CS211777B1 - Vodou ředitelné epoxidové kompozice - Google Patents

Abstract

Vodou ředitelné epoxidové kompozice sestávají z 20 až 80 % vodné disperze alespoň dvou polyepoxidových sloučenin, a to jednak polyepoxidů o mol. hmotnosti 150 až 450 a epoxidovém hmotnostním ekvivalentu 100 až 225 a jednak polyepoxidů o mol. hmotnosti 500 až 6 000 a epoxidovém hmotnostním ekvivalentu 230 až 4 000 ve hmot. poměru 1:0,01 až 1:10. Tyto disperze obsahují povrchově aktivní látky a případně i modifikující látky nebo aditiva, zahrnující pigmenty, plniva,^barviva, stabilizátory, fungicidní látky, odpěňovače, plastifikátory, organická rozpouštědla a makromolekulami látky. Popřípadě mohou být přítomna i tvrdidla. Kompozice jsou tvrditelné za studená i za zvýšené teploty a poskytují produkty se zdokonalenými fyzikálně chemickými vlastnostmi.

Description

Předmětem vynálezu jsou vodou ředitelné epoxidové kompozice na bázi vodných disperzí polyepoxidových sloučenin.

Vodou ředitelné epoxidové pryskyřice patří mezi syntetická pojivá vhodná především pro výrobu nátěrových hmot tvrditelných za normální i zvýšené teploty. Zahrnují vodné disperze epoxyesterových a epoxidových pryskyřic a epoxidové pryskyřice vodorozpustné.

Disperze epoxyesterových pryskyřic se připravují nejčastěji dispergací xylenových roztoků epoxidových pryskyřic, esterifikovaných nejčastěji mastnými kyselinami vysychavých a polovysychavých olejů, ve vodě v přítomnosti emulgátorů (čs. pat. č. 144 801,

147 736, '47 737, AO ⁶· '55 559). Disperzní nátěrové hmoty na jejich bázi se pak vytvrzují oxypolymerací, a to zasycháním na vzduchu, v přítomností sikativů. Vytvrzené nátěrové filmy jsou chemicky i mechanicky velmi odolné. Nevýhodou těchto disperzí je přítomnost organických rozpouštědel, jež se při zpracování odpařují a znečislují ovzduší.

Disperze čistých epoxidových pryskyřic se vyrábějí dispergací kapalných pryskyřic ve vodě, opět za přísady emulgátorů aj. aditiv (pat. NSR č. 1 519 015, rak. pat. č. 286 647, pat. USA 3 383 347, brit. pat. č. 960 911). K jejich vytvrzování za studená byly vyvinuty ve vodě rozpustné aminoamidy, umožňující další aplikace. Předností těchto typů disperzí je to, že se při jejich přípravě používají epoxidové pryskyřice nemodifikované a neobsahující organická rozpouštědla. Naproti tomu však je.nutné vycházet z kapalných nízkomolekulérních sloučenin, které nemají dostatečné filmotvorné vlastnosti.

Třetím typem vodou ředitelných pojív jsou Vodorozpustné epoxidové pryskyřice, Vodorozpustnosti se dosahuje chemickou modifikací epoxidových pryskyřic a převedením vnesených karboxylových skupin na amonné či aminové soli (franc. pat. č. 1 388 543, SSSR AO číslo 328 133, pat. USA č. 3 355 402, brit. pat. č. 1 161 987). Ke zlepšení rozpustnosti se přidávají organická rozpouštědla rozpustná ve vodě, např. alkoholy, a k další modifikaci vodorozpustné syntetické pryskyřice, např. fenolieké a amlnopryskyřiee. Tyto vodné systémy jsou vhodné především pro přípravu elektroforetickýoh nátěrových hmot, které se vždy vytvrzují vypalováním.

Uvedené nedostatky popsaných typů odstraňuje předložený vynález, jehož předmětem jsou vodou ředitelné epoxidově kompozice na bázi vodných disperzí epoxidových pryskyřic tvrditelné za studená i za zvýšené teploty. Podstata vynálezu spočívá v tom, že kompozice sestávají z 20 až 80 % hmot. vodné disperze alespoň dvou polyepoxidových sloučenin, zejména produktů alkalické kondenzace epichlorhydrinu s bisfenoly, především s 2,2-bis(4-hydroxyfenyl)propanem, zahrnujících jednak polyepoxidy o mol. hmotnosti 160 až 450 a epoxidovém hmotnostním ekvivalentu 100 až 225 a jednak polyepoxidy o mol. hmotnosti 500 až 6 000 a epoxidovém hmotnostním ekvivalentu 230 až 4 000, a to ve hmot. poměru 1:0,01 až 1:10, dále z 0,1 až 10 % hmot., vztaženo na hmotnost polyepoxidových sloučenin, povrchově aktivních látek, s výhodou neionogenních nebo směsi neionogenních s ionogenními, a popřípadě až ze 400 % hmot., vztaženo na hmotnost polyepoxidových sloučenin, modifikujících látek nebo aditiv ze skupiny, zahrnující pigmenty, plniva, barviva, stabilizátory, fungicidní látky, odpěňovače, plastifikátory, organická rozpouštědla a makromolekulární látky, a/nebo tvrdidel, s výhodou vodorozpustných aminoamidů.

Tyto vodou ředitelné epoxidové kompozice mají ve srovnání se známými epoxidovými disperzemi některé výhody. Kombinací kapalných nlzkomolekulárních polyepoxidových sloučenin se středněmoiekulárními a vysokomolekulárními pryskyřicemi se získají směsi o vhodné viskozitě, které lze zpracovávat za studená a za mírně zvýšené teploty, a to bez použití organických rozpouštědel. Disperzní směsi těchto polyepoxidú se lépe snášejí s různými modifikujícími látkami a tak poskytují, téměř universální vodné kompozice pro široký okruh aplikací. Mají zlepšené filmotvorné vlastnosti a snadno se vytvrzují jak při teplotě místnosti, tak např. i vypalováním. Vytvrzené produkty se pak vyznačuji zdokonalenými fyzikálně chemickými vlastnostmi, např, odolností proti úderu a proti chemikáliím.

Hlavní výchozí složkou vodou ředitelných epoxidových kompozic podle tohoto vynálezu jsou polyepoxidové sloučeniny a pryskyřice, především polyglycidylétery. Vyrábějí se konden žací epichlórhydrinu s polyfenoly (hlavně bisfenoly, jako je bisfenol A (2,2-bis(4-hydroxyfenyl)propan), bisfenol F (2,2-bis(4-hydroxyfenyl)metan) a bisfenol S (2,2-bis(4-hydroxyfenyl)sulfon), dále s fenolickými novolaky (fenolformaldehydovými a kresolformaldehydovými) a polyoly (glykoly, glycerinem, trimetylolpropanem). Z derivátů těchto látek, např. z tetrabrombisfenolu A (2,2-bis(4-hydroxy-3,5-dibromfenyl)propanu, se připravují produkty se sníženou hořlavostí.

Polyglycidylétery vícemocných alkoholů mají nízkou viskozitu, silně flexibilizující účinky a vysokou reaktivitu s aminovými tvrdidly. Dále přicházejí v úvahu polyglycidylestery (hlavně diglycidylhexahydroftalát), polyglycidylaminy (diglycidylanilin, tetraglycidyldiaminodifenylmetan) a polyglycidylamidy (triglycidylizokyanurát, diglycidyl-5,5-dimetylhydantoin). Rovněž k nim řadíme alifatické a cykloalifatické polyepoxidy získané epoxidací příslušných nenasycených sloučenin perkyselinami, nízkomolekulámí epoxidované homopolymery i kopolymery butadiénu a kopolymery glycidyl(met)akrylátu.

