CS212067B1

CS212067B1 - Lisovací brusná směs

Info

Publication number: CS212067B1
Application number: CS213480A
Authority: CS
Inventors: Petr Keller; Bohumil Kasal
Original assignee: Petr Keller; Bohumil Kasal
Priority date: 1980-03-27
Filing date: 1980-03-27
Publication date: 1982-02-26

Abstract

Vynález se týká složení lisovací brusné směsi na základě fenolformaldehydového pojivá a řeší především zlepšení zpracovatelnosti směsi a zvýšení životnosti výrobků. Podstatou je, že lisovací brusná směs kromě základní směsi fenolformaldehydového pojivá a brusných zrn obsahuje ještě 15 až 60 hmotnostních % plastifikačního činidla o hmotnostním složení: butadienstyrénový kaučuk 8 až 15 % síra 3 až 9 % kysličník zinečnatý 0,5 až 5 % urychlovač vulkanizace 0,1 až 3 % antioxidant 0,1 až 3 % saze 0,5 až 5 °/o brusné zrno 60 až 87 %

Description

Dosud používané lisovací brusné směsi s fenolformaldehydovým pojivém v podstatě v základním .hmotnostním složení 8 až 20 % pojivá a 92 až 80 °/o brusných zrn, ne vždy splňují optimální podmínky výrobního procesu. Mají poměrně krátkou dobu zpracovatelnosti, tvoří hrudky, slehávají se a mají poměrně dlouhou vytvrzovací dobu.

Uvedené nedostatky v podstatné mířé odstraňuje lisovací brusná směs na základě fenolformaldehydového pojivá podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahuje 40 až 85 hmotnostních % základní směsi, o základním hmotnostním složení 8 až 20 % fenolformaldéhydového pojivá a 92 až 80% brusných zrn a 15 až 60 hmotnostních % plastifikačního činidla o hmotnostním složení:

butadienstyrénový kaučuk síra kysličník zinečnatý urychlovač vulkanizace antioxidant saze brusné zrno

8	až	15	%
3	až	9	%
0,5	až	5	%
0,1	až	3	%
0,1	až	3	%
0,5	až	5	%
60	až	87	%

Brusná směs podle vynálezu vykazuje delší dobu zpracovatelnosti, neobsahuje téměř žádné volné práškové podíly, vytvrzovací doba se zkrátí až o 50 % při zachování dostatečné pevnosti a tvrdosti výrobků.

Využití bude dále podrobněji popsáno na základě příkladných provedení.

Příklad 1 hmotnostní % fenolformaldehydová pryskyřice prášková 8,5 fenolformaldehydová pryskyřice tekutá 3,8 uhličitan vápenatý 1,2 brusné zrno - hnědý korund č. 16 62,5 plastifikační činidlo 24,0

Brusné zrno se smíchá s kapalnou pryskyřicí a plastifikačním činidlem, potom se přidá prášková pryskyřice a uhličitan vápenatý a po zamíchání se granuluje přes síto. Z takto připravené směsi byl vylisován brusný kotouč 600X130X305.

Příklad 2 hmotnostní % fenolformaldehydová pryskyřice prášková 8,2 fenolformaldehydová pryskyřice tekutá 3,5 uhličitan vápenatý _f 1,8 brusné zrno - hnědý korund č.'8 59,0 plastifikační činidlo 27,5

Brusné zrno se smíchá s tekutou pryskyřicí a plastifikačním činidlem, potom se přidá prášková pryskyřice a uhličitan vápenatý a po zamíchání se granuluje přes síto. Vylisován byl brusný kotouč 400X100X203.

Pro obě příkladná složení lisovací brusné směsi bylo použito plastifikační činidlo o hmotnostním složení:

butadienstyrénový kaučuk 10,7 % síra 6,1% kysličník zinečnatý 1,7 % urychlovač vulkanizace tetrametylthiuramdisulfid 0,2 % antioxidant fenyl /3-naftylamin 0,2 % saze 3,7 % brusné zrno - hnědý korund č. 8 77,4 % benzín 25 kg na 100 kg směsi

Butadienstyrénový kaučuk se nechá nabobtnat v benzínu. Potom se vmíchá brusné zrno s ostatními komponentami a míchá se do úplného odpaření benzínu.

Lisovací směs připravená podle uvedených příkladů má dlouhou dobu zpracovatelnosti, neobsahuje žádné volné práškové podíly, po granulaci již netvoří hrudky. Vytvrzovací doba oproti srovnatelným výrobkům pouze s pryskyřičnou vazbou je až o 50 % kratší. Výrobky mají vyšší životnost, dobré řezné vlastnosti, dobře se obnovuje řezná hrana. Proti dosud užívaným kotoučům se zvýšily užitné vlastnosti.

Claims

PREDMET

Lisovací brusná směs s fenoformaldehydovým pojivém, vyznačující se tím, že obsahuje 40 až 85 hmotnostních % základní směsi, o základním hmotnostním složení 8 až 20 % fenolformaldehydového pojivá a 92 až 80 hmotnostních % brusných zrn a. 15 až 60 hmotnostních % plastifikačního činidla o hmotnostním složení: