CS212046B1

CS212046B1 - Equipment for continuous ironing and fitting of flat soft materials, especially leather

Info

Publication number: CS212046B1
Application number: CS685980A
Authority: CS
Inventors: Karel Bajak; Jan Zdrazil; Petr Radek; Milan Zenozicka
Original assignee: Karel Bajak; Jan Zdrazil; Petr Radek; Milan Zenozicka
Priority date: 1980-10-10
Filing date: 1980-10-10
Publication date: 1982-02-26

Abstract

Vynález řeší průběžné žehlení a lícování usní na jednom zařízení. Podstata vynálezu spočívá v hladkém žehlícím válci, vyhřívaném na požadovanou teplotu s měnitelnou žehlící silou přítlačných válců a z lícovacího válce s přítlačným válcem, které při potřebném lícovacím tlaku vytváří na předehřáté usni, žehlícím válcem požadovaný efekt, dezén. Žehlící a lícovací válce jsou vybaveny snímacím zařízením pro oddělení usně z jejich povrchu a uložení na nosný dopravník, který vytváří žehlené, nebo lícované usni pružnou podložku a který tuto pnáší mezi žehlícími a přítlačnými válci dále mezi lícovací a přítlačný válec. Vynálezu může být použito pro zařízení k žehlení nebo vytváření dezénu v chemickém průmyslu při výrobě plochých plastických materiálů a v jiných odvětvích průmyslu, kde je potřebná úprava líce plochých ohebných materiálů.The invention solves the continuous ironing and fitting of leather on one device. The essence of the invention lies in a smooth ironing roller, heated to the desired temperature with a variable ironing force of the pressure rollers and from a fitting roller with a pressure roller, which, at the required fitting pressure, creates the desired effect, pattern on the preheated leather, by the ironing roller. The ironing and fitting rollers are equipped with a sensing device for separating the leather from their surface and placing it on a carrier conveyor, which creates a flexible pad of the ironed or fitted leather and which carries it between the ironing and pressure rollers further between the fitting and pressure roller. The invention can be used for a device for ironing or creating a pattern in the chemical industry in the production of flat plastic materials and in other branches of industry where the face of flat flexible materials needs to be treated.

Description

Vynález řeší průběžné žehlení a lícování usní na jednom zařízení. Podstata vynálezu spočívá v hladkém žehlícím válci, vyhřívaném na požadovanou teplotu s měnitelnou žehlící silou přítlačných válců a z lícovacího válce s přítlačným válcem, které při potřebném lícovacím tlaku vytváří na předehřáté usni, žehlícím válcem požadovaný efekt, dezén. Žehlící a lícovací válce jsou vybaveny snímacím zařízením pro oddělení usně z jejich povrchu a uložení na nosný dopravník, který vytváří žehlené, nebo lícované usni pružnou podložku a který tuto pnáší mezi žehlícími a přítlačnými válci dále mezi lícovací a přítlačný válec. Vynálezu může být použito pro zařízení k žehlení nebo vytváření dezénu v chemickém průmyslu při výrobě plochých plastických materiálů a v jiných odvětvích průmyslu, kde je potřebná úprava líce plochých ohebných materiálů.The invention solves continuous ironing and matching of leather on one device. SUMMARY OF THE INVENTION The invention is based on a smooth ironing cylinder heated to a desired temperature with a variable ironing force of the pressure rollers and a fitting roller with a pressure roller which produces the desired effect on the preheated leather by the ironing roller. The ironing and fitting rollers are equipped with a sensing device for separating the leather from their surface and placing it on a support conveyor which forms the ironed or fitting leather elastic pad and which carries it between the ironing and press rolls further between the fitting and press rolls. The invention can be used for ironing or treading equipment in the chemical industry in the manufacture of flat plastic materials and in other industries where the face of flat flexible materials is required.

Vynález se týká zařízení k průběžnému žehlení a lícování plochých vláčných materiálů, zejména usní.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for the continuous ironing and matching of flat elastic materials, in particular leather.