Podle molárního poměru epichlórhydrinu a nejčastěji používaného bisfenolu A i podle zvolených reakčních podmínek se připraví polyepoxidové sloučeniny o různé molekulové hmotnosti a o rozdílných vlastnostech. Nízkomolekulámí pryskyřice představují kapalné produkty o molekulové hmotnosti 340 až 450, epoxidovém hmotnostním ekvivalentu ,70 až 220

kde n = 0 až < 0,5. Středněmolekulární a vysokomolekulární pryskyřice pak tvoří polotuhé až pevné produkty o molekulové hmotnosti 500 až 6 000, epoxidovém hmotnostním ekvivalentu 230 až 4 000 a teploty měknutí (Durran) 25 až 160 °C vzorce (I), kde n = 0,5 až ,5. Podle požadovaného typu a vlastností epoxidové disperze se uvedené polyepoxidové sloučeniny mísí ve hmot. poměru 1:0,01 až 1:10, přičemž celkový jejich obsah v disperzi činí 20 až 80 % hmot., optimálně 40 až 60 % hmot.

Voda je v epoxidových disperzích vnější spojitou fází (prostředím) demineralizovaná či deionizovaná. V technické praxi se používá obyčejně vá nebo vodovodní. Je přítomna v rozmezí 20 až 80 % hmot.,obvykle 40 až

Vhodná je voda čistá voda užitko60 % hmot.

Pro stabilitu epoxidových disperzí podle tohoto vynálezu jsou nezbytné povrchově aktivní látky (emulgátory, tenzidy), které snižují povrchové napětí polyepoxidových sloučenin, vody a popřípadě i modifikujících látek. Zahrnují především emulgátory neionogenní, např. alkylenoxidované (etylenoxidované) alkylfenoly (hlavně nonylfenol), mastné alkoholy (oleylalkohol), kyseliny (olejovou, stearovou), oleje (ricinový) a polymery či kopolymery alkylenoxidů (etylenoxidu a propylenoxidu). Lze je také používat ve směsi s emulgátory ionogenními, hlavní anionaktivními.

Mezi ně patří karboxyláty (mýdla vyšších mastných kyselin a jejich kondenzační produkty s aminokyselinami), sulfáty.(sulfatované mastné kyseliny, mastné alkoholy i etylenoxidované), sulfonáty (alkyl-, aryl-, alkylarylsulfonáty, sulfokarboxylové kyseliny aj.) a fosfáty (alkylfosfáty). Kationaktivní emulgátory aminové (aminové soli, etylenoxidované alkylaminy, deriváty alkylolaminů) a oniové (aminové, sulfoniové, fosfoniové) jsou ke kombinaci s neionogenními emulgátory méně vhodné. Funkci kationaktivních emulgátorů mohou v některých případech zastat i vodorozpustné aminoamidy, avšak poskytují disperze s velmi krátkou životností. Emulgátory se do disperzí přidávají v množství 0,1 až 10 % hmot., běžně pouze 0,1 až 3 % hmot., počítáno na hmotnost polyepoxidových sloučenin.

Z modifikujících látek se do epoxidových kompozic podle tohoto vynálezu přidávají jak nizkomolekulární, tak vysokomolekulámí sloučeniny, které dále zlepšují a obměňují vlastnos ti disperzí i konečných vytvrzených produktů. V úvahu přicházejí zejména tyto látky:

- pigmenty (titanová, zinková a antimonová běloba, litopon, chromová žlu,t a zeleň, železitá červeň a čerň, ultramarín, sirník zinečnatý a kademnatý, suřík, rumělka, saze);

- plniva (kysličník křemičitý, antimonitý a hořečnatý, uhličitan a síran vápenatý, barnatý a hořečnatý, křemen, živec, mastek, břidlice, slída, kaolin, kaolinit, diatomit, montmorillonit, sklo, asbest, grafit, práškové kovy);

- barviva (azová, antrachinonová, trifenylmetanová, ftalocyaninová);

