztoku.
Příklad 1
Generátorový plyn zbavený sirovodíku a karbonylsulfidu na zbytkovou hodnotu kolem 25 mg/nAi na dvojstupňové alkazidové pračce se začleněnou hydrolýzou karbonylsulfidu obsahuje na vstupu do absorpční kolony 4,1 % mol. C02· Množství vstupujícího generátorového plynu je 23 500 m^/N. Kysličník uhličitý Je vypírán cirkulačním pracím roztokem obsahujícím 32 % technického trietanolaminu při 55 °C a tlaku 2,7 MPa; obsah kyselých složek, jako kyseliny mravenčí, je až 13 g/1.
Vypraný generátorový plyn v množství 22 706 m^n/h s obsahem 1,2 mol. % kysličníku uhličitého se mísí s 11 794 mJn/h surového vodíku, čímž se získá 34 500 m n/h syntézniho plynu určeného pro výrobu metanolu.
Do absorpční kolony se přivádí 62,67 m^ cirkulačního roztoku, tj. 2,76 1 na m^n vypraného plynu.
Nasycený cirkulační roztok se zbavuje kysličníku uhličitého po uvolnění z pracovního tlaku na 110 kPa na hlavě regenerační kolony a při teplotě 100 °C na spodku regenerační kolony.
Příklad 2
Dosavadní zařízení na vypírku kysličníku uhličitého je doplněno o kontinuální pracující filtr, na kterém se asi 5 % cirkulačního roztoku zbavuje obsažených suspendovaných látek a tím se obsah mechanických nečistot udržuje na hodnotě kolem 0,1 g/1. Dále se vypírka kysličníku uhličitého doplní o zařízení, na kterém se z cirkulačního pracího roztoku odstraňují obsažené kyselé látky.
Toto zařízení se skládá z mechanického filtru, z filtru naplněného aktivním uhlím a z filtru naplněného anexem. Jako anex byl naplněn anex Wofatit SBW; tento anex má kapacitu 0,85 val/1 a regeneruje se obvyklým způsobem pomocí 4% sodného louhu.
Pro dobrou funkci anexového filtru je žádoucí, aby ve vstupním pracím roztoku nebyly obsaženy pevné podíly: proto se dbá na dobrou funkci předřazených filtrů.
Přes filtrační zařízení a anexový filtr prochází část cirkulujícího pracího roztoku v množství 15 m^/h, a to např. po dobu 3 hodin jednou za týden. Bylo ověřeno, že při tomto dávkování lze udržet koncentraci kyselých podílů (jako kyseliny mravenčí) v cirkulačním roztoku na hodnotě pod 1 g/l. Přitom se pracuje na naplněném aktivním uhlí s objemovou •i o 3 3 rychlostí 2 ar/nr . h a na anexovém filtru s objemovou rychlostí 3 mJ/mJ/h.
Kysličník uhličitý se vypírá cirkulačním pracím roztokem obsahujícím 32 % lechn. trietanolaminu, aktivovaného 3 % hm. 1,6-diaminohexanem a obsahující obvykle pod 1 g/l kyselých podílů (jako kyseliny mravenčí).
Absorpční kolonou prochází 30 350 m^n/h odsířeného generátorového plynu, obsahujícího 4,1 % mol. kysličníku uhličitého.
Vypraného plynu se získé 29 000 πΑ/h s obsahem 0,8 % mol. kysličníku uhličitého.
Z tohoto množství se oddělí 3 500 m^n/h, odsíří na pevném adsorbentu, např. ZnO, a vede se do výrobny oxonace propylenu.
Ke zbývajícím 25 500 m^n/h vypraného plynu se přidá 13 500 m^n/h surového vodíku a tak se získé 39 000 nPn/h syntézního plynu pro výrobu metanolu.
Do absorpční kolony se dávkuje 66,12 mAh cirkulačního roztoku, tj. 2,28 1 na mA vypraného plynu.
Nasycený cirkulační roztok se zbavuje kysličníku uhličitého po uvolnění z pracovního tlaku na 130 kPa na hlavě regenerační kolony a při teplotě 106 °C na spodku regenerační kolony.