Dosud známé způsoby povrchové úpravy usní se provádí buď na stolových hydraulických žehlicích strojích nebo na průběžných válcových žehlicích strojích. Žehlení lisováním, zejména usní, se provádí na hydraulických deskových žehlicích strojích, a to tak, že se lícová strana usně žehlí hladkou výměnnou deskou, kde se do povrchu usně lisuje lícní dezén. Žehlení nebo lícování se provádí tím, že část usně se vloží mezi horní a spodní lisovací desku, kde je tato ,po určité časové rozmezí lisována. Horní hladká' nebo lícovací deska bývá vyhřívána a působením teploty a tlaku v potřebném časovém rozmezí vzniká na usni požadovaný efekt. Protože rozměry lisovacích desek jsou omezené, vzhledem ke značným lisovacím tlakům, je nutné tento úkol na jedné usni několikrát opakovat a tuto posunovat jen o takovou délku, aby nastalo překrytí žehlených ploch. Uvedený druh strojů má ty nevýhody, že useň se nesnadno ukládá mezi lisovací desky, vznikají ztrátové časy v . době, kdy se lisovací desky přesouvají do tlaku a z tlaku. Stroj není možno zařadit do pracovní linky a je omezená hranice zvyšování výkonů, hlavně při provádění dezénu na usních. K dosažení požadovaného efektu je třeba relativně dlouhého intervalu, aby došlo k řádnému prohřátí lícované usně, což probíhá současně, jak v tlaku, tak i v teplotě. Značným nedostatkem popisovaného druhu strojů je jejich hmotnostní náročnost. Dalším typem žehlicích strojů jsou průběžné žehlicí stroje. Těchto strojů se převážně používá k žehlení usní s hladkým lícem, a to tak, že useň, určená k žehlení, se pokládá na nekonečný podložný dopravník, který tuto unáší do lisovacího prostoru, kde je přitlačena jedním, nebo dvojicí přítlačných válců na vyhřívaný žehlicí válec s hladkým povrchem. Na těchto strojích se provádí lícování usní jen zřídka, a to proto, že výměna žehlicího válce za lícovací je časově značně náročná, válce jsou rozměrné a jejich výroba nákladná. Lícování se na některých strojích tohoto druhu provádí tehdy, je-li stroj vyroben s lícovacím válcem, protože se bude na něm tento druh úpravy líce provádět dlouhodobě. Další druh průběžných žehlicích strojů je proveden na jiném principu. Do lisovacího prostoru je useň zaváděna mezi dvěma nekonečnými pásy, obepínajícími lisovací válec. Nekonečný pás obepínající spodní lisovací válec tvoří pružnou podložku žehlené usni, vyhřívaný nekonečný pás je ocelový s lesklým povrchem, obepínající horní lisovací válec. Přichází do styku s lícem usně a dosahuje se jím hladké úp‘ravy.' Na tomto typu průběžného žehlicího stroje není možno provádět lícování usní. Pro lícování usní se také používá průběžného lícovacího stroje, jehož prlňcip se skládá také z dvojice válců, z nichž jeden je přítlačný, druhý vyhřívaný, lícovací. Lícovací válec je menších rozměrů jak u popsaných strojů, je však svou konstrukcí určen převážně k lícování usní. Pro nesnadnost výměny lícovacího válce je také vhodný jen pro 'lícování úzkého sortimentu dezénu. Dalším zařízením je stroj k průběžnému žehlení, dezénování a lisování plochých materiálů, kde pod určitým úhlem je opásán vyhřívaný válec nosným pásem, na nějž působí několik přítlačných válců pro střídavé působení tlaku a teploty před operací lícování na dvojici válců umístěných za vyhřívaným válcem, přičemž lícovací válec je chlazený. Toto zařízení pro operaci lícování není konstrukčně realizovatelné, proto, že useň po vylisování a zahřátí na vyhřívaném žehlicím válci se od něj neoddělí i při použití nelepivých úprav líce, a navine se na obvod vyhřívaného válce. Po nahřátí vyhřívaným válcem by bylo nutné useň od něj oddělit a v rozprostřeném stavu zavést mezi přítlačný a lícovací válec. Stejný nedostatek se opakuje i při operaci lícování usně, které připraveny pro operaci lícování mají silně lepivou povrchovou úpravu a i z lícovacího válce by nebylo možné je snímat.Hitherto known methods of leather surface treatment are carried out either on table hydraulic ironing machines or on continuous cylindrical ironing machines. Ironing by pressing, in particular leather, is carried out on hydraulic plate ironing machines by ironing the front side of the leather with a smooth interchangeable plate, where the face tread is pressed into the surface of the leather. The ironing or fitting is carried out by placing a part of the leather between the upper and lower pressing plates, where this is pressed for a certain period of time. The top smooth or fitting plate is heated, and the desired effect on the leather is produced by the application of temperature and pressure for a desired period of time. Since the dimensions of the pressing plates are limited due to the considerable pressing pressures, it is necessary to repeat this task several times on one leather and to shift this task only by a length sufficient to overlap the ironed surfaces. This type of machine has the disadvantages that leather is difficult to deposit between the pressing plates, and loss times occur. at a time when the press plates are moving to and from the pressure. The machine cannot be inserted into the work line and there is a limited limit of performance increase, especially when performing tread on leather. In order to achieve the desired effect, a relatively long interval is required in order to properly heat the fitting leather, which takes place simultaneously in both pressure and temperature. A considerable drawback of the described type of machines is their weight intensity. Another type of ironing machines are continuous ironing machines. These machines are mainly used for smooth-grain ironing by placing the leather to be ironed on an endless backing conveyor, which carries it to the pressing space where it is pressed by one or two pressure rollers onto a heated ironing roller. with a smooth surface. On these machines, leather matching is rarely carried out because the replacement of the ironing cylinder for the matching is very time-consuming, the rolls are bulky and expensive to manufacture. The fitting is carried out on some machines of this kind if the machine is manufactured with the fitting roller, because this type of face treatment will be carried out on it for a long time. Another type of continuous ironing machines is made on a different principle. The leather is introduced into the pressing space between two endless belts surrounding the pressing roller. The endless belt encircling the lower press roller forms an elastic pad of ironed leather, the heated endless belt is a steel with a glossy surface, encircling the upper press roller. It comes into contact with the face of the leather for a smooth finish. ' On this type of continuous ironing machine it is not possible to fit the leather. For fitting leather, a continuous fitting machine is also used, the filler of which also consists of a pair of rollers, one of which is a pressing, the other heated, fitting. The fitting roller is smaller in size than the described machines, but is designed mainly for fitting leather. Due to the difficulty of changing the fitting roller, it is also suitable only for fitting a narrow tread range. Another device is a machine for the continuous ironing, embossing and pressing of flat materials, where a heated roller is wrapped at a certain angle, which is subjected to several pressure rollers for alternating pressure and temperature before fitting operation on a pair of rollers located behind the cylinder is cooled. This fitting operation is not structurally feasible because the leather, after pressing and heating on the heated ironing cylinder, will not separate from it even when applying non-sticky cheek adjustments, and winds around the periphery of the heated cylinder. After being heated by the heated roller, it would be necessary to separate the leather from the latter and to introduce it in a stretched state between the pressure roller and the matching roller. The same drawback is repeated in the leather fitting operation, which are ready for the fitting operation, which has a very sticky surface finish and it would not be possible to remove them from the fitting roller.

