CS211642B1 - Process for purifying pentaerythritol - Google Patents

Process for purifying pentaerythritol Download PDF

Info

Publication number
CS211642B1
CS211642B1 CS6480A CS6480A CS211642B1 CS 211642 B1 CS211642 B1 CS 211642B1 CS 6480 A CS6480 A CS 6480A CS 6480 A CS6480 A CS 6480A CS 211642 B1 CS211642 B1 CS 211642B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pentaerythritol
crude
recrystallization
calcium
crystallization
Prior art date
Application number
CS6480A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Inventor
Julius Sabados
Alois Zlacky
Milan Lichvar
Jan Vidovenec
Original Assignee
Julius Sabados
Alois Zlacky
Milan Lichvar
Jan Vidovenec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Julius Sabados, Alois Zlacky, Milan Lichvar, Jan Vidovenec filed Critical Julius Sabados
Priority to CS6480A priority Critical patent/CS211642B1/en
Publication of CS211642B1 publication Critical patent/CS211642B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Očelom vynálezu je zlepšenie kvality surového pentaerytritolu znížením obsahu mravčanu alkalického kovu a sirupov za-súčasného zníženia strát surového pentaerytritolu pri jeho «pracovaní na technický pentaerytritol. Uvedených, efektov sa dosiahne posobením matečných lúhov z rekryštalizácie surového pentaerytritolu na surový pentaerytrito 1s pričom surový pentaerytritol s vyššou čistotou sa spracuje na ' technický pentaerytritol a filtrát je recyklovaný do separačných stupňov procesu výroby.The aim of the invention is to improve the quality of raw pentaerythritol by reducing the content of alkali metal formate and syrups while simultaneously reducing the losses of raw pentaerythritol during its processing into technical pentaerythritol. The above effects are achieved by converting mother liquors from the recrystallization of raw pentaerythritol into raw pentaerythritol, while the raw pentaerythritol with higher purity is processed into technical pentaerythritol and the filtrate is recycled to the separation stages of the production process.

Description

1 211642 “Vynález rieši spósob Čistenia surového pentaerytritolu, získaného kryStalizáciou zahuště-ného reakČného roztoku a následnou filtráciou vykrystalizovaného pentaerytritolu.The invention provides a method for purifying crude pentaerythritol obtained by crystallization of a concentrated reaction solution followed by filtration of crystallized pentaerythritol.

Surový pentaerytritol, získaný kryštalizáciou .roztokov pentaerytritolu, připravených za-hušťováním rěakčných roztokov, připadne obohatených o pentaerytritol a/a^lebo mravčan alkalic-kého kovu, ktoré sú vracané /recyklované/ reakčnému roztoku vo formě zmesných solí alebo vod-ných roztokov, obsahuje podlá spósobu spracovania'rozné množstva příměsí, ktoré je potřebnéodštrániť, aby sa dosiahol finálny produkt vyžadovanej kvality. Kvalita produktu je určovanáhlavně obsahem monopentaerytritolu, obsahom hydxoxylových skupin, teplotou topenia produktu,obsahom popola a hodnotou Jřarebného testu /ΑΡΚΑ testu/. Na kvalitu technického pentaerytritoluz hladiska spracovania na laky, .majú negativny vplyv anorganické nečistoty /katióny sodíka avápnika/, ktoré spósobujú zákal alkydových živíc /Mtiller H: Fette Seizen - Anstrichmittel 58, 1 74 /1956/; Gourley S., Dunlop W. : Journal of the oil, colour chemists association 40, 40/1957/. Formiatové ióny pri zohrievaní sposobujú,uťýchlovanie rozkladu pentaerytritolu. Aci-dita moze tiež spósobovať zákal - opalescenciu iakov. Nežiadúcou přinesou technického penta-erytritolu je bis - pentaerytritol monoformál /Salkind M., Ahern H. F», Albert A. A.: Ind»eng. chem. 50, 1108, /1958/; US pat. 2 464 430, NSR pat. 1 034 811/.Crude pentaerythritol, obtained by crystallization of pentaerythritol solutions, prepared by thickening solution solutions optionally enriched with pentaerythritol and / or alkali metal formate, which are returned / recycled / reacted in the form of mixed salts or aqueous solutions, contains according to a method of processing various amounts of impurities that need to be removed to achieve the final product of desired quality. The quality of the product is determined largely by the content of monopentaerythritol, the content of the hydroxyl groups, the melting point of the product, the ash content, and the Color Test value. Inorganic impurities / sodium cations and calcium (which cause clouding of alkyd resins / Mtiller H: Fette Seizen - Anstrichmittel 58, 1174 (1956)) have a negative impact on the quality of the technical pentaerythritol coating to the lacquers. Gourley S., Dunlop W., Journal of the Oil, color chemists association 40, 40 (1957). Formic ions cause heating to quench the degradation of pentaerythritol. Acidite may also cause turbidity - opalescence of cancers. The undesirable result of technical pentaerythritol is bis-pentaerythritol monoformal / Salkind M., Ahern H. F, Albert A. A. Ind. Chem., 50, 1108 (1958); U.S. Pat. 2,464,430, NSR Pat. 1,034,811.

Teplota topenia technického .pentaerytritolu je negativné ovplyvnená obsahom dípentaery-tritolu, tripentaerytritolu, najvýznamnéjŠie však mravčanmi alkalických kovov. Velmi nepriazni-vo vplývajú na farbený.test pentaerytritolu produkty vnútornej kondenzácie formaldehydu.The melting point of pentaerythritol is adversely affected by the content of penta-trentol, tripentaerythritol, the most important but alkali metal formates. The formaldehyde condensation internal condensation products have a very detrimental effect on the dyeing of pentaerythritol.

Vyššie uvádzané příměsi, negatívňe vplývajúce na kvalitu technického pentaerytritolu,zostávajú v surovom pentaerytritole ČiastoSnp v kryštalickom stave, napr. mravčany alkalickýchkovov, alebo vo formě vlhkosti koláča surového pentaerytritolu. ·, ' /The above-mentioned additives, negatively affecting the quality of technical pentaerythritol, remain in the crude pentaerythritol PartialSp in the crystalline state, e.g., alkaline formates, or in the form of moisture in the cake of crude pentaerythritol. · '/

Najvýznamnéjším sposobom’ Čistenia surového pentaerytritolu je jeho rekryštalizácia v de-ioníovej vodě, najčastejšie uskutoeftovaná rozpúŠůaním surového pentaerytritolu v kondenzáte, 'resp, v nenasýtenom roztoku pentaerytritolu pri teplotách 80-110°C, z ktorého sa adsorpciouna pevných adsorbentoch, například na polymérnych Živiciach, na pemze, beliacej hlinke., aktiv-nom uhlí, molekulových sitách odstraňujú produkty kondenzačnej reakcie samotného formaldehydu,samotného acetaldehydu, produkty ich vzájomnej reakcie, produkty reakcie rěakčných medzipro-duktov a íné organické nečistoty. Katióny mravčanov alkalických kovov a/alebo zemin sa naj-častejšie odstráňujú na katexoch /Čs.. pat. 100 891/, známy je aj postup odstranovania mravčanusodného elektrodialýzou /US pat. 3 779 883/ a sposob odstranovania vápníkového katiónu posobe-ním kyseliny fosforečnej a kyseliny oxálovej. Zníženie obsahu krystalického mravčanu sodného,alebo vápenatého, nachádzajúceho sa v koláči surového pentaerytritolu sa dosiahne premývanímkoláča deíoniovou vodou, alebo znížením koncentrácie kryštalíckého mravčanu v suspenzii suro-vého pentaerytritolu.The most important way of purifying crude pentaerythritol is to recrystallize it in de-ionic water, most often carried out by dissolving crude pentaerythritol in the condensate or unsaturated pentaerythritol solution at temperatures of 80-110 ° C from which adsorption by solid adsorbents, e.g. on pumice, bleaching earth, activated carbon, molecular sieves, they remove the products of the condensation reaction of formaldehyde alone, acetaldehyde itself, the products of their reaction, the reaction products of the reaction intermediates and other organic impurities. The alkali metal and / or earth formate cations are most commonly removed on cation exchangers (Cs. 100 891], a process for the removal of formate by electrodialysis is also known (US Pat. No. 3,779,883) and methods for removing the calcium cation by transferring phosphoric acid and oxalic acid. Reduction of the crystalline sodium or calcium formate contained in the crude pentaerythritol cake is achieved by washing the cake with deionic water, or reducing the concentration of crystalline formate in the crude pentaerythritol suspension.

Ka přípravu velmi Čistého pentaerytritolu sa použivajú speciálně postupy čistenia surové-ho pentaerytritolu, z ktorých najvýznamnejší je postup jeho rekryštalizácie z alkoholov /NSRpat. 922 771 , Jap. pat. 63-20 55 7/ a z dimetylformamidu /Fr. pat. .1 255 983/.In particular, the purification of crude pentaerythritol is used to prepare very pure pentaerythritol, the most important of which is the process of its recrystallization from alcohols / NSRpat. 922 771, Jap. pat. 63-20557) and dimethylformamide / Fr. pat. .1 255 983 /.

Nepriamym postupom rafínácie surového pentaerytritolu je čisteníe reakČných roztokov pen-taerytritolu, ktoré raožu byť obohatené o pentaerytritol a/alebo mravčan alkalického kovu, re-cyklovaných zo separaČnej časti výroby pentaerytritolu, pSsóbením siriČitanu dvojsodného, ak-tívneho uhlia a zinkového prachu /US pat. 2 806 069/, posobením ozónu, peroxidu vodíka a fil-.tráciou nerozpustných organických nečistot /Svajč. pat. 218 638, NSR pat. 948 658, Brit. pat.732 015, Svajč. pat. 223 701/. Iným sposobom čistenia surového pentaerytritolu je ožiarovanienasýtených roztokov surového pentaerytritolu infračervenými, ultrafialovými lúČmi /NSR pat. 922 771/. Známa je tiež rafinácía takýchtó roztokov na polymérnych živiciach /Can. pat. 955 603/. Z uvádzáných postupov čistenia surového pentaerytritolu sa priemyselne najviac používápremývanie koláča surového pentaerytritolu deíoniovou vodou, najčastejšie kondenzáťom z pro- 211642 2 cesu výroby pentaerytritolu. Premývací roztok je recyklovaný naspat do odparovacieho stupňavýroby pentaerytritolu, pretože pri premývaní koláča sa okrem mravčanu. alkalického kovu a si-rupov rozpustí aj část pentaerytritolu. „ tAn indirect process for refining crude pentaerythritol is by purifying the reaction solutions of peneterythritol which can be enriched with pentaerythritol and / or an alkali metal formate recycled from the separation part of the production of pentaerythritol by combining disodium sulphate, activated carbon and zinc dust. 2,806,069), by providing ozone, hydrogen peroxide, and filtering insoluble organic impurities. pat. 218 638, NSR Pat. 948 658, Brit. pat.732 015, Svajč. pat. 223 701 /. Another method of purifying crude pentaerythritol is by irradiated saturated pentaerythritol solutions by infrared, ultraviolet rays / NSR pat. 922 771 /. It is also known to refine such solutions on polymeric resins / Can. pat. 955,603]. From the processes described above for purifying crude pentaerythritol, the most widely used is the washing of the crude pentaerythritol cake with deionium water, most often condensate from the production of pentaerythritol. The wash solution is recycled into the pentaerythritol production vaporization stage, since the cake is washed away from formate. of the alkali metal and sulfides also dissolve a portion of the pentaerythritol. “T

Nevýhodou tohoto postupu rafinácie je zvýšovanie množstva recyklovaných roztokov a týmzníženie efektivnosti separácie pentaerytritolu a zvýšenie energetickej náročnosti procesu.The disadvantage of this refining process is the increase in the amount of recycled solutions and thereby the efficiency of the separation of pentaerythritol and the energy efficiency of the process.

Predmetom tohoto vynálezu je spósob čistenia pentaerytritolu, získaného z reakčných roz-tokov pentaerytritolu, resp. z reakčných roztokov obohatených o pentaerytritol a mravčan alka-lického kovu z recyklovaných prúdov výroby pentaerytritolu vyznačujúci sa tým, že zníženie kon-centrácie nežiadúcich příměsí sa dosiahne preraývaním surového krystalického pentaerytritolumatečným·luhom z rekryštalizácie surového pentaerytritolu, pričom premývací filtrát je vracenýnaspSú do kryštalizácie surového pentaerytritolu a/alebo do odparovacích stupňov procesu výro-by pentaerytritolu. Přidáváním matečných lúhov použitých na premytie koláča surového penta-erytritolu do kryštalizác.ie surového pentaerytritolu sa dosiahne významné zníženie koncentrá-cie mravčanu alkalického kovu a takzvaných sirupov fc formaldehydu v suspenzii surového penta-erytritolu a tým aj zníženie obsahu týchto příměsí v koláči surového’pentaerytritolu. Prispracovávaní preraývacieho roztoku v odparovacích stupňoch procesu výroby je výhodné roztokpřidávat do stupňa, v ktorom sa odpařuje reakčný roztok, résp. reakčný roztok obohatený o prú-dy, které sú recyklované zo separačnej časti výroby pentaerytritolu. V případe súčasného pri-dávania premývacieho roztoku do kryštalizácie surového pentaerytritolu a do stupňa, v ktoromsa odpařuje reakčný roztok, je mo£né pomerom množstiev premývacieho filtrátu, přidávaného do .kryštalizácie a odparovania reakčného roztoku ovplyvňovat kvalitu a kvantitu surového a tedaaj .čistého technického pentaerytritolu. Zvýšovaním množstva p jremývacieho roztoku, odtahovanéhodo stupňa odparujúceho reakčný roztok sa dá dosiahnut zvýšenie výroby surového pentaerytritolu.Zvýšovaním množstva premývacieho filtrátu přidávaného do kryštalizácie surového pentaerytrito-lu je. možné získat pentaerytritol zlepšenej kvality. Poměr množstiev premývacieho roztoku od-tahovaného do uvádzaných stupňov výroby pentaerytritolu je určovaný kompromisom kvality a eko-nomiky výroby technického pentaerytritolu.It is an object of the present invention to provide a process for purifying pentaerythritol obtained from the reaction solutions of pentaerythritol, respectively. from reaction solutions enriched in pentaerythritol and alkali metal formate from recycled pentaerythritol production streams, characterized in that the reduction of undesirable impurities is achieved by peeling crude crystalline pentaerythritol-leaching liquor from the recrystallization of crude pentaerythritol, wherein the washing filtrate is returned to the crystallization of crude pentaerythritol and / or to the evaporation stages of the process of producing pentaerythritol. By adding the mother liquors used to wash the crude pentaerythritol cake to the crystallization of crude pentaerythritol, a significant reduction in the concentration of alkali metal formate and the so-called formaldehyde syrups in the crude pentaerythritol suspension is achieved, thereby reducing the content of these ingredients in the pentaerythritol cake . The treatment of the scrubbing solution in the evaporation stages of the production process is advantageous to add the solution to the stage in which the reaction solution evaporates. a reaction solution enriched in streams that are recycled from the pentaerythritol separation portion. In the case of simultaneous addition of the washing solution to the crystallization of the crude pentaerythritol and to the stage in which the reaction solution evaporates, the quality and quantity of the crude and thus pure technical pentaerythritol can be influenced by the ratio of the washing filtrate added to the crystallization and evaporation of the reaction solution. . By increasing the amount of the washing solution, withdrawn from the step of evaporating the reaction solution, an increase in the production of crude pentaerythritol can be achieved. Increasing the amount of washing filtrate added to the crystallization of the crude pentaerythritol is. Pentaerythritol of improved quality can be obtained. The ratio of the amounts of wash solution drawn to the indicated steps of pentaerythritol production is determined by the compromise of quality and economy of production of technical pentaerythritol.

Oproti doteraz známým postupová rafinácie pentaerytritolu sa postup čistenia surového pen-taerytritolu podlá tohoto vynálezu vyznačuje výhodami, z ktorých významné sú: zlepšenie» kvality surového pentaerytritolu, ktpré sa dosiahne znížením obsahu mravčanu alka-lického kovu a sirupov z formaldehydu bez'toho, aby’pri Čistění došlo k zníženie množstvasurového pentaerytritolu, ku ktorému do.chádza, ak s.a filtračný koláč surového pentaerytr ito-lu premýva deioniovou vodou. V případe premytia surového pentaerytritolu deioniovou vodou satiež zvýšuje energetická náročnost procesu, pretože přidávaná vodu je potřebné vo výrobnomprocese odpařit. - zvýšenie pr.odukcie pentaerytritolu pri rovnakotn surovinovom zatažení reakČnej časti v přípa-de, ak sa premývací filtrát přidává do stupňa, v ktorom sa odpařuje reakčný roztok. - zvýšenie produkcie a zlepšenie kvality pentaerytritolu, ak sa premývací roztok přidává dokryštalizácie surového pentaerytritolu a stupňa, v ktorom sa odpařuje reakčný roztok. - zníženie spotřeby pevných adsorbentov, používaných na odstraňovanie sirupov z formaldehydu,ktoré sa dosiahne v dosledku znířenia obsahu sirupov v surovora pentaerytritole. - predíženie pracovného cyklu katexov a teda zníženie spotřeby regenera&nej kyseliny a deioni- ovej vody. ' . Výhodnost spSsobu čistenia surového pentaerytritolu podlá tohto vynálezu ilustrujú^ na-sledujuce příklady:In contrast to the prior art process of pentaerythritol refining, the process of purifying crude pentaerythritol according to the invention is characterized by the advantages of which are: improving the quality of raw pentaerythritol by reducing the content of alkali metal formate and formaldehyde syrups without in purification, there was a reduction in the amount of ascuric pentaerythritol that occurs when the filter cake of the crude pentaerythritol was washed with deionic water. In the case of washing the crude pentaerythritol with deionic water, the sieving increases the energy consumption of the process because the added water needs to evaporate in the production process. - increasing the production of pentaerythritol in the same raw material loading of the reaction portion if the washing filtrate is added to the stage in which the reaction solution is evaporated. - increasing the production and improving the quality of pentaerythritol if the washing solution is added to the crystallization of crude pentaerythritol and the degree of evaporation of the reaction solution. reducing the consumption of solid adsorbents used to remove formaldehyde syrups as a result of reducing the pentaerythritol feed syrup content. - Expansion of the working cycle of the cation exchangers, thus reducing the consumption of regeneration and ampic acid and deionic water. '. The advantages of the purification process of crude pentaerythritol according to the invention are illustrated by the following examples:

Claims (1)

3 211642 Příklad 1 /porovnávací/ Matečný luh z rekryšt.alizécie pentaerytritolu s nulovým obsahom vápnika sa v množstve3 000 kg/h. použije n.a premytie 1 200 kg/h surového pentaerytritolu s obsahom 0,376 % vápni-ka a 0,83 % sirupov z formaldehydu. Získá sa surový pentaerytritol s obsahom 0,0179 % vápnikaa 0,042 Z sirupov. Jeho rekryštalizáciou, filtráciou a sušením sa získá technický pentaerytri-tol s farebným fcestom /APHA test/ 200 a teplotou topenia 235 °C. Preraývacie luhy sa spracujú spolu s matečným lúhom z kryštalizácie surového pentaery-tritolu. P r í k 1 a d 2 3 000 kg/h matečných lúhov z rekryštalizácie pentaerytritolu.sa použije na premytie1 200 kg/h surového pentaerytritolu o takom istom obsahu vápnika a sirupov ako v příklade 1a po premytí sa přidá do kryštalizácie surového pentaerytritolu. Po dosiahnutí ustálenéhostavu v separačnej Časti výroby pentaerytritolu sa získá 1 200 kg/h surového pentaerytritolus obsahom 0,010 Z vápnika a 0,0237 Z sirupov. Rekryštalizáciou takto vyrobeného surovéhopentaerytritolu sa získá finálny produkt s farebným testom 50 až 100 a teplotou topenia238 až 240 °C. Příklad 3 Použije sa rovnaké množstvo rekryštalizačných lúhov na premytie tohto istého množstvasurového pentaerytritolu s rovnakým obsahom vápnika a sirupov, ako v porovnávacom příklades tým, rozdielom, že premývacie lúhy sú vedené do odparovacieho stupňa, v ktororo sa zahušťu-je reakčný roztok. Po dosiahnutí ustáleného stavu v separačnej časti výrobně sa získá 1 263 kg/h surovéhopentaerytritolu, rekryštalizáciou, ktorého sa získá o 45 kg/h technického produktu viac akov porovnávacom příklade pri dosiahnutí rovnakých kvalitatívnych parametrov. Príklad4 Na premytie 1 200 kg/h surového pentaerytritolu sa použije rovnaké množstvo rěkryštalí-začných lúhov ako v porovnávacom příklade, pričom 1 000 kg/h premývacich lúhov je recyklova-ných do kryštalizácie surového pentaerytritolu a 3 000 kg/h do odparovacieho stupňa, v ktoromsa zahušťuje reakčný roztok. Kryštalizáciou a filtráciou sa po dosiahnutí ustáleného stavu získá 1 242 kg/h surovéhopentaerytritolu s obsahom 0,0127 2 vápnika a 0,032 Z sirupov. Jeho rekryštalizáciou sa získáo 30 kg/h technického produktu viac, ako v porovnávacom příklade. Finálny produkt je cha-rakterizovaný farebným ‘testom 150 a teplotou topenia 237 °C. PREDMET’ VYNÁLEZU SpSsob čistenia pentaerytritolu, získaného krystalizáciou zahuštěného reakčného rozto-ku a filtráciou krystalického pentaerytritolu vyznačujúcí sa tým, že matečným lúhom z re-kryš tal izác ie pentaerytritolu v množstve 200 až 4 000 kg rekryštalizačných lúhov na 1 000 kgsurového pentaerytritolu, s výhodou 2 000 kg rekryštalizačných lúhov na 1 000 kg surovéhopentaerytritolu sa posobí na koláč surového pentaerytritolu a získaný filtrát je recyklovanýdo kryštalizácie surového pentaerytritolu a/alebo do odparovacích stupňov procesu výrobypentaerytritolu. Severoprafia. n. p- závod 7. MoetEXAMPLE 1 [Comparative] Mother liquor from recrystallization of pentaerythritol with no calcium content of 3000 kg / h. using a wash of 1200 kg / h of crude pentaerythritol containing 0.376% calcium and 0.83% formaldehyde syrups. Crude pentaerythritol is obtained with a content of 0.0179% calcium and 0.042% of syrups. Recrystallization, filtration and drying afforded the technical pentaerythriol with a color fusion / APHA test / 200 and a melting point of 235 ° C. The wash liquors are treated together with the mother liquor from the crystallization of the crude pentaerythritol. EXAMPLE 2 3,000 kg / h of mother liquors from recrystallization of pentaerythritol are used to wash 200 kg / h of crude pentaerythritol with the same calcium and syrup content as in Example 1a, after washing the crude pentaerythritol is added to the crystallization. Upon reaching steady state in the pentaerythritol separation part, 1,200 kg / h of crude pentaerythritol is obtained with a content of 0.010 of calcium and 0.0237 of syrups. Recrystallization of the crude pentaerythritol thus produced yields a final product with a color test of 50-100 and a melting point of 238-240 ° C. Example 3 The same amount of recrystallization liquors is used to wash the same amount of urea pentaerythritol with the same calcium and syrup content as in the comparative example, except that the wash liquors are fed to the evaporation stage in which the reaction solution is concentrated. Upon reaching a steady state in the separation section, 1,263 kg / h of crude pentaerythritol is obtained by recrystallization, which yields 45 kg / h of technical product more than the comparative example, to achieve the same quality parameters. EXAMPLE 4 The same amount of recrystallization liquor is used to wash 1200 kg / h of crude pentaerythritol as in the comparative example, with 1000 kg / h of washing liquor being recycled to the crystallization of crude pentaerythritol and 3,000 kg / h to the evaporation stage, in which thickens the reaction solution. Crystallization and filtration yielded 1,242 kg / h of crude pentaerythritol containing 0.0127 of calcium and 0.032 of syrups upon steady state. Recrystallization yielded 30 kg / h of technical product as compared to the comparative example. The final product is characterized by a color test of 150 and a melting point of 237 ° C. DISCLOSURE OF THE INVENTION A process for purifying pentaerythritol obtained by crystallization of a concentrated reaction solution and filtering crystalline pentaerythritol characterized in that the mother liquor from the recovery of pentaerythritol in an amount of 200 to 4,000 kg of recrystallization liquors per 1,000 kg of pentaerythritol, preferably 2,000 kg of recrystallization liquor per 1,000 kg of crude pentaerythritol is fed to a crude pentaerythritol cake and the obtained filtrate is recycled to the crystallization of crude pentaerythritol and / or to the evaporation stages of the pentaerythritol process. Severoprafia. n. p-race 7. Moet
CS6480A 1980-01-02 1980-01-02 Process for purifying pentaerythritol CS211642B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS6480A CS211642B1 (en) 1980-01-02 1980-01-02 Process for purifying pentaerythritol