- stabilizátory (světelné, anitoxidační a ochranné koloidy, jako polyvinylalkohol, étery celulózy, vodorozpustné soli kyseliny poly(met).akrylové);

- rozpouštědla reaktivní (monoepoxidy: butylglycidylěter, fenylglycidyléter a kresylglycidyléter; monomery: např. estery kyseliny (met)akrylové, styren a dialylftalát) a nereaktivní (aromatické a chlorované uhlovodíky, ketony, estery, alkoholy,a éteralkoholy);

- plastifikátory (výševroucí estery kyseliny ftalové a fosforečné, epoxidované estery a ole je, dehty, asfalty);

- makromolekulámí látky (homopolymery a kopolymery (met)akrylových sloučenin, styrenu, vinylacetátu, vinylchloridu nebo butadienu, pryskyřice alkydové, polyesterové, epoxyesterové, silikonové a aldehydové, tj. kondenzační produkty formaldehydu s fenoly a/nebo aminosloučeninami);

- další aditiva, jako odpěnovače (silikonové sloučeniny), antikorozní sloučeniny (fosforečnan zinečnatý), fungicidní látky (zinečnaté soli) aj.

Tyto modifikující látky jsou uvedeny pouze příkladně a lze použít i další vhodné typy.

Jejich množství se pohybuje v závislosti na druhu aditiva a činí nejvýše 400 % hmot., počítáno na hmotnost polyepoxidových sloučenin.

Výroba disperzí epoxidových pryskyřic podle toho vynálezu obecně spočívá v dispergaci směsí polyepoxidových sloučenin o rozdílné molekulové hmotnosti ve vodě, a to v přítomnosti povrchově aktivních látek a popřípadě též i aditiv. Postupuje se tak, že se nejprve dva nebo tři polyepoxidy homogenizují s emulgátorem či se směsí emulgátorů.

K úpravě viskozity je možno přidávat až 20 % hmot,, o výhodou reaktivního rozpouštědla.

Do vzniklé tekuté kompozice se pak za neustálého míchání postupně vnáší voda v množství podle požadované koncentrace disperze. Současně pebo dodatečně lze přidávat modifikující látky, např. i ve formě vodných disperzí. Pracuje se při teplotě normální nebo zvýšené, obvykle při 20 až 80 °C. Použitím teplé, vody se dispergace urychlí.

Připraví se tak čisté základní nebo modifikované epoxidové disperze, které jsou dlouhodobě skladovatelné bez nebezpečí nevratného rozvrstvení. Technické produkty přicházejí většinou jako 40 až 6Q% vodné disperze o velikosti částic cca 0,1 až 4<um.

Bezprostředně před zpracováním se tyto epoxidové disperze podle potřeby zředí vodou nebo jinak upraví a smíchají se s epoxidovými tvrdidly, především s vodorozpustnými aminoamidy, např. připravenými podle čs. AU č. 187 162 a 193 ,90. Vytvrzení nastává buň již při teplotě místnosti (15 až 25 °C), anebo při teplotě mírně zvýšené (40 až 80 °C). či vypalováním (100 až 200 °C). Získají se tak trojrozměrné makromolekulámí látky s dobrými chemickými a fyzikálně mechanickými vlastnostmi.