Tyto nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vyhřívaný žehlicí válec je obepnutý pod tlakem nekonečným pásem v úhlu 180 ⁰ až 120° a v místě ukončení opásání je umístěno první snímací rotační zařízení s protisměrným směrem otáčení vzhledem ke směru otáčení vyhřívaného žehlicího válce a posuvu nekonečného pásu, který tvoří pružnou podložku v místě lícovacího tlaku mezi podpěrným válcem a lícovacím válcem, ke kterému“ je přistaveno snímací rotační zařízení, protisměrně se otáčející vzhledem ke směru otáčení lícovacího válce.These disadvantages are eliminated by the device according to the invention whose principle consists in that the heated ironing cylinder is enclosed under a pressure of the endless belt 180 ^{from 0} to 120 °, and at the point of termination of the wrap is a first scanning rotary device with counter-rotational direction to the rotational direction of the heated an ironing roller and a continuous web feed which forms a resilient washer at the position of the fitting pressure between the support roller and the fitting roller to which a sensing rotating device is provided, rotating counter-rotating with respect to the direction of rotation of the fitting roller.

Pokrok dosažený vynálezem spočívá v tom, že zařízení umožňuje provádět všechny druhy povrchové úpravy líce usní, používané v koželužských provozech. Zařízení je uspořádáno tak, že umožňuje s minimálními časovými nároky provádět změnu požadovaného dezénu na usních výměnou lícovacích válců, popřípadě žehlení líce na hladko popsanými způsoby. Zařízení v plné míře nahradí všechny druhy dosud vyráběných žehlicích a lícovacích strojů a umožní značné zproduktivnění operace povrchové úpravy žehlení, lícování a finální lehké žehlení.The progress achieved by the invention is that the device makes it possible to carry out all kinds of surface treatment of leather used in tanneries. The device is arranged in such a way that it is possible to change the desired tread on the leather with minimum time requirements by replacing the fitting rollers or ironing the cheek to smoothly described methods. The device will fully replace all types of ironing and fitting machines produced so far and will make the operation of ironing, fitting and final light ironing considerably more productive.

Zařízení podle vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde představuje obr. 1 bokorysný pohled celkového provedení a obr. 2 bokorysný pohled předního snímacího ústrojí.The device according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a side view of the overall embodiment and Fig. 2 is a side view of the front sensing device.

Na obr. 1 je znázorněno zařízení k prů212046 ,3 běžnému žehlení a lícování, kde vyhřívaný žehlicí válec 2 s lesklým povrchem T je obepnut nekonečným pásem 3 pod úhlem a o velikosti 180 ° až 120°, přičemž nekonečný pás 3 tvoří pružnou podložku usně 1. Žehlicí tlak je vyvozován jedním, nebo více přítlačnými válci 5, podle šipek Kl; přední tlakovou jednotkou 10. .Přítlačné válce 5 jsou naháněny neznázorněnou jednotkou ve směru šipek S5 a mají shodnou podávači rychlost s nekonečným pásem 3 a vyhřívaným žehlicím válcem 2. V případě provádění operace lícování je zařízení uspořádáno tak, že přítlačné válce 5 s přední tlakovou jednotkou 10 jsou vyřazeny z tlaku Kl, useň je přitlačována na lesklý povrch T vyhřívaného žehlicího válce 2 měrným tlakem· Z vyvozeným konstantním vypnutím nekonečného pásu 3. Intenzita ohřevu usně 1 je pak závislá na podávači rychlosti L nekonečného pásu 3, úhlu ohřevu a od 180 ⁰ do 120⁰a teplotě lesklého povrchu I vyhřívaného žehlicího válce 2. V tomto případě je zařízení naháněno pres vyhřívaný žehlicí válec neznázorněnou hnací jednotkou. V místě ukončení opásání vyhřívaného žehlicího válce 2 nekonečným pásem 3 je umístěno první snímací zařízení 4 k oddělování usní 1 od lesklého povrchu T vyhřívaného žehlicího válce. První