CS212164B1 - Čerpací monoblok s odlučovačem vzduchu - Google Patents

Abstract

Čerpací monoblok s odlučovačem vzdmchu, zejména u výdejních stojanů pro čerpání kapalných paliv, skládající se z tělesa opatřeného samostatným objemovým čerř adlem, filtračním košem, plovákovými venily a zpitným ventilem, u kterého v jediné skříni (1) monobloku jsou vytvořeny čtyři prostory, skládající se z filtrační komory (2), sběrné kondenzační komory (14), hlavní odlučovací komory (20) a vedlejší odlučovací komory (26), jež jsou vzájemně propojeny tak, že filtrační komora (2) je prostřednictvím tvarového otvoru (11) i\, propojena přes objemové čerpadlo (10) s vedlejší odlučovací komorou (26), které e prostřednictvím obdélníková štěrbiny 29) a šikmého odvzdušnovacího otvoru (18) propojena s hlavní odlučovací komorou (20), která je déle propojena prostřednictvím svislého otvoru (43) a spojovacích otvorů (44, 46, 47 a 21) se sběrnou kondenzační komorou (14), propojenou přes zpětný kuličkový ventil (16) prostřednictvím otvoru (13) s filtrační komorou (2), přičemž svislý otvor· (34) a spojovací otvory (44, 46) jsou vytvořeny ve víku odlučovače (34) a další spojovací otvory (47, 21) jsou vytvořeny v horní stěně (22) skříně (1) monobloku.

Description

(54) Čerpací monoblok s odlučovačem vzduchu

Čerpací monoblok s odlučovačem vzdmchu, zejména u výdejních stojanů pro čerpání kapalných paliv, skládající se z tělesa opatřeného samostatným objemovým čerřadlem, filtračním košem, plovákovými venily a zpitným ventilem, u kterého v jediné skříni (1) monobloku jsou vytvořeny čtyři prostory, skládající se z filtrační komory (2), sběrné kondenzační komory (14), hlavní odlučovací komory (20) a vedlejší odlučovací komory (26), jež jsou vzájemně propojeny tak, že filtrační komora (2) je prostřednictvím tvarového otvoru (11) i\, propojena přes objemové čerpadlo (10) s vedlejší odlučovací komorou (26), které e prostřednictvím obdélníková štěrbiny 29) a šikmého odvzdušnovacího otvoru (18) propojena s hlavní odlučovací komorou (20), která je déle propojena prostřednictvím svislého otvoru (43) a spojovacích otvorů (44, 46, 47 a 21) se sběrnou kondenzační komorou (14), propojenou přes zpětný kuličkový ventil (16) prostřednictvím otvoru (13) s filtrační komorou (2), přičemž svislý otvor· (34) a spojovací otvory (44,

46) jsou vytvořeny ve víku odlučovače (34) a další spojovací otvory (47, 21) jsou vytvořeny v horní stěně (22) skříně (1) monobloku.

Obr. 2

Ί

Vynález řeší čerpací monoblok odlučovačem vzduchu, zejména u výdejních et:³ snů pro čerpání kapalných paliv.

Výdejní stojany kapalných paliv musí týt opatřeny zařízením pro čerpání a filtraci paliva a dále odlučovačem vzduchu a par z čerpaného paliva. Uvedená zaříssaní je zařazeno před měřičem, který registruje množství vydávaného kapalného paliva v přísluinýeh úchylkách stanovaných státní normou. Přesnost a bezporuchový ehod výdejního stojanu jsoú přímo závislá na předřazených prvo-íoh, které zajiílují přívod čerpaného paliva bez vzduchu a mechanických nečistot.

Jedno ze známých zařízeni pro čerpání a filtraci kapalného paliva včetně odlučovače vzduchu a par je řeženo tak, ža čerpadlo, filtr i odlučovač tvoří samostatná, oddělená oelky propojená navzájem potrubím.