Popsané epoxidové disperze se nejěastěji zpracovávají jako vodou ředitelné nátěrové hmoty, které lze nanášet i na vlhké podklady. Obvykle se povrchově upravují savé materiály, jako např. zdivo, omítky, beton, sádra, keramika, dřevo, azbestocementové výrobky, papír, dřevotřískové a dřevovláknité desky. Mají výbornou adhezi i na kovy (ocel, hliník, zinek, mosaz), sklo, kůži, textil, plastické hmoty a také na staré nátěry. Osvědčují se jako nátěry interiérů a exteriérů budov (podlah, zdí, stropů, střech), nábytku, základní nátěry na kovy (primery) a izolační nátěry proti tlakové vodě. Nátěry běžně odolávají vlhkosti, vodě, vysoké teplotě, deslnfekcl e čistícím prostředků,, různým chemikáliím, apod. Ve stavebnictví se pak epoxidové disperze aplikují též jako přísady do malt a betonů, které zvyšují jejich adhezí k různým povrchům, rychlost vytvrzování, pevnost a plynotěsnost. V textilním průmyslu slouží k zušlechťování průmyslových textilií (zvýšení stálosti za sucha i mokra, odolnosti proti teplu, vodní páře a proti kyselinám), k úpravě skelných vláken a jako pojivá disperzních barviv. Dále přichází jejich použiti v úvahu v papíren ství (vodovzdorná úprava papíru, výroba hygienických a filtračních papírů, osvěžujících ubrousků), v průmyslu kožedělném (výroba kožešin), jako lepidla a tmely, pojivá tiskových barev apod.

Předmět tohoto vynálezu je dále doložen příklady provedení, kterými se však jeho rozsah nikterak neomezuje. Uvedené díly a procenta představují jednotky hmotnostní.

Příklad 1

Základní nemodifikovaná epoxidová disperze

Složení:

Nízkomolekulární epoxidová pryskyřice na bázi 2,2-bis(4-hydroxyfenyl)propanu (mol. hmot. 340, epoxidový hmot. ekv. 170) 36 dílů

Středněmolekulární epoxidová pryskyřice na bázi 2,2-bis(4-hydroxyfenyl)propanu (mol. hmot. 750, epoxidový hmot. ekv. 350) 12 dílů

Povrchově aktivní látka (etylenoxidovaný nonylfenol obsahující 20 etylenoxidových jednotek) 2 díly

Demineralizovaná voda 50 dílů

Do nerezového reaktoru s možností ohřevu, opatřeného ryehlomíchadlem a teploměrem, se předloží polyepoxidové sloučeniny a emulgátor. Při teplotě 60 °C se směs intenzívním mícháním zhomogenizuje a postupně připustí voda. Získá se pak čistá epoxidová disperze, které je stabilní nejméně po dobu 6 měsíců. Těsně před zpracováním se podle potřeby zředí vodou a přidá tvrdidlo, obvykle vodorozpustný aminoamid, připravený např. podle čs.

AO č. 187 162 nebo AO č. 193 190. Použije se přímo (např. v průmyslu textilním, dřevařském papírenském a stavebnictví), anebo se napřed modifikuje přídavkem příslušných aditiv a to podle druhu aplikace.

Přiklad 2

Epoxidová disperze pro vrchní nátěrové hmoty

Složení:

Nízkomolekulární epoxidová pryskyřice na bázi 2,2-bis(4-hydroxyfenyl)propanu (mol. hmot. 400, epoxidový hmot. ekv. 190) 80 dílů

Středněmolekulérní epoxidová pryskyřice na bázi 2,2-bis)4-hydroxyfenyl)propenu (mjl. hmot. 800, epoxidový hmot. ekv. 350) 20 dílů

Voda 100 dílů

Povrchově aktivní látka (směs etylenoxidovaných nonylfenolů obsahující 5 až 20 etylenoxidových jednotek v hmot. poměru 1:3) 4 díly

Titanová běloba (rutilový typ) 60 dílů

Kysličník zinečnatý 21 dílů

Kysličník železitý-černý ’ 5 dílů

Síran barnatý-čištěný 10 dílů

Tvrdidlo (aminoamid o aminovém čísle 400 připravený podle č. AO 193 190) 50 dílů

Čistá epoxidové disperze se připraví podobně jako v předchozím příkladě. Po přídavku pigmentů, plniv a tvrdidel se obdrží za studená reaktivní disperzní nátěrová hmota. Tato se bezprostředně nanáší na základní nátěr (primer) uvedený v příkladě č. 4. Je zcela bez rozpouštědel a při aplikaci nezneěištuje ovzduší.

