CS211587B1

CS211587B1 - Industrial filter for separating solid particles from the air

Info

Publication number: CS211587B1
Application number: CS813079A
Authority: CS
Inventors: Jiri Albrecht; Bohuslav Smrz; Miroslav Jakubuv; Vaclav Hrbek
Original assignee: Jiri Albrecht; Bohuslav Smrz; Miroslav Jakubuv; Vaclav Hrbek
Priority date: 1979-11-26
Filing date: 1979-11-26
Publication date: 1982-02-26

Abstract

Průmyslový filtr s filtračními prvky ve tvaru hadic nebo kape3 podle vynálezu mě rozdělenu zaprášenou ěást, tg. výstupní komoru a filtrační komory, na dvě části. Každá část je opatřena samostatným vstupním dílem na přívod znečištěně vzdušiny a samostatnou výsypkou na odloučený prach. Filtrační komory obou částí jsou propojeny do společného výstupního potrubí vyčištěné vzdušiny. vToto řešení umožňuje použit jednoskříňovóho filtru s jedním výstupním potrubím a jedním ventilátorem pro vyčištění vzdušiny a oddělení odloučeného prachu od dvou zdrojů. Při potřebě odsávání z více než dvou míst lze řadit filtry vedle sebe, vyčištěnou vzdušinu odvádět také jediným výstupním potrubím a různé druhy zachyceného prachu samostatně oddělovat.An industrial filter with filter elements in the form of hoses or droplets according to the invention has a dusty part, i.e. the outlet chamber and the filter chambers, divided into two parts. Each part is provided with a separate inlet part for the supply of polluted air and a separate hopper for the separated dust. The filter chambers of both parts are connected to a common outlet pipe for the cleaned air. This solution allows the use of a single-box filter with one outlet pipe and one fan for cleaning the air and separating the separated dust from two sources. If extraction from more than two places is required, the filters can be arranged side by side, the cleaned air can also be discharged through a single outlet pipe and different types of captured dust can be separated separately.

Description

Vynález ee týká průmyslového filtru na odlučování pevných částic ze vzdušiny, jehož filtrační prvky ve tvaru hadic nebo kapes jsou uspořádány ve filtračních komorách umístěných symetricky ve skříni filtru, jejímž středem je vedena vstupní komora.The invention relates to an industrial filter for separating solid particles from air, whose filter elements in the form of hoses or pockets are arranged in filter chambers located symmetrically in the filter housing, in the center of which the inlet chamber is guided.

V četných provozech se jeví nutnost odsávat prach zvíce míst, přičemž jde o různé druhy materiálu, které nelze z technologického hlediska zachycovat a odvádět z filtrů společně. Dosud še tato potřeba řešila tak, že pro každý odsávaný zdroj prachu se používalo samostatné filtrační jednotky s vlastním ventilátorem, příslužným vstupním a výstupním potrubím. Nevýhodou tohoto řešení je nutnost použit většího počtu malých kompletně vybavených filtračních stanic.In many plants it is necessary to extract dust from many places, and these are different types of material that cannot be captured and removed from the filters together from a technological point of view. So far, this need has been addressed by using separate filter units for each dust source with its own ventilator, associated inlet and outlet ducts. The disadvantage of this solution is the necessity to use a larger number of small fully equipped filtration stations.

Tyto nevýhody odstraňuje průmyslový filtr podle vynálezu, jehož filtrační prvky jsou umístěny symetricky ve skříni filtru,jejímž Středem je vedena vstupní komora,jehož podstata spočívá v tom, že zaprášené část filtru sestávající ze vstupní komory a filtračních komor je dělicím plechem rozdělena na dvě části. Každá část je opatřena samostatným vstupním dílem na přívod znečištěné vzdušiny a samostatnou výsypkou. Filtrační komory obou částí jsou propojeny do společného výstupního potrubí vyčištěné vzdušiny.These disadvantages are overcome by an industrial filter according to the invention, the filter elements of which are located symmetrically in a filter housing, centered by an inlet chamber, which consists in dividing the dusty part of the filter consisting of the inlet chamber and the filter chambers into two parts. Each part is provided with a separate inlet part for the supply of polluted air and a separate hopper. The filtration chambers of both parts are connected to the common outlet piping of the purified air.