snímací zařízení 4 má protisměrné otáčení podle šipky S, vzhledem k otáčení vyhřívaného žehlicího válce 2, otáčejícího se podle Šipky Si. Přední snímací zařízení 4 je založeno buď na rotačním principu nebo jako snímací zařízení břitové 9 (obr. 2). Snímací zařízení břitové 9 je umístěno ve vhodném místě jako první dříve uvedené snímací zařízení 4. Břit snímacího zařízení břitového 9 je z materiálu o nižší tvrdosti jako povrch vyhřívaného žehlicího válce 2, na nějž je přitlačen a axiálně kmitá ve směru šipky A. Za prvním snímacím zařízením 4, ze spodní strany horní větve nekonečného pásu 3 je umístěn podpěrný válec 6, z horní strany lícovací válec 7. Podpěrný válec 6 je naháněn neznázorněnou hnací jednotkou spolu s přítlačnými válci 5, případně vyhřívaným žehlicím- válcem 2, shodnou obvodovou rychlostí ve směru šipek S3 a Ss, to znamená, že lícovací válec 7. Podpěrný válec 6 je naháněn neznázorněnou hnací jednotkou spolu s přítlačnými válci 5, popřípadě vyhřívaným žehlicím válcem 2, shodnou obvodovou rychlostí ve směru šipek S3 a Ss, to znamená, že lícovací válec 7, vyhřívaný žehlicí válec 2, nekonečný pás 3, které jsou neznázorněnou hnací jednotkou naháněny, mají s nimi shodnou obvodovou rychlost a posouvají se ve směru šipek Si, S2, S3, Ss.FIG. 1 shows an apparatus for conventional ironing and fitting in which a heated ironing cylinder 2 with a glossy surface T is wrapped around an endless belt 3 at an angle of 180 ° to 120 °, the endless belt 3 forming a flexible backing for leather 1. The ironing pressure is exerted by one or more pressure rollers 5 according to arrows K1; The pressure rollers 5 are driven by a unit (not shown) in the direction of the arrows S5 and have the same feed speed with an endless belt 3 and a heated ironing roller 2. In the case of a fitting operation, the device is arranged so that the pressure rollers 5 with the front pressure unit 10 are eliminated from the pressure Kl, the leather is pressed against a glossy surface T of the heated ironing cylinder 2 · measurement pressure constant lessons drawn off from the endless belt 3. the stocking heating leather 1 is then dependent on the conveying speed of the endless belt 3 L, and the angle of heating from 180 ⁰ up to 120 ^° C and the temperature of the glossy surface I of the heated ironing cylinder 2. In this case, the device is driven over the heated ironing cylinder by a drive unit (not shown). At the end of the wrapping of the heated ironing cylinder 2 by the endless belt 3, a first detecting device 4 is provided for separating the leather 1 from the glossy surface T of the heated ironing cylinder. The first sensing device 4 has an opposite direction of rotation according to arrow S, relative to the rotation of the heated ironing cylinder 2 rotating according to arrow S1. The front pickup device 4 is based either on a rotational principle or as a cutting pickup device 9 (FIG. 2). The cutting edge pickup device 9 is located at a suitable location as the first pickup device 4 previously mentioned. The cutting edge pickup device of the cutting edge 9 is of a material of lower hardness than the surface of the heated ironing cylinder 2 onto which it is pressed and axially oscillated in the direction of arrow A. The support roller 6 is driven by a drive unit (not shown) together with the pressure rollers 5 or a heated ironing roller 2 with the same peripheral speed in the direction of the peripheral speed in the direction of the support roller 6. The support roller 6 is driven by a drive unit (not shown) together with the pressure rollers 5 or a heated ironing roller 2 at the same circumferential speed in the direction of the arrows S3 and Ss, i.e. the matching roller 7 , heated ironing cylinder 2, unc The belt 3, which is driven by the drive unit (not shown), has the same peripheral speed therewith and is displaced in the direction of the arrows S1, S2, S3, Ss.

