CS212050B1 - Sposob elektrolytického hliníkovania v prostředí roztavených solí - Google Patents

Sposob elektrolytického hliníkovania v prostředí roztavených solí Download PDF

Info

Publication number
CS212050B1
CS212050B1 CS701980A CS701980A CS212050B1 CS 212050 B1 CS212050 B1 CS 212050B1 CS 701980 A CS701980 A CS 701980A CS 701980 A CS701980 A CS 701980A CS 212050 B1 CS212050 B1 CS 212050B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
electrolytic
aluminum
molten salt
chloride
aluminuming
Prior art date
Application number
CS701980A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Pavol Fellner
Marta Chrenkova-Paucirova
Alexander Silny
Kamil Matiasovsky
Original Assignee
Pavol Fellner
Chrenkova Paucirova Marta
Alexander Silny
Kamil Matiasovsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavol Fellner, Chrenkova Paucirova Marta, Alexander Silny, Kamil Matiasovsky filed Critical Pavol Fellner
Priority to CS701980A priority Critical patent/CS212050B1/cs
Publication of CS212050B1 publication Critical patent/CS212050B1/cs

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

Vynález rieši sposob elektrolytického hliníkovania v prostředí roztavených solí za účelom vylučovania kompaktných hliníkových povlákov pri vyšších prúdových hustotách.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že sa hliníková vrstva vytvoří v pulznom prúdovom režime elektrolýzy na železnom základe pri teplote 150 až 200 °C a prúdovej hustotě 10 až 25 A.dm-2, pričom doba trvania jednotlivých pulzov je 1 až 50 sekúnd a poměr trvania katodického a anodického pulzu je 1 až 5.
Vynález má využitie na pohliníkovanie železných drotov a plechov pre účely stavebníctva, automobilového priemyslu alebo na povrchovú úpravu v iných odvetviach priemyslu. 212050 2
Vynález rieši sposob elektrolytického vylučovania hliníkových povlakov na železných připadne ocelových základoch v prostředí roztavených solí na báze chloridov pri použití pulzného prúdového režimu elektrolýzy, za účelom vyíučovania kompaktných hliníkových povlakov pri vyšších prúdových hustotách.
Elektrolytické hliníkovanie z chloridových tavenín, ktorých aktívnou zložkóu .je chlorid hlinitý, je predmetom mnohých práč a patentov. Z rozboru týchto práč vyplývá, že elektrolýza sa vo vačšine prípadov realizovala v taveninách o zložení 70 až 80 hmot. ,% chloridu hlinitého a 20 až 30 hmot. % chloridu sodného, alebo zmesi chloridu sodného a chloridu draselného v hmotnostnom pomere 1:1. Kompaktně hliníkové povlaky sa však z tohto elektrolytu nevylučovali pri vysej prúdovej hustotě ako 5 A.dm.-2 a to hlavně pri vyššej koncentrácii chloridu hlinitého (cca 80 hmot. %). Vážnou překážkou techniokej aplikácie^tejto metódy je vysoký obsah prchavého a hygroskopického chloridu hliného v elektrolyte a nízká prúdová hustota, ktorá určuje rýchlosť pokovacieho procesu. Použitie povrchovo-aktívných látok do základného elektrolytu, hlavně tetrametylamónium chloridu, v množstve 0,5 až 2 hmot. % umožnilo znížiť koncentráciu chloridu hlinitého na 70 hmot. % a zároveň zvýšit maximálnu prúdovú hustotu pre vylučovanie kompaktných hliníkových povlakov až na hodnotu 7 A.dm.-2.
Uvedené nevýhody odstraňuje spůsob elektrolytického hliníkovania v prostředí roztavených solí v tavenine o zložení 70 až 80 hmot. % chloridu hlinitého, 20 až 29 hmot. °/o chloridov alkalických kovov a 0,5 až 2 hmot. °/o tetrametylamónium chloridu, ktorého podstata spočívá v tom, že hliníková vrstva sa vytvoří v pulznom prúdovom režime elektrolýzy na žěleznom .základe při teplote 150 až 200 °C a prúdovej hustotě 10 až 25 A.dm.-2, pričom doba trvania jednotlivých pulzov je 1 až 50 sekúnd a poměr trvania katodického a anodického pulzu je 1 až 5. Ako elektrolyzér sa použil grafitový alebo keramický kelímek. Anódóu bol kovový hliník, katódou pokovovaná železná podložka. Výhoda vynálezu spočívá v tom, že sa vylučujú kvalitně, striebrolesklé hliníkové povlaky. při prúdových hustotách až 25 A.dm-2 a to aj pri nižšej koncentrácii chloridu hlinitého (70 hmot. %). Táto maximálna prúdová hustota je ca 3 krát vyššia ako sú uvádzané prúdové hustoty pri tradičnej jednosmérnej elektrolýze.
Navrhovaný spůsob vytvárania hliníkových povlakov na kovových základoch sa hodí predovšetkým na pohliníkovanie železných drůtov a plechov pre účely stavebníctva, automobilového priemyslu alebo na povrchová úpravu tiež v iných odvetviach priemyslu. Příklad Z elektrolytu o zložení 70 hmot. % chloridu hlinitého, 14,5 hmot. % chloridu sodného, 14,5 hmot. % chloridu draselného a 1 hmot. % tetrametylamónium chloridu sa pri teplote 180 °C, katodickej prúdovej hustotě 20 A.dm-2, anodickej prúdovej hustotě 10 A.dm-2, doba katodického pulzu 5 s a doba anodického pulzu 2 sekúndy získal kvalitný hliníkový povlak o hrúbke 4 μΐη, čo je dostačujúce z hfadiska antikoróznej ochrany železných plechov a drůtov.