Příklad 3

Epoxidová disperze pro stavebnictví

Složení:

Nízkomolekulámí epoxidová pryskyřice na bázi 2,2-bis(4-hydroxyfenyl)propanu (mol. hmot. 340, epoxidový hmot. ekv. 170)

Středně molekulární epoxidová pryskyřice na bázi 2,2-bis(4-hydroxyfenyl)propanu (mol. hmot. 650, epoxidový hmot. ekv. 300)

Vysokomolekulární epoxidová pryskyřice na bázi 2,2-bis(4-hydroxyfenyl)propanu (mol. hmot. 2 500, epoxidový hmot. ekv. 1 000)

Voda

Povrchově aktivní látka (etylenoxidovaný nonylfenol obsahující 20 jednotek etylenoxidu)

Polyakrylátové vodná disperze (50%)

Cement

Písek (velikosti zrn 0,5 až 1 mm)

Tvrdidlo (50% vodorozpustný aminoamid o aminovém čísle 180 připravený podle čs. AO č. 187 162)

36	dílů
18	dílů
6	dílů
36	dílů
5	dílů
18	dílů
300	dílů
900	dílů
47	dílů
ochlazení

Polyepoxidové sloučeniny se homogenlzují při 80 C spolu s emulgátorem, na 40 °C se dispergují ve vodě. Získá se čistá epoxidová disperze, která se dále smísí s akrylátovým latexem.Před zpracováním se za intenzivního míchání přidá tvrdidlo, pak mokrá směs písku a cementu. Získanou kompozicí se za studená opravuje poškozený povrch starého betonu. Po 3 dnech je betonová plocha pochůzná. Modifikovaná epoxidová kompozice je též vhodné k úpravě betonových ploch odolných proti tlakové vodě a proti olejům.

Čistá epoxidová disperze spolu s aminoamidovým tvrdidlem se přidává přímo do betonů a cementových malt, a to v množství až do 15 %, počítáno hlavně na hmotnost cementu.

Příklad

Epoxidová disperze pro základní nátěrové hmoty Složení:

Nízkomolekulámí epoxidová pryskyřice na bázi 2,2-bis(4-hydroxyfenyl)propanu (molekulová hmot. 380, epoxidový hmot. ekv. 180)

Středněmolekulární epoxidová pryskyřice na bázi 2,2-bis(4-hydroxyfenyl)propanu (molekulová hmot. 900, epoxidový hmot. ekv. 400)

Dibutylftalát

Voda

Povrchově aktivní látka (kopolymer etylenoxidu a propylenoxidu, molární poměr 2:1)

Odpěňovač

Kysličník železitý červenohnědý

Kysličník titaničitý (rutilový typ)

Fosforečnan zinečnatý

Tvrdidlo (50% vodný roztok aminoamidu o aminovém čísle 180 připravený podle čs. AO č. 193 190) dílů dílů 15 dílů

274 dílů díly 2 díly dílů 40 dílů 86 dílů

100 dílů

Při 80 °C se připraví homogenní směs polyepoxidových sloučenin, dibutylftalátu a emulgátoru, která se disperguje postupným přidáváním 115 dílů vody. Za rychlého míchání se do disperze vnesou ostatní složky a zbytek vody. Před vlastním zpracováním se přidá tvrdidlo a základní nátěrová hmota se při teplotě místnosti nanáší na železný plech. Po 24 h vytvrzení se nanáší vrchní nátěrová hmota připravená podle příkladu 2. Po 72 h je nátěr odolný korozi 1 za zhoršených povětrnostních podmínek.