Nekonečný pás 3 tvoří pružnou podložku usně 1 v místě tlakového styku mezi lícovacím válcem 7 a podpěrným válcem 6, kde je lisovací tlak vyvozován zadní tlakovou jednotkou 11 ve směru .šipky K2. V zadní části lisovacího válce 7 je umístěno druhé snímací zařízení 8 například rotační, s protisměrným otáčením ve směru šipky Sá vzhledem ke směru otáčení lícovacího válceThe endless belt 3 forms a resilient mat of leather 1 at the pressure contact point between the fitting roller 7 and the support roller 6, where the pressing pressure is exerted by the rear pressure unit 11 in the direction of the arrow K2. At the rear of the press roller 7 is located a second sensor device 8, for example rotational, with a counter-rotating direction in the direction of the arrow Sa relative to the direction of rotation of the fitting roller

7. Lícovací válec 7 je vně předehříván neznázorněnou topnou jednotkou, v případě lícovacího válce 7 s hladkým povrchem Ti, je tento vybaven intenzivní neznázorněnou jednotkou topnou. Teplota povrchu T vyhřívaného žehlicího válce 2 a Ti lícovacího válce 7 je plynule nastavitelná. Přední snímací zařízení 4 je umístěno'nad dopravnímpásem 3 od 25 do 45 mm, nosný válec 12 umístěný pod předním snímacím zařízením 4 je přisazen k vyhřívanému žehlicímu válci 2 tak, že mezi vyhřívaným žehlicím válcem 2 a nekonečným pásem 3 je mezera 1 až 5 mm.7. The fitting cylinder 7 is preheated on the outside by a heating unit (not shown), in the case of a fitting cylinder 7 with a smooth surface Ti, this fitting is equipped with an intensive heating unit (not shown). The surface temperature T of the heated ironing cylinder 2 and Ti of the matching cylinder 7 is infinitely adjustable. The front pickup device 4 is positioned above the conveyor belt 3 from 25 to 45 mm, the support roller 12 located below the front pickup device 4 is attached to the heated ironing roller 2 so that there is a gap of 1 to 5 mm between the heated ironing roller 2 and the endless belt 3. .