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS6480A CS211642B1 (en) 1980-01-02 1980-01-02 Process for purifying pentaerythritol

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS211642B1 true CS211642B1 (en) 1982-02-26

Family

ID=5332145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS6480A CS211642B1 (en) 1980-01-02 1980-01-02 Process for purifying pentaerythritol

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS211642B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4994609A (en) Production of citric acid
US2375164A (en) Recovery of betaine and betaine salts from sugar beet wastes
EP1444214B2 (en) Method for producing melem-free melamine and quenching agents
FR2543554A1 (en) IMPROVED PROCESS FOR THE PURIFICATION OF TYLOSINE
JP3340068B2 (en) Improved method for simultaneous production of propylene oxide and styrene monomer
CN107814362A (en) A kind of method and device that sulfuric acid is reclaimed from nitrating wasting acid
FI69852C (en) CYCLIC FAR OIL FRAMING PROCESSING AND ENCOALIZATION OF CELLULOSE CARBAMATE FOR UTFAELLING AV CARBAMATE OCH FOERAOTERVINNING AV KEMIKALIERNA
CN106631813A (en) Bronopol refining process
CS211642B1 (en) Process for purifying pentaerythritol
US4612389A (en) Treatment of waste stream from pentaerythritol manufacture
DE69109510T2 (en) Process for the production of glycine.
CN111393281A (en) Environment-friendly clean production method of high-purity glycolic acid
US2701255A (en) Organic products from lignocellulose
CN111217760B (en) Synthetic method of sulfachloropyrazine sodium
CN115231990A (en) Preparation method of high-purity dipentaerythritol
US3423411A (en) Purification of melamine solutions
US2790011A (en) Process for the recovery of pentaerythritol
US3996336A (en) Purification of phosphoric acid
US5520902A (en) Process for making chromium-free orthorhombic sodium sulfate
CS232650B1 (en) Process for Obtaining Calcium Formate from the Pentaerythritol Crude Adsorption Rate
RU2208009C1 (en) Method for preparing pentaerythritol with content of basic substance above 98 mass % and pentaerythritol enriched with dipentaerythritol in amount 5-20 mass %
AT410795B (en) Production of melem-free melamine from a melamine melt comprises separating off-gases, quenching the melt with an aqueous alkali solution and crystallizing melamine from the resulting alkaline melamine solution
US5676838A (en) Process for isolating hydroxymonocarboxylic and tricarboxylic acids
CS206271B1 (en) Method of treating the raw pentaerytritole
SU155805A1 (en)