Claims (1)

  1. PREDMET Spůsob elektrolytického hliníkovania v prostředí roztavených solí v tavenine o zložení 70 až 80 hmot. % chloridu hlinitého, 20 až 29 % chloridov alkalických kovov a 0,5 až 2 hmot. % tetrametylamónium chloridu, vyznačujúci sa tým, že sa hliníková vrstva vytvoří v pulzovom prúdovom VYNÁLEZU režime elektrolýzy na železnom základe pri teplote 150 až 200 °C, prúdovej hustotě 10 až 25 A.dm-2, pričom doba trvania jednotlivých pulzov je 1 až 50 sekúnd a poměr trvania katodického a anodického pulzu je 1 až 5. 212050
CS701980A 1980-10-17 1980-10-17 Sposob elektrolytického hliníkovania v prostředí roztavených solí CS212050B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS701980A CS212050B1 (sk) 1980-10-17 1980-10-17 Sposob elektrolytického hliníkovania v prostředí roztavených solí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS701980A CS212050B1 (sk) 1980-10-17 1980-10-17 Sposob elektrolytického hliníkovania v prostředí roztavených solí

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS212050B1 true CS212050B1 (sk) 1982-02-26

Family

ID=5418526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS701980A CS212050B1 (sk) 1980-10-17 1980-10-17 Sposob elektrolytického hliníkovania v prostředí roztavených solí

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS212050B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0114085B1 (en) Molten salt electrowinning method, anode and manufacture thereof
US4163700A (en) Method for stabilizing tin or tin alloy electroplating baths
ES8105402A1 (es) Procedimiento para depositar un revestimiento protector re- sistente a la corrosion sobre sustratos de hierro o acero
US3699012A (en) Process for the electrolytic formation of aluminum coatings on metallic surfaces in molten salt bath
US2275223A (en) Rustproof material and process
US2762764A (en) Method of electroplating aluminum and electrolyte therefor
GB2047744A (en) Electrolytic alloy plating
US4738758A (en) Process for continuous deposition of a zinc-aluminum coating on a ferrous product, by immersion in a bath of molten metal
US3654101A (en) Novel chromium plating compositions and processes
CS212050B1 (sk) Sposob elektrolytického hliníkovania v prostředí roztavených solí
NL8205019A (nl) Werkwijze voor het elektrolytisch afzetten van chroom uit een driewaardig chroom bevattende elektrolyt; werkwijze voor het verjongen van een waterige zure elektrolyt die driewaardig chroom bevat.
US3729396A (en) Rhodium plating composition and method for plating rhodium
US4526668A (en) Device for the electrolytic treatment of metal strip
US4560446A (en) Method of electroplating, electroplated coating and use of the coating
US20230015534A1 (en) Electroplating composition and method for depositing a chromium coating on a substrate
JPH0995796A (ja) 金属表面処理用電解化成処理液及び電解化成処理方法
RU2350696C1 (ru) Электролит для осаждения покрытий из сплава кадмий - марганец
CS211440B1 (sk) Spdsob vylučovania zliatin hlinika s cínom alebo olovom v prostředí roztavených solí
JPH04333593A (ja) Al−Mn合金めっき鋼板の製造方法
Matiašovsky et al. Electrolytic metal-plating in fused salts
JPS647159B2 (cs)
SU583209A1 (ru) Электролит серебрени
US905785A (en) Electrolytic solution for zinc-plating.
JPH0551784A (ja) Ti−Al合金薄膜およびその製造方法
AT265684B (de) Verfahren zur Erzeugung von dichten gefügezusammenhängenden Abscheidungen aus reinem oder legiertem Zirkon, Hafnium, Vanadin, Niob, Tantal, Chrom, Molybdän oder Wolfram