CS211816B1

CS211816B1 - Způsob výroby vrstvených netkaných textilií

Info

Publication number: CS211816B1
Application number: CS801053A
Authority: CS
Inventors: Lubomir Sodomka
Original assignee: Lubomir Sodomka
Priority date: 1980-02-15
Filing date: 1980-02-15
Publication date: 1982-02-26

Abstract

Způsob výroby vrstvených netkaných textilií sestávajících ze základní polyolefinové vlákenné vrstvy spojené vpichováním s alespoň jednou vlákennou vrstvou s velkými dielektrickými ztrátami, například z měkčeného polyvinylchloridu, na tuto vrstvu se nanese funkční vlákenná vrstva s nízkými dielektrickými ztrátami, například z polypropylenu, která se do předchozích vrstev zafixuje vpichováním a na takto vytvořenou textilii se působí vysokofrekvenčním ohřevem, načež se protáhne kalandrem a vrchní vrstva se případně dále zušlechťuje, například vyčesáním.

Description

Vynález se týká způsobu výroby vrstvěných netkaných textilií umožňující rozšířit sortiment relativně levných netkaných textilií.

Vrstvením několika druhů materiálu je možné dosáhnout vrstvené netkané textilie nejrůznějších vlastností. Vrstvených netkaných textilií existuje velké množtví nejrůznejších vlastností a použití. V poslední době se ukázala velmi produktivní výroba netkaných textilií přímo z polymeru pod tryskou. Touto technologií se připravují netkané textilie v podstatě jako rouno, jehož pevnost v důsledku nekonečných vláken a malých odpudivých elektrických sil je dostatečná. Rovno je pevné, hutné a rovnoměrné pro plošné hustoty od 200 g/m². Používá se zvláště z polyolefinových, polypropylenových a polyetylenových vláken pro nejrůznější technická použití zvláště pak při stavbě silnic, železnic, přehřad a podobně. Polyetylenové a polypropylenové rouno připravené pod tryskou pro své špatné pojivé vlastnosti se zatím používá pro jiné kvalitnější účely jen zřídka.

V současné době existuje velké množství vrstvených netkaných textilií, kde se využívá termoplastického pojení částí vláken. Jako příklad je možné uvést vrstvenou textilií, kde se na termoplastickou folii nanese oboustranně rouno, předvpichováním se obě vrstvy rouna na folií mechanicky zafixují, dále pak vidličkovými jehlami oboustranně tvarují do smyček a tepelnou fixací termoplastické folie propojí. K tepelnému ohřevu je využito infračerveného pole a je nebezpečí poškození vlákenné vrstvy rouna tepelným polem. Vlákna rouna musejí mít tudíž mnohem vyšší teplotu měknutí než pojící folie.

Ghceme-li využít jako nosné vrstvy polyolefinové vlákenné vrstvy připravené z polymeru přímo pod tryskou a neporušit ji tepelným polem je výhodné pro termoplastické pojení využít selektivního vysokofrekvenčního ohřevu a jako pojivého termoplastického materiálu využít podíl vláken s velkými dielektrickými ztrátami jako je například měkčený chlorovaný polyvinylchlorid a jiné materiály. Jako funkčních vrstev je pak nutné užít materiálu s nízkými dielektrickými ztrátami, které má rovněž i nosná polyolefinová vrstva.

Pro kvalitnější účely je vhodné použít vrstvenou netkanou textilii, jejíž způsob výroby je předmětem vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se základní polyolefinová vlákenná vrstva spojí pomocí vpichování s vlákennou vrstvou s velkými dielektrickými ztrátami. Na tuto vlákennou vrstvu se nanese funkční vlákenná vrstva s nízkými' dielektrickými ztrátami, která se do předchozích vrstev zafixuje pomocí vpichování. Na takto vytvořenou textilii se působí vysokofrekvenčním ohřevem, načež se protáhne kalandrem a vrchní vrstva textilie se popřípadě dále zušlechťuje například vyčesáním.

Předložený vynález využívá polyolefinová vlákna, jako například polypropylenové rouno připravené z nekonečných vláken pod tryskou jako základního nosného, tepelně a zvukově izolačního prostředí k přípravě vrstvených zpevněných netkaných textilií pro širší použití. Polypropylenové rouno připravené pod tryskou se po jedné straně nebo oboustranně obloží vlákennou vrstvou z vláken s velkými dielektrickými ztrátami jako je tvoří například vlákna z chlorovaného polyvinylchloridu a oboustranným vpichováním se mechanicky zafixují v polypropylenovém rounu. Nia takto připravenou vrstvu se nanese opět jednostranně nebo oboustranně vlákenná vrstva funkčního vlákna například na omak příjemného vlákna polyesterového, případně směsi z materiálů o nízkých dielektrických ztrátách a opět vpichováním mechanicky prováže do předchozích vrstev. Takto připravený útvar se nechá projít vysokofrekvenční pecí, v níž dojde k změknutí, eventuálně k Částečnému roztavení vláken druhé vrstvy s vysokými dielektrickými ztrátami. Ty se jednak zakotví v podkladové polypropylenové vrstvě a jednak se spojí s vlákny vrchní funkční vrstvy a vytvoří tak jeden celek. Spojení je možné ještě zesílit průchodem vrstvené netkané textilie na výstupu z vysokofrekvenční pece mezi dvěma přítlakovými válci. Dalším zušlechťovacím krokem při výrobě výše uvedené vrstvené netkané textilie je pak česání vrchní vrstvy tak, aby výsledkem byla netkaná textilie s dlouhým vlasem.

Vynález blíže objasňuje příklad provedení.

Polypropylenové rouno připravené pod tryskou nebo ze stříže, o· ploše hmotnosti 300 g/m² se obloží po jedné straně nebo oboustranně vlákennou vrstvou 50 g/m²chlorovaného změkčeného polyvinylchloridu a zafixuje do polypropylenové vrstvy vpichováním. Do, takto připravené vrstvy se opět vpichováním zafixuje další vlákenná vrstva polyesterového vlákna. Vrstvený materiál se nechá projít vysokofrekvenční pecí, v níž dojde k změknutí nebo částečnému roztavení polyvinylchloridových vláken, k jejich zakotvení do polypropylenové vrstvy a současnému spojení s vlákny polyesterovými. Stupeň fixace je možné zvýšit působením tlaků v kalandru umístěném na výstupu vrstvené netkané textilie z vysokofrekvenční pece. Rozčesáním polyesterových vláken se dostává netkaná textilie s jednostranným nebo dvojstranným vlasem.

Takto zhotovených vrstvených textilií je možné použít jako levné nenavlhavé při211 816 ₄ krývky, jako pokrývek čalouněného nábyt- ších gramážích pak i jako podlahové kryku, teplých vložek do zimní obuvi, ve vyš- tiny a podobně.

Claims

PŘEDMĚTVYNÁLEZU

Způsob výroby vrstvených netkaných textilií sestávajících ze základní polyolefiriové vlákenné vrstvy, vy zna čňý tím, že se základní polyolefinová vlákenná vrstva spojí pomocí vplchování s alespoň jednou vlákennou vrstvou s velkými dielektrickými ztrátami, např. z měkčeného polyvinylchloridu, na tuto vlákennou vrstvu se nanese funkční vlákenná vrstva s nízkými dielektrickými ztrátami, například polypropylenová, která se do předchozích vrstev zafixuje pomocí vplchování a na takto vytvořenou textilii se působí vysokofrekvenčním ohřevem, načež se protáhne kalandrem, a vrchní vrstva textilie se popřípadě dále zušlechťuje například vyčesáním.