Nevýhodou uvedeného zařízení je náročnost na velký vnitřní prnsto, přičemž spojovací potrubí a příruby s těsněním jsou zdrojem možnosti úniku čerpané kapaliny a navíc montážní práce jak ve výrobním závodě, tak i u odběratelů, jsou zdlouhavé a nákladná.

Další známá zařízení pro čerpání a filtraci kapalných paliv včetně odlučovače vzduchu a per je řešeno tak, že filtr s čerpadlem tvoří jeden celek a odlučovač a měřičem tvoří další celek, přičemž tvoří současně nosnou konstrukci pro počitadlo vydaného množství kapaliny.

Nevýhodou uvedeného uspořádání je přímá spojení měřiče s odlučovačem, .jehož hlavní nedostatek spočívá v tom, že při vzniku poruchy na odlučovači je nutno při odstraňování závady provést odpojení měřidla vydaného množství kapaliny. Tímto zásahem s* poruší zaplombovaná části měřidla. Po odstranění závady ae musí měřidlo znovu úředně ocejchovat a opatřit plombou cejchovního úřadu. Výdejní stojan je v takových případech vyřazen z provozu a jeho znovuuvedení do provozu je závislá na účasti pracovníka nadřízeného kontrolního orgánu státní metrologie.

Uvedená nevýhody odstraňuje) Čerpací monoblok s odlučovačem vzduchu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, ža v jediná skříni monobloku jsou vytvořeny čtyři prostory, skládající sa z filtrační komory, sběrná kondenzační komory, hlavní odlučovací komory a vedlejší odlučovací komory, jež jsou vzájemně propojeny tak, že filtrační komora je prostřednictvím tvarového otvoru propojena přes objemová čerpadlo s vedlejší odlučovací komorou, která je prostřednictvím obdélníková štěrbiny a Šikmého odvzduěňovacího otvoru propojena s hlavní odlučovací komorou, která je dále propojena prostřednictvím svislého otvoru , a spojovacích otvorů se sběrnou kondenzační komorou, propojenou přes zpětný kuličkový van- . til prostřednictvím otvoru s filtrační ko&creu, přičemž svislý otvor a spojovací otvory jsou vytvořeny v horní stěně skříně monobloku.

Hlavní odlučovací komora a vedlejší odlučovací komora mají společné víko odlučovače, ve kterém je vytvořeno příčné žebro, v jehož střední části je vytvořen šikmý odvzdušňovací otvor a vedlejší odlučovací komora je opatřena šikmou dělicí stěnou, v jejíž horní části je vytvořena obdélníkové štěrbina, šikmé dělicí stěna vedlejší odlučovací komory je opatřena tvarovým výstupkem, na jehož horní části je vytvořena konkávní sašikmená plocha, přičemž na tvarovém výstupku je uchyceno odlučovací síto, které svírá se svislou osou hlavní odlučo vací komory úhel alfa v rozmezí 5 až 30°.

Ve víku odlučovače ja prostřednictvím držáku a čepu uchycena dvojreaenná páka, v jejíž střední části je uchycen hlavní plovákový ventil opatřený těsnicím prvkem, přičemž na jednom konci dvojramehná páky je uchycen otevřený plovák a na jejím druhém konci je přestavitelně uchyceno vyrovnávací závaží. Sběrná kondenzační komora je vytvořena v horní části skříně monobloku a je spojena s atmosférou odvzdušňovaclm otvorem, přičemž ve cpodní části sběrné kondenzační komory je vytvořen otvor, ve kterém je umístěn zpětný kuličkový Ventil, opatřený plovákovým ventilem, umístěným nad filtračním kolem. Výhody uvedeného zařízeni spočívají v tom, íe jeeu zajištěny všechny požadavky pro přesný a bezporuchový chod výdejních stojanů u čerpacích stanic, přičemž měření kapalných paliv zbavenýoh meohaniokýoh nečistot s odloučením vzduchu a par při výdeji ja prováděno v předepsaných úohylkéoh se značnou přesností.