Zařízení pracuje takto: Obsluha klade useň 1 na nekonečný pás 3 kterou tento přitláčí měrným tlakem Z, po dráze pod úhlem a k lesklému povrchu T, vyhřívaného žehlicího válce 2, kde se ohřívá na teplotu požadovanou pro lícování. Ohřátá useň 1 je oddělena od lesklého povrchu T vyhřívaného žehlicího válce 2 prvním snímacím zařízením 4, jehož směr otáčení S je proti směru posuvu Se usně 1. Useň 1 se ukládá zpět na nekonečný pás 3, jímž je unášena mezi podpěrný válec 6 a lícovací válec 7, jenž je mírně ohříván. Nekonečný pás 3 v místě tlaku ve směru šipky K2 mezi podpěrným válcem 6 a lícovacím válcem 7 vytváří lícované usni 1 pružnou podložku a zaručuje na usni 1 vytvoření stejnoměrného dezénu i při její rozdílné tloušťce. Dezén do líce usně 1 je. vlisován z povrchu Ti lícovacího válce 7 požadovaným tlakem K2. Při provádění operace lícování jsou přítlačné válce 5 vyřazeny z tlaku v případě, že je stroj určen pouze pro operaci lícování, pak přítlačné válce 5 nemá. Jsou-li použity přítlačné válce 5 pak se pouze otáčejí ve směru šipek Ss a unášejí nekonečný pás 3, vyhřívaný žehlicí válec 2 a useň 1 ve směru šipek Si, S2, Se. V případě, že zařízení nemá přítlačné válce 5, pak nekonečný pás 3 a useň 1, jsou unášeny vyhřívaným žehlicím válcem 2. Useň 1, na jejíž horní straně je vytvořen dezén, je oddělována z povrchu Ti lícovacího válce 7 druhým snímacím zařízením 8, padá zpět na nekonečný pás 3 a je vyvážena ze stroje ve směru šipky S2. V případě žehlení usně 1, je vyřazen z tlaku lícovací válec 7 a je oddálen od nekonečného pásu 3 na takovou vzdálenost, že useň 1 unášená od nekonečného pásu 3 má volný průchod prostorem lícovacího ústrojí. Operace žehlení se provádí tak, že useň 1 se pokládá na nekonečný pás 3 lícovou stranou k lesklému povrchu T, vyhřívaného žehlicího válce 2, jehož lesklý povrch T má teplotu potřebnou pro žehlení. Vyhřívání usně 1 se provádí pod úhlem a a useň 1 ]e k lesklému povrchu T přitláčena měrným tlakem Z nekonečného pásu 3. Žehlicí tlak je pak vyvozován přední tlakovou jednotkou 10 přítlačnými válci 5 v místě žehlicího tlaku ve směru šipek Ki. Vyžehlená useň 1 ulpívající na lesklém povrchu T vyhřívaného žehlicího válce 2 je u něj oddělena prvním snímacím zařízením 4 a je vynášena ze stroje nekonečným pásem 3 ve směru šipky S2 v případě, že si technologie zpracování usní 1 vyžaduje provádět operaci žehlení a operaci lícování, pak tyto dvě operace je možno provádět na jeden průchod -usně 1 zařízením. V tomto případě je nastaven požadovaný. žehlicí tlak podle šipek Ki na přítlačné válce 5 a podpěrný válec 6 má nastaven lícovací tlak ve směru šipky K2.The device operates as follows: The operator places the leather 1 on the endless belt 3, which it presses with a specific pressure Z, along an angled path and to the glossy surface T of the heated ironing roller 2, where it is heated to the temperature required for fitting. The heated leather 1 is separated from the glossy surface T of the heated ironing cylinder 2 by a first pickup device 4 whose rotation direction S is opposite to the direction of travel of leather 1. The leather 1 is deposited back on an endless belt 3 by which it is carried between the support roller 6 and the fitting roller. 7, which is slightly heated. The endless belt 3 at the pressure point in the direction of the arrow K2 between the support roller 6 and the fitting roller 7 forms the flush leather 1 with a resilient backing and ensures a uniform tread pattern on the leather 1 even with different thicknesses. Tread pattern for leather 1 is. pressed from the surface T1 of the fitting roller 7 at the desired pressure K2. When performing the fitting operation, the pressure rollers 5 are de-pressurized if the machine is intended only for the fitting operation, then it does not have the pressure rollers 5. If the pressure rollers 5 are used then they only rotate in the direction of the arrows Ss and carry the endless belt 3, the heated ironing roller 2 and the leather 1 in the direction of the arrows S1, S2, Se. If the device does not have pressure rollers 5, then the endless belt 3 and leather 1 are carried by the heated ironing roller 2. The leather 1, on whose upper side the tread is formed, is separated from the surface T1 of the fitting roller 7 by the second pickup 8 back to the endless belt 3 and is balanced from the machine in the direction of arrow S2. In the case of ironing leather 1, the fitting roller 7 is disengaged and is spaced from the endless belt 3 at a distance such that the leather 1 carried away from the endless belt 3 has a free passage through the space of the fitting device. The ironing operation is carried out in such a way that the leather 1 is laid on the endless belt 3 face side to the glossy surface T of the heated ironing cylinder 2, whose glossy surface T has the temperature required for ironing. The heating of the leather 1 is carried out at an angle α and the leather 11 is pressed against the glossy surface T by a specific pressure from the endless belt 3. The ironing pressure is then exerted by the front pressure unit 10 by the pressure rollers 5 at the ironing pressure in the direction of arrows K1. The ironed leather 1 adhering to the glossy surface T of the heated ironing cylinder 2 is separated therefrom by the first scanning device 4 and carried from the machine by an endless belt 3 in the direction of arrow S2 if the leather processing technology 1 requires ironing and fitting operation. these two operations can be carried out per pass through the device. In this case, the desired setting is set. the ironing pressure according to the arrows K1 on the pressure roller 5 and the support roller 6 has an alignment pressure set in the direction of the arrow K2.