Řeěení podle vynálezu umožňuje použít jednoskříňového filtru s jedním výstupnímpotrubím a jedním ventilátorem pro vyčištění vzdušiny a oddělení odloučeného prachu od dvou zdrojů. Ve srovnání s dosavadním způsobem představuje řešení podle vynálezu vedle úspory výstupního potrubí a ventilátoru úsporu zastavěného prostoru a snížení výrobních a montážních nákladů. Fokud je třeba odsávat z více než dvoumíst, lze řadit filtry vedle sebe, vyčištěnou vzdušinu odvádět také jediným výstupním potrubím a různé druhy zachyceného plachu samostatně oddělovat. Toto provedení vyžaduje pouze výkonnější ventilátor místo několika ventilátorů o menším výkonu a v tom je další úspora.The solution according to the invention makes it possible to use a single-box filter with one outlet pipe and one fan for cleaning the air and separating the separated dust from two sources. Compared to the prior art, the solution according to the invention, besides saving the outlet pipe and the fan, saves space and reduces manufacturing and assembly costs. If it is necessary to extract from more than two seats, the filters can be arranged side by side, the cleaned air can be discharged through a single outlet pipe and the different types of trapped canvas can be separated separately. This design only requires a more powerful fan instead of a few fans with less power, and this is another savings.

Příklad provedení vynálezu je znázorněn na přiloženém výkresu. Na obr. 1 je příčný vertikální řez čtyřkomorovým kapsovým filtrem s dvěma vstupy, obr.2 představuje tentýž filtr v příčném horizontálním řezu a na obr. 3 je horizontální pohled na třískříňové provedení se šesti vstupy.An exemplary embodiment of the invention is shown in the attached drawing. Fig. 1 is a cross-sectional vertical cross-section of a four-chamber pocket filter with two inlets; Fig. 2 represents the same filter in cross-sectional horizontal section; and Fig. 3 is a horizontal view of a three-box design with six inlets.

» '»'

Průmyslový filtr sestává ze skříně g, v níž jsou umístěny čtyři filtrační komory 2 s vicekapsovými filtračními vložkami g a čtyři výstupní komory g. Středem skříně g je vedena vstupní komora g.Zaprášená část filtru, tj.vstupní komora g a filtrační komory 2,,jsou rozděleny dělicím plechem.£ na dvě stejné části. Každá část je napojena vstupním dílem g vstupní komory g na jeden neznázorněný zdroj prachu a její dvě filtrační komory 2 jsou opatřeny samostatnou výsypkou X na odloučený prach. Vicekapsové filtrační vložky g jsou uchyceny na dělicí mezistěně g, kterou je oddělena zaprášená část od čisté části filtru. <The industrial filter consists of a housing g in which four filter chambers 2 with multi-cap filter cartridges g and four outlet chambers g are located. The inlet chamber g is guided through the center of the housing g. into two equal parts. Each part is connected by the inlet part g of the inlet chamber g to one dust source (not shown) and its two filter chambers 2 are provided with a separate hopper X for separated dust. The multi-cap filter cartridges g are mounted on a separating partition g which separates the dusty portion from the clean portion of the filter. <

V prostoru nad dělicí, mezistěnou 8 je nad každou filtrační komorou 2 jedna výstupní komora g. Každá výstupní komora g, vybavená výstupní klapkou 10 a proplachovací klapkouIn the space above the partition, partition 8, there is one outlet chamber g above each filter chamber 2. Each outlet chamber g, equipped with an outlet flap 10 and a flushing flap

11. je vyústěna do společného výstupního potrubí 12 s odsávacím ventilátorem gg.11 is connected to a common outlet duct 12 with an exhaust fan gg.

Filtrace a postupná regenerace filtračních komor 2 zpětným proplachem probíhá známým způsobem. Znečištěná vzdušina proudí vstupním dílem g do vstupní komory g a přes výsypku X do filtračních komor g v části filtru oddělené dělicím plechem 6. Vyčištěné vzdušina vstupuje do výstupních komor g a odtud dó výstupního potrubí 12. Při uzavření výstupní klapky gg se otevře proplachovací klapka gg a krátkým zpětným proplachem se odstraní zachycený prach na vicekapsové filtrační vložce g.The filtration and successive regeneration of the filter chambers 2 by backwashing takes place in a known manner. The polluted flue gas flows through the inlet part g into the inlet chamber g and via the hopper X to the filter chambers g in the part of the filter separated by the separating plate 6. flushing to remove trapped dust on the multi-cap filter cartridge g.

Třiskříňová provedení filtru na obr. 3 umožňuje odsávat od šesti zdrojů prachu, zachycený prach samostatně oddělovat a vyčištěnou vzdušinu odvádět jedním výstupním potrubím 12.The three-box design of the filter in Fig. 3 makes it possible to extract from six dust sources, to separate the collected dust separately and to remove the cleaned air through one outlet pipe 12.

Claims

Industrial filter for separating solid particles from air, whose filter elements are in the form of hoses or pockets and are arranged in filter chambers located symmetrically in a filter housing centered in the center of the inlet chamber, characterized in that the dusty part of the filter consists of chambers (4) and filter chambers (2) is divided into two parts by a separating plate (6), each of which is provided with a separate inlet (5) for inlet, polluted air and a separate hopper (7), the filter chambers (2) the two parts are connected to a common outlet pipe (12).