Spolehlivého odloučení vzduchu a par z čerpané kapaliny, je dosaženo dvojím odloučením nejdříve ve vedlejží odlučovací komoře a potom v hlavní odlučovaoí komoře, do které je kapalina přiváděna obdélníkovou Štěrbinou, přeohásející v konkávní aeěikmenou plochou, která je vhodně tvarovaná tak, ža nastává zpomalení rychlosti čerpané kapaliny. Čerpaná kapalina proudí na vhodně skloněné odlučovací síto, na němž se odlučují páry a vzduch, které se shromažďují v horní části víka odlučovače.

Další výhodou uvedeného vynálezu je uspořádání sběrné kondenzační komory nad filtračním košem, což umožňuje snadné odčerpání shromážděného kondenzátu po předchozím nadzvednutí těsnicí kuželky plovákem. Toto uspořádání umožňuje zvětžit plochu hlavní odlučovací komory, která je rozhodující pro úplné odloučení par z čerpané kapaliny. Dalží výhodou čerpacího monobloku podle vynálezu je uspořádání vžech funkčních prvků v jediné skříni monobloku tak, že jsou přístupné a seřiditelné bez odpojeni jak přívodního sacího potrubí k filtrační komoře, tak i výstupního potrubí.

Jedno z možných řešení je schematicky znázorněno na výkresech, kde na obr. 1 je znázorněn celkový půdorys čerpacího monobloku včetně objemového lamelového čerpadla, na obr. 2 je znázorněn čerpací monoblok v řezu vedeném rovinou A-A z obr. 1, na obr. 3 je znázorněna vedlejší odlučovací komora v řezu vedeném rovinou B-B z obr. 1 a na obr. 4 je znázorněna hlavni odlučovaoí komora v řezu vedeném rovinou C-C z obr. 1.

Čerpací monoblok podle vynálezu se skládá ze skříně £ monobloku, ve které je vytvořena filtrační komora 2, rozdělená přepážkou J na horní část a spodní část. V horní části filtrační komory 2 je Uspořádán přiváděči otvor £, na který je připojeno sací rozvodné potrubí. Ve spodní části filtrační komory 2 je v přepážoe J uchycen filtrační koš J, který je zajiětěn proti uvolnění pružinovou svěrkou 6. Filtrační komora 2, je uzavřena víkem 2 a utěsněna těsnicím kroužkem 8. Víko 2 je uchyceno prostřednictvím křídlových matic J. Filtrační komora 2 je propojena s objemovým čerpadlem 10 prostřednictvím sacího otvoru 11.

Vo spodní části filtrační komory 2 jo vytvořena boční dutina 12. která zasahuje pod otvor £J, který spojuje filtrační komoru 2 se sběrnou kondenzační komorou 14. V otvoru 13 je umístěn zpětný kuličkový ventil 16 opatřený plovákovým ventilem £J. V horní části sběrné kondenzační komory 14 je vytvořen odvzdušňovací otvor 17 a spojovací otvor 2£, jehož vodorovná osa je shodná s osou odvzdužňovaeiho otvoru 17.

Sběrné kondenzační komora ££ je propojena prostřednictvím spojovacích otvorů 2£, ££, 46. 47 a prostřednictvím svislého otvoru 43 s hlavní odlučovací komorou 20. Sběrná kondenzační komora 14 je uzavřena víkem 23 uchyceným prostřednictvím Šroubů 24. Objemové čerpadlo £0 je připevněno ke skříni £ monobloku prostřednictvím závrtných Šroubů 25. Výtlačná strana lamelového čerpadla 10 je napojena na vedlejSÍ odlučovací komoru 26, která je opatřena Šikmou dělicí stěnou 2£. Na Šikmé dělicí stěně 2£ je vytvořen tvarový výstupek J£.