Claims (2)
- Způsob vypírky kysličníku uhličitého z generátorového plynu, získaného parciální oxidací ropných a dehtových surovin, umožňující zavést intenzifikovanou výrobu syntézních plynů pro výrobu metanolu a oxonaci olefinů nebo umožňující zvýšit výrobu těchto plynů na stávajícím zařízení, při němž se kysličník uhličitý vypírá vodným roztokem technického trieta- nolaminu, metyldietanolaminu, dietanolaminu nebo izopropanolaminů, aktivovaným přídavkem aktivátoru, jako například 1,6-diaminohexanem nebo aminoetyletanolaminem, zejména vodným 28 až 37% roztokem technického trietanolaminu, ke kterému bylo přidáno 1 až 10 % 1,6-diaminohexanu, vyznačující se tím, že vypírací roztok prochází mechanickým filtrem v množství 3 3 3
- 3 až 10 mJ a dále přes filtr naplněný aktivním uhlím s objemovou rychlostí 1 až 2,5 mJ/mJh a přes vrstvu anexu s objemovou rychlostí 1,5 až 4 m^/m^.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS171680A CS212693B1 (cs) | 1980-03-13 | 1980-03-13 | Způsob vypírky kysličníku uhličitého z generátorového plynu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS171680A CS212693B1 (cs) | 1980-03-13 | 1980-03-13 | Způsob vypírky kysličníku uhličitého z generátorového plynu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS212693B1 true CS212693B1 (cs) | 1982-03-26 |
Family
ID=5352232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS171680A CS212693B1 (cs) | 1980-03-13 | 1980-03-13 | Způsob vypírky kysličníku uhličitého z generátorového plynu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS212693B1 (cs) |
-
1980
- 1980-03-13 CS CS171680A patent/CS212693B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4999031A (en) | Removing CO2 and, if necessary, H2 S from gases | |
| CA1090098A (en) | Removal of co.sub.2 and/or h.sub.2s and/or cos from gases containing these constituents | |
| EP1922389B1 (en) | Absorbent composition containing molecules with a hindered amine and a metal sulfonate structure for acid gas scrubbing process | |
| US8987175B2 (en) | Process for producing a purified synthesis gas stream | |
| US3793434A (en) | Promoter for gas absorption | |
| US4112049A (en) | Absorption of sulfur compounds from gas streams | |
| US3919390A (en) | Process and composition for cleaning hot fuel gas | |
| US20080141591A1 (en) | Gasification of sulfur-containing carbonaceous fuels | |
| EP0672446A2 (en) | Method for the removal of hydrogen sulfide present in gases | |
| CN102378643A (zh) | 用于生产纯化的合成气的方法 | |
| CN102378735A (zh) | 用于生产纯化的合成气物流的方法 | |
| US3653810A (en) | Process for a fine purification of hydrogen-containing gases | |
| CN1057306A (zh) | 黑液部分燃烧产生的过程气的纯化方法 | |
| US2490840A (en) | Gas purification process | |
| US4510124A (en) | System for recovery of CO2 from flue gases containing SO2 | |
| CN100525883C (zh) | 纯化气体的方法 | |
| JPS61161118A (ja) | サワーガスストリームからｈ▲下２▼ｓを除去する方法 | |
| US3687615A (en) | Desulfurization of flue gas | |
| CA1097077A (en) | Production of purified synthesis gas and carbon monoxide | |
| CS212693B1 (cs) | Způsob vypírky kysličníku uhličitého z generátorového plynu | |
| JPS6139091B2 (cs) | ||
| CS198230B2 (en) | Method of producing gas having high heating value from raw gas | |
| KR20080033534A (ko) | 산 가스 세정 공정을 위한 테트라오르가노암모늄 및테트라오르가노포스포늄 염 | |
| EP4028148A1 (en) | Process for removal of acid gases from a fluid stream | |
| US5979470A (en) | Method for on-line cleaning of sulfur deposits |