Úseň 1, uložená na nekonečný pás 3 se posouvá ve směru šipky Se žehlicím a líoova*cím prostorem zařízení pro průběžné žehlení a lícování. V případě, kdy je třeba provést finální žehlení s požadavkem krátkodobého účinku tlaku, teploty na líc usně 1, pak zařízení pracuje dále uvedeným způsobem. Vyhřívaný žehlicí válec 2 má na lesklém povrchu T nízkou teplotu a přítlačné válce 5 jsou vyřazeny z tlaku, působícího ve směru šipky Ki. Lícovací válec 7 S dezénem.na povrchu Ti je zaměněn za lícovací válec 7 s hladkým povrchem Ti o požadované teplotě a tlaku ve směru šipky K2 pro finální úpravu líce. Tímto uspořádáním se dosáhne další varianty, možnosti použití stroje na lehké žehlení usně 1 s vysokým leskem.The section 1, placed on the endless belt 3, moves in the direction of the arrow with the ironing and sealing area of the continuous ironing and fitting device. In the case where it is necessary to carry out the final ironing requiring a short-term effect of pressure, temperature on the face of leather 1, then the device operates as follows. The heated ironing roller 2 has a low temperature on the glossy surface T and the pressure rollers 5 are excluded from the pressure acting in the direction of the arrow Ki. The tread-fit fitting roller 7 is replaced with a smooth-fit fitting roller 7 of the desired temperature and pressure in the direction of the arrow K2 for finishing the cheek. By this arrangement, a further variant is achieved, the possibility of using a machine for light ironing of leather 1 with a high gloss.

Claims

SUBJECT

Apparatus for the continuous ironing and fitting of flat elastic materials, in particular leather between a heated ironing cylinder with pressure rollers and a fitting between a supporting roller with a fitting roller with heating material between a heated ironing roller and an endless belt, characterized in that the heated ironing roller (2) ) is enclosed by the pressurized endless belt (3) at an angle (a) of 180 ° to 120 ⁰ and the point end of the wrap is a first sensor such as a rotary device (4) counter-rotational direction with respect to the direction of rotation of the heated ironing cylinder (2) a continuous web (3), which forms a resilient washer at the location of the fitting pressure between the support roll (6) and the fitting roll of the invention.

a second sensor, for example a rotating device (8) rotating in a direction opposite to the direction of rotation of the fitting roller (7), is provided.

Device according to claim 1, characterized in that a support roller (12), not more than half the diameter of the pressure roller, is provided under the rotary scanning device (4) to the heated ironing roller (2). (5).

Device according to claim 1, characterized in that the front scanning rotary device (4) is located above the conveyor belt (3) from 25 to 45 mm.

Device according to claim 2, characterized in that there is a gap of 1 to 5 mm between the conveyor belt (3) and the ironing roller (2) at the location of the support roller (12).