šikmé dělicí stěna 27 je v horní části ukončena ploškou 28. která tvoří spodní část obdélníková štěrbiny 29. Hlavní odlučovací komora 20 je uzavřena víkem odlučovače J£, které je uchyceno ke skříni £ monobloku prostřednictvím šroubů £J. Víko odlučovače J£ je opatřeno příčným žebrem JJ, které navazuje v dělicí rovině na Šikmou dělicí stěnu ££. Horní část obdélníkové Štěrbiny 29 je tvořena vodorovnou ploškou 32 příčného žebra JJ. Na tvarovém výstupku 51 je vytvořena konkávní našikmená plocha 30 a je na něm připevněno odlučovací síto J£, která svírá se svislou osou 52 hlavní odlučovací komory 20 úhel alfa v rozmezí 10° až 30°. V příčném žebru 33 je vytvořen šikmý odvzdušňovací otvor 18.

Ve víku odlučovače 34 je prostřednictvím držáku 36 a čepu 37 uchycena dvojramenná páka 38. v jejíž střední části je uchycen hlavní plovákový ventil 35 opatřený těsnicím prvkem 40. Na jednom konci dvojramenná páky 38 je uchycen otevřený plovák 39 a na jejím druhém konci je přestavitelně uchyceno vyrovnávací závaží 41. opatřené šroubem 42. Těsnicí prvek 40 dosedá na hranu svislého otvoru 13, který je vytvořen ve víku odlučovače 31· Ve víku odlučovače 34 jsou déle vytvořeny spojovací otvory 44 a £6.

V horní stěně 22 skříně χ monobloku jsou vytvořeny spojovací otvory 21. a £2. Na konci spojovacího otvoru 44 ve víku odlučovače 34 je zašroubován uzavírací šroub 45. V hlavní odlučovací komoře 20 je uchycena odváděči trubka 48 pro odvádění kapaliny. Spodní část odváděči trubky 48 je umístěna těsně nad dnem 49 skříně χ monobloku. V horní části odváděči trubky 48 je umístěn zpětný ventil 50.

Funkce čerpacího monobloku podle vynálezu je následující:

Objemové čerpadlo 10 při své funkci vytváří v sací části podtlak a čerpané kapalina vstupuje z neznázoměného přívodního potrubí přiváděč ím otvorem 1 do horní části filtrační komory 2. Z filtrační komory 2 proudí čerpané kapalina přes filtrační koš 3 do objemového čerpadlo 10. Z objemového čerpadla 10 proudí čerpaná kapalina výtlačnou stranou do vedlejší odlučovací komory 26. Z vedlejší odlučovací komory 26 proudí dále kapalina obdélníkovou štěrbinou 29 na konkévni sešikmenou plochu 30 a dále přes odlučovací síto 31 do hlavní odlučovací komory 20. Do hlavní odlučovací komory 20 proudí kapalina zbavená odloučených plynů a par.

Z hlavní odlučovací komory 20 je čerpané kapalina vytlačována odváděči trubkou 48 přes zpětný ventil 50 do měřiče výdejního stojanu. Odlučování vzduchu a par z Čerpané kapaliny nastává v první fézi ve vedlejší odlučovací komoře 26 před vstupem kapaliny do obdélníkové štěrbiny 29. Část odloučených par a plynů se shromažáuje v horní části víka odlučovače 34 před příčným žebrem 32· Do hlavní odlučovací komory 20 proudí odloučené plyny a póry šikmým otvorem 18 v okamžiku otevření hlavního plovákového ventilu 35.

Hlavní odlučování vzduchu a par nastává zpomalením průtoku čerpané kapaliny za obdélníkovou štěrbinou 29 na konkévni sešikmené ploše 30 a na odlučovacím sítě 31· Odloučený vzduch a páry se shromažáují ve víku odlučovače 31· Jakmile otevřený plovák 39 naplněný kapalinou poklesne v důsledku snížení hladiny čerpané kapaliny v celé hlavní odlučovací komoře 20 a současně oddélí těsnicí prvek 40 od sedla svislého otvoru £3, nastane proudění nashromážděného vzduchu a par přes spojovací otvory ££, 46. 47 a 21 do sběrné kondenzační komory ££.