Příklad 5

Epoxidová disperze pro tmely

Složení:

Nízkomolekulární epoxidová pryskyřice na bázi 2,2-bis(4-hydroxyfenyl)propanu (molekulová hmot. 420, epoxidový hmot. ekv. 200) 60 dílů

Středněmolekulární epoxidová pryskyřice na bázi 2,2-bis(4-hydroxyfenyl)propanu ^molekulová hmot. 950, epoxidový hmot. ekv. 460) 26 dílů

Nenasycený polyester (glykolmaleinátoftalát) 14 dílů

Voda 1 00 dílů

Povrchově aktivní látka (kopolymér etylenoxidu a propylenoxidu-molární poměr 3:1) 5 dílů

Silikonový odpěňovač 0,2 dílů

Bronz prášková 190 dílů

Korund práškový 46 dílů

Polyvinylchlorid práškový 30 dílů

Koloidní kysličník křemičitý (úlet) 4 díly

Tvrdidlo (50% vodný roztok aminoamidu podle čs. AO č. 193 190 o aminovém čísle 160) 80 dílů

Směs polyepoxidových sloučenin', polyesteru, emulgátoru, aditiv a modifikujících látek, získaná homogenizací při 80 °C, se po ochlazení disperguje ve vodě. Před zpracováním se přidá tvrdidlo a získaný tmel se stěrkou nanáší na odmaštěný kovový odlitek s vadným povrchem. Pracuje se při teplotě místnosti nebo při 60 až 80 °C po dobu 60 min. Při vytvrzování za studená je odlitek schopný opracování po 48 h, při dosušení ihned. Takto opravený odlitek lze pak běžně použít.

Příklad 6

Epoxidová disperze pro textilní průmysl

Složeni:

Epoxidový novolak na bázi o-kresolformaldehydového kondenzátu (mol. hmot. 500, epoxidový hmot. ekv. 235)

Diglycidylester kyseliny hexahydroftělové (mol. hmot. 300, epoxidový hmot. ekv. 150)

Butylglycidyléter

Voda

Povrchově aktivní látky (směs etylenoxidovaných nonylfenolů obsahujících 5 a 15 etylenoxidových jednotek a sulfátovaného nonylfenolu s 5 etylenoxidovými jednotkami - hmot. poměr 2:1:0,5)

Versálová modř

Ochranný koloid (karboxymetylcelulóza) ..

Koloidní kysličnk křemičitý (úlet) dílů dílů 5 dílů 100 dílů

3,5 dílu f,1 dílu 5 dílů 2 díly

Epoxidová disperze se připraví běžným způsobem a vnesou se další přísady. Před zpracováním se zředí vodou, přidá vodorozpustné tvrdidlo na bázi alifatických aminů (např.

tetraetylenpentamin) a vytvrzuje při teplotě místnosti nebo mírně zvýšené. Je vhodná k aplikaci v textilním průmyslu, např. k laminaci průmyslových textilií. Vytvrzené výrobky jsou chemicky i tepelně odolné.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Vodou ředitelné epoxidové kompozice na bázi vodných disperzí epoxidových pryskyřic tvrditelné za studená i za zvýšené teploty, vyznačující se tím, že sestávají z 20 až 80 % iimot. vodné disperze alespoň dvou polyepoxidových sloučenin, zejména produktů alkalic ké kondenzace epichlorhydrinu s bisfenoly, především s 2,2-bis(4~hydroxyfenyl)propenem, zahrnujících jednak polyepoxidy o mol. hmotnosti 150 až 450 a epoxidovém hmotnostním ekvivalentu 100 až 225 a jednak polyepoxidy p mol. hmotnosti 500 až 6 000 a epoxidovém hmotnostním ekvivalentu 230 až 4 000, a to ve hmot. poměru 1:0,01 až 1:10, dále z 0,1 až 10 % hmot., vztaženo na hmotnost polyepoxidových sloučenin, povrchově aktivních látek, s výhodou neionogenních nebo směsí neionogenních s ionogenními, a popřípadě až ze 400 % hmot. vztaženo na hmotnost polyepoxidových sloučenin, modifikujících látek nebo aditiv ae skupiny, zahrnující pigmenty, plniva, barviva, stabilizátory, fungicidní látky, odpěňovače, plastifikátory, organická ropouštědla a makromolekulám! látky, s/nebo tvrdidel, s výhodou vodorozpustných aminoamidů.