Ze sběrné kondenzační komory 14 unikají odloučené plyny a póry do atmosféry odvzdušňovaoim otvorem 17. Zbytky kapaliny včetně kondenzátu z odloučených par se usazují na dně sběrné kondenzační komory ££· ^Po dosažení určité výšky hladiny se otevře plovákový ventil 15. Objemové čerpadlo 10 vyvozeným podtlakem pootevře zpětný kuličkový ventil 16 a otvorem 13 odsaje nashromážděný kondenzát do boční dutiny 12 filtrační komory 2 a odtud na dno £3

Claims (5)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Čerpací monoblok s odlučovačem vzduchu, zejména u výdejních stojanů pro čerpání kapalných paliv, skládající se z tělesa opatřeného samostatným objemovým čerpadlem, filtračním košem, plovákovými ventily a zpětným ventilem, vyznačující se tím, že v jediné skříní (1) monobloku jsou vytvořeny čtyři prostory, skládající se z filtrační komory (2), sběrné kondenzační komory (14), hlavní odlučovací komory (20) a vedlejší odlučovací komory (26), jež jsou vzájemně propojeny tak, že filtrační komora (2) je prostřednictvím tvarové212164 ho otvoru (11) propojena přes objemové čerpadlo (10) s vedlejší odlučovací komorou (26), které je prostředniotvím obdélníkové štěrbiny (29) a šikmého odvzdušňovacího otvoru (18) propojena s hlavní odlučovací komorou (20), které je déle propojena prostřednictvím svislého otvoru (43) a spojovacích otvorů (44, 46, 47,a 21) se sběrnou kondenzační komorou (14), propojenou přes zpětný kuličkový ventil (16) prostřednictvím otvoru (13) e filtrační komorou (2), přičemž svislý otvor (43) a spojovací otvory (44, 46) jsou vytvořeny ve víku odlučovače (34) a další spojovací otvory (47, 21) jsou vytvořeny v horní stěně (22) skříně (1) monobloku.
2. 2. Čerpací monoblok podle bodu 1, vyznačující se tím, že hlavní odlučovací komora (20) a vedlejěí odlučovací komora (26) mají společně víko odlučovače (34), ve kterém je vytvořeno příčné žebro (33), v jehož střední čéstí je vytvořen šikmý odvzdušňoveoí otvor (18) a vedlejší odlučovací komora (26) je opatřena šikmou dělicí stěnou (27), v jejíž horní čéstí je vytvořena obdélníkové štěrbina (29).
3. 3. Čerpací monoblok podle bodu 1 a 2, vyznačující se tím, že šikmé dělicí stěna (27) vedlejší odlučovací komory (26) je opatřena tvarovým výstupkem (51), na jehož horní čéstí je vytvořena konkóvní sešikmené plocha (30), přičemž na tvarovém výstupku (51) je uchyceno odlučovací síto (31), které sviré se svislou osou (52) hlavní odlučovací komory (20) úhel alfa v rozmezí 5° až 30°.
4. 4. čerpací monoblok podle bodu I až 3, vyznačující se tím, že ve víku odlučovače (34) je prostřednictvím držáku (36) a čepu (37) uchycena dvojramenná páka (38), v jejíž střední části je uchycen hlavní plovákový ventil (35) opatřený těsnicím prvkem (40), přičemž na jednom konci dvojramenné páky (38) je uchycen otevřený plovák (39) a na jejím druhém konci je přestavitelně uchyceno vyrovnávací závaží (41).
5. 5. Čerpací monoblok podle bodu 1 až 4, vyznačující se tím, že sběrná kondenzační komora (14) je vytvořena v horní části skříně (1) monobloku a je spojena s atmosférou odvzdušňovacím otvorem (17), přičemž ve spodní části sběrné kondenzační komory (14) je vytvořen otvor (13), ve kterém je umístěn zpětný kuličkový ventil (16) opatřený plovákovým ventilem (15), umístěným nad filtračním košem (5).